CN217576802U - 牛肉加工送肉转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛肉加工送肉转运车，涉及机械设备技术领域，该装置中，主动带轮和从动带轮分设于机架的两端，同步带套设于主动带轮和从动带轮上，在主动带轮的转动下，同步带绕主动带轮和从动带轮转动，周转小车活动设置于机架上，同步带通过连接组件固定于机架上，同步带转动以带动周转小车沿机架移动，支撑组件包括固定于机架上的支撑杆、位于支撑杆上侧的第一辊轴、位于支撑杆下侧的第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴均与支撑杆转动连接，第二辊轴和支撑杆之间留设有同步带能够穿过的空隙，同步带的上层部分相贴于第一辊轴的上层面，同步带的下层部分经过第二辊轴和支撑杆之间的空隙。本装置运行稳定精确，结构简单。

Description

牛肉加工送肉转运车

技术领域

本实用新型涉及牛肉加工送肉转运车，涉及机械设备技术领域。

背景技术

牛肉丸制备过程中涉及到牛肉的加工工序，具体而言，该工序涉及牛肉切块切条、牛肉挑筋膜及骨渣的工序，现有的牛肉切块切条采用牛肉切割装置完成，而牛肉挑筋膜及骨渣需要人工完成，现有的牛肉切割装置的出料口处放置周转筐，牛肉块入筐后工作人员将周转筐搬运至工作台以对该筐内的牛肉块进行处理加工。现有的牛肉切割采用机器完成，加工效率较高，而人工挑筋为精细工作需要耗时较大，为了解决这样的效率差，加工线上通常设置多个工作工位均用于人工挑筋。

本申请人发现，现有的周转筐需要挑拣人员离开自身工位搬运周转筐，当多个工位同时完成挑拣而搬运新的周转筐时，将造成场面的较为混乱，且挑拣人员随意离开工位不利于工序的管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供牛肉加工送肉转运车，以解决现有技术中需要人工搬运周转框的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的牛肉加工送肉转运车采用以下技术方案：

本实用新型提供的牛肉加工送肉转运车，包括：

机架；

主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮分设于机架的两端，与机架转动连接；

同步带，同步带套设于主动带轮和从动带轮上，在主动带轮的转动下，同步带绕主动带轮和从动带轮转动；

周转小车，周转小车活动设置于机架上；

连接组件，周转小车通过连接组件连接于同步带上，同步带转动以带动周转小车沿机架移动；

支撑组件，支撑组件包括固定于机架上的支撑杆、位于支撑杆上侧的第一辊轴、位于支撑杆下侧的第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴均与支撑杆转动连接，第二辊轴和支撑杆之间留设有同步带能够穿过的空隙，同步带的上层部分相贴于第一辊轴的上层面，同步带的下层部分经过第二辊轴和支撑杆之间的空隙。

优选地，连接组件包括呈工字型的顶座、呈板状的底板，顶座固定于周转小车的底面上，底板和顶座可拆连接，同步带的上层带部分位于顶座和底板之间，底板上与同步带相抵面上开设有匹配同步带凸起的凹槽，以防止同步带与连接组件相对打滑。

优选地，周转小车包括车架、安设于车架左右两侧的车轮，车架的车轮均位于机架上，能够沿着机架的长度方向滚动。

优选地，车架的顶面上设置有匹配周转筐形状设置的矩形框架，且车架的顶面上设置防滑槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的牛肉加工送肉转运车，该传送装置采用同步带拉拽周转小车的方式，以带动位于周转小车上的周转筐移动。与现有技术的区别在于，周转车活动设置于机架上能够沿机架的长度方向移动，同时，支撑组件的设置以支撑皮带轮，本装置结构简单，使用方便，拉拽省力省电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为牛肉加工送肉转运车的具体实施例结构示意图；

图2为支撑组件与同步带的配合关系图；

图3为连接组件与同步带的配合关系图；

图4为底板的的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、主动带轮；3、从动带轮；4、同步带；5、周转小车；6、连接组件；61、顶座；62、底板；7、支撑组件；71、第一辊轴；72、第二辊轴；73、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型提供的牛肉加工送肉转运车，如图1所示，传送装置包括机架1、主动带轮2和从动带轮3、同步带4、周转小车5、连接组件6、支撑组件7，主动带轮2和从动带轮3分设于机架1的两端，与机架1转动连接，同步带4套设于主动带轮2和从动带轮3上，且绕主动带轮2和从动带轮3转动，主动带轮2与安设于机架1上的电机通过联轴器相连，以使电机工作带动主动带轮2转动，周转小车5活动设置于机架1上，周转小车通过连接组件连接于同步带上，在主动带轮2的转动下，同步带4转动以带动周转小车5沿机架1的长度方向移动，电机正反转动以带动周转小车5沿机架1往返移动。

支撑组件7包括固定于机架1上的支撑杆73、位于支撑杆73上侧的第一辊轴71、位于支撑杆73下侧的第二辊轴72，第一辊轴71和第二辊轴72均与支撑杆73转动连接，第二辊轴72和支撑杆73之间留设有同步带4能够穿过的空隙，同步带4的上层部分相贴于第一辊轴71的上层面，同步带4的下层部分经过第二辊轴72和支撑杆73之间的空隙。

连接组件6包括呈工字型的顶座61、呈板状的底板62，顶座61固定于周转小车5的底面上，底板和顶座61可拆连接，可拆连接为螺栓连接，同步带4的上层带部分位于顶座61和底板之间，底板上与同步带4相抵面上开设有匹配同步带4凸起的凹槽，以防止同步带4与连接组件6相对打滑。

周转小车5包括车架、安设于车架左右两侧的车轮，车架的车轮均位于机架1上，能够沿着机架1的长度方向滚动。

车架的顶面上设置有匹配周转筐形状设置的矩形框架，且车架的顶面上设置防滑槽。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.牛肉加工送肉转运车，其特征在于，包括：

机架；

主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮分设于机架的两端，与机架转动连接，主动带轮与安设于机架上的电机通过联轴器相连，以使电机工作带动主动带轮转动；

同步带，同步带套设于主动带轮和从动带轮上，在主动带轮的转动下，同步带绕主动带轮和从动带轮转动；

周转小车，周转小车活动设置于机架上；

连接组件，周转小车通过连接组件连接于同步带上，同步带转动以带动周转小车沿机架移动；

支撑组件，支撑组件包括固定于机架上的支撑杆、位于支撑杆上侧的第一辊轴、位于支撑杆下侧的第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴均与支撑杆转动连接，第二辊轴和支撑杆之间留设有同步带能够穿过的空隙，同步带的上层部分相贴于第一辊轴的上层面，同步带的下层部分经过第二辊轴和支撑杆之间的空隙。

2.根据权利要求1所述的牛肉加工送肉转运车，其特征在于，连接组件包括呈工字型的顶座、呈板状的底板，顶座固定于周转小车的底面上，底板和顶座可拆连接，同步带的上层带部分位于顶座和底板之间，底板上与同步带相抵面上开设有匹配同步带凸起的凹槽，以防止同步带与连接组件相对打滑。

3.根据权利要求2所述的牛肉加工送肉转运车，其特征在于，周转小车包括车架、安设于车架左右两侧的车轮，车架的车轮均位于机架上，能够沿着机架的长度方向滚动。

4.根据权利要求3所述的牛肉加工送肉转运车，其特征在于，车架的顶面上设置有匹配周转筐形状设置的矩形框架，且车架的顶面上设置防滑槽。

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