CN109050631A - 一种用于箱包生产车间的箱包转运机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面右端前后两侧焊接有连接脚板，两个连接脚板之间设有均匀设有三个盛放盘，盛放盘的一端两侧通过短轴与连接脚板的一侧连接，通过电机带动连接转轴转动，通过连接转轴可以带动传送带转动，通过传送带可以对箱包进行运送，使得对箱包运送更加方便，以此能够有效的防止箱包刮坏，使得生产出的箱包质量更好，通过连接导轮使得对装置移动更加方便，通过推动把手使得推动机构移动更加方便，本用于箱包生产车间的箱包转运机构结构简单，操作简便，不但使得对箱包转运更加方便，而且可以有效的防止箱包在转运过程中刮坏，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本发明涉及箱包转运机构技术领域，具体为一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。
背景技术
中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，箱包生产时车间中转运一般都是人工或者采用普通的转运车，人工搬运不仅浪费人力，而且影响效率，普通的小车一般在其表面会有大量的毛刺，粗糙的表面会导致刮坏箱包，通知小车的本身质量较重，因此操作也比较费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，结构简单，操作简便，不但使得对箱包转运更加方便，而且可以有效的防止箱包在转运过程中刮坏，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面右端前后两侧焊接有连接脚板，两个连接脚板之间设有均匀设有三个盛放盘，盛放盘的一端两侧通过短轴与连接脚板的一侧连接，所述支撑框架的左侧下端通过焊接的方式连接有L型连接板，所述盛放盘的左侧下端焊接有第三连接耳板，L型连接板的竖直板右侧均匀设有三个第二连接耳板，三个第二连接耳板与三个第三连接耳板相互对应，对应的第三连接耳板与第二连接耳板之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆，两个连接脚板相背的一侧均设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动连接块，滑动连接块的一侧通过焊接的方式连接有支撑侧板，两个支撑侧板之间通过轴承连接有两个连接转轴，连接转轴之间设有传送带，所述支撑侧板的一侧通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿支撑侧板的一侧，且电机的输出轴与连接转轴的一端连接，所述L型连接板的上端设有控制开关，L型连接板的一侧设有蓄电池，控制开关的输入端电连接蓄电池的输出端，控制开关的输出端电连接电机和第二电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑框架的下表面通过焊接的方式连接有导轮支座，导轮支座的下端设有连接导轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导轮支座的个数为四个，四个导轮支座分别位于支撑框架的四角，且导轮支座的下端均设有连接导轮。
作为本发明的一种优选技术方案，两个支撑侧板的下端之间焊接有加固连接板，加固连接板的个数为两个，两个加固连接板分别位于支撑侧板的两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动轨道的端部截面为凸字形结构，并且滑动连接块上设有与滑动轨道对应的滑接凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带的外部表面通过胶水粘贴的方式连接有橡胶防护垫，橡胶防护垫的外侧设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接脚板的上端通过焊接的方式连接有第一连接耳板，第一连接耳板的下表面与滑动连接块的上端之间通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端电连接控制开关的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L型连接板的上端两侧通过焊接的方式连接有推动把手，推动把手的外侧设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛放盘的上表面边缘处焊接有防护边框，防护边框为U型结构，且盛放盘的右侧设有开口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛放盘的上表面和内侧设有磨光板，磨光板通过螺栓连接的方式与盛放盘连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明上设置了盛放盘，通过盛放盘可以对箱包进行盛放，使得对箱包放置更加方便，且通过第二电动伸缩杆可以带动盛放盘的一端向上移动，以此将盛放盘内的箱包导入到传送带的上表面，使得对箱包转运更加方便，为人们提供了方便。
2、本发明上设置了电机，通过电机带动连接转轴转动，通过连接转轴可以带动传送带转动，通过传送带可以对箱包进行运送，使得对箱包运送更加方便，以此能够有效的防止箱包刮坏，使得生产出的箱包质量更好。
3、本发明上设置了第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆可以带动滑动连接块上下移动，通过滑动连接块可以带动传送带上下移动，以此对传送带的上下位置进行调节，以此可以传送带与不同的盛放盘对应。
4、本发明上设置了连接导轮，通过连接导轮使得对装置移动更加方便，且通过推动把手使得推动机构移动更加方便，本用于箱包生产车间的箱包转运机构结构简单，操作简便，不但使得对箱包转运更加方便，而且可以有效的防止箱包在转运过程中刮坏，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明背面结构示意图。
图中：1控制开关、2第一电动伸缩杆、3滑动连接块、4L型连接板、5支撑框架、6盛放盘、7滑动轨道、8连接脚板、9电机、10传送带、11连接转轴、12第一连接耳板、13支撑侧板、14加固连接板、15连接导轮、16第二连接耳板、17第二电动伸缩杆、18第三连接耳板、19推动把手、20蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括支撑框架5，支撑框架5的上表面右端前后两侧焊接有连接脚板8，两个连接脚板8之间设有均匀设有三个盛放盘6，盛放盘6的上表面边缘处焊接有防护边框，防护边框为U型结构，且盛放盘6的右侧设有开口，盛放盘6的上表面和内侧设有磨光板，磨光板通过螺栓连接的方式与盛放盘6连接，盛放盘6的一端两侧通过短轴与连接脚板8的一侧连接，通过盛放盘6可以对箱包进行盛放，使得对箱包放置更加方便，支撑框架5的左侧下端通过焊接的方式连接有L型连接板4，盛放盘6的左侧下端焊接有第三连接耳板18，L型连接板4的竖直板右侧均匀设有三个第二连接耳板16，三个第二连接耳板16与三个第三连接耳板18相互对应，对应的第三连接耳板18与第二连接耳板16之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆17，两个连接脚板8相背的一侧均设有滑动轨道7，滑动轨道7上设有滑动连接的滑动连接块3，滑动连接块3的一侧通过焊接的方式连接有支撑侧板13，两个支撑侧板13之间通过轴承连接有两个连接转轴11，连接转轴11之间设有传送带10，通过第二电动伸缩杆17可以带动盛放盘6的一端向上移动，以此将盛放盘6内的箱包导入到传送带10的上表面，使得对箱包转运更加方便，支撑侧板13的一侧通过螺栓连接有电机9，电机9的输出轴贯穿支撑侧板13的一侧，且电机9的输出轴与连接转轴11的一端连接，通过电机9带动连接转轴11转动，通过连接转轴11可以带动传送带10转动，通过传送带10可以对箱包进行运送，使得对箱包运送更加方便，以此能够有效的防止箱包刮坏，使得生产出的箱包质量更好，L型连接板4的上端设有控制开关1，L型连接板4的一侧设有蓄电池20，控制开关1的输入端电连接蓄电池20的输出端，控制开关1的输出端电连接电机9和第二电动伸缩杆17的输入端，支撑框架5的下表面通过焊接的方式连接有导轮支座，导轮支座的下端设有连接导轮15，导轮支座的个数为四个，四个导轮支座分别位于支撑框架5的四角，且导轮支座的下端均设有连接导轮15，通过连接导轮15使得移动机构更加方便，为人们提供了方便，两个支撑侧板13的下端之间焊接有加固连接板14，加固连接板14的个数为两个，两个加固连接板14分别位于支撑侧板13的两端，通过加固连接板14使得两个支撑侧板13之间更加牢固，滑动轨道7的端部截面为凸字形结构，并且滑动连接块3上设有与滑动轨道7对应的滑接凹槽，通过滑接凹槽与滑动轨道7的连接使得滑动连接块3滑动更加流畅，传送带10的外部表面通过胶水粘贴的方式连接有橡胶防护垫，橡胶防护垫的外侧设有防滑纹，通过橡胶防护垫可以对箱包进行防护，连接脚板8的上端通过焊接的方式连接有第一连接耳板12，第一连接耳板12的下表面与滑动连接块3的上端之间通过螺栓连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输入端电连接控制开关1的输入端，控制开关1上设有与第一电动伸缩杆2、电机9和第二电动伸缩杆17对应的控制按键，通过第一电动伸缩杆2可以带动滑动连接块3上下移动，通过滑动连接块3可以带动传送带10上下移动，以此对传送带10的上下位置进行调节，以此可以传送带10与不同的盛放盘6对应，L型连接板4的上端两侧通过焊接的方式连接有推动把手19，推动把手19的外侧设有防滑纹，通过推动把手19使得推动机构移动更加方便，本用于箱包生产车间的箱包转运机构结构简单，操作简便，不但使得对箱包转运更加方便，而且可以有效的防止箱包在转运过程中刮坏，为人们提供了方便。
在使用时：首先通过通过第一电动伸缩杆2带动滑动连接块3上下移动，通过滑动连接块3带动传送带10上下移动，以此将传送带10调节到对应的盛放盘6一侧，然后将箱包放置到传送带10上表面，通过电机9带动连接转轴11转动，通过连接转轴11带动传送带10转动，通过传送带10对箱包运送到对应的盛放盘6内，然后通过连接导轮15来对装置移动，且通过推动把手19来推动机构移动，再通过第一电动伸缩杆2带动滑动连接块3上下移动，通过滑动连接块3带动传送带10上下移动，以此将传送带10调节到对应的盛放盘6一侧，然后由对应的第二电动伸缩杆17带动盛放盘6的一端向上移动，以此将盛放盘6内的箱包导入到传送带10的上表面，再通过电机9带动连接转轴11反向转动，通过连接转轴11带动传送带10转动，通过传送带10对箱包进行运送出去。
本发明通过盛放盘6可以对箱包进行盛放，使得对箱包放置更加方便，且通过第二电动伸缩杆17可以带动盛放盘6的一端向上移动，以此将盛放盘6内的箱包导入到传送带10的上表面，使得对箱包转运更加方便，通过电机9带动连接转轴11转动，通过连接转轴11可以带动传送带10转动，通过传送带10可以对箱包进行运送，使得对箱包运送更加方便，以此能够有效的防止箱包刮坏，使得生产出的箱包质量更好，通过连接导轮15使得对装置移动更加方便，且通过推动把手19使得推动机构移动更加方便，本用于箱包生产车间的箱包转运机构结构简单，操作简便，不但使得对箱包转运更加方便，而且可以有效的防止箱包在转运过程中刮坏，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括支撑框架(5)，其特征在于：所述支撑框架(5)的上表面右端前后两侧焊接有连接脚板(8)，两个连接脚板(8)之间设有均匀设有三个盛放盘(6)，盛放盘(6)的一端两侧通过短轴与连接脚板(8)的一侧连接，所述支撑框架(5)的左侧下端通过焊接的方式连接有L型连接板(4)，所述盛放盘(6)的左侧下端焊接有第三连接耳板(18)，L型连接板(4)的竖直板右侧均匀设有三个第二连接耳板(16)，三个第二连接耳板(16)与三个第三连接耳板(18)相互对应，对应的第三连接耳板(18)与第二连接耳板(16)之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆(17)，两个连接脚板(8)相背的一侧均设有滑动轨道(7)，滑动轨道(7)上设有滑动连接的滑动连接块(3)，滑动连接块(3)的一侧通过焊接的方式连接有支撑侧板(13)，两个支撑侧板(13)之间通过轴承连接有两个连接转轴(11)，连接转轴(11)之间设有传送带(10)，所述支撑侧板(13)的一侧通过螺栓连接有电机(9)，电机(9)的输出轴贯穿支撑侧板(13)的一侧，且电机(9)的输出轴与连接转轴(11)的一端连接，所述L型连接板(4)的上端设有控制开关(1)，L型连接板(4)的一侧设有蓄电池(20)，控制开关(1)的输入端电连接蓄电池(20)的输出端，控制开关(1)的输出端电连接电机(9)和第二电动伸缩杆(17)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述支撑框架(5)的下表面通过焊接的方式连接有导轮支座，导轮支座的下端设有连接导轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述导轮支座的个数为四个，四个导轮支座分别位于支撑框架(5)的四角，且导轮支座的下端均设有连接导轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：两个支撑侧板(13)的下端之间焊接有加固连接板(14)，加固连接板(14)的个数为两个，两个加固连接板(14)分别位于支撑侧板(13)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述滑动轨道(7)的端部截面为凸字形结构，并且滑动连接块(3)上设有与滑动轨道(7)对应的滑接凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述传送带(10)的外部表面通过胶水粘贴的方式连接有橡胶防护垫，橡胶防护垫的外侧设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述连接脚板(8)的上端通过焊接的方式连接有第一连接耳板(12)，第一连接耳板(12)的下表面与滑动连接块(3)的上端之间通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的输入端电连接控制开关(1)的输入端。
8.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述L型连接板(4)的上端两侧通过焊接的方式连接有推动把手(19)，推动把手(19)的外侧设有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述盛放盘(6)的上表面边缘处焊接有防护边框，防护边框为U型结构，且盛放盘(6)的右侧设有开口。
10.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于：所述盛放盘(6)的上表面和内侧设有磨光板，磨光板通过螺栓连接的方式与盛放盘(6)连接。
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