ES2301429A1 - Sistema de vinificacion y almacenaje. - Google Patents
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Abstract
Sistema de vinificación y almacenaje, del tipo de los utilizados para la producción vinícola caracterizado por realizarse en un vinificador modular básico, comprendido por dos depósitos o/y en un vinificador múltiple, comprendido por tres o más depósitos unidos entre sí, mediante un procedimiento de acoplamiento y posterior montaje de elementos accesorios y sistemas integrados de interconexión entre los diferentes depósitos y sobre los mismos. La invención que se presenta aporta las ventajas del transporte, montaje y adaptabilidad al medio, garantizando una fermentación más rápida, gracias al proceso de decantación que se origina entre los diferentes depósitos. (Ver figura)
Description
Sistema de vinificación y almacenaje.
Sistema de vinificación y almacenaje, del tipo
de los utilizados para la producción vinícola caracterizado
por realizarse en un vinificador modular comprendido por dos o más
depósitos, estando tales depósitos unidos entre sí mediante un
procedimiento de ensamblaje y un posterior procedimiento de montaje
de elementos accesorios, realizándose sobre los mismos un proceso
de vinificación comprendiendo las fases de llenado, fermentación,
decantación y vaciado, que, una vez concluidas permite almacenar el
vino elaborado en su interior.
En la actualidad, los depósitos ya sea para
almacenaje y/o vinificación, se construyen de una sola pieza,
dotados de unas dimensiones y peso considerables, en función del
volumen que se quiera procesar. Esto origina inconvenientes tanto
para su transporte como para su posterior manipulación e
instalación.
Son conocidos múltiples sistemas de fermentación
mediante depósitos o vinificadores, por ejemplo la Patente 2 181
035 presenta el uso de un fermentador que propicia la retención de
las burbujas de gas generadas por la fermentación en un diafragma o
deflector situado en la parte media del depósito, las cuales al
quedar liberadas, remueven el sombrero formado en la parte superior
del depósito, con el inconveniente de que al realizarse el proceso
en un solo depósito se origina una importante perdida de tiempo por
la prolongación del mismo.
Además de los problemas generados durante el
transporte y su manipulación posterior hasta su ubicación
definitiva. También puede incluirse como inconveniente el montaje
del diafragma o deflector durante el proceso de fabricación.
Para solventar la problemática existente en la
actualidad se ha ideado un sistema de vinificación y almacenaje,
objeto de la presente invención, caracterizado por realizarse en un
vinificador modular, cilíndrico, que en un modo preferente de
realización, consta de dos depósitos, y en un segundo modo de
realización, por realizarse en un vinificador modular, también
cilíndrico, comprendido por tres depósitos, sin excluir la
posibilidad de que el vinificador modular se constituya por la
unión de más de tres depósitos mediante la inserción de cuerpos
intermedios suplementarios.
De esta forma, al estar fabricado por diferentes
depósitos fabricados por separado y de forma independiente, es más
fácil su transporte, puesto que se reduce su tamaño
considerablemente y esto lo hace más ligero y manejable, siendo
idóneo tanto para instalaciones grandes como pequeñas.
El sistema de vinificación y almacenaje prevé un
procedimiento de ensamblaje, procedimiento de montaje de
elementos accesorios y un posterior proceso de vinificación,
comprendidos por diferentes apartados o fases, propiciando su total
desarrollo y comprensión.
Procedimiento de ensamblaje, de
un vinificador modular, comprendido por dos
depósitos:
Se procede a fijar el deposito inferior,
apoyando su fondo en una base sobre el suelo o bien si incorpora
patas, apoyándolo en estas.
A continuación en el depósito superior se
introduce un utillaje de elevación por la boca superior del techo,
para facilitar su manipulación de forma totalmente segura al
cogerlo con una grúa o dispositivo similar y de forma simultánea se
colocan unos topes perimetralmente dispuestos en el conducto
central, constituidos por tramos de tubo, de escasa longitud,
dispuestos a distancia equidistante y sujetos mediante un punto de
soldadura.
El utillaje de elevación consta de dos soportes
rectangulares soldados en paralelo y separados entre si, por una
corta distancia, incorporando sobre una pletina superior y centrado
un grillete de sujeción.
Se inserta el gancho del elemento de elevación
en el grillete del utillaje, disponiendo verticalmente el depósito
superior sobre el inferior e introduciendo el conducto central en
el depósito inferior hasta que los topes hagan contacto.
De esta forma el conducto central queda
introducido en el depósito inferior a una distancia precisa, en
función del tamaño total del vinificador modular. Acto seguido se
fijan ambos depósitos uniéndolos en ese punto de contacto,
retirando el utillaje y topes.
La unión entre ambos depósitos se realizara
mediante bridas, pero si se desea una unión permanente puede
realizarse mediante soldadura.
Procedimiento de ensamblaje, de
un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos:
Se trata de repetir el mismo procedimiento de
trabajo definido en el caso anterior, solamente que el proceso
incluye más de dos depósitos. En este caso, una vez fijado el
depósito inferior sobre el suelo, pueden colocarse sobre el, uno o
más depósitos intermedios, siguiéndose el mismo proceso, terminando
el montaje con el acoplamiento del depósito superior, pudiendo
quedar el vinificador modular montado mediante bridas o de forma
permanente, mediante soldadura.
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- En un vinificador modular comprendido por
dos depósitos: Una vez emplazado el vinificador modular en el
lugar apropiado se procede al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios
en el depósito superior y montaje de elementos accesorios en el
depósito inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
En primer lugar se realiza la interconexión
entre los depósitos superior e inferior con los conductos centrales
mediante el acoplamiento de válvulas neumáticas montadas en los
correspondientes manguitos de que disponen. Se trata de unas
válvulas destinadas para la acumulación y posterior liberación del
gas carbónico durante el proceso de fermentación.
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En el depósito superior se realiza el montaje de
los siguientes elementos e integración de sistemas: válvula de
doble efecto, sistema de control de temperatura y acoplamiento del
sistema de control de temperatura con el conducto central.
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El deposito superior está dotado con una boca
central con tapa de cierre hermético que impide el contacto directo
de las uvas y el mosto con el oxigeno de la atmósfera exterior
evitando de este modo el fenómeno físico de la oxidación. Permite,
mediante su apertura, la inspección y control visual del proceso de
vinificación, además puede ser utilizada para introducir
manualmente elementos adicionales que le parezcan oportunos al
enólogo en un momento determinado del proceso.
Junto a la boca central puede incorporarse una
válvula de doble efecto presión/vacío, roscada en un manguito
ubicado en el depósito superior para el control de la oxigenación.
Esta válvula de doble efecto incorpora un muelle en su interior, de
tal forma que, cuando la tapa superior se encuentra cerrada, impide
el paso de aire al interior del vinificador, pero permite realizar
operaciones de llenado y vaciado sin necesidad de operar
directamente en la tapa, dejándola cerrada.
Cuando se desea vaciar el vinificador, el muelle
se comprime dejando pasar aire de manera controlada e impidiendo la
formación de vacío en el interior del vinificador, que podría
colapsar el proceso.
A la inversa, en la operación de llenado, el
muelle se expande dejando salir los gases del interior para evitar
una sobrepresión.
Por todo ello es deducible que la válvula de
doble efecto permite ejercer un control sobre la concentración del
gas carbónico generado de manera natural y espontánea durante el
proceso de fermentación de la uva y la dosificación de la entrada
de oxígeno, lo que garantiza una vinificación de fase
aerobia/anaerobia controlada.
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Comprendido por un circuito cerrado de
climatización y sondas de temperatura, controlado desde un
cuadro eléctrico con termostato digital, para programar en el
termostato del cuadro eléctrico la temperatura deseada. Si la
temperatura registrada por la sonda de temperatura no coincide con
la programada, desde el cuadro eléctrico se envía una señal a las
electroválvulas para que se abran y permitan el paso de fluido.
Cuando la temperatura registrada por la sonda de
temperatura sea igual a la programada en el cuadro eléctrico, se
cierran las electroválvulas. Este proceso se repite de manera
cíclica a lo largo de todo el proceso de vinificación, permitiendo
un control absoluto sobre la temperatura interna del vinificador
modular.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín que puede incorporar el cuerpo del
depósito superior, mediante la conexión de electroválvulas
conectadas en la entrada y salida del serpentín, permitiendo el
paso de un fluido que generalmente suele ser. agua fría o caliente
dependiendo de las necesidades que puedan originarse durante el
proceso.
Sonda de temperatura: Este elemento
consta de una vaina metálica con rosca adosada a un cabezal con
conexiones eléctricas conexionado directamente en un manguito
dispuesto en el cuerpo del depósito superior.
Se rosca la sonda en el manguito, quedando la
vaina hacia la parte interna y el cabezal en la parte externa. La
vaina registra la temperatura y el cabezal envía la señal eléctrica
al cuadro eléctrico, donde aparece registrada.
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El conducto central puede disponer de un sistema
de control de temperatura análogo al descrito para el cuerpo del
depósito superior a través del serpentín que puede incorporar,
mediante la conexión de electroválvulas en la entrada y salida del
serpentín, permitiendo el paso de un fluido que generalmente suele
ser agua fría o caliente dependiendo de las necesidades que puedan
originarse durante el proceso.
La conexión al circuito cerrado de climatización
se realiza mediante dos tubos que salen al exterior a través del
cuerpo del depósito inferior. Esto es especialmente recomendable en
vinificadores de mayor diámetro, ya que existe un salto térmico
entre las paredes exteriores (en contacto con la atmósfera) y el
centro interior.
Acoplando el circuito cerrado de climatización
al conducto central se homogenizan ambas temperaturas lo cual es
recomendable para efectuar una vinificación uniforme, teniendo el
conducto principal las siguientes funciones:
A: actuar como elemento estabilizador durante y
después de la operación de ensamblaje de los dos depósitos
(superior+ inferior). Para ello las dimensiones de este conducto
central dependen del volumen total del vinificador modular ya que
las mismas son determinantes para que esta primera función tenga
lugar de manera apropiada.
B: canalizar los gases y productos enológicos
presentes en el interior del vinificador para que se distribuyan de
manera efectiva en el mismo.
C: homogenizar la temperatura utilizando
circuito cerrado de climatización. Cabe señalar que el conducto
central forma parte del depósito superior y esta unido al fondo de
este de manera permanente.
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En el depósito inferior se realiza el montaje de
los siguientes elementos e integración de sistemas: válvula de
apertura y cierre, y sistema de control de temperatura.
Válvula de apertura y cierre: Se acopla
en un manguito dispuesto en el fondo del depósito inferior, para
poder llenar y vaciar el vinificador modular.
Sistema de control de temperatura:
Comprendido por un circuito cerrado de climatización y
sonda de temperatura, controlado desde un cuadro eléctrico
con termostato digital programable, conectado con la sonda montada
en el depósito superior, que registra la temperatura y las
electroválvulas del circuito cerrado de climatización.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín que incorpora el cuerpo del depósito
inferior, mediante la conexión de electroválvulas conectadas en la
entrada y salida del mismo, permitiendo el paso de un fluido,
generalmente agua fría o caliente, dependiendo de las necesidades
que puedan originarse durante el proceso.
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Montaje de elementos accesorios,
en vinificador modular con más de dos
depósitos:
Una vez emplazado el vinificador modular en el
lugar apropiado se procede al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios
en el depósito superior, montaje de elementos accesorios en el
depósito intermedio y montaje de elementos accesorios en el
depósito inferior.
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En primer lugar se realiza la interconexión
entre los depósitos superior, intermedio e inferior con los
conductos centrales mediante el acoplamiento de válvulas neumáticas
montadas en los correspondientes manguitos de que disponen. Se
trata de unas válvulas destinadas para la acumulación y posterior
liberación del gas carbónico durante el proceso de
fermentación.
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El vinificador modular con más de dos depósitos
puede comprender uno o más depósitos intermedios, situados entre el
depósito superior e inferior, realizándose sobre los mismos el
montaje de los siguientes elementos e integración de sistemas:
sistema de control de temperatura y acoplamiento del sistema de
control de temperatura con el conducto central.
Sistema de control de temperatura:
Comprendido por un circuito cerrado de climatización y
sonda de temperatura, controlado desde un cuadro eléctrico
con termostato digital programable, conectado con la sonda montada
en el depósito superior, que registra la temperatura y las
electroválvulas del circuito cerrado de climatización.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín que puede incorporar el cuerpo del
depósito intermedio, mediante la conexión de electroválvulas
conectadas en la entrada y salida del serpentín, permitiendo el
paso de un fluido que generalmente suele ser agua fría o caliente
dependiendo de las necesidades que puedan originarse durante el
proceso. Constituido el montaje de los vinificadores integrando los
diferentes elementos accesorios y sistemas que los completan, puede
iniciarse el proceso de vinificación.
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Las uvas se introducen en los vinificadores
modulares, transformándolas en vino, siguiendo para ello las
siguientes fases: Llenado, fermentación, decantación y
vaciado.
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- Llenado: El llenado del vinificador
modular puede realizarse por la boca del techo que posee el
depósito superior o bien a través de la válvula incorporada en el
fondo del depósito inferior.
Si el llenado se realiza a través de la boca del
techo del depósito superior, será una operación de llenado por
gravedad, ya que las uvas caen libremente al interior del
vinificador.
Si el llenado se realiza a través de la válvula
incorporada en el fondo del depósito inferior será necesario el uso
de una bomba, puesto que a medida que se va llenando el vinificador
modular hay que realizar una fuerza de empuje que desaloje las uvas
que ya están dentro, para permitir la entrada de otras nuevas.
Durante este proceso las uvas debido al peso de
unas sobre las otras van soltando su propio jugo, de tal forma que
al final y una vez terminada la operación de llenado, el volumen
total del vinificador esta ocupado en 2/3 partes de líquido y 1/3
parte de hollejos de uva, pulpa y pepitas.
Durante esta operación de llenado las válvulas
neumáticas que conectan el conducto central y el techo del depósito
inferior permanecen cerradas.
De ésta forma el aire acumulado entre la parte
inferior del conducto central y el techo del depósito inferior no
puede ser desalojado y por tanto todo ese volumen permanece lleno
de aire pero no de líquido.
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- Fermentación: Una vez lleno el
vinificador modular comienza la fermentación debido a la acción de
las bacterias que transforman el azúcar presente en la disolución
de las uvas y el líquido en alcohol.
En esta fase se suelen añadir de manera habitual
por el personal técnico de la bodega, levaduras que favorecen la
acción bacteriana.
La fermentación de la disolución produce de
manera natural y espontánea debido a la acción bacteriana, gas
carbónico de manera continua durante todo el proceso hasta su
finalización.
Dicho gas asciende desde el depósito inferior al
depósito superior a través del conducto central empujando los
hollejos de las uvas hacia arriba, quedándose estos acumulados en
el depósito superior, flotando sobre el líquido.
Como el techo del depósito superior incorpora
una boca con tapa y una válvula de doble efecto, según las
descripciones realizadas con anterioridad, esto nos permite
acumularlo en la medida que nos sea oportuno sin provocar una
sobrepresión dentro del vinificador modular y controlar la
oxigenación del proceso para evitar oxidaciones de los hollejos y
el liquido, contenidos en el vinificador.
No obstante, una parte de este gas queda
atrapada entre las paredes del conducto central, el techo y cuerpo
del depósito inferior, puesto que las válvulas de conexión del
techo del depósito inferior y el conducto central se encuentran
cerradas. De esta forma se va acumulando gas en esta zona que va
desplazando al oxígeno.
Cuando el gas carbónico en dicha zona alcance
una determinada presión, empezara a escapar a través del conducto
central hacia el depósito superior bombardeando los hollejos y
pulpas de uva que se encuentran flotando en el mismo.
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- Decantación: En un vinificador modular
con dos depósitos.
A partir de este momento si se desea se pueden
abrir las válvulas que conectan el techo del depósito inferior con
el conducto central, liberándose todo el gas acumulado hacia el
depósito superior a través del mencionado conducto central.
Con esta acción se consigue crear un vacío en la
zona donde se acumulaba el gas, que automáticamente es ocupada por
el liquido, produciéndose de este modo la precipitación de los
hollejos presentes en el deposito superior al deposito inferior a
través del conducto central.
A continuación se cierran las válvulas y el
proceso de acumulación de gas se repite. Como el líquido no se
puede comprimir el gas lo va desplazando hacia abajo hasta
nivelarse con la parte inferior de el conducto central. Así los
hollejos vuelven a ocupar el depósito superior y el ciclo se repite
hasta terminar la fase de fermentación.
Estas sucesivas decantaciones tienen la ventaja
de extraer las peculiaridades enológicas presentes en los hollejos,
aprovechando la energía del gas acumulado, de manera eficaz y
simple.
Además las pepitas presentes en las uvas se
desprenden en la decantación, precipitándose al fondo del deposito
inferior, pudiéndose extraer si se considera necesario a través de
la válvula que incorpora el mismo.
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- Decantación: En un vinificador modular
con más de dos depósitos. Tiene los mismos usos y características
que el vinificador modular anterior pero con la peculiaridad de que
al estar constituido por mas de dos depósitos, dispone como mínimo
de dos conductos centrales con lo cual teniendo las válvulas
neumáticas cerradas la cantidad de gas carbónico atrapado entre
estos, el cuerpo y techo de los depósitos es mayor puesto que en
vez de acumular gas carbónico en una zona concreta, se origina como
mínimo en dos zonas diferentes, lo que acelera notablemente la fase
de decantación.
Esto es especialmente ventajoso para
vinificadores grandes ya que de otro modo si estuvieran
constituidos por solo dos depósitos el proceso de fermentación se
alargaría en el tiempo.
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- Vaciado: Terminada la fermentación se
procede a abrir la válvula del fondo del depósito inferior,
vaciándose así todo el líquido y los hollejos presentes en el
interior del vinificador modular.
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Finalmente, una vez concluidas las fases de
vinificación. También es posible almacenar vino dentro del
vinificador modular. Únicamente deberemos tener abiertas las
válvulas que conectan el techo del deposito inferior con el
conducto central para que no se produzca una acumulación de aire
como la descrita para la fase de fermentación y conseguir de este
modo que el líquido inunde por completo tanto el depósito inferior
como el superior.
Este sistema de vinificación y almacenaje que se
presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles
en la actualidad siendo la más importante que gracias a la
constitución modular de los vinificadores sobre los que se
desarrolla el sistema garantiza al menos dos usos diferentes como
son vinificar y almacenar vino, garantizando una fermentación más
rápida, gracias al proceso de decantación que se origina entre los
diferentes depósitos.
Otra de las más importantes ventajas a destacar
es que el montaje se puede realizar con grúas mediante un
procedimiento de ensamblaje y en instalaciones donde hay un espacio
reducido, se puede operar usando otros medios convencionales para
realizar el ensamblaje de los depósitos, ya que estos son más
ligeros y de menor tamaño que si se construye de una sola
pieza.
Además otra ventaja importante es que al estar
construidos por módulos se facilita tanto el transporte como su
posterior montaje, ya que resulta más sencilla y cómoda su
manipulación debido a su menor tamaño y peso más reducido.
Otra importante ventaja es que el sistema prevé
el montaje de elementos accesorios y sistema integrados de
interconexión entre los diferentes depósitos y sobre los mismos,
garantizando al menos dos usos diferentes tales como, vinificar y
almacenar vino.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de la misma:
En dicho plano la figura -1- muestra una vista
en alzado del procedimiento de montaje de un vinificador modular
comprendido por dos depósitos.
La figura -2- muestra una vista en alzado del
montaje completo de un vinificador modular comprendido por dos
depósitos.
La figura -3- muestra una vista en alzado del
procedimiento de montaje de un vinificador modular comprendido por
más de dos depósitos.
La figura -4- muestra una vista en alzado del
montaje completo de un vinificador modular comprendido por más de
dos depósitos.
La figura -5- muestra una vista en planta y
alzado del utillaje de elevación.
La figura -6- muestra una vista en planta y
alzado los topes, perimetralmente dispuestos en el conducto central
de los depósitos superior e intermedio.
La figura -7- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por dos depósitos,
durante la fase de llenado, con las válvulas neumáticas
cerradas.
La figura -8- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por dos depósitos,
durante la fase de fermentación, con las válvulas neumáticas
cerradas.
La figura -9- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por dos depósitos,
durante la fase de decantación, con las válvulas neumáticas
abiertas.
La figura -10- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por dos depósitos,
durante la fase de inicio del ciclo de fermentación, con las
válvulas neumáticas cerradas.
La figura -11- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por dos depósitos,
durante la fase de fermentación, lista para el siguiente ciclo de
decantación, con las válvulas neumáticas cerradas.
La figura -12- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos, durante la fase de llenado, con las válvulas neumáticas
cerradas.
La figura -13- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos, durante la fase de fermentación, con las válvulas
neumáticas cerradas.
La figura -14- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos, durante la fase de decantación, con las válvulas
neumáticas abiertas.
La figura -15- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos, durante la fase de inicio del ciclo de fermentación, con
las válvulas neumáticas cerradas.
La figura -16- muestra una vista esquemática en
alzado, de un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos, durante la fase de fermentación, lista para el siguiente
ciclo de decantación, con las válvulas neumáticas cerradas.
El sistema de vinificación y almacenaje objeto
de la presente invención, puede realizarse en un vinificador
modular (1) comprendido por dos depósitos o/y en un vinificador
modular (2) comprendido por más de dos depósitos, aplicando el
siguiente procedimiento de montaje.
\vskip1.000000\baselineskip
Procedimiento de ensamblaje, de un
vinificador modular, comprendido por dos depósitos:
Se procede a fijar el deposito inferior (3),
apoyando su fondo en una base sobre el suelo o bien si incorpora
patas, apoyándolo en estas.
Seguidamente en el depósito superior (4) se
introduce un utillaje (6) por la boca superior del techo, y de
forma simultánea se colocan unos topes (7) perimetralmente
dispuestos en el conducto central (8) del depósito superior (4),
constituidos por tramos de tubo, de escasa longitud, dispuestos a
distancia equidistante y sujetos mediante un punto de
soldadura.
El utillaje (6) consta de dos soportes
rectangulares (9) soldados en paralelo y separados entre si, por
una corta distancia, incorporando sobre una pletina superior (10) y
centrado un grillete de sujeción (11).
Se inserta el gancho de la grúa o dispositivo
similar, en el grillete de sujeción (11), disponiendo verticalmente
el depósito superior (4) introduciendo el conducto central (8) en
el depósito inferior (3) hasta que los topes (7) hagan contacto.
Acto seguido se fijan ambos depósitos uniéndolos en ese punto de
contacto, retirando el utillaje (6) y topes (7), mediante bridas
(12) o si se desea una unión permanente puede realizarse mediante
soldadura.
\vskip1.000000\baselineskip
Procedimiento de ensamblaje, de
un vinificador modular comprendido por más de dos
depósitos:
Se trata de repetir el mismo procedimiento
definido anteriormente, solamente que el proceso incluye más de dos
depósitos.
En este caso, una vez fijado el depósito
inferior (3) sobre el suelo, pueden acoplarse sobre el, uno o más
depósitos intermedios (5), siguiéndose el mismo proceso.
\vskip1.000000\baselineskip
Una vez emplazado el vinificador modular (1) en
el lugar apropiado se procede al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios
en el depósito superior y montaje de elementos accesorios en el
depósito inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
En primer lugar se realiza la interconexión de
los depósitos inferior (3) y superior (4) con el conducto central
(8) mediante el acoplamiento de válvulas neumáticas (13) montadas
en los correspondientes manguitos de que disponen.
\vskip1.000000\baselineskip
En el depósito superior (4) se realiza el
montaje de los siguientes elementos e integración de sistemas:
válvula de doble efecto, sistema de control de temperatura y
acoplamiento del sistema de control de temperatura con el conducto
central.
Válvula de doble efecto: El deposito
superior (4) está dotado con una boca central con tapa de cierre
hermético, permitiendo mediante su apertura, la inspección y
control visual del proceso de vinificación, e introducir
manualmente elementos adicionales durante el proceso.
Junto a la boca central puede incorporarse una
válvula de doble efecto (14) presión/vacío, roscada en un manguito
ubicado en el depósito superior (4) para el control de la
oxigenación.
La válvula de doble efecto (14) impide el paso
de aire al interior del vinificador modular, pero permite realizar
operaciones de llenado y vaciado sin necesidad de operar
directamente en la tapa, dejándola cerrada.
Al vaciar el vinificador, permite el paso de
aire de manera controlada, impidiendo la formación de vacío en el
interior del vinificador, que podría colapsar el proceso. A la
inversa, en la operación de llenado, permite la salida de gases del
interior para evitar una sobrepresión.
\vskip1.000000\baselineskip
Comprendido por un circuito cerrado de
climatización y sondas de temperatura, controlado desde un
cuadro eléctrico (16) con termostato digital (17), programando la
temperatura deseada. Si la temperatura registrada por la sonda de
temperatura (15) no coincide con la programada, desde el cuadro
eléctrico (16) se envía una señal a las electroválvulas (18) para
que se abran, permitiendo el paso de fluido.
Cuando la temperatura registrada por la sonda de
temperatura (15) sea igual a la programada en el cuadro eléctrico
(16), se cierran las electroválvulas (18). Este proceso se repite
de manera cíclica a lo largo de todo el proceso de vinificación,
permitiendo un control absoluto sobre la temperatura interna del
vinificador modular.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín (19) que puede incorporar el cuerpo
del depósito superior (4), mediante la conexión de electroválvulas
(18) conectadas en la entrada y salida del serpentín (15),
permitiendo el paso de un fluido que generalmente suele ser agua
fría o caliente dependiendo de las necesidades que puedan
originarse durante el proceso.
Sonda de temperatura: La sonda de
temperatura (15) consta de una vaina metálica con rosca adosada a
un cabezal con conexiones eléctricas conexionado directamente en un
manguito dispuesto en el cuerpo del depósito superior (4). Se rosca
la sonda en el manguito, quedando la vaina hacia la parte interna y
el cabezal en la parte externa. La vaina registra la temperatura y
el cabezal envía la señal eléctrica al cuadro eléctrico (16).
\vskip1.000000\baselineskip
El conducto central (8) puede disponer de un
sistema de control de temperatura análogo al descrito para el
cuerpo del depósito superior a través del serpentín (20) que puede
incorporar, mediante la conexión de electroválvulas (18) en la
entrada y salida del mismo, permitiendo el paso de un fluido,
generalmente agua fría o caliente, dependiendo de las necesidades
que puedan originarse durante el proceso.
La conexión al circuito cerrado de climatización
se realiza mediante dos tubos (21) que salen al exterior a través
del cuerpo del depósito inferior (3). Esto es especialmente
recomendable en vinificadores de mayor diámetro, ya que existe un
salto térmico entre las paredes exteriores (en contacto con la
atmósfera) y el centro interior.
Acoplando el circuito cerrado de climatización
al conducto central (8) se homogenizan ambas temperaturas lo cual
es recomendable para efectuar una vinificación uniforme, teniendo
el conducto principal las siguientes funciones:
A: actuar como elemento estabilizador durante y
después de la operación de ensamblaje de los dos depósitos
(superior+ inferior). Para ello las dimensiones de este conducto
central dependen del volumen total del vinificador modular ya que
las mismas son determinantes para que esta primera función tenga
lugar de manera apropiada.
B: canalizar los gases y productos enológicos
presentes en el interior del vinificador modular para que se
distribuyan de manera efectiva en el mismo.
C: homogenizar la temperatura utilizando
circuito cerrado de climatización. Cabe señalar que el conducto
central forma parte del depósito superior y esta unido al fondo de
este de manera permanente.
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En el depósito inferior (3) se realiza el
montaje de los siguientes elementos e integración de sistemas:
válvula de apertura y cierre, y sistema de control de
temperatura.
Válvula de apertura y cierre: La válvula
de apertura y cierre (22) se acopla en un manguito dispuesto en el
fondo del depósito inferior (3), para poder llenar y vaciar el
vinificador modular.
Sistema de control de temperatura:
Comprendido por un circuito cerrado de climatización y
sonda de temperatura (15), controlado desde un cuadro
eléctrico (16) con termostato digital programable (17), conectado
con la sonda (15) montada en el depósito superior (4), que registra
la temperatura y las electroválvulas (18) del circuito cerrado de
climatización.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín (19) que puede incorporar el cuerpo
del depósito inferior (3), mediante la conexión de electroválvulas
(18) conectadas en la entrada y salida del serpentín (15),
permitiendo el paso de un fluido que generalmente suele ser agua
fría o caliente dependiendo de las necesidades que puedan
originarse durante el proceso.
\vskip1.000000\baselineskip
Montaje de elementos accesorios,
en vinificador modular con más de dos
depósitos:
Una vez emplazado el vinificador modular en el
lugar apropiado se procede al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios
en el depósito superior, montaje de elementos accesorios en el
depósito intermedio y montaje de elementos accesorios en el
depósito inferior.
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El vinificador modular (2), puede comprender uno
o más depósitos intermedios (5), situados entre el depósito
superior (4) e inferior (3), realizándose sobre los mismos el
montaje de los siguientes elementos e integración de sistemas:
sistema de control de temperatura y acoplamiento del sistema de
control de temperatura con el conducto central.
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Consistente en un circuito cerrado de
climatización y sonda de temperatura (15), controlado desde un
cuadro eléctrico (16) con termostato digital programable (17),
conectado con la sonda (15) montada en el depósito superior (4),
que registra la temperatura y las electroválvulas (18) del circuito
cerrado de climatización.
Circuito cerrado de climatización: Se
realiza a través del serpentín (15) que puede incorporar el cuerpo
del depósito intermedio (5), mediante la conexión de
electroválvulas (18) conectadas en la entrada y salida del
serpentín (15), permitiendo el paso de un fluido que generalmente
suele ser agua fría o caliente dependiendo de las necesidades que
puedan originarse durante el proceso.
Constituido el montaje de los vinificadores
modulares (1 y 2) integrando los diferentes elementos accesorios y
sistemas que los completan, puede iniciarse el proceso de
vinificación.
\vskip1.000000\baselineskip
Las uvas se introducen en los vinificadores,
transformándolas en vino, siguiendo para ello las siguientes fases:
Llenado, fermentación, decantación y vaciado.
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- Llenado: El llenado del vinificador
modular puede realizarse por la boca del techo que posee el
depósito superior (4), llenado por gravedad o bien a través de la
válvula de apertura/cierre (22) incorporada en el fondo del
depósito inferior (3), llenado por presión.
Llenado por gravedad: se realiza a través de la
boca del techo del depósito superior (4), ya que las uvas caen
libremente al interior del vinificador.
Llenado por presión: se realiza a través de la
válvula de apertura/cierre (22), incorporada en el fondo del
depósito inferior (3), siendo necesario el uso de una bomba, puesto
que a medida que se va llenando el vinificador modular
(1-2), hay que realizar una fuerza de empuje que
desaloje las uvas que ya están dentro, para permitir la entrada de
otras nuevas.
Durante este proceso las uvas debido al peso de
unas sobre las otras van soltando su propio jugo, de tal forma que
al final y una vez terminada la operación de llenado, el volumen
total del vinificador (1-2) esta ocupado en 2/3
partes de líquido y 1/3 parte de hollejos de uva, pulpa y pepitas.
Durante esta operación de llenado las válvulas neumáticas (13)
permanecen cerradas.
De ésta forma el aire acumulado entre la parte
inferior del conducto central (8) y el techo del depósito inferior
(3) y el techo del depósito intermedio (5), no puede ser desalojado
y por tanto todo ese volumen permanece lleno de aire pero no de
líquido (23).
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- Fermentación: Concluida la fase de
llenado, se inicia la fase de fermentación debido a la acción de
las bacterias que transforman el azúcar presente en la disolución
de las uvas y el líquido en alcohol.
En esta fase se suelen añadir levaduras que
favorecen la acción bacteriana. La fermentación de la disolución
produce de manera natural y espontánea debido a la acción
bacteriana, gas carbónico (24) de manera continua durante todo el
proceso hasta su finalización.
Dicho gas carbónico (24) asciende desde el
depósito inferior (3) al depósito superior (4) a través del
conducto central (8) empujando los hollejos (25) de las uvas hacia
arriba, quedándose estos acumulados en el depósito superior (4),
flotando sobre el líquido (23).
En el caso de la fermentación en un vinificador
modular con más de dos depósitos, el gas carbónico (24) asciende
desde el depósito inferior (3) al depósito superior (4) a través
del depósito intermedio (5) y los respectivos conductos centrales
(8) empujando los hollejos (25) de las uvas hacia arriba,
quedándose estos acumulados en el depósito superior (4), flotando
sobre el líquido (23).
Como el fecho del depósito superior (4)
incorpora una boca con tapa y una válvula de doble efecto (14),
permite la acumulación de gas carbónico (24) en la medida necesaria
sin provocar una sobrepresión dentro del vinificador modular (1 y
2) y controlar la oxigenación del proceso para evitar oxidaciones
de los hollejos (25) y el liquido (23).
No obstante, una parte de este gas carbónico
(24) queda atrapada entre las paredes del conducto central (8), el
techo y cuerpo del depósito inferior (3), puesto que las válvulas
neumáticas (13) se encuentran cerradas. De esta forma se va
acumulando gas carbónico (24) en esta zona que va desplazando al
oxígeno.
Cuando el gas carbónico (24) en dicha zona
alcance una determinada presión, empezara a escapar a través del
conducto central (8) hacia el depósito superior (4) bombardeando
los hollejos (25) de uva que se encuentran flotando en el líquido
(23).
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- Decantación. En un vinificador modular
(1) con dos depósitos.
A partir de este momento si se desea se pueden
abrir las válvulas neumáticas (13), liberándose todo el gas
carbónico (24) acumulado, hacia el depósito superior (3) a través
del conducto central (8).
Con esta acción se consigue crear un vacío en la
zona (26) donde se acumulaba el gas carbónico (24), que
automáticamente es ocupada por el liquido (23), produciéndose de
este modo la precipitación de los hollejos (25) presentes en el
deposito superior (4) al deposito inferior. (3) a través del
conducto central (8).
A continuación se cierran las válvulas
neumáticas (13) y el proceso de acumulación de gas carbónico (24)
se repite. Como el líquido (23) no se puede comprimir el gas
carbónico (24) lo va desplazando hacia abajo hasta nivelarse con la
parte inferior del conducto central (8). Así los hollejos (25)
vuelven a ocupar el depósito superior (4) y el ciclo se repite
hasta terminar la fase de fermentación.
Estas sucesivas decantaciones tienen la ventaja
de extraer las peculiaridades enológicas presentes en los hollejos
(25), aprovechando la energía del gas carbónico (24) acumulado, de
manera eficaz y simple.
Además las pepitas (27) presentes en las uvas,
se desprenden en la decantación, precipitándose al fondo del
deposito inferior (3), pudiéndose extraer si se considera necesario
a través de la válvula de apertura/cierre (22).
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- Decantación: En un vinificador modular
(2) con más de dos depósitos.
Tiene los mismos usos y características que el
vinificador modular (1) pero con la peculiaridad de que al estar
constituido por mas de dos depósitos, dispone como mínimo de dos
conductos centrales (8) con lo cual teniendo las válvulas
neumáticas (13) cerradas la cantidad de gas carbónico (24) atrapado
entre estos, el cuerpo y techo de los depósitos (3, 4 y 5) es mayor
puesto que en vez de acumular gas carbónico (24) en una zona
concreta, se origina como mínimo en dos zonas diferentes, lo que
acelera notablemente la fase de decantación. Esto es especialmente
ventajoso para vinificadores grandes ya que se reduce notablemente
el proceso de fermentación.
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- Vaciado: Terminada la fase de
fermentación se procede a abrir la válvula de apertura/cierre (22)
del fondo del depósito inferior (3), vaciándose así todo el líquido
(23) y los hollejos (25) presentes en el interior del vinificador
modular (1 y 2).
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Finalmente, una vez concluidas las fases de
vinificación, también es posible almacenar vino dentro del
vinificador modular (1-2). Únicamente se deben
tener abiertas las válvulas neumáticas (18) para que no se produzca
una acumulación de aire como la descrita en la fase de fermentación
y conseguir de este modo que el líquido (23) inunde por completo
los depósitos.
Claims (41)
1. Sistema de vinificación y almacenaje
caracterizado por realizarse en un vinificador modular
comprendido por dos o más depósitos, estando tales depósitos unidos
entre sí mediante un procedimiento de ensamblaje y un posterior
procedimiento de montaje de elementos accesorios, realizándose
sobre los mismos un proceso de vinificación comprendiendo las fases
de llenado, fermentación, decantación y vaciado.
2. Sistema de vinificación y almacenaje, según
la anterior reivindicación, caracterizado porque, en el
procedimiento de ensamblaje, de un vinificador modular (1),
comprendido por dos depósitos, se procede a fijar el deposito
inferior (3), apoyando su fondo en una base sobre el suelo o bien
si incorpora patas, apoyándolo en estas, acoplando seguidamente el
depósito superior (4) mediante un utillaje (6), introducido por la
boca superior del techo, y de forma simultánea se colocan unos
topes (7) perimetralmente dispuestos en el conducto central (8) del
depósito superior (4).
3. Sistema de vinificación y almacenaje, según
la anterior reivindicación, caracterizado porque en el
procedimiento de ensamblaje, de un vinificador modular (2),
comprendido por más de dos depósitos, se procede a fijar el
deposito inferior (3), apoyando su fondo en una base sobre el suelo
o bien si incorpora patas, apoyándolo en estas, acoplando
seguidamente uno o más depósitos intermedios (5), terminándose el
procedimiento con el acoplamiento del depósito superior (4), todo
ello mediante un utillaje (6), introducido por la boca superior del
techo, colocándose de forma simultánea unos topes (7)
perimetralmente dispuestos en los conductos centrales (8) del
depósito superior (4) y depósito intermedio (5).
4. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 2 y 3, caracterizado porque el utillaje (6)
consta de dos soportes rectangulares (9) soldados en paralelo y
separados entre si, por una corta distancia, incorporando sobre una
pletina superior (10) y centrado un grillete de sujeción (11).
5. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 2, 3 y 4, caracterizado porque los topes (7)
están constituidos por tramos de tubo, de escasa longitud,
dispuestos a distancia equidistante y sujetos mediante un punto de
soldadura.
6. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 2, 3, 4 y 5, caracterizado porque se inserta
el gancho de la grúa o dispositivo similar, en el grillete de
sujeción (11), disponiendo verticalmente el depósito superior (4)
introduciendo el conducto central (8) en el depósito inferior (3)
hasta que los topes (7) hagan contacto, realizándose seguidamente
la fijación entre ambos depósitos uniéndolos en ese punto de
contacto mediante bridas (12), retirando el utillaje (6) y topes
(7), o si se desea una unión permanente puede realizarse mediante
soldadura.
7. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 1, caracterizado porque el procedimiento de
montaje de elementos accesorios, en un vinificador modular (1)
comprendido por dos depósitos, se inicia en el emplazamiento
apropiado, procediendo al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios en
el depósito superior y montaje de elementos accesorios en el
depósito inferior.
8. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 1, caracterizado porque el procedimiento de
montaje de elementos accesorios, en un vinificador modular (2)
comprendido por más de dos depósitos, se inicia en el emplazamiento
apropiado, procediendo al montaje de las siguientes fases:
Interconexión entre depósitos, montaje de elementos accesorios en el
depósito superior, montaje de elementos accesorios en el depósito
intermedio y montaje de elementos accesorios en el depósito
inferior.
9. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 7, caracterizado porque en la fase de
interconexión entre depósitos en un vinificador modular (1), se
realiza la unión entre los depósitos inferior (3) y. superior (4)
con el conducto central (8) mediante el acoplamiento de válvulas
neumáticas (13) montadas en los correspondientes manguitos de que
disponen.
10. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 8, caracterizado porque en la fase de
interconexión entre depósitos en un vinificador modular (2), se
realiza la unión entre los depósitos inferior (3), con uno o más
depósitos intermedios (5) y depósito superior (4) con el conducto
central (8) de los depósitos superior (4) e intermedio (5) mediante
el acoplamiento de válvulas neumáticas (13) montadas en los
correspondientes manguitos de que disponen.
11. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 7 y 8, caracterizado porque en la fase de
montaje de elementos accesorios en el depósito superior (4) se
incorporan los siguientes elementos e integración de sistemas:
válvula de doble efecto, sistema de control de temperatura y
acoplamiento del sistema de control de temperatura con el conducto
central.
12. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 11, caracterizado porque el deposito superior
(4) está dotado con una boca central con tapa de cierre hermético
que impide el contacto directo de las uvas y el mosto con el
oxigeno de la atmósfera exterior evitando de este modo el fenómeno
físico de la oxidación, permitiendo mediante su apertura, la
inspección y control visual del proceso de vinificación, e
introducir manualmente elementos adicionales durante el proceso,
incorporándose junto a la misma una válvula de doble efecto (14)
presión/vacío, roscada en un manguito, para el control de la
oxigenación.
13. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 11 y 12, caracterizado porque la válvula de
doble efecto (14) impide el paso de aire al interior del vinificador
modular (1 y 2), pero permite realizar operaciones de llenado y
vaciado sin necesidad de operar directamente en la tapa, dejándola
cerrada, permitiendo, al vaciar el vinificador modular (1 y 2), el
paso de aire de manera controlada, impidiendo la formación de vacío
en el interior del vinificador, que podría colapsar el proceso,
siendo a la inversa, en la operación de llenado, cuando permite la
salida de gases del interior para evitar una sobrepresión.
14. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 11, 12 y 13, caracterizado porque el sistema
de control de temperatura incorporado en el depósito superior (4)
comprende un circuito cerrado de climatización y sonda de
temperatura (15), controlado desde un cuadro eléctrico (16) con
termostato digital programable (17), conectado con la sonda (15)
que registra la temperatura y las electroválvulas (18) del circuito
cerrado de climatización.
15. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 14, caracterizado porque el circuito cerrado
de climatización se realiza a través del serpentín (19) que puede
incorporar el cuerpo del depósito superior (4), mediante la
conexión de electroválvulas (18) conectadas en la entrada y salida
del serpentín (15), permitiendo el paso de un fluido que
generalmente suele ser agua fría o caliente dependiendo de las
necesidades que puedan originarse durante el proceso.
16. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 14 y 15, caracterizado porque la sonda de
temperatura (15) consta de una vaina metálica con rosca adosada a un
cabezal con conexiones eléctricas conexionado en un manguito ubicado
en el cuerpo del depósito superior (4), roscándose la sonda,
quedando la vaina hacia la parte interna y el cabezal en la parte
externa, registrando la vaina la temperatura y el cabezal enviando
la señal eléctrica al cuadro eléctrico (16).
17. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 14, .15 y 16, caracterizado porque el
funcionamiento del circuito cerrado de climatización consiste en
programar en el termostato (17) del cuadro eléctrico (16) la
temperatura deseada; si la temperatura registrada por la sonda de
temperatura (15) no coincide con la programada, desde el cuadro
eléctrico (16) se envía una señal a las electroválvulas (18) para
que se abran, permitiendo el paso de fluido; cuando la temperatura
registrada por la sonda de temperatura (15) sea igual a la
programada en el cuadro eléctrico (16), se cierran las
electroválvulas (18), repitiéndose este proceso de manera cíclica a
lo largo de todo el proceso de vinificación, permitiendo un control
absoluto sobre la temperatura interna del vinificador modular.
18. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 11, caracterizado porque la fase de
acoplamiento del sistema de control de temperatura con el conducto
central (8), puede disponer de circuito cerrado de climatización
análogo al descrito para el cuerpo del depósito superior (4) a
través del serpentín (20) que puede incorporar, mediante la
conexión de electroválvulas (18) en la entrada y salida del mismo,
permitiendo el paso de un fluido que generalmente suele ser agua
fría o caliente dependiendo de las necesidades que puedan
originarse durante el proceso.
19. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 18, caracterizado porque la conexión al
circuito cerrado de climatización se realiza mediante dos tubos
(21) que salen al exterior a través del cuerpo del depósito
inferior (3) o intermedio (5), siendo esto especialmente
recomendable en vinificadores de mayor diámetro, ya que existe un
salto térmico entre las paredes exteriores (en contacto con la
atmósfera) y el centro interior.
20. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 18 y 19, caracterizado porque acoplando el
circuito cerrado de climatización al conducto central (8) se
homogenizan ambas temperaturas lo cual es recomendable para
efectuar una vinificación uniforme, teniendo el conducto principal
las siguientes funciones:
A: actuar como elemento estabilizador durante y
después de la operación de ensamblaje de los dos depósitos
(superior+ inferior). Para ello las dimensiones de este conducto
central dependen del volumen total del vinificador modular ya que
las mismas son determinantes para que esta primera función tenga
lugar de manera apropiada.
B: canalizar los gases y productos enológicos
presentes en el interior del vinificador modular para que se
distribuyan de manera efectiva en el mismo.
C: homogenizar la temperatura utilizando
circuito cerrado de climatización. Cabe señalar que el conducto
central forma parte del depósito superior y esta unido al fondo de
este de manera permanente.
21. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 7 y 8, caracterizado porque en la fase de
montaje de elementos accesorios en el depósito inferior (3) se
incorporan los siguientes elementos e integración de sistemas:
válvula apertura y cierre (22) y sistema de control de
temperatura.
22. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 21, caracterizado porque en la válvula de
apertura y cierre (22) se acopla en un manguito dispuesto en el
fondo del depósito inferior (3), para poder llenar y vaciar el
vinificador modular.
23. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 21 y 22, caracterizado porque el sistema de
control de temperatura comprende un circuito cerrado de
climatización y sonda de temperatura (15), controlado desde un
cuadro eléctrico (16) con termostato digital programable (17),
conectado con la sonda (15) montada en el depósito superior (4),
que registra la temperatura y las electroválvulas (18) del circuito
cerrado de climatización, análogo al incorporado en el depósito
superior (4).
24. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 8, caracterizado porque en la fase de montaje
de elementos accesorios en el depósito intermedio (5) se incorporan
los siguientes elementos e integración de sistemas: sistema de
control de temperatura y acoplamiento del sistema de control de
temperatura con el conducto central (8).
25. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 24, caracterizado porque el sistema de control
de temperatura comprende un circuito cerrado de climatización y
sonda de temperatura (15), controlado desde un cuadro eléctrico
(16) con termostato digital programable (17), conectado con la
sonda (15) montada en el depósito superior (4), que registra la
temperatura y las electroválvulas (18) del circuito cerrado de
climatización.
26. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 1, caracterizado porque el proceso de
vinificación se inicia al introducir la uva en los vinificadores
modulares, transformándolas en vino, siguiendo para ello las
siguientes fases: Llenado, fermentación, decantación y vaciado.
27. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, caracterizado porque la fase de llenado
puede realizarse por la boca del techo que posee el depósito
superior (4), llenado por gravedad o bien a través de la válvula de
apertura/cierre (22) incorporada en el fondo del depósito inferior
(3), llenado por presión.
28. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26 y 27, caracterizado porque la fase de
llenado por gravedad: se realiza a través de la boca del techo del
depósito superior (4), ya que las uvas caen libremente al interior
del vinificador, mientras que el llenado por presión se realiza a
través de la válvula de apertura/cierre (22), siendo necesario el
uso de una bomba, puesto que a medida que se va llenando el
vinificador modular (1-2), hay que realizar una
fuerza de empuje que desaloje las uvas que ya están dentro,
permitiendo la entrada de otras nuevas.
29. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, 27 y 28, caracterizado porque durante la
fase de llenado las uvas, debido al peso de unas sobre las otras,
van soltando su propio jugo, de tal forma que al final y una vez
terminada la operación de llenado, el volumen total del vinificador
(1-2) debe estar ocupado en 2/3 partes de líquido y
1/3 parte de hollejos de uva, pulpa y pepitas, estando cerradas las
válvulas neumáticas (13) durante la operación de llenado.
30. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, 27, 28 y 29, caracterizado porque al
permanecer cerradas las válvulas neumáticas (13) durante la
operación de llenado, el aire acumulado entre la parte inferior del
conducto central (8) y el techo del depósito inferior (3) y el
techo del depósito intermedio (5), no puede ser desalojado y por
tanto todo ese volumen (26) permanece lleno de aire pero no de
líquido (23).
31. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, caracterizado porque la fase de
fermentación se inicia, debido a la acción de las bacterias que
transforman el azúcar presente en la disolución de las uvas y el
líquido en alcohol, pidiendo añadirse levaduras que favorecen la
acción bacteriana, produciéndose la fermentación de la disolución
de manera natural y espontánea debido a la acción bacteriana, gas
carbónico (24) de manera continua durante todo el proceso, hasta su
finalización.
32. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 31, caracterizado porque durante la fase de
fermentación el gas carbónico (24) asciende desde el depósito
inferior (3) al depósito superior (4) a través del conducto central
(8) empujando los hollejos (25) de las uvas hacia arriba,
quedándose estos acumulados en el depósito superior (4), flotando
sobre el líquido (23).
33. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 31 y 32, caracterizado porque en el caso de la
fermentación en un vinificador modular (2) el gas carbónico (24)
asciende desde el depósito inferior (3) al depósito superior (4) a
través del depósito intermedio (5) y los respectivos conductos
centrales (8) empujando los hollejos (25) de las uvas hacia arriba,
quedándose estos acumulados en el depósito superior (4), flotando
sobre el líquido (23).
34. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 31, 32 y 33, caracterizado porque durante la
fase de fermentación en el techo del depósito superior (4) se
acumula el gas carbónico (24) en la medida necesaria sin provocar
una sobrepresión dentro del vinificador modular (1 y 2) gracias a
la intervención de una válvula de doble efecto (14) que puede
controlar la oxigenación del proceso y evitar oxidaciones de los
hollejos (25) y el liquido (23).
35. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 31, 32, 33 y 34, caracterizado porque durante
la fase de fermentación, una parte de este gas carbónico (24) queda
atrapada entre las paredes del conducto central (8), el techo y
cuerpo del depósito inferior (3), puesto que las válvulas
neumáticas (13) se encuentran cerradas; de esta forma se va
acumulando gas carbónico (24) en esta zona que va desplazando al
oxígeno, así cuando el gas carbónico (24) en dicha zona alcance una
determinada. presión, empezara a escapar a través del conducto
central (8) hacia el depósito superior (4) bombardeando los
hollejos (25) de uva que se encuentran flotando en el líquido
(23).
36. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, caracterizado porque en la fase de
decantación se pueden abrir las válvulas neumáticas (13),
liberándose todo el gas carbónico (24) acumulado, hacia el depósito
superior (3) a través del conducto central (8), consiguiendo con
esta crear un vacío en la zona (26) donde se acumulaba el gas
carbónico (24), que automáticamente es ocupada por el liquido (23),
produciéndose de este modo la precipitación de los hollejos (25)
presentes en el deposito superior (4) al deposito inferior (3) a
través del conducto central (8).
37. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 36, caracterizado porque la fase de
decantación en un vinificador modular (2), al estar constituido por
mas de dos depósitos, dispone como mínimo de dos conductos
centrales (8), uno en el depósito superior (4) y otro en el
depósito intermedio (5) con lo cual teniendo las válvulas
neumáticas (13) cerradas la cantidad de gas carbónico (24) atrapado
entre estos, el cuerpo y techo de los depósitos (3, 4 y 5) es mayor
puesto que en vez de acumular gas carbónico (24) en una zona
concreta, se origina como mínimo en dos zonas diferentes, lo que
acelera notablemente la fase de decantación.
38. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 36 y 37, caracterizado porque en la fase de
decantación se cierran las válvulas neumáticas (13) y el proceso de
acumulación de gas carbónico (24) se repite; como el líquido (23)
no se puede comprimir el gas carbónico (24) lo va desplazando hacia
abajo hasta nivelarse con la parte inferior del conducto central
(8), así los hollejos (25) vuelven a ocupar el depósito superior
(4) y el ciclo se repite hasta terminar la fase de
fermentación.
39. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 36, 37 y 38, caracterizado porque durante esta
fase las sucesivas decantaciones tienen la ventaja de extraer las
peculiaridades enológicas presentes en los hollejos (25),
aprovechando la energía del gas carbónico (24) acumulado, de manera
eficaz y simple, además las pepitas (27) presentes en las uvas, se
desprenden en la decantación, precipitándose al fondo del deposito
inferior (3), pudiéndose extraer si se considera necesario a través
de la válvula de apertura/cierre (22).
40. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 26, caracterizado porque en la fase de vaciado
se procede a abrir la válvula de apertura/cierre (22) del fondo del
depósito inferior (3), vaciándose así todo el líquido (23) y los
hollejos (25) presentes en el interior del vinificador modular (1 y
2).
41. Sistema de vinificación y almacenaje, según
reivindicación 1, caracterizado porque para el almacenaje de
vino dentro del vinificador modular (1-2),
únicamente se deben tener abiertas las válvulas neumáticas (13)
para que no se produzca una acumulación de aire como la descrita en
la fase de fermentación y conseguir de este modo que el líquido
(23) inunde por completo los depósitos.
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