CN206918355U - 一种可连接多组侧管的三通阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种可连接多组侧管的三通阀体，包括侧面通管、挡板、底部通管、进水孔、挤压弹簧、连接管和通孔；所述阀体的侧端面分别焊接有侧面通管；所述底部通管焊接在阀体底部；所述圆形盖板的中间开设有进水孔；所述挡板安装在变径管段的内腔中，且挡板与圆形盖板之间连接有挤压弹簧；所述直管段焊接在变径管段的小头端，且连接管通过螺纹连接在直管段的内侧；所述连接管的末端外周上均匀开设有多组通孔。本实用新型侧面通管与底部通管的设置，可连接一组或多组进行使用，挡板与挤压弹簧的设置，可使阀体内部的液体进入到连接管内部，连接管拆卸后，挡板可阻断阀体内部的液体流出，无需阀门控制三通阀体侧面通管与底部通管的液体流通。

Description

一种可连接多组侧管的三通阀体

技术领域

本实用新型涉及三通阀结构技术领域，尤其涉及一种可连接多组侧管的三通阀体。

背景技术

三通阀阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。

本发明人在使用过程中发现，现有的三通阀中，需要通过阀门控制三通阀门的侧管段，同时只能通过法兰连接一组侧管进行使用，在需要改变侧管道方向时，需要对三通阀体进行拆卸，浪费时间，使用不方便。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可连接多组侧管的三通阀体，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连接多组侧管的三通阀体，以解决上述背景技术中提出的需要通过阀门控制三通阀门的侧管段，同时只能通过法兰连接一组侧管进行使用，在需要改变侧管道方向时，需要对三通阀体进行拆卸的问题。

本实用新型可连接多组侧管的三通阀体的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述的可连接多组侧管的三通阀体包括有：

阀体、法兰、侧面通管、挡板、底部通管、圆形盖板、进水孔、变径管段、直管段、挤压弹簧、连接管和通孔；

所述阀体的两端均焊接有法兰，且阀体的侧端面分别焊接有侧面通管；所述底部通管焊接在阀体底部；所述圆形盖板设在变径管段的底端，且圆形盖板的中间开设有进水孔；所述挡板安装在变径管段的内腔中，且挡板与圆形盖板之间连接有挤压弹簧；所述直管段焊接在变径管段的小头端，且连接管通过螺纹连接在直管段的内侧；所述连接管的末端外周上均匀开设有多组通孔，且连接管的末端位于变径管段的内侧。

进一步的，所述阀体与圆形盖板为一体式结构。

进一步的，所述挡板整体为到圆台状结构，且挡板的侧面与竖直面之间呈30°。

进一步的，所述侧面通管、底部通管均由变径管段与直管段共同组成。

进一步的，所述直管段的内侧设有内螺纹，且连接管的外侧设有与直管段上内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型侧面通管与底部通管的设置，便于将连接管连接到侧面通管与底部通管的内部进行使用，可连接一组或多组进行使用，避免需要改变水流的方向时而拆卸阀门。

2.本实用新型挡板与挤压弹簧的设置，在连接管安装后，可使阀体内部的液体通过进水孔、通孔进入到连接管内部，连接管拆卸后，挡板可阻断阀体内部的液体流出。

3.本实用新型连接管连接使用更加方便，无需阀门控制三通阀体侧面通管与底部通管的液体流通，连接插入即可连通，拆卸后即可关断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A-A截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型通管连接使用结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图中：1、阀体，2、法兰，3、侧面通管，4、挡板，5、底部通管，6、圆形盖板，7、进水孔，8、变径管段，9、直管段，10、挤压弹簧，11、连接管，12、通孔。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图6，一种可连接多组侧管的三通阀体，包括有：

阀体1、法兰2、侧面通管3、挡板4、底部通管5、圆形盖板6、进水孔7、变径管段8、直管段9、挤压弹簧10、连接管11和通孔12；

阀体1的两端均焊接有法兰2，且阀体1的侧端面分别焊接有侧面通管3；底部通管5焊接在阀体1底部；圆形盖板6设在变径管段8的底端，且圆形盖板6的中间开设有进水孔7；挡板4安装在变径管段8的内腔中，且挡板4与圆形盖板6之间连接有挤压弹簧10；直管段9焊接在变径管段8的小头端，且连接管11通过螺纹连接在直管段9的内侧；连接管11的末端外周上均匀开设有多组通孔12，且连接管11的末端位于变径管段8的内侧。

如上述所述的可连接多组侧管的三通阀体的较佳实施例，其中，阀体1与圆形盖板6为一体式结构；

如上述所述的可连接多组侧管的三通阀体的较佳实施例，其中，挡板4整体为到圆台状结构，且挡板4的侧面与竖直面之间呈30°，如图6所示，挡板4侧面的倾斜角度与变径管段8的倾斜角度一致，可使挡板4的侧面紧贴在变径管段8的内壁上，从而通过挡板4起到通断的作用；

如上述所述的可连接多组侧管的三通阀体的较佳实施例，其中，侧面通管3、底部通管5均由变径管段8与直管段9共同组成，侧面通管3与底部通管5的结构相同，便于将挡板4安装在变径管段8的内腔，同时直管段9便于连接安装连接管11；

如上述所述的可连接多组侧管的三通阀体的较佳实施例，其中，直管段9的内侧设有内螺纹，且连接管11的外侧设有与直管段9上内螺纹相匹配的外螺纹，便于将连接管11通过螺纹安装到直管段9的内侧。

本实施例的工作原理：

在使用时，首先将三通阀体两端的法兰2通过螺栓连接在管道上，之后在将连接管11通过螺纹连接到直管段9的内侧时，连接管11的末端带动挡板4向内侧运动，从而使三通阀体内部的液体通过进水孔7流入到侧面通管3上的变径管段8内，并通过连接管11末端外侧的通孔12流入到连接管11的内部，从而使三通阀体内部液体向三通阀体的两侧流通，也可将连接管11通过螺纹连接到底部通管5的内侧进行使用，从而使三通阀体内部液体向三通阀体的底部流通，在将连接在侧面通管3或者底部通管5内部的连接管11拆下时，挡板4一侧的挤压弹簧10带动挡板4向外侧运动，从而使挡板4的外端面紧贴在变径管段8的内壁上，从而阻断三通阀体内部的液体流出，在实际应用实验中，本设计相对于市面本领域其它产品，该性能高于其90％左右。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，零件均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述的可连接多组侧管的三通阀体包括有：

阀体、法兰、侧面通管、挡板、底部通管、圆形盖板、进水孔、变径管段、直管段、挤压弹簧、连接管和通孔；

所述阀体的两端均焊接有法兰，且阀体的侧端面分别焊接有侧面通管；所述底部通管焊接在阀体底部；所述圆形盖板设在变径管段的底端，且圆形盖板的中间开设有进水孔；所述挡板安装在变径管段的内腔中，且挡板与圆形盖板之间连接有挤压弹簧；所述直管段焊接在变径管段的小头端，且连接管通过螺纹连接在直管段的内侧；所述连接管的末端外周上均匀开设有多组通孔，且连接管的末端位于变径管段的内侧。

2.根据权利要求1所述的可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述阀体与圆形盖板为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述挡板整体为到圆台状结构，且挡板的侧面与竖直面之间呈30°。

4.根据权利要求1所述的可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述侧面通管、底部通管均由变径管段与直管段共同组成。

5.根据权利要求1所述的可连接多组侧管的三通阀体，其特征在于：所述直管段的内侧设有内螺纹，且连接管的外侧设有与直管段上内螺纹相匹配的外螺纹。