CN109057919A - 一种高效降噪消音器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高效降噪消音器，包括消音筒体，所述消音筒体的前端设置有进气管，其后端设置有出气管，所述消音筒体内设置有多个隔板以将消音筒体分隔成若干个消音腔室，所述隔板沿消音筒体的径向方向布置，所述消音腔室的内壁上设置有消音材料，每块隔板上均设置有用于连通相邻消音腔室的消音管，所述消音管的管壁上开设有若干个消音孔。所述一种高效降噪消音器具有结构简单、制造方便、制造成本低，消音效果好的特点。

Description

一种高效降噪消音器
技术领域
本发明涉及一种消音器，尤其涉及一种高效降噪消音器。
背景技术
柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。为了降低柴油发电机组工作时的噪音，柴油发电机组通常都配备有消音器。然而，现有柴油发电机组所配备的消音器存在降噪效果差的问题，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高效降噪消音器，以解决现有柴油发电机组所配备的消音器降噪效果差的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高效降噪消音器，包括消音筒体，所述消音筒体的前端设置有进气管，其后端设置有出气管，所述消音筒体内设置有多个隔板以将消音筒体分隔成若干个消音腔室，所述隔板沿消音筒体的径向方向布置，所述消音腔室的内壁上设置有消音材料，每块隔板上均设置有用于连通相邻消音腔室的消音管，所述消音管的管壁上开设有若干个消音孔。
作为本发明的一种优选方案，所述进气管伸入消音筒体内并向后端延伸，消音筒体内最前端的消音管的进气端位于进气管出气端的前端；采用此种结构设计，能够延长气流在消音腔室内的时间，提高消音材料的消音效果。
作为本发明的一种优选方案，所述出气管伸入消音筒体内并向前端延伸，消音筒体内最后端的消音管的出气端位于出气管进气端的后端；采用此种结构设计，能够延长气流在消音腔室内的时间，提高消音材料的消音效果。
作为本发明的一种优选方案，相邻消音管平行布置；平行布置的设计，能够延长气流在消音腔室内的时间，提高消音材料的消音效果。
作为本发明的一种优选方案，相邻消音管包括位于前端的第一消音管及位于后端的第二消音管，所述第一消音管的出气端位于第二消音管进气端的后端；采用此种结构设计，能够延长气流在消音腔室内的时间，提高消音材料的消音效果。
作为本发明的一种优选方案，所述消音材料为消声棉。
作为本发明的一种优选方案，所述消声棉为超细玻璃棉。
本发明的有益效果为，所述一种高效降噪消音器具有结构简单、制造方便、制造成本低，消音效果好的特点。
附图说明
图1为本发明一种高效降噪消音器的立体结构示意图；
图2为本发明一种高效降噪消音器的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示，图1为本发明一种高效降噪消音器的立体结构示意图；图2为本发明一种高效降噪消音器的内部结构示意图。
于本实施例中，一种高效降噪消音器，包括消音筒体1，所述消音筒体1的前端设置有进气管2，其后端设置有出气管3，所述消音筒体1内设置有2个隔板4以将消音筒体分隔成3个消音腔室5，所述隔板4沿消音筒体1的径向方向布置，所述消音腔室5的内壁上设置有消声棉6，所述消声棉6为超细玻璃棉，每块隔板4上均设置有用于连通相邻消音腔室5的消音管7，相邻消音管7平行布置，本实施例中，消音管7一上一下布置，且相邻消音管7中，前端消音管7的出气端位于后端消音管7进气端的后端，进而能延长在消音腔室5内的时间，提高消音效果，所述消音管7的管壁上开设有若干个消音孔8，所述进气管2伸入消音筒体1内并向后端延伸，消音筒体1内最前端的消音管7的进气端位于进气管2出气端的前端，所述出气管3伸入消音筒体1内并向前端延伸，消音筒体1内最后端的消音管7的出气端位于出气管3进气端的后端。
气流由进气管2进入消音筒体1后，由最前端消音腔室5中的消声棉6吸收一部分噪音，接着，气流通过消音管7在各个消音腔室5中流动以降低噪音，消音管7上开设的消音孔8也能够消除一部分噪音，且相邻消音管7一上一下布置，延长了气流的流动时间，提高了消音效果，结构简单、易于实现。
值得一提的是，虽然本实施例中，隔板4为2个，消音筒体1被分隔成3个消音腔室5，但是本发明不限于此，可根据所需的降噪效果选择更多的隔板4，从而分隔出更多的消音腔室5，以提高消音效果。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (7)

1.一种高效降噪消音器，包括消音筒体，所述消音筒体的前端设置有进气管，其后端设置有出气管，其特征在于：所述消音筒体内设置有多个隔板以将消音筒体分隔成若干个消音腔室，所述隔板沿消音筒体的径向方向布置，所述消音腔室的内壁上设置有消音材料，每块隔板上均设置有用于连通相邻消音腔室的消音管，所述消音管的管壁上开设有若干个消音孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：所述进气管伸入消音筒体内并向后端延伸，消音筒体内最前端的消音管的进气端位于进气管出气端的前端。
3.根据权利要求2所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：所述出气管伸入消音筒体内并向前端延伸，消音筒体内最后端的消音管的出气端位于出气管进气端的后端。
4.根据权利要求3所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：相邻消音管平行布置。
5.根据权利要求4所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：相邻消音管包括位于前端的第一消音管及位于后端的第二消音管，所述第一消音管的出气端位于第二消音管进气端的后端。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：所述消音材料为消声棉。
7.根据权利要求6所述的一种高效降噪消音器，其特征在于：所述消声棉为超细玻璃棉。
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