CN109047755A - 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法 - Google Patents

一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109047755A
CN109047755A CN201811066260.3A CN201811066260A CN109047755A CN 109047755 A CN109047755 A CN 109047755A CN 201811066260 A CN201811066260 A CN 201811066260A CN 109047755 A CN109047755 A CN 109047755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alumina
composite material
coated metallic
preparation
cobalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811066260.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陆伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang City Department Of Dingxin Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang City Department Of Dingxin Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang City Department Of Dingxin Mstar Technology Ltd filed Critical Zhangjiagang City Department Of Dingxin Mstar Technology Ltd
Priority to CN201811066260.3A priority Critical patent/CN109047755A/zh
Publication of CN109047755A publication Critical patent/CN109047755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal

Abstract

本发明公开了一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，所述制备方法包括：(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以一定速度滴加碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为8～10，得到氢氧化铝胶体溶液；(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2～3:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂，超声分散均匀，得到钴镍合金‑氢氧化铝胶体溶液；(3)将上述钴镍合金‑氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为28～32Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1350～1420℃，烧结时间为1～3h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。本发明中的氧化铝包覆金属钴镍复合材料致密度高，通过加入钴镍合金粉末，能够大大提高该复合材料的导热性能。

Description

一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及金属陶瓷材料技术领域，特别是涉及一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法。
背景技术
金属陶瓷复合材料是介于高温合金和陶瓷之间的一种常温、高温材料，它兼顾了金属的高韧性、可塑性和陶瓷的高熔点、耐腐蚀和耐磨损等特性，在耐磨、耐高温等领域中拥有广阔的应用前景。
按照陶瓷相的不同，金属陶瓷分为氧化物体系(Al2O3、ZrO2、MgO)、碳化物体系(TiC、SiC、WC)、硼化物体系(TiB、ZrB、CrB)和氮化物体系(TiN、BN、Si3N4、TaN)等，其中氧化物体系具有硬度高、耐磨性好、耐氧化等优点而被广泛采用，尤其是以氧化铝基金属陶瓷更为广泛。但是，现有技术中，以氧化铝包覆钴镍合金粉制备陶瓷材料的研究较少。
为此，有必要针对上述问题，提出一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，所述制备方法包括：
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以一定速度滴加碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为8～10，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2～3:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为28～32Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1350～1420℃，烧结时间为1～3h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
优选的，步骤(1)中，滴加速度为15～25滴/min。
优选的，步骤(1)中，所述碳酸氢铵溶液的浓度为0.1～1mol/L。
优选的，步骤(2)中，所述分散剂为聚乙二醇。
优选的，步骤(2)中，所述钴镍合金粉末的粒径为0.2～0.8μm。
优选的，步骤(2)中，所述分散剂的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的2～5％。
优选的，步骤(3)中，所述干燥温度为100～120℃。
优选的，步骤(3)中，热压的压力为30Mpa，烧结温度为1400℃。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的氧化铝包覆金属钴镍复合材料致密度高，通过加入钴镍合金粉末，能够大大提高该复合材料的导热性能。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，所述制备方法包括：
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以一定速度滴加碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为8～10，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2～3:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为28～32Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1350～1420℃，烧结时间为1～3h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
其中，上述步骤(1)中，滴加速度为15～25滴/min，优选的，滴加速度为20滴/min；所述碳酸氢铵溶液的浓度为0.1～1mol/L，优选的，所述碳酸氢铵溶液的浓度为0.5mol/L。
其中，步骤(2)中，所述分散剂为聚乙二醇；所述钴镍合金粉末的粒径为0.2～0.8μm，优选的，所述钴镍合金粉末的粒径为0.5μm；所述分散剂的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的2～5％，优选的，所述分散剂的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的3％。
其中，步骤(3)中，所述干燥温度为100～120℃，优选的，所述干燥温度为110℃；热压的压力为30Mpa，烧结温度为1400℃。
下述以具体地实施例进行说明，以制备本发明中的氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
实施例1
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以15滴/min的速度滴加浓度为0.1mol/L碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为8，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂聚乙二醇，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液，其中，所述分散剂聚乙二醇的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的2％；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为28Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1350℃，烧结时间为1h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
实施例2
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以20滴/min的速度滴加浓度为0.5mol/L碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为9，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2.5:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂聚乙二醇，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液，其中，所述分散剂聚乙二醇的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的3％；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为30Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1400℃，烧结时间为2h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
实施例3
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以25滴/min的速度滴加浓度为1mol/L碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为10，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为3:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂聚乙二醇，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液，其中，所述分散剂聚乙二醇的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的5％；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为32Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1420℃，烧结时间为3h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
根据上述实施例1～3中的方法制备得到的氧化铝包覆金属钴镍复合材料中，通过加入钴镍合金粉末，能够大大提高该复合材料的导热性能，其最大热导率可到达42.8W/m.K。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将九水合硝酸铝溶于一定量的去离子水中，搅拌均匀，以一定速度滴加碳酸氢铵溶液，控制溶液的pH值为8～10，得到氢氧化铝胶体溶液；
(2)向上述氢氧化铝胶体溶液加入质量比为2～3:1的钴镍合金粉末，再加入一定量的分散剂，超声分散均匀，得到钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液；
(3)将上述钴镍合金-氢氧化铝胶体溶液真空抽滤，干燥，于压力为28～32Mpa的氩气条件下热压烧结，烧结温度为1350～1420℃，烧结时间为1～3h，冷却，得到氧化铝包覆金属钴镍复合材料。
2.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，滴加速度为15～25滴/min。
3.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述碳酸氢铵溶液的浓度为0.1～1mol/L。
4.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述分散剂为聚乙二醇。
5.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述钴镍合金粉末的粒径为0.2～0.8μm。
6.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述分散剂的质量百分比占所述氢氧化铝胶体溶液的2～5％。
7.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥温度为100～120℃。
8.根据权利要求1所述的氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，热压的压力为30Mpa，烧结温度为1400℃。
CN201811066260.3A 2018-09-13 2018-09-13 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法 Pending CN109047755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811066260.3A CN109047755A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811066260.3A CN109047755A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109047755A true CN109047755A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64761641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811066260.3A Pending CN109047755A (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109047755A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6015442A (en) * 1995-10-16 2000-01-18 Pem Abrasifs Refractaires Alumina-based abrasive grains and method for preparing same
WO2009117800A1 (en) * 2008-03-25 2009-10-01 Uladzimir Ramanenkau Porous composite metal-ceramic materials
CN103178258A (zh) * 2013-01-21 2013-06-26 宁德新能源科技有限公司 氧化铝包覆改性锂镍钴锰氧正极材料的制备方法
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN104892003A (zh) * 2015-05-04 2015-09-09 齐鲁工业大学 一种用于自润滑刀具材料的氧化铝包覆六方氮化硼复合粉末的制备方法
CN106698528A (zh) * 2017-01-25 2017-05-24 中国科学院新疆理化技术研究所 一种核壳结构复合氧化物材料及其制备方法和用途

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6015442A (en) * 1995-10-16 2000-01-18 Pem Abrasifs Refractaires Alumina-based abrasive grains and method for preparing same
WO2009117800A1 (en) * 2008-03-25 2009-10-01 Uladzimir Ramanenkau Porous composite metal-ceramic materials
CN103178258A (zh) * 2013-01-21 2013-06-26 宁德新能源科技有限公司 氧化铝包覆改性锂镍钴锰氧正极材料的制备方法
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN104892003A (zh) * 2015-05-04 2015-09-09 齐鲁工业大学 一种用于自润滑刀具材料的氧化铝包覆六方氮化硼复合粉末的制备方法
CN106698528A (zh) * 2017-01-25 2017-05-24 中国科学院新疆理化技术研究所 一种核壳结构复合氧化物材料及其制备方法和用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110330333B (zh) 一种制备纳米级钇稳定氧化锆复合粉体的方法
CN103484811B (zh) 金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法
CN106567077B (zh) 一种高温合金表面热障涂层的制备方法
CN103787661B (zh) 一种MoSi2-RSiC复合材料的制备方法
CN112142449A (zh) 二维过渡金属碳化钛材料增强陶瓷复合材料及其制备方法
CN113564512B (zh) 一种制备晶须增韧等离子喷涂陶瓷基封严涂层的方法
CN102391015A (zh) SiC陶瓷表面处理方法及其用途
CN106735249A (zh) 一种铌基复合材料及制备方法
CN115650742B (zh) 一种含金属Al原位复合含碳耐火材料的制备方法
CN108546130A (zh) 一种超高温陶瓷及其制备方法
CN100546940C (zh) 一种制备氮化铝/石墨叠层复合陶瓷材料的方法
CN104817327A (zh) 一种氮化硅复合陶瓷模具材料及其制备方法与应用
CN113105115A (zh) 一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法
CN100494058C (zh) 一种放电等离子烧结高致密二硼化锆块体材料的方法
CN109047755A (zh) 一种氧化铝包覆金属钴镍复合材料的制备方法
Li et al. Hf6Ta2O17/Ta2O5 composite ceramic: A new eutectic system
CN101983757B (zh) 以多孔FeAlCr为基体的钯复合膜及其制备方法
CN110284019A (zh) 一种在金属中定向掺杂石墨的方法
CN109231990A (zh) 一种碳化钨-金刚石复合材料的制备方法
CN101551012A (zh) 含碳的碳化硅密封环及其制备方法
CN104387064A (zh) 一种高强度切削刀具用陶瓷及其制备方法
CN108085526B (zh) 一种低密度铌基复合材料及制备方法
WO2020042287A1 (zh) 一种y / y2o3金属陶瓷防护涂层的冷喷涂制备方法
CN110172606A (zh) 一种氧化铝弥散强化铜合金管的制备工艺
CN101880814B (zh) 一种耐磨导电导热材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181221