CN209085019U - 液槽高效送风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液槽高效送风口，包括箱体、散流板、进风风管连接管、连接法兰，所述箱体下方设置有所述散流板，所述散流板上设置有导流板，所述导流板与所述散流板之间设置有导风口，所述导风口之间设置有通风孔，所述箱体内部设置有安装框，所述安装框内侧设置有过滤器，所述过滤器与所述安装框之间设置有密封圈，所述安装框下方设置有活动挡板，所述活动挡板内侧设置有转轴，所述转轴下方设置有固定挡块。有益效果在于：本实用新型结构紧凑，性能可靠，设置有第一风阀和第二风阀，可通过控制第一风阀和第二风阀的转动角度来控制进风风管连接管的通风量，设置有活动挡板，便于对过滤器进行拆装更换，使得维护简单。

Description

液槽高效送风口

技术领域

本实用新型涉及洁净设备技术领域，特别是涉及液槽高效送风口。

背景技术

液槽高效送风口又称高效过滤器送风静压箱，是高效过滤器应用于送风系统中的中间装置，目的是为了空气在通过高效过滤器之前获得理想的静压，使高效过滤器得到合理使用。

目前，申请号为CN201721092624.6的中国专利公开了一种下调式液槽高效送风口，包括过滤箱体、送风窗体、蝶形风阀、扭力转接结构、金属调节杆以及风量调节阀；送风窗体固定在过滤箱体背面的进风口上，蝶形风阀可旋转固定在送风窗体的送风口，扭力转接结构固定在送风窗体的外侧壁上，且扭力转接结构与蝶形风阀机械连接，金属调节杆一端与扭力转接结构相连，且金属调节杆另一端与风量调节阀相连。

这种下调式液槽高效送风口的风量调节阀在转动时，风量调节阀会进入进风管道中，在安装时，需要计算预留空间，给安装造成了不必要的麻烦，且过滤器安装不方便，给过滤器的维修带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供液槽高效送风口，本实用新型结构紧凑，性能可靠，设置有第一风阀和第二风阀，可通过控制第一风阀和第二风阀的转动角度来控制进风风管连接管的通风量，设置有活动挡板，便于对过滤器进行拆装更换，使得维护简单。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

液槽高效送风口，包括箱体、散流板、进风风管连接管、连接法兰，所述箱体采用钢板制作，表面经多层酸洗磷化无尘静电喷塑处理，所述箱体下方设置有所述散流板，所述散流板上设置有导流板，所述导流板与所述散流板之间设置有导风口，所述导风口之间设置有通风孔，所述箱体内部设置有安装框，所述安装框内侧设置有过滤器，所述过滤器与所述安装框之间设置有密封圈，所述安装框下方设置有活动挡板，所述活动挡板内侧设置有转轴，所述转轴下方设置有固定挡块，所述过滤器上方设置有均流板，所述均流板与所述箱体通过螺栓连接，如此设置，螺栓连接使得所述均流板与所述箱体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述均流板与所述箱体之间的连接紧密性，且便于对所述均流板进行拆装，所述箱体外侧设置有L型安装支脚，所述L型安装支脚与所述箱体焊接，如此设置，焊接使得所述L型安装支脚与所述箱体连接紧密，所述L型安装支脚与所述箱体之间的连接强度高，所述L型安装支脚上设置有安装孔，所述箱体上方设置有所述进风风管连接管，所述进风风管连接管一侧设置有第一电机，所述进风风管连接管另一侧设置有第二电机，所述进风风管连接管内侧设置有第一风阀，所述第一风阀后部设置有第二风阀，所述进风风管连接管上方设置有所述连接法兰，所述连接法兰上设置有连接孔。

如此设置，结构紧凑，性能可靠，设置有所述第一风阀和所述第二风阀，可通过控制所述第一风阀和所述第二风阀的转动角度来控制所述进风风管连接管的通风量，设置有所述活动挡板，便于对所述过滤器进行拆装更换，使得维护简单。

上述结构中，通过所述连接法兰将进风风管连接在所述进风风管连接管上，通过所述L型安装支脚将所述箱体安装固定，将所述第一电机和所述第二电机接控制装置，可通过控制装置控制所述第一电机和所述第二电机工作，所述第一电机可驱动所述第一风阀转动，所述第二电机可驱动所述第二风阀转动，所述第一风阀和所述第二风阀转动可控制所述进风风管连接管的通风量，当需要对所述过滤器进行更换时，只需拆下所述散流板，托住所述过滤器，转动所述活动挡板即可将所述过滤器拆下，安装所述过滤器时，将所述过滤器放入所述安装框内，转动所述活动挡板即可将所述过滤器固定。

进一步，所述散流板与所述箱体通过螺栓连接，所述导流板成型于所述散流板。

如此设置，螺栓连接使得所述散流板与所述箱体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述散流板与所述箱体之间的连接紧密性，且便于对所述散流板进行拆装，以便对所述过滤器进行拆装更换；所述导流板成型于所述散流板，使得所述导流板与所述散流板连接紧密可靠，且便于加工制造。

进一步，所述安装框与所述箱体焊接，所述转轴与所述安装框焊接。

如此设置，焊接使得所述安装框与所述箱体连接紧密，所述安装框与所述箱体之间的连接强度高，密封性好；焊接使得所述转轴与所述安装框连接紧密，所述转轴与所述安装框之间的连接强度高。

进一步，所述活动挡板与所述转轴转动连接，所述固定挡块与所述转轴焊接。

如此设置，转动连接使得所述活动挡板可以灵活绕所述转轴转动，方便对所述过滤器进行拆装更换；焊接使得所述固定挡块与所述转轴连接紧密，所述固定挡块与所述转轴之间的连接强度高。

进一步，所述过滤器与所述安装框通过所述活动挡板连接，所述密封圈与所述安装框粘接。

如此设置，所述活动挡板使得所述过滤器便于拆装；粘接使得所述密封圈与所述安装框连接紧密可靠，密封性好，使得所述过滤器的过滤效果更好。

进一步，所述进风风管连接管与所述箱体通过螺栓连接，所述连接法兰与所述进风风管连接管焊接。

如此设置，螺栓连接使得所述进风风管连接管与所述箱体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述进风风管连接管与所述箱体之间的连接紧密性，且便于对所述进风风管连接管进行拆装；焊接使得所述连接法兰与所述进风风管连接管连接紧密，所述连接法兰与所述进风风管连接管之间的连接强度高，密封性好。

进一步，所述第一电机和所述第二电机与所述进风风管连接管通过螺栓连接，所述第一风阀与所述第一电机通过键连接，所述第二风阀与所述第二电机通过键连接，所述第一风阀和所述第二风阀与所述进风风管连接管转动连接。

如此设置，螺栓连接使得所述第一电机和所述第二电机与所述进风风管连接管连接稳定，可以增加预紧力以提高所述第一电机和所述第二电机与所述进风风管连接管之间的连接紧密性，且便于对所述第一电机和所述第二电机进行拆装维修；键连接使得所述第一电机能够顺利带动所述第一风阀转动，保证了所述第一风阀能够控制所述进风风管连接管的通风量；键连接使得所述第二电机能够顺利带动所述第二风阀转动，保证了所述第二风阀能够控制所述进风风管连接管的通风量；转动连接使得所述第一风阀和所述第二风阀能够顺利转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构紧凑，性能可靠；

2、设置有第一风阀和第二风阀，可通过控制第一风阀和第二风阀的转动角度来控制进风风管连接管的通风量；

3、设置有活动挡板，便于对过滤器进行拆装更换，使得维护简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述液槽高效送风口的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述液槽高效送风口的主视图；

图3是本实用新型所述液槽高效送风口的仰视图；

图4是本实用新型所述液槽高效送风口的俯视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、散流板；3、导流板；4、导风口；5、通风孔；6、安装框；7、过滤器；8、活动挡板；9、转轴；10、固定挡块；11、密封圈；12、均流板；13、L型安装支脚；14、安装孔；15、进风风管连接管；16、连接法兰；17、连接孔；18、第一电机；19、第二电机；20、第一风阀；21、第二风阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，液槽高效送风口，包括箱体1、散流板2、进风风管连接管15、连接法兰16，箱体1采用钢板制作，表面经多层酸洗磷化无尘静电喷塑处理，箱体1下方设置有散流板2，散流板2用以使风分散流出，散流板2上设置有导流板3，导流板3用以给风导流，导流板3与散流板2之间设置有导风口4，导风口4用以风通过，导风口4之间设置有通风孔5，通风孔5用以风通过，箱体1内部设置有安装框6，安装框6用以安装过滤器7，安装框6内侧设置有过滤器7，过滤器7用以过滤空气，过滤器7与安装框6之间设置有密封圈11，密封圈11用以密封，安装框6下方设置有活动挡板8，活动挡板8用以固定过滤器7，活动挡板8内侧设置有转轴9，转轴9用以活动挡板8绕其转动，转轴9下方设置有固定挡块10，固定挡块10用以固定活动挡板8，过滤器7上方设置有均流板12，均流板12用以使风均匀流动，均流板12与箱体1通过螺栓连接，如此设置，螺栓连接使得均流板12与箱体1连接稳定，可以增加预紧力以提高均流板12与箱体1之间的连接紧密性，且便于对均流板12进行拆装，箱体1外侧设置有L型安装支脚13，L型安装支脚13用以安装箱体1，L型安装支脚13与箱体1焊接，如此设置，焊接使得L型安装支脚13与箱体1连接紧密，L型安装支脚13与箱体1之间的连接强度高，L型安装支脚13上设置有安装孔14，安装孔14用以安装箱体1，箱体1上方设置有进风风管连接管15，进风风管连接管15用以连接进风风管，进风风管连接管15一侧设置有第一电机18，第一电机18用以驱动第一风阀20转动，进风风管连接管15另一侧设置有第二电机19，第二电机19用以驱动第二风阀21转动，进风风管连接管15内侧设置有第一风阀20，第一风阀20用以控制进风风管连接管15的通风量，第一风阀20后部设置有第二风阀21，第二风阀21用以控制进风风管连接管15的通风量，进风风管连接管15上方设置有连接法兰16，连接法兰16用以连接进风风管，连接法兰16上设置有连接孔17，连接孔17用以连接进风风管。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：散流板2与箱体1通过螺栓连接，导流板3成型于散流板2。

具体的，螺栓连接使得散流板2与箱体1连接稳定，可以增加预紧力以提高散流板2与箱体1之间的连接紧密性，且便于对散流板2进行拆装，以便对过滤器7进行拆装更换；导流板3成型于散流板2，使得导流板3与散流板2连接紧密可靠，且便于加工制造。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一电机18和第二电机19与进风风管连接管15通过螺栓连接，第一风阀20与第一电机18通过键连接，第二风阀21与第二电机19通过键连接，第一风阀20和第二风阀21与进风风管连接管15转动连接。

具体的，螺栓连接使得第一电机18和第二电机19与进风风管连接管15连接稳定，可以增加预紧力以提高第一电机18和第二电机19与进风风管连接管15之间的连接紧密性，且便于对第一电机18和第二电机19进行拆装维修；键连接使得第一电机18能够顺利带动第一风阀20转动，保证了第一风阀20能够控制进风风管连接管15的通风量；键连接使得第二电机19能够顺利带动第二风阀21转动，保证了第二风阀21能够控制进风风管连接管15的通风量；转动连接使得第一风阀20和第二风阀21能够顺利转动。

工作原理：通过连接法兰16将进风风管连接在进风风管连接管15上，通过L型安装支脚13将箱体1安装固定，将第一电机18和第二电机19接控制装置，可通过控制装置控制第一电机18和第二电机19工作，第一电机18可驱动第一风阀20转动，第二电机19可驱动第二风阀21转动，第一风阀20和第二风阀21转动可控制进风风管连接管15的通风量，当需要对过滤器7进行更换时，只需拆下散流板2，托住过滤器7，转动活动挡板8即可将过滤器7拆下，安装过滤器7时，将过滤器7放入安装框6内，转动活动挡板8即可将过滤器7固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.液槽高效送风口，其特征在于：包括箱体、散流板、进风风管连接管、连接法兰，所述箱体下方设置有所述散流板，所述散流板上设置有导流板，所述导流板与所述散流板之间设置有导风口，所述导风口之间设置有通风孔，所述箱体内部设置有安装框，所述安装框内侧设置有过滤器，所述过滤器与所述安装框之间设置有密封圈，所述安装框下方设置有活动挡板，所述活动挡板内侧设置有转轴，所述转轴下方设置有固定挡块，所述过滤器上方设置有均流板，所述均流板与所述箱体通过螺栓连接，所述箱体外侧设置有L型安装支脚，所述L型安装支脚与所述箱体焊接，所述L型安装支脚上设置有安装孔，所述箱体上方设置有所述进风风管连接管，所述进风风管连接管一侧设置有第一电机，所述进风风管连接管另一侧设置有第二电机，所述进风风管连接管内侧设置有第一风阀，所述第一风阀后部设置有第二风阀，所述进风风管连接管上方设置有所述连接法兰，所述连接法兰上设置有连接孔。

2.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述散流板与所述箱体通过螺栓连接，所述导流板成型于所述散流板。

3.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述安装框与所述箱体焊接，所述转轴与所述安装框焊接。

4.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述活动挡板与所述转轴转动连接，所述固定挡块与所述转轴焊接。

5.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述过滤器与所述安装框通过所述活动挡板连接，所述密封圈与所述安装框粘接。

6.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述进风风管连接管与所述箱体通过螺栓连接，所述连接法兰与所述进风风管连接管焊接。

7.根据权利要求1所述的液槽高效送风口，其特征在于：所述第一电机和所述第二电机与所述进风风管连接管通过螺栓连接，所述第一风阀与所述第一电机通过键连接，所述第二风阀与所述第二电机通过键连接，所述第一风阀和所述第二风阀与所述进风风管连接管转动连接。