CN101066727A - 轨道式清仓机技术 - Google Patents

轨道式清仓机技术 Download PDF

Info

Publication number
CN101066727A
CN101066727A CN 200710086582 CN200710086582A CN101066727A CN 101066727 A CN101066727 A CN 101066727A CN 200710086582 CN200710086582 CN 200710086582 CN 200710086582 A CN200710086582 A CN 200710086582A CN 101066727 A CN101066727 A CN 101066727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning machine
warehouse cleaning
track type
type warehouse
technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710086582
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉龙
闫元锋
Original Assignee
庄贺军
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 庄贺军 filed Critical 庄贺军
Priority to CN 200710086582 priority Critical patent/CN101066727A/zh
Publication of CN101066727A publication Critical patent/CN101066727A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明是一种轨道式清仓机技术,涉及平底筒仓自流出仓后的余料清理技术。针对现在使用的轮式清仓机技术破碎率高、维护量大、适应性差的不足,该技术通过设计新颖的定心组件和公转装置解决了上述问题。该技术包括安装在仓中心的定心组件、机器尾部的公转装置和仓内立柱支撑的公转轨道。物料自流出仓结束后,启动轨道式刮板清仓机的刮板电机,使刮板链条运转,同时清仓机公转装置上的时间继电器开始工作,待刮板运转平稳,启动公转电机,驱动特制槽轮,在平衡轴的辅助下,带动整机在圆管环形公转轨道做回转运动,自动完成其清仓任务。该发明弥补了轮式清仓机的缺陷,降低人工劳动强度,改善劳动环境,提高工作效率。

Description

轨道式清仓机技术
技术领域
本发明专利涉及散装粮食圆筒仓的清仓技术,特别是大容量平底筒仓后期出仓的清理技术。
背景技术
随着筒仓应用技术的日益成熟,储存量的日益增加,近年来新建的或改建的圆筒仓多采用大容量平底结构,在筒仓底中心线上布置一个或几个锥形的出料口。在出仓时,部分粮食靠重力自流出仓,受物料本身摩擦角的限制,粮食在出料口的周围会形成残留,特别是大型平底筒仓,残余量很大,人工清理费时费力,代价较高。
当前国内常用的机械清理方法有两种。一是用铲车将余料推至出料口,经输送设备输出,再由人工清扫。这种清理方法,工作环境恶劣,对操作人员危害很大,清理效率低,破损率也大。另一种机械清仓装置--清仓绞龙或清仓刮板,都是采用的轮式驱动,效率低,故障率高,维护工作量大,破碎严重。
发明内容
该发明针对现有平底筒仓出仓技术的不足,实现稳定、高效、安全的目的,首次提出轨道式清仓机技术。
轨道式清仓机的工作原理:筒仓内大部分粮食自流出仓结束后,启动清仓机上的刮板电机,先将刮板机上部的粮食输送到出料口,在时间继电器的控制下,公转电机启动,驱动特制的槽轮,带动整机绕定心组件,沿圆管环形轨道回转。将残余粮食向出料口输送,在卸料口处自流出仓,实现自动清仓功能。
该轨道式清仓机技术的定心组件包括支架、布置在支架上的导电换向滑环、碳刷、旋转轴。支架固定在相应的预埋件上,导电换向滑环固顶在支架上,碳刷外接在滑环上,旋转轴置于滑环中。刮板电机的电源连接在碳刷上,该结构避免了清仓机在公转工作过程中电线绞缠的现象。
与其它轮式清仓机的公转行走装置相比,该技术发明的公转装置采用轨道式。圆管环形轨道由特制轨道支撑安装固定在筒仓内立柱上,该结构在保证使用性能的前提下,大幅度节省了投资成本,弥补了轮式清仓机破碎率高的缺陷。
行走装置包括带减速机的防爆电机、特制槽轮。防爆电机位于机器尾部,特制槽轮与减速机输出轴直连,槽轮与环形圆管轨道配合。电机驱动槽轮转动,沿轨道运行,带动整机在筒仓底平面内公转,实现自动清仓功能。
为避免清仓机在清仓过程中受物料的反作用力的影响产生摆动,特在机槽尾部设置平衡装置。平衡装置包括配重箱、平衡轴,平衡轴置于配重箱的两侧,与槽轮同时在圆管环形轨道上运行。若要增加槽轮与轨道间的摩擦力,可在平衡装置的配重箱中增加配重。
附图说明
图1为发明技术总结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为回转定心组件示意图;
图4为公转行走装置示意图;
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
如图1和2所示,在出料锥斗1上,固定回转中心组件2,连接机头节3;平衡装置7位于机尾节5上,与机架用螺栓连接,公转行走装置6位于平衡装置7上。
如图3所示,轨道式清仓技术回转中心组件。旋转轴10置于滑环11中。滑环11固接在定心支架上,外接碳刷。刮板电机的电源线连接在碳刷上,避免了清仓机在公转工作过程中电线绞缠的现象。
如图4和5所示,圆管环形轨道14通过专用支撑固定在筒仓内壁的立柱12上,悬挂于仓内部,弥补行走装置对粮食破碎率大的缺陷。环形轨道14上的特制槽轮15,直连在公转减速机16的输出轴上。为避免清仓过程中机身4的摆动,在机尾节5配备了平衡装置7。平衡装置7中的平衡箱17用螺栓连接在机尾节5的机架上,平衡轴18用高强螺栓连接在支架19上,通过此装置,清仓机在运行时,能抵抗物料的侧向阻力,维持机身的平衡。
本发明首次使用轨道式清仓,保证了针对不同物料时,都能高效清仓,解决了清仓时机器平衡有效回转的问题,并大幅度降低了粮食的破损率。

Claims (4)

1、轨道式清仓机是一种涉及平底筒仓内粮食清理的清仓技术,其特征为轨道式清仓机的结构技术,包括定心组件、在水平面内回转行进的公转行走装置、维持机身平衡的平衡装置。
2、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术特征,其定心组件包括导电换向滑环、碳刷、旋转轴、机头节。
3、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术特征,既是能使整机绕中心组件做水平圆周运动的公转装置。包括带有减速机的防爆电机,与减速机输出轴上直连的特制槽轮,以及圆管环形轨道,还有连接在仓内立柱上支撑轨道的支撑架。
4、根据权利要求1所述的轨道式清仓机技术,其特征是与槽轮同时行进的平衡装置,包括配重箱,还有其上的平衡轴。
CN 200710086582 2007-03-16 2007-03-16 轨道式清仓机技术 Pending CN101066727A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710086582 CN101066727A (zh) 2007-03-16 2007-03-16 轨道式清仓机技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710086582 CN101066727A (zh) 2007-03-16 2007-03-16 轨道式清仓机技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101066727A true CN101066727A (zh) 2007-11-07

Family

ID=38879456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710086582 Pending CN101066727A (zh) 2007-03-16 2007-03-16 轨道式清仓机技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101066727A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104340697A (zh) * 2014-10-20 2015-02-11 郑州泰和粮油科技有限公司 一种物料仓及其平出仓装置
CN106629146A (zh) * 2016-12-12 2017-05-10 山西龙舟输送机械有限公司 粉粒状物料清库机
CN109051891A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种平底仓仓底骨节清扫装置
CN109879070A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 王勇刚 粮食智能装袋机
CN110038865A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 四川义德智慧科技有限公司 一种自动化筒仓清污装置
CN114291590A (zh) * 2021-12-22 2022-04-08 北京清畅电力技术股份有限公司 一种余料收集装置在智能制造系统中的应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104340697A (zh) * 2014-10-20 2015-02-11 郑州泰和粮油科技有限公司 一种物料仓及其平出仓装置
CN106629146A (zh) * 2016-12-12 2017-05-10 山西龙舟输送机械有限公司 粉粒状物料清库机
CN106629146B (zh) * 2016-12-12 2023-05-16 山西龙舟输送机械有限公司 粉粒状物料清库机
CN109879070A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 王勇刚 粮食智能装袋机
CN109051891A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种平底仓仓底骨节清扫装置
CN109051891B (zh) * 2018-08-31 2024-10-11 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种平底仓仓底骨节清扫装置
CN110038865A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 四川义德智慧科技有限公司 一种自动化筒仓清污装置
CN114291590A (zh) * 2021-12-22 2022-04-08 北京清畅电力技术股份有限公司 一种余料收集装置在智能制造系统中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101066727A (zh) 轨道式清仓机技术
CN201249964Y (zh) 筒仓无极布料装置
CN102381538B (zh) 塔吊提升机
CN202321480U (zh) 塔吊提升机
CN102381539B (zh) 多功能塔吊提升机
CN201721903U (zh) 防粘结斗式提升机
CN201135108Y (zh) 一种饲料原料的预混合装置
CN201124532Y (zh) 一种砖机定量布料机
CN207346573U (zh) 一种饲料粉料提升装置
CN207061353U (zh) 一种低密度物料卸料器
CN200946043Y (zh) 螺旋出仓机
CN201052934Y (zh) 轨道式刮板清仓机
CN212981781U (zh) 一种起重式螺旋配仓清仓装置及平底式圆筒仓
CN214725170U (zh) 一种混凝土预制构件生产输送装置
CN208593758U (zh) 一种旋转式胶带输送机
CN105066608B (zh) 一种物料烘干系统
CN206813955U (zh) 一种结构改良的十字旋转臂装置
CN209758307U (zh) 物料垂直转向l型螺旋输送设备
CN103824708B (zh) 一种制备铝电解电容器用的自动化成、碳化、清洗一体机
CN203079180U (zh) 链斗提升螺旋上料机
CN207957187U (zh) 一种单摆驱动式装车装置
CN207187943U (zh) 一种全自动连续制砂生产线
CN206939967U (zh) 一种螺旋卸船机
CN206939959U (zh) 一种圆筒件自动送料料仓装置
CN204944085U (zh) 物料烘干系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20071107