CN2494817Y

CN2494817Y - 清仓机

Info

Publication number: CN2494817Y
Application number: CN 01224831
Authority: CN
Inventors: 郝伟
Original assignee: BEIJING DONGFANG FUDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CENTER
Current assignee: BEIJING DONGFANG FUDE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CENTER
Priority date: 2001-05-28
Filing date: 2001-05-28
Publication date: 2002-06-12
Anticipated expiration: 2011-05-28

Abstract

一种清仓机,包括有一个设于仓中心处的转动中心,该转动中心连接于螺旋输送机,该螺旋输送机由中心轴和旋转叶片构成,并由电机驱动转动;所述的螺旋输送机至少由两段组合而成,每两段间设有快速可拆装结构;绕螺旋输送机设有罩体,罩体沿螺旋输送机的前进方向设有开口。本实用新型可方便地进行现场组装、拆卸,并可随意组装成不同长度的清仓机,以适用不同直径的圆柱形储料仓,提高其利用率,从而降低其使用成本。

Description

清仓机

本实用新型涉及一种散状物料的存贮设备，具体地讲是一种用于清扫圆柱形散状物料储料仓(如粮仓)的清仓机。

目前，一般用于散状物料(如粮食类)的大型储料仓的结构是圆柱形的。这种圆柱形的储料仓的出料口设置于储料仓的底部，通常是沿储料仓底部的中心线排列设有一个或者数个出料口。当打开出料口，储料仓内的散状物料会在重力的作用下沿该出料口流出，再由输送带运出。这种结构的储料仓，在最后散状物料快要卸完的时候，集在储料仓的周边的残余物料就不会再自动地流出而堆集在仓的周边，形成环状的锥形残余物料堆。在储入新物料之前，必须对储料仓进行彻底清理。

目前国内常用的清理办法是用推土机将堆集在储料仓周边的大部份残余物料推出仓外，再用人工进行清扫，这种方法效率极低，且工作环境比较恶劣。国外一些国家，为了解决这个问题，是在储料仓底预埋下一个清仓机，这种清仓机，带有一个可沿储料仓中心轴进行旋转，长度近似于仓体半径螺旋输送机。当需清理储料仓时，再启动该清仓机，使螺旋输送机沿其设置于储料仓中心的中心轴进行转动，从而实现清仓的目的。事实上，这种结构的清仓机存在有较多的缺陷：其一，这种清仓机体积庞大，必须是予埋在仓底，因此每一个储料仓必须配置一个清仓机，利用率极低，是一种不小的设备资源的浪费，并因此使得散状物料储存的成本被大大地提升了；其二，一般的情况下，大型储料仓内的散状物料的储备时间较长，一般为两年左右，当清仓机予埋在仓底时，会在长时间内承受来自于散状物料的重大压力，这种压力经常会产生对清仓机的破坏力，而等到需要清仓机时，时常需要对其进行检修后才能使用；其三，这种予埋在储料仓下的清仓机，由于长时间内处于不运转的状态下，而且又不能随时对其进行维护，散状物料中的湿度、水份以及粉尘等，都非容易使其发生机械故障。

另一种清仓机采用刮板结构。刮板机在现场进行组装，然后由一动力驱动，在仓内进行清扫。这种结构的清仓机有效地解决了上述国外预埋式清仓机的缺陷。但是，这种刮板机的结构比较复杂，通常的情况下，需要较长的组装的时间。另外，刮板机结构笨重，移动搬运困难。

本实用新型的目的在于提供一种清仓机，利用其结构轻便、组装方便的特征，实现其方便地进行现场组装、拆卸的功能，从而以最低的成本实现清仓的效果，达到减少散状物料储存成本的目的。

本实用新型的另一个目的在于，利用其结构轻便、组装方便的特征，使其可随意组装成不同长度的清仓机，使其能适用不同直径的圆柱形储料仓，提高其利用率，有效地避免设备的资源的浪费。

本实用新型的目的是这样实现的：一种清仓机，包括有一个设于仓中心处的转动中心，该转动中心连接于螺旋输送机，该螺旋输送机由中心轴和旋转叶片构成，并由电机驱动转动；所述的螺旋输送机至少由两段组合而成，每两段间设有快速可拆装结构；绕螺旋输送机设有罩体，罩体沿螺旋输送机的前进方向设有开口。

所述的每两段螺旋输送机之间快速可拆装结构可由快速联轴结构连接，且每两段螺旋输送机之间的快速联轴结构可为轴向联轴装置、或者端面联轴装置。所述的罩体也可以分段组合而成，该分段组合罩体每两段罩体间可由法兰端连接，该法兰端可设有定位销，其罩体组合处可与分段的螺旋输送机组合处轴向对应。罩体下端可沿轴向至少设有一个行走轮，以及可沿轴向设有清扫装置，该清扫装置可为刮板、金属丝刷、塑料刷、毛棕刷。所述的螺旋输送机的远端可由驱动装置驱动其绕转动中心转动。

本实用新型的工作原理是，首先，沿储料仓的中心出储料仓口清理出一条轴向通道，将本实用新型的旋转中心固定于储料仓的中心出粮处；再将首段螺旋输送机连接于该旋转中心，再将其后的螺旋输送机逐段地联接，直至其轴向长度近似于储料仓的半径为止，在联接螺旋输送机的同时，再将罩体逐段地联接固定。本发明经试验证明，利用各段螺旋输送机的快速联轴装置以及各段罩体间的定位销，可非常方便的将清仓机组装而成。启动驱动装置后，本实用新型中的螺旋叶片在电机的驱下绕其转动轴转动，同时其整体在驱动装置的驱动下绕转动中心在仓内作水平转动，将位于仓边的残余物料螺旋输送至中心出料口输出。

本实用新型中较佳方案是将每段的罩体与每段的螺旋输送机的轴向长度相对应，并组装成一个组件，在现场连接时，将各组件通过快速轴连接件连接成一个整体，即能实现方便现场组装的功能。

本实用新型最显著的效果是，同现有技术相比，具有结构轻便、组装快捷的优点，并且利用分段的旋螺旋输送机，特别螺旋输送机组件的结构，可实现方便现场拆装的功能；另外还可根据现场的情况实现不同的现场组装结构，可以适应不同直径的储料仓，因并此大大地提高了设备的利用率，有利于散状物料储存成本的降低。

附图图面说明：

图1本实用新型使用状态参考图之一；

图2本实用新型使用状态参考图之二；

图3本实用新型结构示意图；

图4本实用新型截面结构示意图。

下面结合实施例及附图详细说明本实用新型如下：

如图1图2所示，本实用新型包括有一个设于仓中心处的转动中心1，该转动中心1连接于螺旋输送机2，该螺旋输送机2由电机驱动转动；该螺旋输送机2的远端可由驱动装置6驱动。这样，螺旋输送机叶片在电机驱动下转动，将远端的散状物料螺旋输送到出料口，同时在驱动装置6驱动下，沿转动中心1在储料仓的周向水平转动，以将储料仓全部残留的的物料输送出去。

如图3、图4所示，所述的螺旋输送机2至少由两段组合而成，绕螺旋输送机2设有罩体3，罩体3沿螺旋输送机2的前进方向设有开口31。如图1所示，在本实施例中，该螺旋输送机2由螺旋输送机段22、螺旋输送机段23、螺旋输送机段24三段逐段组合而成。实际上，该螺旋输送机2所采用的段数可由储料仓的大小来确定，其连接后螺旋输送机2的轴向长度应与储料仓的半径相适应，因此，其联接段数并没有限制。

如图3所示，所述的每两段螺旋输送机2之间可由快速联轴结构21连接。该每两段螺旋输送机2之间的快速联轴结构21可采用常规的快速联轴结构，如端面联轴装置，轴向联轴装置等，只要能够快速连接，并传递扭矩即可。所述的罩体3也可以分段组合而成。该分段组合的罩体3，每两段间可由法兰端32连接，该法兰端32可设有定位销33。该分段组合罩体3组合处可与分段的螺旋输送机2组合处轴向对应。这样，本实用新型在使用时，可先将每段螺旋输送机段22、23、24和罩体3从储料仓入口放入储料仓内，再将首段螺旋输送机22连接于该旋转中心1，再由快速联轴结构连接21将其后的螺旋输送机段2 3、24逐段地联接，同时，将罩体3由法兰端32逐段地联接固定。本实用新型不但装配过程非常简单易行，省时省力，而且，在清扫完一个储料仓时，可将本实用新型的清仓机分段拆开，再在另一个储料仓内，根据该储料仓的直径组装使用，提高了清仓机的使用效率。

如图2所示，所述的罩体3下端至少设有一个行走轮4，以减少清仓机的前进阻力。由于螺旋输送机2及罩体3的下端离储料仓底需留有一定的距离，因此，在螺旋输送机2的下端有部分物料无法通过螺旋输送机2被输送到出料口，而残留下来。为清除该残留物料，如图4所示，本实用新型在罩体3下端沿轴向设有清扫装置5，该清扫装置5可为刮板、金属丝刷、塑料刷、毛棕刷等。该清扫装置5可随着螺旋输送机2向前运动，将残留物料清扫干净。

本实用新型的在实施时，首先，沿储料仓的中心出储料仓口清理出一条轴向通道，将本实用新型的旋转中心1固定于储料仓的中心出料口；再将首段螺旋输送机段22连接于该旋转中心1，再将其后的螺旋输送机段23、24逐段地联接，直至其轴向长度与储料仓的半径相适应为止，在联接螺旋输送机2的同时，再将罩体3逐段地联接固定。利用各段螺旋输送机2的快速联轴装置21以及各段罩体3间的定位销33，可非常方便、快捷的将清仓机组装而成。启动驱动装置5后，本实用新型即可以绕转动中心1在仓内作水平转动，同时其自身在电机的驱下绕其转动轴转动，将位于仓边的残余物料螺旋输送至中心出料口输出。

由于本实用新型采用分段连接结构，结构轻便、组装快捷，并且利用螺旋输送机2输送物料其输送的效率极高。本实用新型可进行现场组装，而且可以适应不同直径的储料仓，大大地提高了设备的利用率，有利于散状物料储存成本的降低。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用于详细说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。

Claims

1、一种清仓机，其特征在于，包括有一个设于仓中心处的转动中心，该转动中心连接于螺旋输送机，该螺旋输送机由中心轴和旋转叶片构成，并由电机驱动转动；所述的螺旋输送机至少由两段组合而成，每两段间设有快速可拆装结构；绕螺旋输送机设有罩体，罩体沿螺旋输送机的前进方向设有开口。

2、根据权利要求1所述的一种清仓机，其特征在于所述的每两段螺旋输送机之间快速可拆装结构可由快速联轴结构连接。

3、根据权利要求2所述的一种清仓机，其特征在于所述的每两段螺旋输送机之间的快速联轴结构可为轴向联轴装置、或者端面联轴装置。

4、根据权利要求1所述的一种清仓机，其特征在于所述的罩体也可以分段组合而成。

5、根据权利要求4所述的一种清仓机，其特征在于所述的分段组合罩体每两段罩体间可由法兰端连接，该法兰端可设有定位销。

6、根据权利要求1或4所述的一种清仓机，其特征在于所述的分段组合罩体组合处可与分段的螺旋输送机组合处轴向对应。

7、根据权利要求1或4所述的一种清仓机，其特征在于所述的罩体下端可沿轴向至少设有一个行走轮。

8、根据权利要求7所述的一种清仓机，其特征在于所述的罩体下端可沿轴向设有清扫装置，该清扫装置可为刮板、金属丝刷、塑料刷、毛棕刷。

9、根据权利要求1所述的一种清仓机，其特征在于所述的螺旋输送机的远端可由驱动装置驱动其绕转动中心转动。

10、根据权利要求4所述的一种清仓机，其特征在于所述的分段组合的罩体，每两段罩体间可设有定位销。