CN109051891A - 一种平底仓仓底骨节清扫装置 - Google Patents

Abstract

一种平底仓仓底骨节清扫装置，包括一端沿平底仓仓底平面做环形运动、另一端为自由端的骨节清扫装置，所述骨节清扫装置的自由端位于环形的内部；骨节清扫装置设置不少于两个，每个骨节清扫装置同圆心且同向做环形运动；骨节清扫装置包括不少于两个标准骨节，相邻的标准骨节通过销轴连接。本发明的有益效果：结构简单，易操作、运行稳定与可靠，适应于稳定和非稳定工况，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。

Description

一种平底仓仓底骨节清扫装置

技术领域

本发明属于散装物料输送机械类设备。是大型平底仓下剩余物料清扫设备，是一种新型环保高效率连续运输机械。

背景技术

随着社会的发展进步,环境污染问题越来越引起国家的重视。在传统的煤炭工业中煤炭通常是露天存放的,这会造成一定的环境污染问题,所以近年来工业用煤更多的是存放于封闭大体积平底筒仓。筒仓仓底基本上有两种形式：锥底和平底。锥底筒仓物料完全依靠自重流出筒仓，无需动力，但这种仓型有仓容损失，有效容积使用率低，特别是大直径的筒仓。

平底筒仓中大部分物料都可以依靠重力自然流动出仓，但有一部分物料由于自然堆积角不能自流出仓，形成死角。对一般筒仓来说，这部分残留物料相对量并不是很大，占总仓容量的10%左右，但绝对数量却很大，从几十吨到几百吨不等；对大直径圆仓来说，绝对数量甚至达到上千吨。解决好这部分物料的出仓问题，充分利用筒仓的有效容积，就成为清仓装置研究的关键。然而平底筒仓结构的特点决定着煤炭在倒仓时,一部分煤炭不能彻底清扫干净，时间长了容易板结。

目前国内外清仓装置基本上有螺旋清仓机，但这种清仓方式投资都比较大，能耗较高，输送能力有限，螺旋式清仓机存在的主要问题是工程造价和运营成本较高，且充满度低，输送能力小，适应交松散的物料如粮食等，在大型化、全封闭、安全、效率、经济性和适应性等方面仍然存在着各种问题和不足。为了克服上述清仓装置的缺点，更好的解决现有清仓难的问题，仓底骨节清扫装置是较为理想的清仓设备。

因此开发研究一种仓底骨节清扫装置是当务之急。

发明内容

本发明要解决的技术问题是大型平底仓仓底清仓难的问题，发明一种平底仓仓底骨节清扫装置，解决仓底预留的物料能够及时的清扫干净。

本发明采用以下技术方案：

一种平底仓仓底骨节清扫装置，包括：

一端沿平底仓仓底平面做环形运动、另一端为自由端的骨节清扫装置3，所述骨节清扫装置3的自由端位于环形的内部；

骨节清扫装置3设置不少于两个，每个骨节清扫装置3同圆心且同向做环形运动；

骨节清扫装置3包括不少于两个标准骨节7，相邻的标准骨节7通过销轴11连接。

多个骨节清扫装置3的一端连接在车体1上，车体1在平底仓仓底平面环形旋转运动。

所述每个标准骨节7均包括刮斗10和刮刀9，刮刀9固定设置在刮斗10上。

所述车体1上设置有带动车体1做环形旋转运动的驱动装置2。

本发明的有益效果：结构简单，易操作、运行稳定与可靠，适应于稳定和非稳定工况，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的骨节清扫装置示意图。

图4是图3的C处局部放大图。

其中 1-车体；2-驱动装置；3-骨节清扫装置；4-轴；5-漏斗；6-皮带机；7-标准骨节；8-头骨节；9-刮刀；10-刮斗；11-销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

本发明提供一种平底仓仓底骨节清扫装置，该装置能够将仓底的散装物料清扫之仓底中心，然后通过仓底中心的落料管落在下级皮带上，达到清扫的目的。

具体来说，本发明包括设置在仓底的多根骨节清扫装置3，每根骨节清扫装置3均设置自由端和与自由端相对的动力端，多根骨节清扫装置3的动力端在仓底平面做环形运动，带动骨节清扫装置的自由端在仓底旋转运动，将物料清扫至仓底中心。

为达到将物料清扫至仓底中心的目的，多根骨节清扫装置3在仓底平面同圆心且同向做环形运动，且自由端均位于环形的内部，如此，在动力端旋转运动时，带动与动力端连接的骨节与动力端成一定角度旋转运动，对物料进行清扫。

如图3所示，本发明的骨节清扫装置3包括不少于两个标准骨节7，相邻的标准骨节7通过销轴11连接，即相邻的标准骨节7可绕销轴11在一定范围内转动。

本发明还可包括转动设置在仓底的环形的车体1，骨节清扫装置3的动力段通过轴4连接在车体1上面，由车体1的旋转运动，带动骨节清扫装置3的运动。车体1的侧部设置有带动车体1做环形旋转运动的驱动装置2，该驱动装置2可为带有齿轮的电机，车体1上固定齿条，通过齿轮带动齿条的转动，进而带动车体1旋转运动。

骨节清扫装置3的动力端的头部为头骨节8，头骨节8连接车体1，头骨节8连接标准骨节7，多个标准骨节7依次连接后，再与尾骨节6连接，形成一个骨节清扫装置3。

每个标准骨节7均包括刮斗10和刮刀9。刮斗10与刀9通过螺栓相连接。

如图2所示，为本发明的一种实施方式，该实施方式中，采用一台大型圆环形的车体1、六台驱动装置2驱动车体1转动，且车体1内部安装五条骨节清扫装置3，五条骨节清扫装置3通过轴4连接在车体1上，且五条骨节清扫装置3均匀布置在大型圆环形的车体1内。

车体1由均布的六台驱动装置2驱动，使车体1沿轨道匀速圆周转动，并带动五条骨节清扫装置3运动。从而使五条骨节清扫装置3的自由端向筒仓中心移动，在骨节清扫装置3向筒仓中心运行的过程中，把松散物料扫向中心的漏斗5内，物料通过漏斗5流向下级皮带机6，实现清扫仓底的功能。

如图3所示骨节清扫装置2，由一个尾骨节6、一个头骨节8和十七个标准骨节7组成，每个标准骨节7之间采用销轴11连接，形成软连接的骨节清扫装置2。每个标准骨节7的刮斗10下面固定一个刮刀9，使骨节清扫装置2在向筒仓中心运动过程中刮除较硬的物料。

综上所述，本发明一种平底仓仓底骨节清扫装置，有着结构简单，易操作、运行稳定与可靠，适应于稳定和非稳定工况，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种平底仓仓底骨节清扫装置，其特征在于，包括：

一端沿平底仓仓底平面做环形运动、另一端为自由端的骨节清扫装置（3），所述骨节清扫装置（3）的自由端位于环形的内部；

骨节清扫装置（3）设置不少于两个，每个骨节清扫装置（3）同圆心且同向做环形运动；

骨节清扫装置（3）包括不少于两个标准骨节（7），相邻的标准骨节（7）通过销轴（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种平底仓仓底骨节清扫装置，其特征在于：

多个骨节清扫装置（3）的一端连接在车体（1）上，车体（1）在平底仓仓底平面环形旋转运动。

3.根据权利要求1所述的一种平底仓仓底骨节清扫装置，其特征在于：

所述每个标准骨节（7）均包括刮斗（10）和刮刀（9），刮刀（9）固定设置在刮斗（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种平底仓仓底骨节清扫装置，其特征在于：

所述车体（1）上设置有带动车体（1）做环形旋转运动的驱动装置（2）。