CN109056550A - 高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁养护技术领域，且公开了一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，包括注浆室、进浆管、导浆管、套管、调压室、透气隔膜、调压机构、两个降温机构、计量室、出浆管和流通孔，所述进浆管固定连通在注浆室的左端，所述导浆管固定连通在注浆室的右端，所述套管固定套接在进浆管的外表面，所述调压室固定套接在套管和导浆管的外表面，所述透气隔膜固定在注浆室内顶壁的中部。本发明可以注浆室内部的气压会从两个排气孔中疏导出，减小注浆室内外的气强差，防止较大的压强差使得注浆室炸裂，加快注浆室与调压室之间的气流流动的速率，促进注浆室的外表面的温度急速蒸发，达到了降低注浆室温度的效果。

Description

高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备

技术领域

本发明涉及桥梁养护技术领域，尤其涉及一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备。

背景技术

在汽车从桥梁上方经过的时候，会引起桥梁的路面发生振动，在天气炎热的夏季，热胀冷缩会使得桥梁的底部出现裂缝，为此需要对桥梁的底部进行加固，采用高压注浆设备将出现的裂缝进行修补，然而传统的高压注浆设备在高温环境下使用的时候会因为温度过高而导致注浆设备内外压强出现较大区别，较大的压强差会使得注浆管炸裂，从而影响桥梁加固的效果，为此，我们提出了一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，该高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备对注浆管内部的压强进行调节，延长高压注浆设备的使用寿命，提高桥梁加固的效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，包括注浆室、进浆管、导浆管、套管、调压室、透气隔膜、调压机构、两个降温机构、计量室、出浆管、流通孔、温度传感器和温度显示器，所述进浆管固定连通在注浆室的左端，所述导浆管固定连通在注浆室的右端，所述套管固定套接在进浆管的外表面，所述调压室固定套接在套管和导浆管的外表面，所述透气隔膜固定在注浆室内顶壁的中部，所述调压机构设置在注浆室和调压室之间顶部的中部，两个所述降温机构固定在注浆室和调压室之间顶部的两侧，所述计量室固定连通在导浆管远离注浆室的一端，所述出浆管固定连通在计量室的右侧，所述流通孔等距阵列开设在调压室的底部，所述温度显示器镶嵌在调压室顶部的一侧，且温度传感器与温度显示器电连接。

所述调压机构包括有螺纹套、螺杆、调节旋钮、阻尼板、两个固定板、两个排气孔、两个导管和两个喷头，所述螺纹套镶嵌在调压室顶部的中部，所述螺杆螺纹插接在螺纹套的内部，所述调节旋钮固定在螺杆的顶部，所述螺杆的底部贯穿并延伸至注浆室的内部，所述阻尼板转动连接螺杆的底部，两个所述固定板固定在注浆室内顶壁的两侧，所述阻尼板的两端与两个固定板固定，两个所述排气孔贯穿开设在注浆室内顶壁的两侧，两个所述导管固定连通在两个排气孔的顶部，两个所述喷头固定连通在两个导管的顶部。

所述降温机构包括有支撑柱、转动杆、推动盘和扇叶，所述支撑柱固定在注浆室和调压室之间顶部的一侧，所述转动杆通过轴承活动插接在支撑柱的中部，所述推动盘固定在转动杆靠近喷头的一端，所述扇叶固定在转动杆的另一端。

所述推动盘包括有盘体和四个推动叶片，所述盘体固定在转动杆靠近喷头的一端，四个所述推动叶片固定在盘体远离转动杆的一侧，且四个推动叶片与盘体中轴线相交的角度为四十五度，促使喷头吹出的气流带动推动叶片旋转。

进一步地，所述喷头与推动叶片之间的距离为两厘米，且喷头与调压室之间的夹角为四十五度，喷头吹出的气流加快推动叶片旋转的速率。

进一步地，所述阻尼板的材质为铬钒钢，阻尼板的顶部向上凸起且凸起面为平面，且阻尼板的顶部与注浆室的内顶壁接触，阻尼板能满足具有较高的强度极限和屈服极限，且耐疲劳性和抗冲击性能良好。

进一步地，所述进浆管远离注浆室的一端固定套接有法兰片，且法兰片的侧面开设有四个安装孔，采用法兰片方便与注浆机进行连接。

进一步地，所述螺杆与注浆室的连接处固定套接有密封圈，保证了螺杆与注浆室之间连接处的密封性。

与现有技术相比：

1、该高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，通过调压机构的设置，在桥梁的底部进行加固裂缝注浆作业时，高压注浆设备中的介质从进浆管进入至注浆室的内部，透气隔膜将注浆室分成上下两个部分，注浆室的下部为介质流动区，注浆室的上部为压力疏导控制区，当外界的温度高于预定的温度时，逆时针的转动调节旋钮，使得螺杆向下移动对阻尼板进行挤压，使得阻尼板与注浆室的内顶壁分离，这时，注浆室内部的气压会从两个排气孔中疏导出，减小注浆室内外的气强差，防止较大的压强差使得注浆室炸裂，延长高压注浆设备的使用寿命，提高桥梁加固的效率。

2、该高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，通过降温机构的设置，在将注浆室内部的气压会从两个排气孔中疏导出时，气压经过导管从喷头吹出，强烈的气流吹拂在推动叶片的侧面，会带动推动盘快速的旋转，扇叶通过转动杆与推动盘固定，进而带动扇叶快速的转动，加快注浆室与调压室之间的气流流动的速率，促进注浆室的外表面的温度急速蒸发，然后气体从流通孔中导出，根据蒸发吸热凝固放热的效应，达到了降低注浆室温度的效果，防止高温环境对高压注浆设备造成不良的影响。

3、该高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，通过计量室的设置，可以精准的检测注入介质的量，方便操作人员对介质导入的速率进行控制，提高了提高桥梁加固的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大图；

图3为本发明推动盘结构正视图；

图4为本发明结构俯视图。

图中：1注浆室、2进浆管、3导浆管、4套管、5调压室、6法兰片、7透气隔膜、8调压机构、801螺纹套、802螺杆、803调节旋钮、804密封圈、805阻尼板、806固定板、807排气孔、808导管、809喷头、9降温机构、901支撑柱、902转动杆、903推动盘、9031盘体、9032推动叶片、904扇叶、10计量室、11出浆管、12流通孔、13温度传感器、14温度显示器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，包括注浆室1、进浆管2、导浆管3、套管4、调压室5、透气隔膜7、调压机构8、两个降温机构9、计量室10、出浆管11、流通孔12、温度传感器13和温度显示器14，进浆管2固定连通在注浆室1的左端，导浆管3固定连通在注浆室1的右端，套管4固定套接在进浆管2的外表面，调压室5固定套接在套管4和导浆管3的外表面，进浆管2远离注浆室1的一端固定套接有法兰片6，且法兰片6的侧面开设有四个安装孔，透气隔膜7固定在注浆室1内顶壁的中部，调压机构8设置在注浆室1和调压室5之间顶部的中部，两个降温机构9固定在注浆室1和调压室5之间顶部的两侧，计量室10固定连通在导浆管3远离注浆室1的一端，通过计量室10的设置，可以精准的检测注入介质的量，方便操作人员对介质导入的速率进行控制，提高了提高桥梁加固的效率，出浆管11固定连通在计量室10的右侧，流通孔12等距阵列开设在调压室5的底部，温度传感器13设在注浆室1内壁的底部，温度传感器13通过温度传感器13内部设置的纽扣电池进行供电，温度显示器14镶嵌在调压室5顶部的一侧，且温度传感器13与温度显示器14电连接。

调压机构8包括有螺纹套801、螺杆802、调节旋钮803、阻尼板805、两个固定板806、两个排气孔807、两个导管808和两个喷头809，螺纹套801镶嵌在调压室5顶部的中部，螺杆802螺纹插接在螺纹套801的内部，调节旋钮803固定在螺杆802的顶部，螺杆802的底部贯穿并延伸至注浆室1的内部，螺杆802与注浆室1的连接处固定套接有密封圈804，阻尼板805转动连接螺杆802的底部，两个固定板806固定在注浆室1内顶壁的两侧，阻尼板805的两端与两个固定板806固定，阻尼板805的材质为铬钒钢，阻尼板805的顶部向上凸起且凸起面为平面，且阻尼板805的顶部与注浆室1的内顶壁接触，两个排气孔807贯穿开设在注浆室1内顶壁的两侧，两个导管808固定连通在两个排气孔807的顶部，两个喷头809固定连通在两个导管808的顶部，喷头809与推动叶片9032之间的距离为两厘米，且喷头809与调压室5之间的夹角为四十五度，通过调压机构8的设置，在桥梁的底部进行加固裂缝注浆作业时，高压注浆设备中的介质从进浆管2进入至注浆室1的内部，透气隔膜7将注浆室1分成上下两个部分，注浆室1的下部为介质流动区，注浆室1的上部为压力疏导控制区，当外界的温度高于预定的温度时，逆时针的转动调节旋钮803，使得螺杆802向下移动对阻尼板805进行挤压，使得阻尼板805与注浆室1的内顶壁分离，这时，注浆室1内部的气压会从两个排气孔807中疏导出，减小注浆室1内外的气强差，防止较大的压强差使得注浆室1炸裂，延长高压注浆设备的使用寿命，提高桥梁加固的效率。

降温机构9包括有支撑柱901、转动杆902、推动盘903和扇叶904，支撑柱901固定在注浆室1和调压室5之间顶部的一侧，转动杆902通过轴承活动插接在支撑柱901的中部，推动盘903固定在转动杆902靠近喷头809的一端，扇叶904固定在转动杆902的另一端。

推动盘903包括有盘体9031和四个推动叶片9032，盘体9031固定在转动杆902靠近喷头809的一端，四个推动叶片9032固定在盘体9031远离转动杆902的一侧，且四个推动叶片9032与盘体9031中轴线相交的角度为四十五度，通过降温机构9的设置，在将注浆室1内部的气压会从两个排气孔807中疏导出时，气压经过导管808从喷头809吹出，强烈的气流吹拂在推动叶片9032的侧面，会带动推动盘903快速的旋转，扇叶904通过转动杆902与推动盘903固定，进而带动扇叶904快速的转动，加快注浆室1与调压室5之间的气流流动的速率，促进注浆室1的外表面的温度急速蒸发，然后气体从流通孔12中导出，根据蒸发吸热凝固放热的效应，达到了降低注浆室1温度的效果，防止高温环境对高压注浆设备造成不良的影响。

在高温的环境下注浆作业时，通过温度传感器13可以测定工作环境中注浆室1的温度，工人通过温度显示器14可以得知注浆室1的温度，当注浆室1的温度达到40摄氏度以上时，由于透气隔膜7将注浆室1分成上下两个部分，注浆室1的下部为介质流动区，注浆室1的上部为压力疏导控制区，工人手动逆时针的转动调节旋钮803，使得螺杆802向下移动对阻尼板805进行挤压，使得阻尼板805与注浆室1的内顶壁分离，这时，注浆室1内部的气压会从两个排气孔807中疏导出，减小注浆室1内外的气强差，注浆室1内的气压经过导管808从喷头809吹出，强烈的气流吹拂在推动叶片9032的侧面，会带动推动盘903快速的旋转，扇叶904通过转动杆902与推动盘903固定，进而带动扇叶904快速的转动，加快注浆室1与调压室5之间的气流流动的速率，促进注浆室1的外表面的温度急速蒸发，然后气体从流通孔12中导出，外部空气与调压室5内部的空气进行交互，使得调压室5内部达到压力平衡，通过观测温度显示器14得知注浆室1的温度低于40摄氏度时，工人手动顺时针的转动调节旋钮803，使得阻尼板805与注浆室1的内顶壁紧密接触，使得注浆室1形成一个密封的空间，注浆室1内部的气压趋于稳定状态，从而方便高压注浆设备对桥梁底部的裂缝进行加固修补。

Claims (5)

1.一种高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，包括注浆室(1)、进浆管(2)、导浆管(3)、套管(4)、调压室(5)、透气隔膜(7)、调压机构(8)、两个降温机构(9)、计量室(10)、出浆管(11)、流通孔(12)、温度传感器(13)和温度显示器(14)，其特征在于：所述进浆管(2)固定连通在注浆室(1)的左端，所述导浆管(3)固定连通在注浆室(1)的右端，所述套管(4)固定套接在进浆管(2)的外表面，所述调压室(5)固定套接在套管(4)和导浆管(3)的外表面，所述透气隔膜(7)固定在注浆室(1)内顶壁的中部，所述调压机构(8)设置在注浆室(1)和调压室(5)之间顶部的中部，两个所述降温机构(9)固定在注浆室(1)和调压室(5)之间顶部的两侧，所述计量室(10)固定连通在导浆管(3)远离注浆室(1)的一端，所述出浆管(11)固定连通在计量室(10)的右侧，所述流通孔(12)等距阵列开设在调压室(5)的底部，所述温度传感器(13)设在注浆室(1)内壁的底部，所述温度显示器(14)镶嵌在调压室(5)顶部的一侧，且温度传感器(13)与温度显示器(14)电连接；

所述调压机构(8)包括有螺纹套(801)、螺杆(802)、调节旋钮(803)、阻尼板(805)、两个固定板(806)、两个排气孔(807)、两个导管(808)和两个喷头(809)，所述螺纹套(801)镶嵌在调压室(5)顶部的中部，所述螺杆(802)螺纹插接在螺纹套(801)的内部，所述调节旋钮(803)固定在螺杆(802)的顶部，所述螺杆(802)的底部贯穿并延伸至注浆室(1)的内部，所述阻尼板(805)转动连接螺杆(802)的底部，两个所述固定板(806)固定在注浆室(1)内顶壁的两侧，所述阻尼板(805)的两端与两个固定板(806)固定，两个所述排气孔(807)贯穿开设在注浆室(1)内顶壁的两侧，两个所述导管(808)固定连通在两个排气孔(807)的顶部，两个所述喷头(809)固定连通在两个导管(808)的顶部；

所述降温机构(9)包括有支撑柱(901)、转动杆(902)、推动盘(903)和扇叶(904)，所述支撑柱(901)固定在注浆室(1)和调压室(5)之间顶部的一侧，所述转动杆(902)通过轴承活动插接在支撑柱(901)的中部，所述推动盘(903)固定在转动杆(902)靠近喷头(809)的一端，所述扇叶(904)固定在转动杆(902)的另一端；

所述推动盘(903)包括有盘体(9031)和四个推动叶片(9032)，所述盘体(9031)固定在转动杆(902)靠近喷头(809)的一端，四个所述推动叶片(9032)固定在盘体(9031)远离转动杆(902)的一侧，且四个推动叶片(9032)与盘体(9031)中轴线相交的角度为四十五度。

2.根据权利要求1所述的高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，其特征在于：所述喷头(809)与推动叶片(9032)之间的距离为两厘米，且喷头(809)与调压室(5)之间的夹角为四十五度。

3.根据权利要求1所述的高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，其特征在于：所述阻尼板(805)的材质为铬钒钢，阻尼板(805)的顶部向上凸起且凸起面为平面，且阻尼板(805)的顶部与注浆室(1)的内顶壁接触。

4.根据权利要求1所述的高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，其特征在于：所述进浆管(2)远离注浆室(1)的一端固定套接有法兰片(6)，且法兰片(6)的侧面开设有四个安装孔。

5.根据权利要求1所述的高温环境下桥梁底部加固用高压注浆设备，其特征在于：所述螺杆(802)与注浆室(1)的连接处固定套接有密封圈(804)。