CN109055920A - 一种氧化镁薄膜涂液的制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于表面处理技术领域，涉及一种氧化镁薄膜涂液的制备和使用方法。尤其涉及一种1J22材料冲片氧化镁薄涂液调配工艺方法和氧化镁涂液的使用问题。本发明解决了1J22材料冲片氧化镁薄膜涂液的调配和涂液的热涂覆法使用问题。调制好的涂液经过高速研磨细化再经过高速搅拌处理，使混合液中氧化镁完全细化、均匀、分散到混合液中，形成灰白色到乳白色的乳状液。化镁薄膜涂液涂前预温度，零件表面涂前预温度又在120℃以上，是为了使涂液中的水份在涂覆时很快干燥气化，零件表面出现均匀的氧化镁涂膜，不用烘烤后再涂且膜层均匀颜色统一，不影响叠装片数。由于混合液浓度低，又经过研磨搅拌形成的乳状液所以混合液在热涂覆时膜层更均匀更统一。
Description
技术领域
本发明属于表面处理技术领域，涉及一种氧化镁薄膜涂液的制备和使用方法。尤其涉及一种1J22材料冲片氧化镁薄涂液调配工艺方法和氧化镁涂液的使用问题。
背景技术
目前，用普遍用于氧化镁涂液在1J22材料冲片表面的工艺步骤是：调制涂液—搅拌过滤—第1次涂覆—第1次烘烤—第2次涂覆—第2次烘烤—第3次涂覆—第3次烘烤—检验。经此工艺处理的氧化镁涂膜层一般比较厚，涂覆膜比较粗糙，涂膜厚最少在40-50um，一般冲片叠装时有片数要求，膜厚层过厚会影响叠装片数(片数少30-40片)。
发明内容
本发明的目的是：是解决1J22材料冲片氧化镁薄膜涂液调配的工艺方法和氧化镁涂液的使用的问题。本发明的技术解决方案是，制备氧化镁薄膜涂液的方法：
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯适量，氧化镁化学纯或分析纯的目数为1000-1500目，取蒸溜水适量，调制成浓度为5-10％的混合液备用；
(2)研磨：把调制好的混合液放入研磨器，研磨器转速300-330转/分，研磨1-2小时；
(3)搅拌过滤：把研磨好的混合液用搅拌器搅拌，搅拌速度100-150转/分，搅拌1-2小时，混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后8-10小时之内使用完。
氧化镁薄膜涂液的使用方法是，
(1)涂液预温：将权利要求1所述涂液加温至60-70℃，并保温；
(2)零件预温：将零件在120-150℃烘箱中烘烤15-20分钟；
(3)涂覆：不断搅拌涂液，把涂液涂于零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
本发明具有的优点和有益效果，本发明解决了1J22材料冲片氧化镁薄膜涂液的调配和涂液的热涂覆法使用问题。调制好的涂液经过高速研磨细化再经过高速搅拌处理，使混合液中氧化镁完全细化、均匀、分散到混合液中，形成灰白色到乳白色的乳状液。化镁薄膜涂液涂前预温度，零件表面涂前预温度又在120℃以上，是为了使涂液中的水份在涂覆时很快干燥气化，零件表面出现白色或灰白色均匀的氧化镁涂膜，不用烘烤后再涂且膜层均匀颜色统一，不影响叠装片数。由于混合液浓度低，又经过研磨搅拌形成的乳状液所以混合液在热涂覆时膜层更均匀更统一。
本发明调配的氧化镁涂液适用于1J22及其它软磁合金材料的薄氧化镁膜的涂覆，可用于直径比较大的零件，更适合用于直径比较小的零件。氧化镁薄膜涂覆液生产加工方法简单，便于操作，涂膜合格率高，适合航空、航天、船舶、汽车等行业使用。
具体实施方式
本发明的工艺流程如下：
调制涂液—研磨—搅拌过滤—预温—涂覆—烘烤—检验
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯1000-1500目适量，去取蒸溜水适量，调制成5-10％的混合液备用。混合液是氧化镁、少量的氢氧化镁、水的混合，颜色为灰白色到乳白色。
(2)研磨：把调制好的涂液放入盐研磨器，研磨器转速300-330转/分，研磨1-2小时。
(3)搅拌过滤：把研磨好的涂液用搅拌器搅拌，搅拌速度100-150转/分，搅拌1-2小时。混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后8-10小时之内使用完。
使用时，
(1)涂液预温：涂液使用时保证涂液温度在60-70℃
(2)零件预温：烘烤120-150℃15-20分钟
(3)涂覆：使用时要不断搅拌涂液避免沉淀，把涂液涂于零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
涂液调配和使用注意事象：(1)药液有温度要求施工时要保证涂液温度在60-70℃，要按工艺要求保证零件温度在120℃以上。
(2)操作过程必须带干净的胶皮手套，避免污染涂膜质量。
(3)使用的工具、保护材料、工作台等清理干净，避免边加工边污染。
(4)药液施工使用时要用搅拌棒搅均，随涂随搅避免沉淀。
(5)药液研磨后立即搅拌，搅拌后立即过滤，调制好的涂液过滤后8-10小时之内使用完。药液最好随配随用，用多少调配多少。
(6)两次调配的药液不准许混合后再用。
实施例
例1：XXXX产品1J22材料冲片外径ф20，涂覆氧化镁薄膜10-20um。
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯1000-1500目适量，去取蒸溜水适量，调制成10％的混合液备用。混合液是氧化镁、少量的氢氧化镁、水的混合，颜色为灰白色到乳白色。
(2)研磨：把调制好的涂液放入盐研磨器，研磨器转速300转/分，研磨2小时。
(3)搅拌过滤：把研磨好的涂液用搅拌器搅拌，搅拌速度100转/分，搅拌2小时。混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后在3小时之内使用完。
使用时，
(1)涂液预温：涂液使用时保证涂液温度在70℃
(2)零件预温：烘烤150℃15分钟
(3)涂覆：使用时要不断搅拌涂液避免沉淀，把涂液涂于选好面的零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
例2：XXXX产品1J22材料冲片外径ф60，涂覆氧化镁薄膜10-20um。
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯1000-1500目适量，去取蒸溜水适量，调制成8％的混合液备用。混合液是氧化镁、少量的氢氧化镁、水的混合，颜色为灰白色到乳白色。
(2)研磨：把调制好的涂液放入盐研磨器，研磨器转速310转/分，研磨2小时。
(3)搅拌过滤：把研磨好的涂液用搅拌器搅拌，搅拌速度100转/分，搅拌2小时。混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后在4小时之内使用完。
使用时，
(1)涂液预温：涂液使用时保证涂液温度在80℃
(2)零件预温：烘烤150℃15分钟
(3)涂覆：使用时要不断搅拌涂液避免沉淀，把涂液涂于选好面零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
例3：XXXX产品1J22材料冲片外径ф160，涂覆氧化镁薄膜10-20um。
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯1000-1500目适量，去取蒸溜水适量，调制成7％的混合液备用。混合液是氧化镁、少量的氢氧化镁、水的混合，颜色为灰白色到乳白色。
(2)研磨：把调制好的涂液放入盐研磨器，研磨器转速330转/分，研磨2小时。
(3)搅拌过滤：把研磨好的涂液用搅拌器搅拌，搅拌速度100转/分，搅拌2小时。混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后在6小时之内使用完。
使用时，
(1)涂液预温：涂液使用时保证涂液温度在80℃
(2)零件预温：烘烤150℃15分钟
(3)涂覆：使用时要不断搅拌涂液避免沉淀，把涂液涂于选好面零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
Claims (2)
1.一种氧化镁薄膜涂液的制备方法，其特征是，
(1)调制涂液：取氧化镁化学纯或分析纯适量，氧化镁化学纯或分析纯的目数为1000-1500目，取蒸溜水适量，调制成浓度为5-10％的混合液备用；
(2)研磨：把调制好的混合液放入研磨器，研磨器转速300-330转/分，研磨1-2小时；
(3)搅拌过滤：把研磨好的混合液用搅拌器搅拌，搅拌速度100-150转/分，搅拌1-2小时，混合液搅拌后用200目丝网过滤两次，调制好的涂液过滤后8-10小时之内使用完。
2.一种权利要求1所述的氧化镁薄膜涂液的使用方法，其特征是，
(1)涂液预温：将权利要求1所述涂液加温至60-70℃，并保温；
(2)零件预温：将零件在120-150℃烘箱中烘烤15-20分钟；
(3)涂覆：不断搅拌涂液，把涂液涂于零件表面既可直接获得白色的氧化镁涂覆膜。
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