CN207585301U - 一种连续下料的活态烘干塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续下料的活态烘干塔，包括塔体，塔体内设有多层具有表面出风口的干燥盘，以及具有刮板的旋转轴，刮板位于干燥盘上表面，塔体侧壁设有用于塔体内进出热风的循环风进口和循环风出口，所述干燥盘留设有下料口，下料口位于干燥盘的中心处或者外圆周处，且相邻两层干燥盘的下料口相互错开；所述下料口相对于干燥盘的内侧设有挡料板；所述干燥盘的盘体为倾斜设置，且倾斜方向朝向下料口。本方案通过倾斜的盘体实现物料自流至下料口，实现连续下料，不会出现下料堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续下料的活态烘干塔，属于干燥设备技术领域。
背景技术
在生物发酵有机肥生产技术中，涉及到物料的干燥，目前国内烘干设备很多，如管束干燥机、滚筒干燥机、气流干燥机、流化床干燥机等等各有优缺点。管束干燥机主要适用于热敏性低、粘度小的松散物料。其占地面积小、干燥水份蒸发量大、节约蒸汽。滚筒干燥机适用于粘度大的松散物料，其产量低、电耗低，耗汽量大；气流干燥机、流化床干燥机适用于热敏性高的物料，其产量低、电耗大、耗汽量大。专利CN200910182598.X公开了一种活态烘干塔系统，该专利公开的活态烘干塔具有占地面积小、干燥温度低、蒸汽耗量小，干燥产量高的优点。但其采用的下料机构是与浮子通过连杆机构连接的活动门机构，由浮子传感到的料位高度来控制活动门的开闭，在实际使用中发现，由于该下料机构的结构较复杂，在物料粘度大时，活动门常出现卡死，在干燥盘上料位过高时，活动门无法正常自动开启，从而无法达到自动控制料位的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续下料的活态烘干塔，具体方案为：
一种连续下料的活态烘干塔，包括塔体，塔体内设有多层具有表面出风口的干燥盘，以及具有刮板的旋转轴，刮板位于干燥盘上表面，塔体侧壁设有用于塔体内进出热风的循环风进口和循环风出口，所述干燥盘留设有下料口，下料口位于干燥盘的中心处或者外圆周处，且相邻两层干燥盘的下料口相互错开；所述下料口相对于干燥盘的内侧设有挡料板；所述干燥盘的盘体为倾斜设置，且倾斜方向朝向下料口。
进一步的，所述干燥板包括盘体和固定圈，固定圈与盘体之间通过径向分布的连接杆连接成一体，所述固定圈位于干燥盘的中心处或外圆周处，固定圈用于与旋转轴或塔体侧壁连接；所述固定圈与盘体之间的缺口为下料口；所述挡料板位于盘体的内沿或外沿。
进一步的，所述挡料板包括固定段与调节段，固定段与干燥盘的盘体固定连接，调节段通过高度调整机构与干燥盘的盘体连接。
进一步的，所述调节段与设于固定段的调节螺杆通过螺纹连接。
进一步的，所述干燥盘的盘体倾斜角度不大于10度。
本方案中的连续下料的活态烘干塔在干燥盘的中心处或外圆周处设有下料口，相邻干燥盘的下料口相互错开，且干燥盘的盘体为朝向下料口方向倾斜设置，在刮板的带动下，物料在干燥盘表面翻滚的同时，还沿倾斜表面流动，至下料口落入下层干燥盘；干燥盘上料位的高度由挡料板的高度来控制，挡料板设有调节段，通过调整调节段的高低，可灵活调整料位高低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为干燥盘的结构示意图；
图3为干燥盘的局部剖视结构示意图；
图4为图2中A-A截面示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的一种连续下料的活态烘干塔，包括塔体1，塔体1内设有多层具有表面出风口的干燥盘3，以及具有刮板6的旋转轴2，刮板6位于干燥盘3上表面，塔体1侧壁设有用于塔体1内进出热风的循环风进口4和循环风出口5，所述干燥盘3留设有下料口7，下料口7位于干燥盘3的中心处或者外圆周处，且相邻两层干燥盘3的下料口相互错开；所述下料口7相对于干燥盘3的内侧设有挡料板303；所述干燥盘3的盘体301为倾斜设置，且倾斜方向朝向下料口7。
所述干燥板3包括盘体301和固定圈302，固定圈302与盘体301之间通过径向分布的连接杆304连接成一体，所述固定圈302位于干燥盘3的中心处或外圆周处，固定圈302用于与旋转轴2或塔体1侧壁连接；所述固定圈302与盘体301之间的缺口为下料口7；所述挡料板303位于盘体301的内沿或外沿。
所述挡料板303包括固定段303A与调节段303B，固定段303A与干燥盘3的盘体301固定连接，调节段303B通过高度调整机构与干燥盘3的盘体301连接。
所述调节段303B与设于固定段303A的调节螺杆通过螺纹连接。其调节螺杆也可采用设于电机驱动，实现电气控制。
所述干燥盘3的盘体301倾斜角度不大于10度，本实施例中采用倾斜角度为8度的盘体，可以获得较好的使用效果。
本实施例的其它设计可借鉴或直接采用专利CN200910182598.X中的相关设计，如与循环风进口和循环风出口连接的循环风系统。
本方案中的连续下料的活态烘干塔在干燥盘的中心处或外圆周处设有下料口，相邻干燥盘的下料口相互错开，且干燥盘的盘体为朝向下料口方向倾斜设置，在刮板的带动下，物料在干燥盘表面翻滚的同时，还沿倾斜表面流动，至下料口落入下层干燥盘；干燥盘上料位的高度由挡料板的高度来控制，挡料板设有调节段，通过调整调节段的高低，可灵活调整料位高低。本方案去除了原系统中相对复杂的下料机构，而采用敞开式的下料口，通过倾斜的盘体实现物料自流至下料口，实现连续下料，不会出现下料堵塞问题。
Claims (5)
1.一种连续下料的活态烘干塔，包括塔体，其特征在于：塔体内设有多层具有表面出风口的干燥盘，以及具有刮板的旋转轴，刮板位于干燥盘上表面，塔体侧壁设有用于塔体内进出热风的循环风进口和循环风出口，所述干燥盘留设有下料口，下料口位于干燥盘的中心处或者外圆周处，且相邻两层干燥盘的下料口相互错开；所述下料口相对于干燥盘的内侧设有挡料板；所述干燥盘的盘体为倾斜设置，且倾斜方向朝向下料口。
2.根据权利要求1所述的连续下料的活态烘干塔，其特征在于：所述干燥板包括盘体和固定圈，固定圈与盘体之间通过径向分布的连接杆连接成一体，所述固定圈位于干燥盘的中心处或外圆周处，固定圈用于与旋转轴或塔体侧壁连接；所述固定圈与盘体之间的缺口为下料口；所述挡料板位于盘体的内沿或外沿。
3.根据权利要求2所述的连续下料的活态烘干塔，其特征在于：所述挡料板包括固定段与调节段，固定段与干燥盘的盘体固定连接，调节段通过高度调整机构与干燥盘的盘体连接。
4.根据权利要求3所述的连续下料的活态烘干塔，其特征在于：所述调节段与设于固定段的调节螺杆通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的连续下料的活态烘干塔，其特征在于：所述干燥盘的盘体倾斜角度不大于10度。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107782120A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-09 | 江西太升实业有限公司 | 一种分层连续粉矿干燥炉 |
| CN109550271A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-02 | 福州大学 | 连续碟式刮板薄膜蒸发器及其工作方法 |
| CN111895744A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 河南南洋环保机械有限公司 | 一种转筒式设备的物料流速控制装置 |
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