CN109068906A - 真空吸尘器和真空吸尘器系统 - Google Patents
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Abstract
提供了一种真空吸尘器和真空吸尘器系统(70)。该真空吸尘器(1)包括型材装置(20),该型材装置具有型材(23),该型材具有第一型材零件(23a)和第二型材零件(23b)。该第二型材零件(23b)被安排用于至少部分地包围该第一型材零件(23a)并且该第一型材零件(23a)可滑动进入该第二型材零件(23b)用于调节该型材(23)的长度。该壳体(10)被安排用于可移动地附接到该型材(23)上,使得该壳体(10)沿着该型材(23)的长度的至少一部分可移动。
Description
技术领域
本文中的实施例涉及一种真空吸尘器。更具体地,本文中的实施例涉及一种直立式/杆式真空吸尘器和/或一种手持式真空吸尘器。本文中的实施例进一步涉及一种真空吸尘器系统,该系统包括真空吸尘器和充电座。
背景技术
已知不同种类的杆式真空吸尘器。这种类型的真空吸尘器通常具有长形本体,该长形本体具有在一端的吸嘴和在另一端的手柄。具有风扇和过滤器的壳体可以被附接到长形本体上并且可以与该长形本体基本上平行地延伸。此类壳体可以包括风扇和电机、集尘器、过滤器、以及其他必要零件。
手持式真空吸尘器允许使用者以相对容易且有效的方式移除灰尘和碎片,并且可以用单手抓握进行操作。
在一些杆式真空吸尘器中,壳体从长形本体上可拆卸并且可以作为与长形本体分开的手持式真空吸尘器独立地使用。这可以是实用的,例如用于从桌子或类似物上吸起碎屑。这还允许使用者到达本体的吸嘴不适合的表面。在EP 1969988中,披露了此类真空吸尘器的实例。
许多直立式/杆式真空吸尘器的缺点是难以对床、沙发等下方进行真空清洁,因为壳体可能限制吸嘴可以到达多远。换言之,当壳体的尺寸大于床/沙发与有待清洁的地板之间的高度时,壳体可能撞击床/沙发。
进一步地,由于手持式真空吸尘器的设计通常针对地板清洁优化,所以在超过一定高度的表面(例如墙壁、架子、以及天花板)上有效地使用真空吸尘器可能是一个挑战。
在GB 1151990中,解决了这些问题或缺点中的一部分。在GB 1151990中的真空吸尘器的壳体可以在不同的位置之间移动。由此,使用者可以接近在低家具和类似物下方的表面。在GB 1151990中披露的真空吸尘器在一些应用中运作良好,但是仍需要在效率、灵活性、以及人体工程学方面提高。
发明内容
目的是提供一种更有效的真空吸尘器。
根据实施例,该目的通过真空吸尘器实现,该真空吸尘器包括:壳体,该壳体包括用于生成气流的电机风扇单元、壳体出气口、以及壳体进气口,以及型材装置,该型材装置包括用于附接吸嘴的第一型材端、用于附接手柄的型材手柄端、以及在该第一型材端与该型材手柄端之间延伸的型材,以及气流通道,该气流通道从该第一型材端经由该壳体进气口延伸到该壳体出气口,用于允许气流从该第一型材端流向该壳体出气口。该型材装置包括第一型材零件和第二型材零件,该第二型材零件被安排用于至少部分地包围该第一型材零件并且该第一型材零件可滑动进入该第二型材零件用于调节该型材的长度,并且在于该壳体被安排用于可移动地附接到该型材上,使得该壳体沿着该型材的长度的至少一部分可移动。
由于该第一型材零件可滑动或可缩回进入该第二型材零件并且该壳体被安排用于可移动地附接到该型材上,使得该壳体沿着该型材的长度的至少一部分可移动,所以实现了非常灵活的真空吸尘器。当必要时使用者可以延伸该型材,使得他/她可以站立使用该真空吸尘器,并且例如当在楼梯或类似物上使用该真空吸尘器时可以缩回该型材。进一步地,他/她在对地板进行真空清洁时可以将该壳体移动到相对靠近该吸嘴的位置,并且例如他/她在对墙壁、天花板等进行真空清洁时可以将该壳体移动到更靠近抓握部分的位置。因而,使用者可以改变该型材的长度和该真空吸尘器的重力点两者。由此,该真空吸尘器能够实现有效的、灵活的、并且符合人体工程学的真空清洁。这进一步允许该真空吸尘器在必要时具有相对较大的重量。已经证明,当该真空吸尘器配备有强大的电机并且有一些重量的电池时是非常有用的。
根据一些实施例,该型材包括至少一个开口,该至少一个开口是狭缝形开口、具有在该第一型材零件上的第一狭缝开口区段和在该第二型材零件上的第二狭缝开口区段。该壳体被安排用于在该第一型材零件和/或该第二型材零件的不同位置处可移动地附接到该型材上,并且来自该吸嘴/第一型材端的气流可以经由该第一狭缝开口区段或该第二狭缝开口区段进入该壳体。
根据一些实施例,该型材包括开口盖装置,该开口盖装置被安排用于允许该气流通道通向该开口的某个区段,该壳体进气口定位在该区段。根据一些实施例,该开口盖装置被安排用于封闭该开口的剩余区段。这能够实现从该第一型材端到该壳体的有效流动和强大抽吸力。该开口盖装置还防止较小的物品卡在该开口中并且可以防止使用者在沿着该型材的长度移动该壳体时将他的/她的手指卡在该开口中。
根据一些实施例,该开口盖装置是以下各项中的至少一个:柔性覆盖条、一个或多个弹性密封元件、一个或多个盖子、以及拉链装置。由此,实现该开口的有效覆盖。
根据一些实施例,该真空吸尘器包括柔性软管,该柔性软管具有在该第一型材端上的第一端和操作性地连接到该壳体进气口上的第二端。柔性软管是用于将该第一型材端与该壳体进气口连接的可靠且有效的方案。该柔性软管在该第一型材端与该壳体进气口之间还提供有效且无障碍的气流。
根据一些实施例,该柔性软管至少部分地被包围在该型材内,并且该第二端经由该型材的开口操作性地连接到该壳体进气口上。接着该柔性软管通过该型材被较好地保护。
根据一些实施例,该第一型材零件包括第一轨道,该第二型材零件包括第二轨道,并且该壳体包括壳体底座,该壳体底座被安排用于沿着该第一轨道和/或该第二轨道位移。由此,该壳体在沿着该型材的不同位置之间可以容易且可靠地位移。该壳体可以永久地或可拆除地附接到该壳体底座上。根据一些实施例,该壳体进气口被安排在该壳体底座上并且该柔性软管的第二端被安排用于附接到该壳体底座上。
根据一些实施例,该型材包括至少一个开口,该至少一个开口包括沿着该型材的长度的两个或更多个不同开口。由此,该壳体在沿着该型材的截然不同位置之间可以容易地移动。根据一些实施例,由于该壳体在沿着该型材的长度的位置上可附接到该型材上,所以该壳体进气口与该两个或更多个不同开口中的一个不同开口基本上对齐,并且根据一些实施例,不与该进气口基本上对齐的一个或多个不同开口通过该开口盖装置被封闭。这能够实现从该第一型材端到该壳体的有效流动和强大抽吸力。
根据一些实施例,该真空吸尘器包括手柄,该手柄附接到该型材装置上、优选地可枢转地附接到该型材手柄端上。该手柄允许使用者根据他的/她的偏好调节手柄位置。该手柄还可以用于延伸或缩短该真空吸尘器的长度。
根据一些实施例,该手柄包括用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一个的控制装置。由此,可以调节空气的流速。使用者还可以经由该控制装置有效地控制一个或多个吸嘴功能,例如吸嘴灯、刷辊等。
根据一些实施例,该真空吸尘器包括具有吸嘴进气口的吸嘴,该吸嘴可附接到该第一型材端上。吸嘴在许多应用中可以是有用的,例如在对地板进行真空清洁期间。
根据一些实施例,该真空吸尘器包括第一侧,该第一侧被安排用于当该真空吸尘器定位在操作位置时面朝上或倾斜朝上;以及第二侧,该第二侧被安排用于当该真空吸尘器定位在操作位置时面朝下或倾斜朝下,并且在于,该壳体附接到该第一侧上。由此,有助于对沙发、床等下方进行真空清洁。
根据一些实施例,该真空吸尘器包括用于向例如该电机风扇单元供电的可充电电池。电池可以是该真空吸尘器的重量的主要部分。已经证明,由于使用者可以选择合适的长度并且选择重力点应该沿着该型材定位的位置,所以本文中的实施例有效地“补偿”这种重量。
本文的目的是还提供一种更有效的真空吸尘器系统。根据实施例,该目的通过真空吸尘器系统实现,该真空吸尘器系统包括充电座和根据本文中的实施例的真空吸尘器,所述充电座可以给该真空吸尘器的电池充电。由此,实现有效的、灵活的、并且符合人体工程学的真空吸尘器系统。
附图说明
从以下详细说明和附图中将容易理解本文中的实施例的不同方面,包括其具体特征和优点,在附图中:
图1展示了根据一些实施例的真空吸尘器在壳体处于第一位置时的透视图,
图2展示了图1中的在壳体处于第二位置时的真空吸尘器,
图3展示了根据一些实施例的真空吸尘器在缩回时的侧视图,
图4展示了图3中的在被抽出并且在壳体处于第二位置时的真空吸尘器,
图5展示了图4中的在壳体处于第一位置时的真空吸尘器,
图6展示了根据一些实施例的在缩回时的真空吸尘器,
图7展示了根据一些实施例的真空吸尘器,
图8展示了根据一些其他实施例的真空吸尘器,
图9展示了图3中的真空吸尘器的截面,
图10展示了图4中的真空吸尘器的截面,
图11展示了图5中的真空吸尘器的截面,
图12展示了根据一些其他实施例的在手柄处于折叠位置时的真空吸尘器,
图13展示了根据一些其他实施例的在手柄处于半折叠位置时的真空吸尘器,
图14展示了根据一些其他实施例的在手柄处于打开位置时的真空吸尘器系统和真空吸尘器,
图15展示了真空吸尘器的截面,并且
图16示意性地展示了根据一些实施例的真空吸尘器。
具体实施方式
现在将参照附图对本文中的实施例进行更全面的描述,在附图中示出了多个实施例。为简洁和/或清晰起见,众所周知的功能或构造将不必进行详细描述。
图1和图2展示了根据一些实施例的真空吸尘器1。在图1和图2中以透视图展示了真空吸尘器1。
真空吸尘器1包括壳体10。壳体10可以做成空心本体或结构,用于容纳真空吸尘器1的一些零件。壳体10可以包括用于生成气流的电机风扇单元。在图9-11中展示了示意性气流和示意性电机风扇单元。壳体10还包括也在图9-11中展示的壳体出气口11和壳体进气口。
真空吸尘器1进一步包括型材装置20。型材装置20包括第一型材端21、型材抓握部分22、以及型材23,该型材在第一型材端21与型材抓握部分22之间延伸。型材装置20包括至少一个开口25,该至少一个开口用于允许气流从第一型材端21流向壳体进气口。型材装置20还可以被称为开放型材装置、长形型材装置等。型材23还可以被称为开放型材、长形型材等。开口25可以例如是狭缝形开口、具有在第一型材零件23a上的第一狭缝开口区段25a和在第二型材零件23b上的第二狭缝开口区段25b。在结合图16展示的其他实施例中,至少一个开口25包括沿着型材23的长度的两个或更多个不同开口25’。如图1和2所示,开口25与型材23的任何端孔不同、可以径向地安排或定向。
型材装置20包括第一型材零件23a和第二型材零件23b。第二型材零件23b被安排用于至少部分地包围第一型材零件23a。在图1和2中展示的实施例中,展示了距离真空吸尘器1的吸嘴40最近的第二型材零件23b。在其他实施例中,第一型材零件23a距离吸嘴40最近。换言之,其他型材零件可以滑入的较大尺寸的型材零件可以选择性地安排在较高或较低位置处。第一型材零件23a可滑动或可缩回进入第二型材零件23b,用于调节型材23的长度。第一型材零件23a和第二型材零件23b一起形成伸缩式型材23。型材装置20可以包括锁24或类似物,该锁或类似物用于将第一型材零件23a和第二型材零件23b相对于彼此锁定。
在图1和2中展示的实施例中,还有手柄50附接到型材抓握部分22上。
如图1和2所示的真空吸尘器包括开口盖装置26。开口盖装置26被安排用于允许气流流向开口25的某个区段、并且用于封闭开口25的剩余区段,其中具有壳体进气口的壳体10定位在该区段。开口盖装置26可以包括并且封闭开口25的区段。替代性地,开口盖装置26包括柔性覆盖条。此类柔性覆盖条可以用相同的工作原理被设计成可延伸的/可缩回的卷尺、并且可以包括一个或两个零件。在一些实施例中,开口盖装置26可以包括用于选择性地闭合开口25的一个或多个弹性密封元件。开口盖装置26还可以包括用于选择性地闭合开口的拉链装置等。如图16所示,开口盖装置26还可以/替代性地包括一个或多个盖子。
壳体10被安排用于在第一型材零件23a和/或第二型材零件23b的沿着型材23长度的不同位置处附接到型材23上。在图1中,壳体10被安排在第一位置A并且在图2中,壳体被安排在第二位置B。由于第一位置距离吸嘴最远,所以当真空吸尘器被安排在直立位置时,该第一位置有时可以被称为较高位置并且第二位置有时可以被称为较低位置。
应理解的是,壳体10可以被安排在沿着型材23的长度的多个不同位置。第一位置A和第二位置B可以作为壳体位置的实例。在一些实施例中,壳体10可以被安排在沿着型材23的长度的例如2-6个不同位置上。在一些实施例中,壳体10可以被安排成自由地可滑动的并且可附接到沿着型材23长度的任何位置上。壳体可以通过任何种类的闩锁固定在选定位置上并且当闩锁打开时被释放。
在图3中,真空吸尘器1缩回并且第一型材零件23a在很大程度上被第二型材零件23b包围。手柄50处于折叠位置。这种真空吸尘器设定可以适用于例如对楼梯的真空清洁。
在图4中,真空吸尘器1被抽出,并且第一型材零件23a仅有一小部分被第二型材零件23b包围。手柄50处于打开位置。壳体10处于较低或第二位置B。这种真空吸尘器设定可以适用于例如在可以优选相对较低的重力点时对地板进行真空清洁期间。
在图5中,真空吸尘器1被抽出,并且第一型材零件23a仅有一小部分被第二型材零件23b包围。手柄50处于打开位置。壳体10处于较高或第一位置A。这种真空吸尘器设定可以适用于例如在吸嘴40高于壳体10(例如在对墙壁、高的架子、或天花板进行真空清洁时)的状况下的真空清洁期间。由于壳体10处于第二位置B,所以当真空吸尘器的吸嘴40朝上时,该壳体相对较低。因而,在这些真空清洁操作期间也实现相对较低的重力点。进一步地,这种真空吸尘器设定可以有利于对低家具(例如床、沙发等)下方进行真空清洁。由于壳体10处于第一位置A,所以吸嘴40在床下可以到达远处而不被壳体10阻碍。
图6展示了仅附接有小型吸嘴的真空吸尘器1。真空吸尘器1缩回并且第一型材零件23a在很大程度上被第二型材零件23b包围。手柄50处于折叠位置。这种真空吸尘器设定可以适用于例如对桌子、架子、以及类似物的真空清洁。
在图7中,真空吸尘器1被抽出,并且第一型材零件23a仅有一小部分被第二型材零件23b包围。手柄50处于闭合位置。壳体10处于第一位置A。这种真空吸尘器设定可以适用于例如在第一型材端21高于壳体10(例如在对墙壁、高的架子、或天花板进行真空清洁时)的状况下的真空清洁期间。由于壳体10处于第一位置A,所以当真空吸尘器的第一型材端21朝上时,该壳体相对较低。因而,在这些真空清洁操作期间也实现相对较低的重力点。
图8展示了具有结合的吸嘴和附接的柔性管41的真空吸尘器1。真空吸尘器1缩回并且第一型材零件23a在很大程度上被第二型材零件23b包围。手柄50处于折叠位置。这种真空吸尘器设定可以适用于例如对桌子、架子、以及类似物的真空清洁。
在图9、图10、以及图11中,展示了真空吸尘器1的示意性截面。壳体10可以包括电机风扇单元12、一个或多个过滤器13、以及壳体进气口14。壳体10还可以包括袋、灰尘分离腔、或集尘器19。电机风扇单元可以建立负压,由此,引起气流60从吸嘴40处的进气口61经由壳体进气口14流向壳体出气口11。图10是如图4所示的真空吸尘器设定的示意性截面,该真空吸尘器设定具有壳体10、第一型材零件23a、以及第二型材零件23b。图11是如图5所示的真空吸尘器设定的示意性截面,该真空吸尘器设定具有壳体10、第一型材零件23a、以及第二型材零件23b。
在图9-11展示的实施例中,展示了柔性软管35。柔性软管35可以被安排在型材内,该柔性软管具有在第一型材端上的第一端36和操作性地连接到型材23的开口25并且连接到壳体进气口14上的第二端37。
图12是真空吸尘器1的在手柄50处于折叠位置时的侧视图。图13是真空吸尘器1的在手柄50处于半折叠位置时的侧视图,并且在图14中,真空吸尘器1具有处于打开位置的手柄50。手柄50可以选择性地包括控制装置51,该控制装置用于控制风扇效果、吸嘴功能、或可能需要是可调节的任何其他真空吸尘器功能中的至少一个。
在图14中,展示了具有可充电电池71和充电座72的真空吸尘器系统70。充电座72可以给真空吸尘器的电池71充电。在一些实施例中,可以经由电缆线而不是电池对真空吸尘器1供电。
图15展示了根据一些实施例的真空吸尘器1的截面视图。在图15中描绘的实施例中,真空吸尘器1包括第一型材零件23a、第二型材零件23b、以及柔性软管35。第一型材零件23a包括第一轨道27a。第二型材零件23b包括第二轨道27b。壳体包括壳体底座16,该壳体底座被安排用于沿着第一轨道27a和/或第二轨道27b位移。壳体底座16可以包括被安排用于与第一轨道27a配合的凹槽16a、以及被安排用于与第二轨道27b配合的第二凹槽16b。由此,壳体底座16沿着型材可以容易地滑动/位移。壳体进气口(在图9-11中被注明为14)可以被安排在壳体底座16上。柔性软管的第二端(在图9-11中被注明为37)可以被安排用于附接到壳体底座16上。
在一些实施例中,壳体底座16包括一个或多个支架或套筒,这些支架或套筒可以部分地或全部地包围型材23。接着,壳体底座16可以沿着型材23的长度滑动,该壳体底座主要与第一23a型材零件和/或第二23b型材零件的外表面配合。第一套筒零件可以被安排成围绕第一型材零件23a装配,并且第二套筒零件可以被安排成围绕第二型材零件23b装配。此类实施例可以设计成有轨道或可以设计成没有轨道。
在图15中,展示了电缆线59。此类缆线可以被安排在型材零件的间隙58内。此类缆线59可以将手柄处的控制装置与其他零件(例如吸嘴、风扇、和/或电机)连接。在一些实施例中,滑动触点被安排在间隙58内。
在图16中,展示了实施例,在该实施例中,至少一个开口包括沿着第一型材零件23a和第二型材零件23b的长度的两个不同开口25’。呈盖子形式的盖装置26可以被安排用于允许气流流向壳体10并且用于封盖其他位置处的开口25’。盖子可以例如偏向关闭位置并且通过壳体10被迫打开。
壳体、型材装置、吸嘴、以及手柄可以至少部分地由塑料、金属、或任何其他合适的材料制成。
Claims (18)
1.一种真空吸尘器(1),包括:
-壳体(10),该壳体包括用于生成气流的电机风扇单元(12)、壳体出气口(11)、以及壳体进气口(14),以及
-型材装置(20),该型材装置包括用于附接吸嘴(40)的第一型材端(21)、用于附接手柄(50)的型材手柄端(22)、以及在该第一型材端(21)与该型材手柄端(22)之间延伸的型材(23),以及
-气流通道(60),该气流通道从该第一型材端(21)经由该壳体进气口(14)延伸到该壳体出气口(11),用于允许气流从该第一型材端(21)流向该壳体出气口(11),
其特征在于,该型材装置(20)包括第一型材零件(23a)和第二型材零件(23b),该第二型材零件(23b)被安排用于至少部分地包围该第一型材零件(23a),并且该第一型材零件(23a)可滑动进入该第二型材零件(23b)用于调节该型材(23)的长度,并且在于该壳体(10)被安排用于可移动地附接到该型材(23)上,使得该壳体(10)沿着该型材(23)的长度的至少一部分可移动。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器(1),其中,该型材(23)包括至少一个开口(25),该至少一个开口(25)是狭缝形开口、具有在该第一型材零件(23a)上的第一狭缝开口区段(25a)和在该第二型材零件(23b)上的第二狭缝开口区段(25b)。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器(1),其中,该型材(23)包括开口盖装置(26),该开口盖装置被安排用于允许该气流通道(60)通向该开口(25)的某个区段,该壳体进气口(14)定位在该区段。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器(1),其中,该开口盖装置(26)被安排用于封闭该开口(25)的剩余区段。
5.根据权利要求3或4所述的真空吸尘器(1),其中,该开口盖装置(26)是以下各项中的至少一个:
-柔性覆盖条,
-一个或多个弹性密封元件,
-一个或多个盖子,以及
-拉链装置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器包括柔性软管(35),该柔性软管具有在该第一型材端(21)上的第一端(36)和操作性地连接到该壳体进气口(14)上的第二端(37)。
7.根据权利要求所述的真空吸尘器(1),其中,该柔性软管(35)至少部分地被包围在该型材(23)内,并且其中该第二端(37)经由该型材(23)的开口(25)操作性地连接到该壳体进气口(14)上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该第一型材零件(23a)包括第一轨道(27a),该第二型材零件(23b)包括第二轨道(27b),并且该壳体(10)包括壳体底座(16),该壳体底座被安排用于沿着该第一轨道(27a)和/或该第二轨道(27b)位移。
9.根据从属于权利要求6或7时的权利要求8所述的真空吸尘器(1),其中,该壳体进气口(14)被安排在该壳体底座(16)上,并且其中,该柔性软管(35)的第二端(37)被安排用于附接到该壳体底座(16)上。
10.根据权利要求1所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器包括至少一个开口(25),该至少一个开口包括沿着该型材(23)的长度的两个或更多个不同开口(25’)。
11.根据权利要求10所述的真空吸尘器(1),其中,由于该壳体(10)在沿着该型材(23)的长度的位置上可附接到该型材(23)上,所以该壳体进气口(14)与该两个或更多个不同开口(25’)中的一个不同开口(25’)基本上对齐。
12.根据从属于权利要求3或4或5时的权利要求11所述的真空吸尘器(1),其中,不与该进气口(14)基本上对齐的一个或多个不同开口(25’)通过该开口盖装置(26)被封闭。
13.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器(1)包括手柄(50),该手柄附接到该型材装置(23)上、优选地可枢转地附接到该型材手柄端(22)上。
14.根据权利要求13所述的真空吸尘器(1),其中,该手柄(50)包括用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一个的控制装置(51)。
15.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器(1)包括具有吸嘴进气口的吸嘴(40),该吸嘴可附接到该第一型材端(21)上。
16.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器(1)包括第一侧,该第一侧被安排用于当该真空吸尘器(1)定位在操作位置时面朝上或倾斜朝上;以及第二侧,该第二侧被安排用于当该真空吸尘器(1)定位在操作位置时面朝下或倾斜朝下,并且在于,该壳体(10)附接到该第一侧上。
17.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1),其中,该真空吸尘器(1)包括用于向例如该电机风扇单元(12)供电的可充电电池(71)。
18.一种真空吸尘器系统(70),包括充电座(72)和根据权利要求17所述的真空吸尘器(1),所述充电座(72)能够给该真空吸尘器(1)的电池(71)充电。
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