CN101066727A - 轨道式清仓机技术 - Google Patents
轨道式清仓机技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101066727A CN101066727A CN 200710086582 CN200710086582A CN101066727A CN 101066727 A CN101066727 A CN 101066727A CN 200710086582 CN200710086582 CN 200710086582 CN 200710086582 A CN200710086582 A CN 200710086582A CN 101066727 A CN101066727 A CN 101066727A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning machine
- warehouse cleaning
- track type
- type warehouse
- technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明是一种轨道式清仓机技术,涉及平底筒仓自流出仓后的余料清理技术。针对现在使用的轮式清仓机技术破碎率高、维护量大、适应性差的不足,该技术通过设计新颖的定心组件和公转装置解决了上述问题。该技术包括安装在仓中心的定心组件、机器尾部的公转装置和仓内立柱支撑的公转轨道。物料自流出仓结束后,启动轨道式刮板清仓机的刮板电机,使刮板链条运转,同时清仓机公转装置上的时间继电器开始工作,待刮板运转平稳,启动公转电机,驱动特制槽轮,在平衡轴的辅助下,带动整机在圆管环形公转轨道做回转运动,自动完成其清仓任务。该发明弥补了轮式清仓机的缺陷,降低人工劳动强度,改善劳动环境,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及散装粮食圆筒仓的清仓技术,特别是大容量平底筒仓后期出仓的清理技术。
背景技术
随着筒仓应用技术的日益成熟,储存量的日益增加,近年来新建的或改建的圆筒仓多采用大容量平底结构,在筒仓底中心线上布置一个或几个锥形的出料口。在出仓时,部分粮食靠重力自流出仓,受物料本身摩擦角的限制,粮食在出料口的周围会形成残留,特别是大型平底筒仓,残余量很大,人工清理费时费力,代价较高。
当前国内常用的机械清理方法有两种。一是用铲车将余料推至出料口,经输送设备输出,再由人工清扫。这种清理方法,工作环境恶劣,对操作人员危害很大,清理效率低,破损率也大。另一种机械清仓装置--清仓绞龙或清仓刮板,都是采用的轮式驱动,效率低,故障率高,维护工作量大,破碎严重。
发明内容
该发明针对现有平底筒仓出仓技术的不足,实现稳定、高效、安全的目的,首次提出轨道式清仓机技术。
轨道式清仓机的工作原理:筒仓内大部分粮食自流出仓结束后,启动清仓机上的刮板电机,先将刮板机上部的粮食输送到出料口,在时间继电器的控制下,公转电机启动,驱动特制的槽轮,带动整机绕定心组件,沿圆管环形轨道回转。将残余粮食向出料口输送,在卸料口处自流出仓,实现自动清仓功能。
该轨道式清仓机技术的定心组件包括支架、布置在支架上的导电换向滑环、碳刷、旋转轴。支架固定在相应的预埋件上,导电换向滑环固顶在支架上,碳刷外接在滑环上,旋转轴置于滑环中。刮板电机的电源连接在碳刷上,该结构避免了清仓机在公转工作过程中电线绞缠的现象。
与其它轮式清仓机的公转行走装置相比,该技术发明的公转装置采用轨道式。圆管环形轨道由特制轨道支撑安装固定在筒仓内立柱上,该结构在保证使用性能的前提下,大幅度节省了投资成本,弥补了轮式清仓机破碎率高的缺陷。
行走装置包括带减速机的防爆电机、特制槽轮。防爆电机位于机器尾部,特制槽轮与减速机输出轴直连,槽轮与环形圆管轨道配合。电机驱动槽轮转动,沿轨道运行,带动整机在筒仓底平面内公转,实现自动清仓功能。
为避免清仓机在清仓过程中受物料的反作用力的影响产生摆动,特在机槽尾部设置平衡装置。平衡装置包括配重箱、平衡轴,平衡轴置于配重箱的两侧,与槽轮同时在圆管环形轨道上运行。若要增加槽轮与轨道间的摩擦力,可在平衡装置的配重箱中增加配重。
附图说明
图1为发明技术总结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为回转定心组件示意图;
图4为公转行走装置示意图;
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
如图1和2所示,在出料锥斗1上,固定回转中心组件2,连接机头节3;平衡装置7位于机尾节5上,与机架用螺栓连接,公转行走装置6位于平衡装置7上。
如图3所示,轨道式清仓技术回转中心组件。旋转轴10置于滑环11中。滑环11固接在定心支架上,外接碳刷。刮板电机的电源线连接在碳刷上,避免了清仓机在公转工作过程中电线绞缠的现象。
如图4和5所示,圆管环形轨道14通过专用支撑固定在筒仓内壁的立柱12上,悬挂于仓内部,弥补行走装置对粮食破碎率大的缺陷。环形轨道14上的特制槽轮15,直连在公转减速机16的输出轴上。为避免清仓过程中机身4的摆动,在机尾节5配备了平衡装置7。平衡装置7中的平衡箱17用螺栓连接在机尾节5的机架上,平衡轴18用高强螺栓连接在支架19上,通过此装置,清仓机在运行时,能抵抗物料的侧向阻力,维持机身的平衡。
本发明首次使用轨道式清仓,保证了针对不同物料时,都能高效清仓,解决了清仓时机器平衡有效回转的问题,并大幅度降低了粮食的破损率。
Claims (4)
1、轨道式清仓机是一种涉及平底筒仓内粮食清理的清仓技术,其特征为轨道式清仓机的结构技术,包括定心组件、在水平面内回转行进的公转行走装置、维持机身平衡的平衡装置。
2、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术特征,其定心组件包括导电换向滑环、碳刷、旋转轴、机头节。
3、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术特征,既是能使整机绕中心组件做水平圆周运动的公转装置。包括带有减速机的防爆电机,与减速机输出轴上直连的特制槽轮,以及圆管环形轨道,还有连接在仓内立柱上支撑轨道的支撑架。
4、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术,其特征是与槽轮同时行进的平衡装置,包括配重箱,还有其上的平衡轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710086582 CN101066727A (zh) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | 轨道式清仓机技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710086582 CN101066727A (zh) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | 轨道式清仓机技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101066727A true CN101066727A (zh) | 2007-11-07 |
Family
ID=38879456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710086582 Pending CN101066727A (zh) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | 轨道式清仓机技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101066727A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104340697A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 郑州泰和粮油科技有限公司 | 一种物料仓及其平出仓装置 |
CN106629146A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 山西龙舟输送机械有限公司 | 粉粒状物料清库机 |
CN109051891A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种平底仓仓底骨节清扫装置 |
CN109879070A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-06-14 | 王勇刚 | 粮食智能装袋机 |
CN110038865A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 四川义德智慧科技有限公司 | 一种自动化筒仓清污装置 |
CN114291590A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-08 | 北京清畅电力技术股份有限公司 | 一种余料收集装置在智能制造系统中的应用 |
-
2007
- 2007-03-16 CN CN 200710086582 patent/CN101066727A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104340697A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 郑州泰和粮油科技有限公司 | 一种物料仓及其平出仓装置 |
CN106629146A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 山西龙舟输送机械有限公司 | 粉粒状物料清库机 |
CN106629146B (zh) * | 2016-12-12 | 2023-05-16 | 山西龙舟输送机械有限公司 | 粉粒状物料清库机 |
CN109879070A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-06-14 | 王勇刚 | 粮食智能装袋机 |
CN109051891A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种平底仓仓底骨节清扫装置 |
CN109051891B (zh) * | 2018-08-31 | 2024-10-11 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种平底仓仓底骨节清扫装置 |
CN110038865A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 四川义德智慧科技有限公司 | 一种自动化筒仓清污装置 |
CN114291590A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-08 | 北京清畅电力技术股份有限公司 | 一种余料收集装置在智能制造系统中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101066727A (zh) | 轨道式清仓机技术 | |
CN201249964Y (zh) | 筒仓无极布料装置 | |
CN102381538B (zh) | 塔吊提升机 | |
CN202321480U (zh) | 塔吊提升机 | |
CN102381539B (zh) | 多功能塔吊提升机 | |
CN201721903U (zh) | 防粘结斗式提升机 | |
CN201135108Y (zh) | 一种饲料原料的预混合装置 | |
CN201124532Y (zh) | 一种砖机定量布料机 | |
CN207346573U (zh) | 一种饲料粉料提升装置 | |
CN207061353U (zh) | 一种低密度物料卸料器 | |
CN200946043Y (zh) | 螺旋出仓机 | |
CN201052934Y (zh) | 轨道式刮板清仓机 | |
CN212981781U (zh) | 一种起重式螺旋配仓清仓装置及平底式圆筒仓 | |
CN214725170U (zh) | 一种混凝土预制构件生产输送装置 | |
CN208593758U (zh) | 一种旋转式胶带输送机 | |
CN105066608B (zh) | 一种物料烘干系统 | |
CN206813955U (zh) | 一种结构改良的十字旋转臂装置 | |
CN209758307U (zh) | 物料垂直转向l型螺旋输送设备 | |
CN103824708B (zh) | 一种制备铝电解电容器用的自动化成、碳化、清洗一体机 | |
CN203079180U (zh) | 链斗提升螺旋上料机 | |
CN207957187U (zh) | 一种单摆驱动式装车装置 | |
CN207187943U (zh) | 一种全自动连续制砂生产线 | |
CN206939967U (zh) | 一种螺旋卸船机 | |
CN206939959U (zh) | 一种圆筒件自动送料料仓装置 | |
CN204944085U (zh) | 物料烘干系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071107 |