CN109038397A - 具有机电管线支架的装配式建筑结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构及其安装方法，涉及建筑工程机电安装技术领域。针对建筑结构施工中，机电支架因无法实现位置调节而整体拆除重设，增大了安装施工难度及成本的问题。它包括：装配式楼板或墙体及安装于其上的机电管线支架；机电管线支架包括：至少两块基座间隔设置并连接于装配式楼板或墙体，基座上设有滑槽一；第一支架包括横杆、垂直设置于其两端的两根竖杆及设于竖杆顶端的第一后置板，竖杆贯穿滑槽一并通过第一后置板卡接于滑槽一，横杆上还间隔设有一对滑槽二；第二支架包括架体主体及设置于其两端的第二后置板，架体主体顶端贯穿滑槽二并通过第二后置板搭设于第一支架，且滑槽一和滑槽二的轴线垂直。

Description

具有机电管线支架的装配式建筑结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程机电安装技术领域，特别涉及一种具有机电管线支架的装配式建筑结构及其安装方法。

背景技术

目前，安装有机电管线的建筑结构的施工顺序一般为在钢结构形成后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护、机电支架安装、机电管线安装等作业，该传统施工技术施工周期长，且各专业(土建、安装、装饰等)交叉施工频繁，施工协调量大，施工环境恶劣，而且受当地气候条件及工期等因素影响，混凝土很难充分养护，对工程质量和安全造成极大影响。

机电支架一般采用各种类型钢材经过现场切割、打磨和焊接制成，再进行整体或部分安装，由于机电支架制作过程中受到操作工人的技术、现场制作条件和工期的影响，往往导致机电支架的制作和安装质量受到影响；而且，现场制作机电支架需要大量的焊接作业，使得火灾发生概率上升；再者，机电支架的拆除作业中，需要对机电支架进行整体切割，拆除的机电支架往往会因为切割难度大而整体报废，机电支架的重复利用率极低，不符合绿色建筑、绿色施工的发展趋势；装配式的机电支架由于在造价、安全、质量和工期上相比传统机电支架更具可控性，因此得到了很大程度上的推广，而目前市场上可售的各类机电支架均无调节位置的功能，一旦出现设计变更、机电管线的安装次序出错、机电管线安装前放线出错等情况，容易因机电支架无法移位而需要整体拆除重设，增大了机电支架安装的返工量及工程成本。

发明内容

针对在安装有机电管线的建筑结构施工中，混凝土养护不充分而影响工程质量，机电支架由于无法实现位置调节功能而导致整体拆除重设，增大了机电管线安装施工难度及施工成本的问题。本发明的目的是提供一种具有机电管线支架的装配式建筑结构及其安装方法，将装配式楼板(或装配式墙体)与具有可调节位置功能的机电管线支架预制为一体，实施整体安装施工，同时，机电管线支架能够在横向、纵向两个维度进行灵活调节，从而实现机电管线的位置微调，避免局部位置偏差而发生返工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：具有机电管线支架的装配式建筑结构包括：一装配式楼板或装配式墙体；一机电管线支架，其安装于所述装配式楼板或所述装配式墙体；所述机电管线支架包括：至少两块基座，间隔设置并连接于所述装配式楼板底部或所述装配式墙体侧面，且所述基座上设有滑槽一；第一支架，包括横杆、垂直设置于其两端的两根竖杆，以及设置于所述竖杆顶端的第一后置板，所述竖杆贯穿所述滑槽一并通过所述第一后置板卡接于所述滑槽一，使得所述第一支架能够沿所述滑槽一纵向滑动，另外，所述横杆上还间隔设有一对滑槽二；第二支架，包括架体主体及设置于其两端的第二后置板，所述架体主体用于放置机电管线，所述架体主体顶端贯穿所述滑槽二并通过所述第二后置板搭设于所述第一支架，使得所述第二支架能够沿所述滑槽二横向滑动，且所述滑槽一和所述滑槽二的轴线垂直。

优选的，还包括多个第一支架封堵件，所述第一支架封堵件设置于所述基座底部，且位于所述第一支架竖杆的两侧，用于定位所述第一支架；多个第二支架封堵件，所述第二支架封堵件设置于所述第二支架后置板或所述架体主体的两侧，用于定位所述第二支架，所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件由钢材制成，且所述第一支架封堵件与所述基座之间，所述第二支架封堵件与所述第一支架之间均为焊接连接。

优选的，所述滑槽一的纵截面呈T形，所述第一支架的竖杆贯穿所述滑槽一的T形槽口，水平设置的所述第一后置板卡扣于T形槽口的顶部，而且，所述第一后置板顶部与所述基座顶端之间留有间隙。

优选的，所述后置板上设有多个螺栓孔，所述后置板通过膨胀螺栓固定于所述装配式楼板底部或所述装配式墙体侧面。

优选的，所述滑槽一和所述滑槽二的长度小于等于5cm。

优选的，所述第一支架及所述第二支架均由钢材制成，且所述第一支架用钢型号比所述第二支架用钢型号高一强度等级。

优选的，所述装配式楼板底部安装有水平仪，所述装配式墙体侧面安装有调垂仪。

优选的，它还包括围合于所述第一支架和所述第二支架外部的加固框，所述加固框是由型钢制成并沿所述机电管线长度延伸的框架结构，所述加固框的纵截面呈U形，且所述加固框与所述装配式楼板或所述装配式墙体螺栓连接。

另外，本发明还提供了一种具有机电管线支架的装配式建筑结构的安装方法，步骤如下：

S1：组装所述的具有机电管线支架的装配式建筑结构，组装机电管线支架，第一支架的第一后置板卡接于基座，第二支架的第二后置板搭设于第一支架，根据放线位置将组装后的所述机电管线支架安装于装配式楼板底部或装配式墙体侧面，整体吊装具有机电管线支架的装配式建筑结构至预安装位置并固定，将所述机电管线架设于所述第二支架内，通过调整所述第一支架和所述第二支架的相对位置实现所述机电管线位置的微调，最后，在所述第一支架两侧固定第一支架封堵件，及在所述第二支架两侧固定第二支架封堵件定位所述机电管线；

S2：当需对所述机电管线进行微调时，拆除所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件，对所述第一支架和所述第二支架进行横向和/或纵向的位置调节，所述机电管线微调完成后，再次固定所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件重新定位所述机电管线。

优选的，所述步骤S1中，在所述装配式楼板底部安装水平仪或在所述装配式墙体侧面安装调垂仪，再将组装完成的所述具有机电管线支架的装配式建筑结构整体吊装至预安装位置，在所述水平仪或所述调垂仪的辅助下，将所述具有机电管线支架的装配式建筑结构调整至水平或垂直状态就位后固定。

本发明的效果在于：

一、本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构，包括一装配式楼板(或装配式墙体)、固定于装配式楼板(或装配式墙体)的机电管线支架，机电管线支架包括两块基座、第一支架及第二支架，两块基座间隔设置并连接于装配式楼板(或装配式墙体)，基座上设置的滑槽一与第一支架上设置的滑槽二轴线垂直，第一支架能够沿滑槽一纵向滑动，第二支架能够沿滑槽二横向滑动，以便机电管线支架能够在横向、纵向两个维度进行灵活调节，从而实现机电管线的位置微调，上述具有机电管线支架的装配式建筑结构的有益效果如下：

1、具有机电管线支架的装配式建筑结构的装配式楼板(或装配式墙体)在工厂预制生产，混凝土可实现蒸汽养护，提高了成品质量，机电管线支架也可由工厂批量化生产，由于不受现场各种技术和环境条件限制，因此制作质量和工期更能得到保证，而且，装配式楼板(或装配式墙体)、机电管线支架能够实现快速装配及整体吊装、安装，提高了施工效率，节约大量工期，保证了安装质量和施工安全；

2、机电管线支架能够实现横向、纵向两个维度的调节，进而能够对机电管线安装前期放线的偏差进行局部微调，保证了机电管线的安装质量，避免局部位置偏差而发生返工；

3、机电管线支架各构件采取组装方式，安装现场焊接工作量小，有利于提高安装施工的安全性。

二、本发明具有机电管线支架的装配式建筑结构的安装方法，首先分别由工厂预制加工装配式楼板(或装配式墙体)，以及机电管线支架，组装装配式楼板(或装配式墙体)和机电管线支架，整体安装具有机电管线支架的装配式建筑结构，再进行机电管线的安装，机电管线就位复测后，通过滑动第一支架和第二支架实现机电管线位置的微调，最后固定第一支架封堵件及第二支架封堵件定位机电管线，本发明的安装方法无需整体拆除机电支架，通过调节第一支架和第二支架即可实现机电管线位置的微调，操作步骤简单，不但保障了安装施工的安全性，而且能够节省工期和施工成本。

附图说明

图1为本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构的示意图；

图2为本发明一实施例的机电管线支吊架的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明一实施例的机电管线支吊架中第一支架与基座之间连接关系示意图。

图中标号如下：

装配式楼板1；吊耳2；水平仪5；基座10；滑槽一11；膨胀螺栓12；

第一支架20；横杆21；竖杆22；第一后置板23；滑槽二24；第一支架封堵件25；

第二支架30；架体主体31；第二后置板32；第二支架封堵件33；加固框40；风管50；管道橡胶条51；水管52；抱箍连接件53；木垫块54。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

受制于现今我国大部分建筑在建设过程中频繁的设计变更，对机电支架的埋设点位无法精确定位，部分需要安装后进行移位，而且移动距离不大，但需对机电支架和管线系统进行整体拆卸和重新安装定位，增加了建设成本和工期，本发明技术方案的核心思想是将装配式楼板(或装配式墙体)与具有可调节位置功能的机电管线支架预制为一体，实施整体安装施工，同时，机电管线支架能够在横向、纵向两个维度进行灵活调节，从而实现机电管线的位置微调，避免局部位置偏差而发生返工，降低了工程成本。

下面结合图1至图4说明本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构，它包括一装配式楼板1；一机电管线支架，固定于装配式楼板1底部；上述机电管线支架包括：两块基座10，间隔设置并连接于装配式楼板1底部，且基座10上设有滑槽一11；第一支架20，包括横杆21、垂直设置于其两端的两根竖杆22，以及设置于竖杆22顶端的第一后置板23，竖杆22贯穿滑槽一11并通过第一后置板23卡接于基座10，使得第一支架20能够沿滑槽一11纵向滑动，另外，横杆21上还间隔设有一对滑槽二24；第二支架30，包括架体主体31及设置于其两端的第二后置板32，架体主体31用于放置机电管线，架体主体31顶端贯穿滑槽二24并通过第二后置板32搭设于第一支架20，使得第二支架30能够沿滑槽二24横向滑动，且滑槽一11和滑槽二24的轴线垂直。上述第一后置板23的截面尺寸应比竖杆22的截面尺寸大，第二后置板32的截面尺寸应比架体主体31的截面尺寸大，使得第一支架20、第二支架30能够稳定卡接在滑槽一11、滑槽二24的槽口内。本实施例的装配式楼板1仅是一个示例，也可为装配式墙体，各构件结构类似，不再举例。

本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构，包括一装配式楼板(或装配式墙体)1、固定于装配式楼板(或装配式墙体)1的机电管线支架，机电管线支架包括两块基座10、第一支架20及第二支架30，两块基座10间隔设置并连接于装配式楼板(或装配式墙体)1，基座10上设置的滑槽一11与第一支架20上设置的滑槽二24轴线垂直，第一支架20能够沿滑槽一11纵向滑动，第二支架30能够沿滑槽二24横向滑动，以便机电管线支架能够在横向、纵向两个维度进行灵活调节，从而实现机电管线的位置微调，上述具有机电管线支架的装配式建筑结构的有益效果如下：

1、具有机电管线支架的装配式建筑结构的装配式楼板(或装配式墙体)1在工厂预制生产，混凝土可实现蒸汽养护，提高了成品质量，机电管线支架也可由工厂批量化生产，由于不受现场各种技术和环境条件限制，因此制作质量和工期更能得到保证，而且，装配式楼板(或装配式墙体)1、机电管线支架能够实现快速装配及整体吊装、安装，提高了施工效率，节约大量工期，保证了安装质量和施工安全；

2、机电管线支架能够实现横向、纵向两个维度的调节，进而能够对机电管线安装前期放线的偏差进行局部微调，保证了机电管线的安装质量，避免局部位置偏差而发生返工；

3、机电管线支架各构件采取组装方式，安装现场焊接工作量小，有利于提高安装施工的安全性；

本发明的具有机电管线支架的装配式建筑结构尤其适合于超高层、超高大空间(如展览馆、博物馆或剧院等)及各类商场等民用建筑中。

如图1至图3所示，上述机电管线支架还包括多个第一支架封堵件25，第一支架封堵件25设置于基座10底部，且位于第一支架20竖杆22的两侧，用于定位第一支架20；多个第二支架封堵件33，第二支架封堵件33设置于第二后置板32或架体主体31的两侧，用于定位第二支架30；也就是就，第一支架20和第二支架30安装就位并复测后，通过安装第一支架封堵件25、第二支架封堵件33进行最终的定位，避免第一支架20、第二支架30发生晃动或位移。上述第一支架封堵件25和第二支架封堵件33由钢材制成，且第一支架封堵件25与基座10之间，第二支架封堵件33与第一支架20之间均为焊接连接，使得连接更加牢固可靠。如图1右侧所示，第一支架20和第二支架30定位后也可采用抱箍连接件53进行栓接的连接方式。

如图4所示，滑槽一11的纵截面呈T形，第一支架20的竖杆22贯穿滑槽一11的T形槽口，水平设置的第一后置板23卡扣于T形槽口的顶部，使得第一支架20卡接于基座10的滑槽一11，并能够沿滑槽一11纵向滑动，而且，第一后置板23顶部与基座10顶端之间留有间隙，基座10安装于楼板底部后，保证第一后置板23能够沿滑槽一11自由滑动。

上述第二支架30架体主体31的外轮廓呈U形或与机电管线截面相匹配的形状，便于稳定放置机电管线，如图1左侧的第二支架30的外轮廓与风管50的截面相匹配，图2右侧的第二支架30的外轮廓与水管52的截面相匹配。

上述基座10上设有多个螺栓孔(未标示)，多个膨胀螺栓12贯穿螺栓孔并将基座10固定于装配式楼板1，便于机电管线支架整体与装配式楼板1之间的牢固连接，本实施例的基座10边缘设置四个螺栓孔，并通过四个膨胀螺栓12固定于装配式楼板1底部。

为了确保滑槽的设置不影响机电管线支架的整体安全性和使用质量，滑槽的尺寸应按照支架的用钢型号和所装配的机电管线的体积、重量、管内流体重量综合计算得出，本实施例中滑槽一11和滑槽二24的长度小于等于5cm，以保证机电管线支架的整体安全性。

上述第一支架20及第二支架30均由钢材制成，相比常用的重量较轻的铝合金材料而言，钢材强度更高，能够避免第一、第二支架在压力作用下发生形变，且第一支架20用钢型号比第二支架30用钢型号高一强度等级，避免第一支架20的横杆21发生变形而导致第二支架30无法进行位置的正常调节。

如图1所示，装配式楼板1底部还安装有水平仪5，便于施工人员在安装具有机电管线支架的装配式建筑结构的过程中能够保持其水平，以提高安装质量，水平仪5可通过粘贴或螺栓连接等方式安装于装配式楼板1底部，操作简单，拆装方便。当然，对于装配式墙体，则在其侧面安装调垂仪，使得具有机电管线支架的装配式建筑结构保持垂直。

请继续参考图1，上述装配式建筑结构还包括围合于机电管线支架外部的加固框40，加固框10是由型钢制成并沿机电管线长度方向延伸的框架结构，加固框40的纵截面呈U形，且加固框40与装配式楼板1底部螺栓连接，加固框40的设置能够避免上述装配式建筑结构在吊运及安装过程中因碰撞而发生损坏，其拆装方便，能够反复利用。

下面结合图1至图4说明本发明具有机电管线支架的装配式建筑结构的安装方法，具体步骤如下：

如图1所示，根据待安装的机电管线的长度、截面尺寸及管内流体特性计算得出所需支架的型号，并由工厂分别预制加工装配式楼板1及两个机电管线支架，左侧机电管线支架用于安装风管50，右侧机电管线支架用于安装水管52，机电管线支架第一支架20的第一后置板23卡扣于滑槽一11，第二支架30的第二后置板32卡扣于第一支架20的滑槽二24，根据放线位置将机电管线支架整体安装于装配式楼板1底部，通过吊耳2整体吊装具有机电管线支架的装配式建筑结构至预安装位置并固定，再将风管50和水管52分别安装于两个机电管线支架的第二支架30内，图1左侧的风管50设置于第二支架30内，且风管50外侧包覆管道橡胶条51，通过调整第一支架20和第二支架30的相对位置实现风管50位置的微调，第一支架封堵件25设置于基座10底部，且位于第一支架20竖杆22的两侧并固定，第二支架封堵件33设置于第二后置板32或架体主体31的两侧并固定，从而实现风管50的定位，上述第二支架30与第一支架20的连接也可采用抱箍连接件53进行栓接的连接方式，如图1右侧水管52设置于第二支架30内，第二支架30与第一支架20通过抱箍连接件53固接为一体，水管52外侧设置管道橡胶条51，且第二支架30内侧设置木垫块54，木垫块54一端与水管52相抵，木垫块54另一端与第一支架20的横杆21相抵，实现水管52的定位。

当然，对于重量较轻的机电管线，也可根据现场条件，将机电管线预先固定在第二支架30内，使得机电管线定位后再进行整体吊装，以此做到机电管线和支吊架的同步安装。

当所安装的机电管线与其他管线系统发生位置冲突，或者发生设计变更需要对机电管线的安装位置进行微调时，拆除第一支架封堵件25和第二支架封堵件33，对第一支架20和第二支架30进行横向和纵向的位置调节，机电管线微调完成后，再次固定第一支架封堵件25和第二支架封堵件33重新定位机电管线，避免机电支架整体拆除重设而造成的材料损失及人力消耗。

本发明具有机电管线支架的装配式建筑结构的安装方法，首先分别由工厂预制加工装配式楼板(或装配式墙体)1，以及机电管线支架，组装装配式楼板(或装配式墙体)1和机电管线支架，整体安装具有机电管线支架的装配式建筑结构，再进行机电管线的安装，机电管线就位复测后，通过滑动第一支架20和第二支架30实现机电管线位置的微调，最后固定第一支架封堵件25及第二支架封堵件33定位机电管线，本发明的安装方法无需整体拆除机电支架，通过调节第一支架20和第二支架30即可实现机电管线位置的微调，操作步骤简单，不但保障了安装施工的安全性，而且能够节省工期和施工成本。

另外，为了确保本发明具有机电管线支架的装配式建筑结构使用过程中的安全性，具有机电管线支架的装配式建筑结构不得安装在室外及振动较大的区域(如机房间)，避免设备强烈振动或室外气流对支吊架螺栓连接结构的不良影响。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (10)

1.具有机电管线支架的装配式建筑结构，其特征在于，包括：

一装配式楼板或装配式墙体；

一机电管线支架，其安装于所述装配式楼板或所述装配式墙体；

所述机电管线支架包括：

至少两块基座，间隔设置并连接于所述装配式楼板底部或所述装配式墙体侧面，且所述基座上设有滑槽一；

第一支架，包括横杆、垂直设置于其两端的两根竖杆，以及设置于所述竖杆顶端的第一后置板，所述竖杆贯穿所述滑槽一并通过所述第一后置板卡接于所述滑槽一，使得所述第一支架能够沿所述滑槽一纵向滑动，另外，所述横杆上还间隔设有一对滑槽二；

第二支架，包括架体主体及设置于其两端的第二后置板，所述架体主体用于放置机电管线，所述架体主体顶端贯穿所述滑槽二并通过所述第二后置板搭设于所述第一支架，使得所述第二支架能够沿所述滑槽二横向滑动，且所述滑槽一和所述滑槽二的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：还包括多个第一支架封堵件，所述第一支架封堵件设置于所述基座底部，且位于所述第一支架竖杆的两侧，用于定位所述第一支架；多个第二支架封堵件，所述第二支架封堵件设置于所述第二支架后置板或所述架体主体的两侧，用于定位所述第二支架，所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件由钢材制成，且所述第一支架封堵件与所述基座之间，所述第二支架封堵件与所述第一支架之间均为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：所述滑槽一的纵截面呈T形，所述第一支架的竖杆贯穿所述滑槽一的T形槽口，水平设置的所述第一后置板卡扣于T形槽口的顶部，而且，所述第一后置板顶部与所述基座顶端之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：所述后置板上设有多个螺栓孔，所述后置板通过膨胀螺栓固定于所述装配式楼板底部或所述装配式墙体侧面。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：所述滑槽一和所述滑槽二的长度小于等于5cm。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：所述第一支架及所述第二支架均由钢材制成，且所述第一支架用钢型号比所述第二支架用钢型号高一强度等级。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：所述装配式楼板底部安装有水平仪，所述装配式墙体侧面安装有调垂仪。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑结构，其特征在于：还包括围合于所述第一支架和所述第二支架外部的加固框，所述加固框是由型钢制成并沿所述机电管线长度延伸的框架结构，所述加固框的纵截面呈U形，且所述加固框与所述装配式楼板或所述装配式墙体螺栓连接。

9.具有机电管线支架的装配式建筑结构的安装方法，其特征在于，步骤如下：

S1：组装如权利要求1至8任一项所述的具有机电管线支架的装配式建筑结构，组装机电管线支架，第一支架的第一后置板卡接于基座，第二支架的第二后置板搭设于第一支架，根据放线位置将组装后的所述机电管线支架安装于装配式楼板底部或装配式墙体侧面，整体吊装具有机电管线支架的装配式建筑结构至预安装位置并固定，将所述机电管线架设于所述第二支架内，通过调整所述第一支架和所述第二支架的相对位置实现所述机电管线位置的微调，最后，在所述第一支架两侧固定第一支架封堵件，及在所述第二支架两侧固定第二支架封堵件定位所述机电管线；

S2：当需对所述机电管线进行微调时，拆除所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件，对所述第一支架和所述第二支架进行横向和/或纵向的位置调节，所述机电管线微调完成后，再次固定所述第一支架封堵件和所述第二支架封堵件重新定位所述机电管线。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于：所述步骤S1中，在所述装配式楼板底部安装水平仪或在所述装配式墙体侧面安装调垂仪，再将组装完成的所述具有机电管线支架的装配式建筑结构整体吊装至预安装位置，在所述水平仪或所述调垂仪的辅助下，将所述具有机电管线支架的装配式建筑结构调整至水平或垂直状态就位后固定。