CN109055075A - 一种皮渣限位的果酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种皮渣限位的果酒发酵罐，包括罐体、皮渣限位装置、悬吊机构和支撑机构；罐体为顶部开放的敞口容器，皮渣限位装置水平设置在罐体内部，在罐体上还设有泄压管道；支撑机构包括连接杆和横杆，横杆置于皮渣限位装置上方且与皮渣限位装置平行，连接杆连接横杆和皮渣限位装置，支撑机构用于限制皮渣限位装置的水平高度；悬吊机构用于实现皮渣限位装置的吊起和下放；泄压管道用于实现罐体内部果浆的自动泄压过程。本发明创造的一种皮渣限位的果酒发酵罐，通过皮渣限位装置使果皮浸入果浆中，从而实现果皮中优质单宁和色素的便捷化浸提，同时能在果酒发酵过程中实现自动泄压。

Description

一种皮渣限位的果酒发酵罐

技术领域

本发明创造属于果酒发酵设备领域，尤其是涉及一种皮渣限位的果酒发酵罐。

背景技术

随着人们生活水平的提高，红葡萄酒越来越受到大众的喜爱，红葡萄酒是一种通过自然发酵酿造而成的果酒。红葡萄酒的发酵为带皮发酵，需要在发酵过程中浸提出葡萄皮中的优质单宁和色素，但是浸提的程度很难把握，一旦发生过度浸提则会产生劣质单宁，增加产品的苦涩感，降低酒的质量。

传统的发酵浸提过程是依靠循环泵实现的，通过循环泵使酒液对葡萄皮进行循环冲刷，进而实现浸提过程。在循环冲刷的过程中容易产生浸提过度，同时容易使产品氧化，降低成品的质量，在冲刷过程中还会破坏葡萄皮的结构，使酒液中出现过多的皮渣，不利于酒的后期澄清。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种皮渣限位的果酒发酵罐，以。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种皮渣限位的果酒发酵罐，包括：罐体、皮渣限位装置、支撑机构和悬吊机构；

所述罐体的顶部为敞口结构，所述皮渣限位装置水平设置在罐体内部，用于限制皮渣在果浆内部的高度并实现果浆内部气体的逸出，在皮渣限位装置的底部垂直设有至少两根透气管，所述透气管用于连通皮渣限位装置的上下部空间；

所述支撑机构用于对皮渣限位装置进行水平高度限位，包括横杆和连接杆，所述横杆平行设置于皮渣限位装置的上方，并通过连接杆与皮渣限位装置相连，在横杆上端设有挂环；

所述悬吊机构用于执行皮渣限位装置的吊起与下放动作，包括悬吊架、滑轮、转轮、手柄和牵引绳；所述悬吊架的底端与罐体侧壁固接，悬吊架的顶端位于罐体顶部开口的上方，在悬吊架的顶端和拐点处均设有滑轮，所述滑轮与悬吊架转动连接；所述转轮通过支撑架安装在罐体上，且位于悬吊架下方，所述手柄插入转轮的圆心处，用于驱动转轮进行转动；所述牵引绳沿滑轮运动，其一端固定在转轮的侧壁上，另一端拴系在挂环上。

进一步的，所述皮渣限位装置包括支撑框架和两片分别固接在支撑框架上下两端的隔离网；

或所述皮渣限位装置包括隔离板，在隔离板上密布有透气孔。

进一步的，所述透气管共有三根，其中两根透气管的下端面设有倒锥形金属网，三根透气管的侧壁上均密布有泄压孔。

进一步的，所述罐体外部设有泄压管道，所述泄压管道包括分别与罐体连通的第一循环管道和第二循环管道，所述第一循环管道位于皮渣限位装置的上方，在第一循环管道上设有手动阀门，第二循环管道位于皮渣限位装置的下方，在第二循环管道上设有电磁阀，第一循环管道与第二循环管道通过中间管道相连通。

进一步的，所述第二管道上设有加压管道，所述加压管道位于电磁阀和罐体之间，加压管道的自由端连接空气压缩装置，用于在发酵旺盛期向罐体内部提供空气。

进一步的，所述罐体内部设有筛网罩，所述筛网罩设置在第二循环管道的管口处。

进一步的，所述罐体的上端面上设有限位切槽，所述限位切槽用于容纳横杆，在限位切槽上设有搭扣，所述搭扣用于锁紧横杆。

进一步的，所述连接杆为螺纹伸缩杆。

进一步的，本装置还包括外圈充气式罐盖，所述罐盖用于在果酒发酵完成且皮渣排净后对罐体进行密封，罐盖的外缘设有环状气囊，所述气囊上表面设有充气阀门，所述充气阀门通过气体管道与设置在罐体外壁上的气泵相连，在罐盖的顶部还设有用于拴系牵引绳的吊环。

进一步的，所述罐体上设有环状夹层冷却带，所述夹层冷却带嵌入罐体侧壁中，用于为冷媒流通提供场所，以实现对罐体温度的控制。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，能够通过皮渣限位装置使漂浮在果酒表面的果皮沉入果酒中，使果皮中优质的色素和单宁得到充分且轻柔的浸提，同时有效避免氧化和过度浸提的现象。

(2)本发明创造所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，能够通过泄压管道调节罐体内部压力，实现发酵过程的充分泄压和液体循环，保证酵母的正常繁殖，同时确保色素和单宁的稳定浸提。

(3)本发明创造所述的皮渣限位装置或罐盖可以通过悬吊结构进行高度调节，能够适应不同的果酒处理量。

(4)本发明创造所述的皮渣限位装置带有透气管，能在果皮较多且堵塞透气孔的情况下保障正常的泄压换气工作。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例的正三轴测图；

图2为本发明创造实施例的主视图；

图3为本发明创造实施例所述的罐体内部示意图；

图4为本发明创造实施例所述的罐体装配罐盖时的结构示意图；

图5为本发明创造中所述的皮渣限位装置(隔离板形式)的结构示意图；

图6为本发明创造实施例所述的连接机构示意图；

图7为本发明创造实施例所述的罐盖局部剖切示意图；

图8为本发明创造中所述的皮渣限位装置(支撑框架和隔离网形式)的结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体；11-支撑腿；12-取样管；121-取样阀门；13-出料管；131-出料阀门；14-排渣管；141-排渣阀门；15-人孔；16-夹层冷却带；17-限位切槽；18-搭扣；2-隔离板；21-透气孔；22-透气管；221-泄压孔；222-金属网；23-支撑框架；24-隔离网；31-横杆；311-挂环；32-连接杆；321-套筒；322-螺纹杆；323-旋转套；324-轴承；41-悬吊架；42-滑轮；43-转轮；44-支撑架；45-手柄；46-牵引绳；5-第一循环管道；51-手动阀门；6-第二循环管道；61-电磁阀；62-筛网罩；63-加压管道；7-中间管道；8-罐盖；81-吊环；82-充气阀门；83-气囊；9-气泵；91-气体管道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种便于单宁和色素浸提的果酒发酵罐，包括：罐体1、皮渣限位装置、支撑机构和悬吊机构，其结构可由附图1进行示意。

罐体1的顶部为敞口结构，其底部为尖端向下的锥形结构，在锥形底面上设有支撑腿11和排渣管14，所述排渣管14设置在锥底的尖端位置，在排渣管14上设有排渣阀门141，排渣管14用于在果酒酿造完成后排出含渣酒液。在罐体1的侧壁设有取样管12和出料管13，所述出料管13设置在罐体1侧壁靠近罐底的位置，在出料管13上设有出料阀门131，所述取样管12设置在罐体1侧壁的中部，在取样管12上设有取样阀门121，出料管13用于导出果酒成品，取样管12用于在果酒酿造过程中进行取样抽检。在罐体1中部还设有人孔15，所述人孔15用于发酵后的取出皮渣以及对罐内进行清洗维护。

本实施例提供的果酒发酵罐用于果酒的敞口式发酵，在发酵过程中需要将漂浮的果皮浸入果酒内部，使果皮中的单宁和色素得以有效浸提，这一过程依靠皮渣限位装置来实现。

皮渣限位装置水平设置在罐体1内部，用于将果皮限制在果浆内部，皮渣限位装置的底部垂直设有至少两根透气管22，透气管22用于连通皮渣限位装置的上下部空间。如图5和图8所示，为本实施例中皮渣限位装置的优选结构。

如图5所示，皮渣限位装置包括隔离板2，在隔离板2上密布有透气孔21。隔离板2可以是金属材料，例如316不锈钢，也可以是非金属材料，例如食品级硅胶，隔离板2上的透气孔能为果浆内部发酵产生的气体提供逸出通道，该透气孔21的大小视皮渣大小而定。

如图8所示，皮渣限位装置还可以通过支撑框架23和隔离网24组合而成，支撑框架23包括圆环状外壳和至少三根骨架，三根骨架均置于外壳的内部空腔中，用于提升外壳的牢固性，并支撑设置在支撑框架23上下端的隔离网24。其中支撑框架23可以选用金属材料制成，如316不锈钢，也可选用非金属材料，例如食品级聚乙烯，隔离网24可以选用金属材料制成，例如316不锈钢，也可选用非金属材料，例如食品级聚酰亚胺。

具体的，皮渣限位装置浸入罐体1内部果浆10cm，以保证全部果皮浸入果浆；其中透气孔21的直径为2-4mm，以保证透气孔21在允许发酵气体逸出的前提下阻止果皮通过，隔离网24的网眼大小与透气孔直径相一致；透气管22的长度视果皮数目而定，需保证透气管22的下端穿过果皮层，进而实现在透气孔21堵塞情况下排出果浆内气体。

优选的，所述透气管22共有三根，其中两根透气管22的下端面设有倒锥形金属网222，每根透气管22的侧壁上均布有泄压孔221。

当果酒处于发酵的旺盛期时，果浆内部将产生大量气体，这些气体从果浆底部向果浆表面运动，这一过程会挤压皮渣限位装置下方的果皮，因此果皮会堵塞透气孔21，使发酵产生的气体无法排出。在透气管22的侧壁上设置泄压孔能够增加透气管22的排气效率，设置在透气管22底部的金属网222能够避免果皮浸入透气管22的管程中，避免透气管22失效。

皮渣限位装置在罐体1内部的高度由支撑机构决定，所述支撑机构包括横杆31和连接杆32，横杆31平行设置于皮渣限位装置上方，并通过连接杆32与皮渣限位装置相连。横杆31放置在罐体1的上端面上，用于承受皮渣限位装置的重力，连接杆32与皮渣限位装置的圆心位置相连，保证皮渣限位装置的重心与连接杆32的轴线重合。

优选的，在罐体1的上端面上设有用于容纳限位切槽17，在限位切槽17上还设有用于锁紧横杆31的搭扣18。为方便皮渣限位装置的正确放置，罐体1上设置了限位切槽17，与此同时，限位切槽17还能防止横杆31发生倾斜过转动。搭扣18能够对横杆31进行纵向锁定，避免横杆31发生纵向位移，进而防止了皮渣限位装置因果皮的浮力效果而产生倾斜或上浮。

皮渣限位装置在罐体1内部的上升或下降依靠悬吊机构实现，悬吊机构的结构可由图2进行示意。

如图所示，所述悬吊机构包括悬吊架41、滑轮42、转轮43、手柄45和牵引绳46。悬吊架41的底端与罐体1侧壁固接，悬吊架41的顶端位于罐体1顶部开口的上方，在悬吊架41的顶端和拐点处均设有滑轮42，滑轮42与悬吊架41转动连接。转轮43通过支撑架44安装在罐体1上，且位于悬吊架41下方，手柄45插入转轮43的圆心处，用以驱动转轮43转动，所述牵引绳46沿滑轮42运动，牵引绳46的一端固定在转轮43的侧壁上，另一端拴系在挂环311上。

优选的，安装在悬吊架41顶端的滑轮42与罐体1的轴线相切，即该滑轮42与挂环311之间的牵引绳46与罐体1的轴线重合。

在进行皮渣限位装置的吊装工作时，首先将牵引绳46拴系在挂环311上，随后通过转动手柄45，驱使转轮43进行顺时针转动，此时缠绕在转轮43上的牵引绳46脱离转轮43，使皮渣限位装置缓缓下降，当皮渣限位装置下降的预定位置时，将横杆31放入限位切槽17内部，并通过搭扣18对横杆31进行锁定，锁定完成后皮渣限位装置安装完毕。当需要拆卸皮渣限位装置时，先打开搭扣18，随后逆时针转动手柄45，使转轮43进行收线动作，牵引绳46逐步缠绕到转轮43上，使皮渣限位装置缓缓上升，直至皮渣限位装置完全离开罐体1上端面，随后工作人员对皮渣限位装置进行支撑，并拆下拴系在挂环311上的牵引绳46。

为实现本发酵罐的自动泄压与液体循环，在罐体1的外部设有泄压管道，泄压管道的布置可由图1、图2和图3进行示意。

如图所示，泄压管道包括分别与罐体1连通的第一循环管道5和第二循环管道6，第一循环管道5位于皮渣限位装置上方，在第一循环管道5上设有手动阀门51，第二循环管道6位于皮渣限位装置下方，在第二循环管道6上设有电磁阀61，第一循环管道5与第二循环管道6通过中间管道7相连通。

具体的，当罐体1内部的果浆体积为罐体1容积的70％时，第一循环管道5设置在罐体1从上至下20％处，第二循环管道6设置在罐体1从下至上40％处，因此泄压管道连通了罐体1内部的气相空间和液相空间。在发酵过程中，手动阀门51处于常开状态，电磁阀61处于常闭状态，但电磁阀61每隔2小时开启10分钟。

当进入发酵旺盛期时，二氧化碳的产出速度大于通过皮渣限位装置的逸出速度，此时果皮下方的果浆内部存在较高的压力，当电磁阀61打开时，该压力会迫使果浆涌入第二循环管道6，并通过中间管道7最终从第一循环管道5排向皮渣限位装置上方。这一过程不仅起到了泄压作用，同时还能制造罐体1内部的液体循环，使罐体1底部的果浆接触漂浮的果皮，有利于单宁和色素的浸提。

优选的，在罐体1内部设有筛网罩62，筛网罩62设置在第二循环管道6的管口处，其开口侧与罐壁固接，在筛网罩62的裸露侧壁上密布有小孔，其孔径为2-4mm。由于果酒发酵过程中会出现沉淀的果实残渣，第二循环管道6进行排气工作时会引发果浆的流动，因此残渣会进入并堵塞第二循环管道6。设置筛网罩62后，因泄压过程涌向第二循环管道6的残渣会被隔绝在筛网罩62外，当电磁阀61关闭时，这些残渣会因重力作用再次沉底，因此确保了第二循环管道6的畅通。区别于现有技术中的过滤筛网，本实施例选用的筛网罩62充分利用立体化结构，在占据相同面积的情况下获得更大的过滤处理量，降低了筛网失效的风险。

优选的，在取样管12、出料管13和排渣管14的罐内管口处也可设置筛网罩62，通过筛网罩62防止皮渣堵塞管道。

作为本实施例的一个优选实施方式，第二管道上设有加压管道63，加压管道63位于电磁阀61和罐体1之间，加压管道63的自由端连接空气压缩装置。在发酵旺盛期，可以通过向果浆内部泵送压缩空气来刺激酵母菌的生长发育，在进行这一过程时，需要关闭电磁阀61，通过加压管道63将清洁的空气泵入罐体1内部，在泵入空气时应根据果酒的发酵进程对空气体积进行核算，避免泵入的空气过多而导致果酒醋化。

如图6所示，为本实施例中连接杆32的一种优选实施方式，如图所示，连接杆32为螺纹伸缩杆，包括套筒321、螺纹杆322、旋转套323和轴承324。所述套筒321的一端与横杆31固接，在套筒321的内壁上设有长条状限位导槽，所述螺纹杆322带有挡板的一端置于套筒321内部，在挡板的侧壁上设有导向块，所述导向块置于限位导槽内部，螺纹杆322的另一端套装有轴承324，所述轴承324嵌入皮渣限位装置的圆心位置，所述旋转套323设置在套筒321的自由端上，旋转套323与套筒转动连接，且通过限位块进行轴向限位。在旋转套323的内部设有内螺纹，在螺纹杆322的侧壁上设有外螺纹，内外螺纹相互啮合，通过转动旋转套323，实现螺纹杆322在套筒321中的伸缩往复运动。

将连接杆32设置为螺纹伸缩杆能够在横杆31锁定后对皮渣限位装置的水平高度进行调节，降低皮渣限位装置在悬挂过程中对水平高度调整精度，减轻工人工作量。

如图7所示，为本发酵罐的可移动罐盖8，用于在果酒发酵过程完成且皮渣完全排出后对罐体1进行密封，该罐盖8通过悬吊机构进行安装和拆卸。如图所示，在罐盖8的顶部圆心处设有用于栓系牵引绳46的吊环81，罐盖8的边缘设有环状气囊83，气囊83上设有充气阀门82，该充气阀门82为常闭式截止阀，能在气体泵入时开启，并在结束充气后自动关闭。所述充气阀门82通过气体管道91与罐体1外壁上的气泵9相连，所述气泵9为气海公司的FML100.8微型气体传输泵，能够实现对气囊83的充气或抽气工作。

在发酵过程结束后，为保障成品果酒质量，需要对罐体1进行密封处理，此时通过悬吊机构将皮渣限位装置拆卸下来，并将牵引绳46栓系在罐盖8的吊环81上，随后顺时针旋转手柄45，将罐盖8放入罐体1内部，待罐盖8水平高度高于液面高度，且因重力作用自动处于水平状态时，通过气泵9向气囊83内部充气，使得气囊83提及膨胀，将罐盖8固定在罐体1内部。随后关闭罐体1上全部管道的所有阀门，使罐体1内部处于密封状态，进而延长成品果酒的存放时间。

作为本实施例的一个优选实施方式，在罐体1设有环状夹层冷却带16，夹层冷却带16嵌入罐体1侧壁中，该夹层冷却带16用于为冷媒流通提供场所，以实现对罐体1温度的控制。夹层冷却带16内部可以存放换冷介质、换热介质、蓄冷介质或蓄热介质中的任意一种，使用换冷介质时可以通过压缩机使换冷介质进行循环流动，快速降低罐体1的温度，使用换热介质时可以通过换热器和流体输送泵使换热介质循环流动，快速升高罐体1的温度，使用蓄冷介质或蓄热介质时，可以降低罐体1的温度变化速度，使罐体1拥有保温效果。

下面本实施例进行效果说明：

本实施例提供的一种皮渣限位的果酒发酵罐，通过皮渣限位装置实现果皮在果浆中的沉浸，有利于优质单宁和色素的浸提，能够提升成品果酒的品质，同时降低浸提难度；本实施例中的皮渣限位装置能够使果浆越过过皮层与空气实现气压平衡，避免人工泄压的繁杂工作；本实施例通过泄压管道实现泄压过程的自动化，同时使得罐体1内部实现液体循环，提升了单宁及色素的浸提效果，并能通过加压管道63向果浆内部泵送空气，保障了酵母菌的快速繁殖；本实施例中的皮渣限位装置和罐盖8均可通过悬吊机构进行自由拆卸，其中皮渣限位装置还可通过连接杆32进行高度调节，使本发酵罐更具备适应性，能够对多种体积规格的果酒进行处理。

本实施例中所述的电磁阀可选用CNHH公司的2W160系列电磁阀；所述手动阀门、排渣阀门、取料阀门、出料阀门均可选用管径合适的蝶阀，也可选用CNHH公司的2W160系列电磁阀门进行代替，当本装置全部阀门均使用电磁阀门时，可通过西门子公司的S7-200PLC进行自动控制。上述设备的内部构造、外部组装以及电路连接均为大众所熟知，且部位本申请的发明点，故不在此赘述。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：罐体(1)、皮渣限位装置、支撑机构和悬吊机构；

所述罐体(1)的顶部为敞口结构，所述皮渣限位装置水平设置在罐体(1)内部，用于限制皮渣在果浆内部的高度并实现果浆内部气体的逸出，在皮渣限位装置的底部垂直设有至少两根透气管(22)，所述透气管(22)用于连通皮渣限位装置的上下部空间；

所述支撑机构用于对皮渣限位装置进行水平高度限位，包括横杆(31)和连接杆(32)，所述横杆(31)平行设置于皮渣限位装置的上方，并通过连接杆(32)与皮渣限位装置相连，在横杆(31)上端设有挂环(311)；

所述悬吊机构用于执行皮渣限位装置的吊起与下放动作，包括悬吊架(41)、滑轮(42)、转轮(43)、手柄(45)和牵引绳(46)；所述悬吊架(41)的底端与罐体(1)侧壁固接，悬吊架(41)的顶端位于罐体(1)顶部开口的上方，在悬吊架(41)的顶端和拐点处均设有滑轮(42)，所述滑轮(42)与悬吊架(41)转动连接；所述转轮(43)通过支撑架(44)安装在罐体(1)上，且位于悬吊架(41)下方，所述手柄(45)插入转轮(43)的圆心处，用于驱动转轮(43)进行转动；所述牵引绳(46)沿滑轮(42)运动，其一端固定在转轮(43)的侧壁上，另一端拴系在挂环(311)上。

2.根据权利要求1所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述皮渣限位装置包括支撑框架(23)和两片分别固接在支撑框架(23)上下两端的隔离网(24)；

或所述皮渣限位装置包括隔离板(2)，在隔离板(2)上密布有透气孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述透气管(22)共有三根，其中两根透气管(22)的下端面设有倒锥形金属网(222)，三根透气管(22)的侧壁上均密布有泄压孔(221)。

4.根据权利要求1或3所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)外部设有泄压管道，所述泄压管道包括分别与罐体(1)连通的第一循环管道(5)和第二循环管道(6)，所述第一循环管道(5)位于皮渣限位装置的上方，在第一循环管道(5)上设有手动阀门(51)，第二循环管道(6)位于皮渣限位装置的下方，在第二循环管道(6)上设有电磁阀(61)，第一循环管道(5)与第二循环管道(6)通过中间管道(7)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述第二管道上设有加压管道(63)，所述加压管道(63)位于电磁阀(61)和罐体(1)之间，加压管道(63)的自由端连接空气压缩装置，用于在发酵旺盛期向罐体(1)内部提供空气。

6.根据权利要求5所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内部设有筛网罩(62)，所述筛网罩(62)设置在第二循环管道(6)的管口处。

7.根据权利要求1或6所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的上端面上设有限位切槽(17)，所述限位切槽(17)用于容纳横杆(31)，在限位切槽(17)上设有搭扣(18)，所述搭扣(18)用于锁紧横杆(31)。

8.根据权利要求7所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述连接杆(32)为螺纹伸缩杆。

9.根据权利要求1所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：本装置包括外圈充气式罐盖(8)，所述罐盖(8)用于在果酒发酵完成且皮渣排净后对罐体(1)进行密封，罐盖(8)的外缘设有环状气囊(83)，所述气囊(83)上表面设有充气阀门(82)，所述充气阀门(82)通过气体管道(91)与设置在罐体(1)外壁上的气泵(9)相连，在罐盖(8)的顶部还设有用于拴系牵引绳(46)的吊环(81)。

10.根据权利要求1所述的一种皮渣限位的果酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)上设有环状夹层冷却带(16)，所述夹层冷却带(16)嵌入罐体(1)侧壁中，用于为冷媒流通提供场所，以实现对罐体(1)温度的控制。