CN209604287U - 一种高效离心式风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及风机领域,尤指一种高效离心式风机,包括蜗壳以及固定在蜗壳内的风扇,所述蜗壳内围绕风扇周围设有漩涡式风道,所述蜗壳包括风道盖和底壳,所述风道位于底壳内,所述底壳开口四周设有连续的凸起,所述风道盖表面四周设有相应的凹槽,所述凸起卡接在凹槽内,所述风道盖侧边还设有第一固定块,所述底壳侧边设有相应的第二固定块,所述第一固定块与第二固定块连接,使得风道盖与底壳固定,所述风道盖表面对应风扇的中心位置设有进风口,所述底壳一端设有出风口,所述出风口与风道末端连通,所述漩涡式风道的横截面为半圆形。本实用新型漩涡式风道设计,有利于提高气体流量,流动更加顺畅,减少气体流动的音爆,降低噪音。

Description

一种高效离心式风机
技术领域
本实用新型涉及风机领域,尤指一种高效离心式风机。
背景技术
风机是一种能够使空气产生循环,把新鲜空气输入车内、室内或设备内的机器,随着生活品质的提高,对离心风机的风道设计也提出了更高的要求。目前,风道的横截面形状方形居多,该种结构的风道产生的噪音较大,气体流量也不大;而且当有强大的高速气流经过方形风道的菱角处时还会发出尖锐刺耳的噪音。此外,现有的风机蜗壳一般是一体式结构,不便于安装拆卸和维修,但是可拆卸的蜗壳如果密封性做得不好会影响产品的质量,因此需要对于密封性的要求较高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种减少气体在流动过程的音爆、降低噪音和密封性好的高效离心式风机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高效离心式风机,包括蜗壳以及固定在蜗壳内的风扇,所述蜗壳内围绕风扇周围设有漩涡式风道,所述蜗壳包括风道盖和底壳,所述风道位于底壳内,所述底壳开口四周设有连续的凸起,所述风道盖表面四周设有相应的凹槽,所述凸起卡接在凹槽内,所述风道盖侧边还设有第一固定块,所述底壳侧边设有相应的第二固定块,所述第一固定块与第二固定块连接,使得风道盖与底壳固定,所述风道盖表面对应风扇的中心位置设有进风口,所述底壳一端设有出风口,所述出风口与风道末端连通,所述漩涡式风道的横截面为半圆形。
进一步地,所述风道盖表面还设有定位凸台,所述定位凸台与底壳风道末端位置卡接。
进一步地,所述第一固定块与第二固定块分别设有相应的螺丝孔,所述第一固定块与第二固定块通过螺丝穿过螺丝孔使其连接。
进一步地,所述风道的横截面由的进风口至出风口的方向逐渐增大。
进一步地,所述风道与出风口连通的位置设有过渡区,所述过渡区横截面由风道末端至出风口位置方向逐渐增大。
进一步地,所述出风口横截面大于过渡区横截面。
进一步地,所述底壳表明对应风扇的中心位置设有通孔,所述风扇中心位置连接有转轴,所述转轴穿过通孔外接驱动电机。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型高效离心式风机采用横截面为半圆形的漩涡式风道设计,有利于提高气体流量,流动更加顺畅,强大的高速气体通过时能够减少气体流动的音爆,降低噪音;其中,蜗壳包括风道盖和底壳,而风道盖与底壳贴合固定时,底壳的凸起卡接在风道盖的凹槽内,利用凹凸结构相互配合形成更好的密封结构。
附图说明
图1 是本实用新型的立体结构示意图。
图2 是本实用新型风道盖的内部结构示意图。
图3 是本实用新型底壳的内部结构示意图。
附图标号说明:1. 蜗壳;11.风道盖;111.凹槽;112.第一固定块;113.进风口;114.定位凸台;12.底壳;121.凸起;122.第二固定块;123.出风口;2. 风道;3.过渡区。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种高效离心式风机,包括蜗壳1以及固定在蜗壳1内的风扇(附图未示),所述蜗壳1内围绕风扇周围设有漩涡式风道2,所述蜗壳1包括风道盖11和底壳12,所述风道2位于底壳12内,所述底壳12开口四周设有连续的凸起121,所述风道盖11表面四周设有相应的凹槽111,所述凸起121卡接在凹槽111内,所述风道盖11侧边还设有第一固定块112,所述底壳12侧边设有相应的第二固定块122,所述第一固定块112与第二固定块122连接,使得风道盖11与底壳12固定,所述风道盖11表面对应风扇的中心位置设有进风口113,所述底壳12一端设有出风口123,所述出风口123与风道2末端连通,所述漩涡式风道2的横截面为半圆形。
与现有技术相比,本实用新型高效离心式风机采用横截面为半圆形的漩涡式风道2设计,有利于提高气体流量,流动更加顺畅,强大的高速气体通过时能够减少气体流动的音爆,降低噪音;其中,蜗壳1包括风道盖11和底壳12,而风道盖11与底壳12贴合固定时,底壳12的凸起121卡接在风道盖11的凹槽111内,利用凹凸结构相互配合形成更好的密封结构。
进一步地,所述风道盖11表面还设有定位凸台114,所述定位凸台114与底壳12风道2末端位置卡接。通过上述结构,当风道盖11与底壳12开口固定时,定位凸台114卡接在风道2内,起到定位作用。
进一步地,所述第一固定块112与第二固定块122分别设有相应的螺丝孔,所述第一固定块112与第二固定块122通过螺丝穿过螺丝孔使其连接。通过上述结构,通过螺丝连接第一固定块112和第二固定块122,从而使得风道盖11与底壳12固定。
在本实施例中,第一固定块112和第二固定块122分别至少设有三个,保证其固定连接的稳定性。
进一步地,所述风道2的横截面由的进风口113至出风口123的方向逐渐增大。
进一步地,所述风道2与出风口123连通的位置设有过渡区3,所述过渡区3横截面由风道2末端至出风口123位置方向逐渐增大;其中,所述出风口123横截面大于过渡区3横截面。通过上述结构,使得气流在出风口123的时候分布均匀,保证出风均匀。
进一步地,所述底壳12表明对应风扇的中心位置设有通孔,所述风扇中心位置连接有转轴,所述转轴穿过通孔外接驱动电机(附图未示)。通过上述结构,由驱动电机驱动转轴,带动蜗壳内的离心风扇转动,从而产生气流,并且气流在蜗壳1内的风道2流动。
在本实施例中,风道盖11与底壳12密封固定构成蜗壳1,而风道盖11和底壳12由钢铁制成,并且蜗壳1内部安装有风扇,在风扇四周形成漩涡式风道2。
需要进一步说明的是,本实施例中漩涡式风道2的横截面除了为半圆形还可以为圆形或弧形,只要是圆滑型设计均可。此外,风道盖11与底壳12贴合固定时,底壳12的凸起121卡接在风道盖11的凹槽111内形成密封结构时,还可以在凸起121与凹槽111之间设置密封垫圈,进一步加强蜗壳1的密封性,保证产品的良好质量。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效离心式风机,其特征在于:包括蜗壳以及固定在蜗壳内的风扇,所述蜗壳内围绕风扇周围设有漩涡式风道,所述蜗壳包括风道盖和底壳,所述风道位于底壳内,所述底壳开口四周设有连续的凸起,所述风道盖表面四周设有相应的凹槽,所述凸起卡接在凹槽内,所述风道盖侧边还设有第一固定块,所述底壳侧边设有相应的第二固定块,所述第一固定块与第二固定块连接,使得风道盖与底壳固定,所述风道盖表面对应风扇的中心位置设有进风口,所述底壳一端设有出风口,所述出风口与风道末端连通,所述漩涡式风道的横截面为半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述风道盖表面还设有定位凸台,所述定位凸台与底壳风道末端位置卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述第一固定块与第二固定块分别设有相应的螺丝孔,所述第一固定块与第二固定块通过螺丝穿过螺丝孔使其连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述风道的横截面由的进风口至出风口的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述风道与出风口连通的位置设有过渡区,所述过渡区横截面由风道末端至出风口位置方向逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述出风口横截面大于过渡区横截面。
7.根据权利要求1所述的一种高效离心式风机,其特征在于:所述底壳表明对应风扇的中心位置设有通孔,所述风扇中心位置连接有转轴,所述转轴穿过通孔外接驱动电机。
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