CN203187137U - 仓储粉体、颗粒物料清仓机 - Google Patents

仓储粉体、颗粒物料清仓机 Download PDF

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Abstract

一种仓储粉体、颗粒物料清仓机,清仓机采用大直径齿轮与锥斗同心,齿轮设置于锥斗口上方,驱动机构设置于锥斗下方地沟内,速度可以调节。齿轮上部固定安装支撑臂,锥斗口中心设置固定丝杠,支撑臂连接丝杠螺母,并随齿轮围绕丝杠上下旋转,从上至下均匀地清除仓内剩余物料。

Description

仓储粉体、颗粒物料清仓机
技术领域
本实用新型是针对大型仓储物料的清仓设备,能将仓底物料(粉煤灰、水泥、矿粉、粮食颗粒及化工颗粒原料等)均匀、稳定的清理出仓。 
背景技术
目前,公知的仓储中转工艺技术中,仓内物料的排放与清理是核心。在1500m3仓储情况下,一般采用砼基础、钢结构架空或者半架空,底部实施汽车装车、管螺旋及其它输送设备出料装车。在大于1500m3仓储情况下,目前国内外采用的主要有以下几种清仓出料方式: 
1.库底多点出料方式; 
2.库底气化板出料方式; 
3.库底气化管道出料方式; 
4.库底多点气化管出料方式; 
5.库底螺旋行走清仓出料方式; 
6.库底环形导轨加螺旋出料清仓方式。 
上述清仓方式有以下弊端: 
1.机械设备置于仓内底部物料中,设备运行前须将库内局部物料经特殊处理后才可运行。 
2.库底气化系统出料方式中的气化板造价高,辅助材料用量大、辅助设备功率大,机构设置比较复杂,罗茨风机噪音污染大。 
3.库底气化系统出料方式在遇有物料受潮、板结等情况时的出料效果大大降低。 
4.上述清仓方式的机械设备均置于仓内,一旦仓内物料无法正常输出,必须依靠人工进行清理。清理过程中由于物料堆积角度压实,物料堆积很高,对清理人员产生重大安全隐患。 
发明内容
为了克服大型仓储(螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓、混凝土结构仓)物料清仓的种种弊端,本实用新型提供一种仓储粉体、颗粒物料清仓机,该清仓机不仅能顺利地清出物料,而且结构简单,运行维护成本低。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:首先仓底设计呈碗状导流角度,角度选择范围6°-15°,仓中心底部设计Φ1.2m-Φ2.0m锥斗出料。清仓机旋转采用大直径齿轮与锥斗同心,齿轮设置于锥斗口上方,驱动机构设置于锥斗下方地沟内,速度可以调节,齿轮上部固定安装支撑臂,锥斗口中心设置固定丝杠,支撑臂连接丝杠螺母,并随齿轮围绕丝杠上下旋转,从上至下均匀地清除仓内剩余物料。库内预留10CM高度,以防止旋转设备触底。 
本实用新型的有益效果是,清仓机在库内清理物料时符合中心出料原则,充分利用物料自流角度,选择支撑臂与物料自流角度同心、同角度从上至下均匀旋转,使物料呈蜗旋状下料。旋转可以清理受潮或短时间板结的物料,克服了板结物料对清仓设备及库壁的冲击。设备结构简单,运行维护成本低。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型清仓机结构示意图。 
图2是清仓机实际运行状态截面图。 
图3是清仓机支持臂运行状态俯视图。 
具体实施方式
图1中的1是动力传动系统,该系统的设计安装于地沟内,必须结合物料特性以仓内导流角度6-15°为基准,充分考虑工程建设的地质条件,设计传动位置及物料输出设备安装空间尺寸。 
图1中的2是齿轮旋转系统,该系统主要是齿轮稳定旋转,传递动力给支撑臂工作。 
图1中的3是升、降固定丝杠,丝杠垂直固定在锥斗口上方中心位置,与大型齿轮机构同心。 
图1中的清仓机支撑臂与螺母4同步运行中产生升、降,改变支撑臂运行角度。 
图1中的清仓机导流板5均匀布置在支撑臂下方,在支撑臂旋转作用下导流板与物料接触呈蜗旋状态运行,分层次将物料旋推进锥斗。 
图1中的支撑臂6由三角形型材制作而成,支撑臂要承担满仓物料重量的压力,当库内物料自然流动终止后,通过减速机行程开关、观察孔(或视频窗口)确认清仓机在自然流动终止状态后,开始启用清仓机。 
图1中的7是清仓机辅助机构中的锥斗部分,主要是便于物料通过锥斗中下流。 
图1中的8是清仓机辅助机构中的阀门部分,阀门控制物料下流速度。 
图2中的清仓机动力驱动部分9置于地沟范围内。 
图2中的仓底10基础呈碗状导流角度,角度选择范围6°-15°。 
图2中的仓内11物料通过仓底排放后,余下物料形成最大的自流角度。 

Claims (2)

1.仓储粉体、颗粒物料清仓机,其特征在于:它采用大直径齿轮与锥斗同心的结构,齿轮设置于锥斗口上方,驱动机构设置于地沟内,驱动机构的速度可以调节,齿轮上部固定安装支撑臂,锥斗口中心设置固定丝杠,支撑臂连接丝杠螺母,并随齿轮围绕丝杠上下旋转,从上至下均匀地清除仓内剩余物料。 
2.根据权利要求1所述的仓储粉体、颗粒物料清仓机,其特征在于:仓底基础呈碗状导流角度,角度选择范围6°-15°,仓中心底部设计Φ1.2m-Φ2.0m锥斗出料。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104401606A (zh) * 2014-11-25 2015-03-11 苏州新永鸿机电设备有限公司 粉粒仓储清仓架
CN109051891A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种平底仓仓底骨节清扫装置

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