CN110939790A - 一种机电管线支架 - Google Patents

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朱勇珍
白俊峰
宋声艳
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Abstract

本发明公开一种机电管线支架，包括横梁、两竖杆及两第一连接件，两所述竖杆并排设置，所述竖杆面向另一所述竖杆的侧面设有若干安装位，若干所述安装位沿所述竖杆的长度方向依次设置，所述横梁的一端通过一所述第一连接件可拆卸地安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的另一端通过另一所述第一连接件可拆卸地安装于另一所述竖杆的安装位，所述横梁上设有管线安置位。可以理解的，本发明的技术方案能够实现横梁在竖杆上安装位置的调整，以此提高了机电管线支架的适用性。

Description

一种机电管线支架
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种机电管线支架。
背景技术
目前，随着工厂、写字楼和居民等各类建筑物的功能日益增多，包括消防、供水、通风以及电气设备的布置也愈加复杂。在多数机电安装中，各专业管线均是单独设计安装，这样无疑就造成了管线标高冲突以及管线相互交叉的问题。为了在有限的空间合理布局管线，大型建筑的公共区采用了管线支架，通过管线支架来完成各专业管线的安装。然而，现有管线支架的竖杆和横梁是焊接固定的，装配完成之后难以调整横梁在竖杆上的安装位置，适用性差。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种机电管线支架，旨在实现横梁在竖杆上安装位置的调整，提高管线支架的适用性。
为实现上述目的，本发明提出的机电管线支架，包括横梁、两竖杆及两第一连接件，两所述竖杆并排设置，所述竖杆面向另一所述竖杆的侧面设有若干安装位，若干所述安装位沿所述竖杆的长度方向依次设置，所述横梁的一端通过一所述第一连接件可拆卸地安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的另一端通过另一所述第一连接件可拆卸地安装于另一所述竖杆的安装位，所述横梁上设有管线安置位。
可选地，所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的头部安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的端部安装有第一固定板，所述第一固定板沿所述竖杆的长度方向设置，所述第一螺栓的尾部贯穿所述第一固定板并与所述第一螺母螺纹连接，以使所述第一螺栓的尾部固定于所述第一固定板。
可选地，所述竖杆面向另一所述竖杆的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述竖杆的长度方向延伸设置，所述第一滑槽沿其延伸方向依次设有若干所述安装位。
可选地，所述第一滑槽的沿其延伸方向设置的侧壁凸设有限位结构，所述第一螺栓的头部与所述限位结构相抵持，以使所述第一螺栓固定于所述竖杆。
可选地，所述竖杆的顶部端面铺设有第二固定板，所述机电管线支架还包括用以连接混凝土结构的沿管线布置方向设置的连接梁，所述连接梁设于所述第二固定板的上方，并与所述第二固定板滑动连接。
可选地，所述连接梁面向所述第二固定板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述连接梁的长度方向延伸设置；
所述机电管线支架还包括第二连接件，所述第二连接件的一端固定于所述第二固定板，另一端朝向所述第二滑槽延伸设置，并可滑动地插设于所述第二滑槽内。
可选地，所述管线安置位包括电缆桥架安置位和管道安置位，所述电缆桥架安置位和所述管道安置位沿所述横梁的长度方向间隔设置。
可选地，所述横梁上安装有管夹，所述管夹具有扣合段和两固定段，所述扣合段的两端分别连接于两所述固定段，且与两所述固定段围设于所述横梁，以形成所述管道安置位。
可选地，所述横梁面向所述管夹的表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽沿所述横梁的长度方向延伸设置；
所述机电管线支架还包括第三连接件，所述第三连接件的一端固定于所述固定段，另一端朝向所述第三滑槽延伸设置，并可滑动地插设于所述第三滑槽内。
可选地，所述第三滑槽内可滑动地安装有支撑块，所述支撑块位于两所述固定段之间，所述支撑块的顶面低于所述扣合段的最低位置，用于承托管线。
本发明提供了一种机电管线支架，其包括横梁、两竖杆及两第一连接件，两所述竖杆并排设置，所述竖杆的面向另一所述竖杆的侧面设有若干安装位，若干所述安装位沿所述竖杆的长度方向依次设置，所述横梁的一端通过一所述第一连接件可拆卸地安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的另一端通过另一所述第一连接件可拆卸地安装于另一所述竖杆的安装位，所述横梁上设有管线安置位。本发明横梁通过第一连接件可拆卸地安装于竖杆的安装位，由于横梁可拆卸地安装于安装位，这样，可以根据需要将横梁安装到竖杆的不同安装位，以此调整了横梁在竖杆上的安装位置。可以理解的，本发明的技术方案能够实现横梁在竖杆上安装位置的调整，以此提高了机电管线支架的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明机电管线支架一实施例的安装结构示意图；
图2为本发明图1中横梁与竖杆安装示意图；
图3为本发明图1中竖杆与连接梁安装示意图；
图4为本发明图1中连接梁的安装示意图；
图5为本发明图1中管夹在横梁上的安装示意图；
图6为本发明另一实施例两所述机电管线支架的组装示意图。
Figure BDA0002303268510000031
Figure BDA0002303268510000041
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或加工商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提出一种机电管线支架1。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，一种机电管线支架1，包括横梁100、两竖杆200及两第一连接件300，两所述竖杆200并排设置，所述竖杆200面向另一所述竖杆200的侧面设有若干安装位(图未识出)，若干所述安装位沿所述竖杆200的长度方向依次设置，所述横梁100的一端通过一所述第一连接件300可拆卸地安装于一所述竖杆200的安装位，所述横梁100的另一端通过另一所述第一连接件300可拆卸地安装于另一所述竖杆200的安装位，所述横梁100上设有管线安置位400。
本发明提供了一种机电管线支架1，其包括横梁100、两竖杆200及两第一连接件300，两所述竖杆200并排设置，所述竖杆200的面向另一所述竖杆200的侧面设有若干安装位，若干所述安装位沿所述竖杆200的长度方向依次设置，所述横梁100的一端通过一所述第一连接件300可拆卸地安装于一所述竖杆200的安装位，所述横梁100的另一端通过另一所述第一连接件300可拆卸地安装于另一所述竖杆200的安装位，所述横梁100上设有管线安置位400。本发明横梁100通过第一连接件300可拆卸地安装于竖杆200的安装位，由于横梁100可拆卸地安装于安装位，这样，可以根据需要将横梁100安装到竖杆200的不同安装位，以此调整了横梁100在竖杆200上的安装位置。可以理解的，本发明的技术方案能够实现横梁100在竖杆200上安装位置的调整，以此提高了机电管线支架1的适用性。
需要说明的是，本发明实施例可以根据管线安装需要，调整横梁100安装的数目。并且，本发明实施例可以包含若干个并排设置的机电管线支架1(如图6所示)，所述机电管线支架1与所述机电管线支架1之间可以焊接在一起，以此增强机电管线支架1的稳定性。所述第一连接件300可以为夹具，夹具活动安装于安装位，以此将横梁100可拆卸安装于安装位；也可以为卡件，横梁100通过卡件可拆卸安装于安装位；还可以为螺钉，螺钉依次穿过竖杆200和横梁100，将横梁100可拆卸安装于在安装位；当然，所述第一连接件300还可以包括螺栓和螺母，螺栓安装于竖杆200上，横梁100上设有沿竖杆200长度方向设置的第一固定板110，螺栓通过第一固定板110并与螺母螺纹连接，以此使得横梁100抵接于竖杆200，从而实现横梁100与竖杆200的可拆卸连接。另外，所述竖杆200的顶部可以通过连接梁500安装于所述建筑物的混凝土结构700，所述竖杆200的顶部设有第二固定板202，所述连接梁500面向所述第二固定板202的端面设有第二滑槽510，第二滑槽510内可滑动插接有第二螺栓521，第二螺栓521穿过第二固定板202与第二螺母522螺纹连接，所述第二固定板202为8mm，本发明实施例通过设置沿第二滑槽510滑动插接的第二螺栓521，以此实现了竖杆200相对连接梁500的前后位置调整，进一步提高了机电管线支架1的适用性。
另外，所述横梁100、所述竖杆200和所述连接梁500均可以采用U型槽钢，U型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为41mm×21mm、41mm×41mm等，长度为3000mm或者6000mm的标准型材，U型槽钢的壁厚2.5～4mm，以保证U型槽钢的受力性能。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述第一连接件300包括第一螺栓310和第一螺母320，所述第一螺栓310的头部安装于一所述竖杆200的安装位，所述横梁100的端部安装有第一固定板110，所述第一固定板110沿所述竖杆200的长度方向设置，所述第一螺栓310的尾部贯穿所述第一固定板110并与所述第一螺母320螺纹连接，以使所述第一螺栓310的尾部固定于所述第一固定板110。需要说明的是，所述第一螺栓310可以通过限位结构限位于安装位，也可以卡接于安装位，本发明实施例不受限于此，以上第一螺栓310的固定方式均在本发明实施例的保护范围之内。另外，所述第一固定板110的厚度为6mm，第一固定板110可以焊接于横梁100的端部，也可以与横梁100为一体成型的一体结构，为了增强横梁100的承重能力，也可以将多个所述横梁100焊接在一起形成双拼槽钢后后再连接第一固定板110。另外，为了保证第一螺栓310的尾部固定于第一固定板110，可以在竖杆200与第一固定板110之间设置垫板203，以此使得第一螺母320与第一螺栓310螺纹连接时，第一螺栓310的尾部固定于第一固定板110，从而保证了机电管线支架1连接的稳定性。本发明不受限于此，以上方式均在本发明实施例的保护范围之内。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述竖杆200的面向另一所述竖杆200的侧面开设有第一滑槽201，所述第一滑槽201沿所述竖杆200的长度方向延伸设置，所述第一滑槽201沿其延伸方向依次设有若干所述安装位。本发明实施例在竖杆200面向另一竖杆200的侧面设置第一滑槽201，这样，第一螺栓310能够沿第一滑槽201滑动，以此将横梁100安装于竖杆200的不同安装位，从而通过滑动第一螺栓310实现了横梁100在竖杆200不用高度位置的安装。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述第一滑槽201的沿其延伸方向设置的侧壁凸设有限位结构，所述第一螺栓310的头部与所述限位结构相抵持，以使所述第一螺栓310固定于所述竖杆200。需要说明的是，所述竖杆200包括连接板204与两侧板205，两所述侧板205相对设置，所述连接板204夹设于两所述侧板205之间，所述连接板204与两所述侧板205围合形成所述第一滑槽201。当然，所述限位结构可以为限位板206，所述限位板206的一端连接于一所述侧板205背离所述连接板204的一端且其另一端朝向另一所述侧板205。这样，当需要调节横梁100的安装位置时，松开第一螺母320，以使得第一螺栓310可以沿着第一滑槽201滑动，从而有效实现了第一螺栓310安装位置的调整；当第一螺栓310运动到合适的安装位置之后，再将第一螺栓310的头部抵持于限位板206，从而通过第一螺母320与第一螺栓310螺纹连接，使得横梁100上的第一固定板110抵持于竖杆200，以此实现了横梁100在竖杆200上位置的安装固定。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述竖杆200的顶部端面铺设有第二固定板202，所述机电管线支架1还包括用以连接混凝土结构700的沿管线布置方向设置的连接梁500，所述连接梁500设于所述第二固定板202的上方，并与所述第二固定板202滑动连接。本发明实施例中连接梁500与第二固定板202滑动连接，这样通过调整第二固定板202在连接梁500的连接位置，以此实现了竖杆200相对连接梁500前后位置的调整，进一步提高了机电管线支架1的适用性。当然，所述第二固定板202可以焊接在所述竖杆200上，所述第二固定板202也可以与所述竖杆200为一体成型的一体结构，本发明实施例不受限于此，以上第二固定板202的连接方式均在本发明的保护范围之内。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述连接梁500面向所述第二固定板202的表面开设有第二滑槽510，所述第二滑槽510沿所述连接梁500的长度方向延伸设置；所述机电管线支架1还包括第二连接件520，所述第二连接件520的一端固定于所述第二固定板202，另一端朝向所述第二滑槽510延伸设置，并可滑动地插设于所述第二滑槽510内。本发明实施例第二连接件520滑动连接于第二滑槽510，这样，第二连接件520可以沿着第二滑槽510前后滑动，以此实现了竖杆200在连接梁500上前后位置的调整。需要说明的是，所述第二连接件520包括第二螺栓521和第二螺母522，所述第二螺栓521的头部可滑动地插设于所述第二滑槽510内，所述第二螺栓521的尾部贯穿所述第二固定板202并与所述第二螺母522螺纹连接。本发明实施例通过第二螺栓521可滑动地插设于第二滑槽510内，这样当松开第二螺母522后，第二螺栓521可以沿着第二滑槽510前后运动，以此实现了竖杆200在连接梁500上前后位置的调整。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述管线安置位400包括电缆桥架安置位410和管道安置位420，所述电缆桥架安置位410和所述管道安置位420沿所述横梁100的长度方向间隔设置。需要说明的是，所述横梁100上安装有桥架，所述桥架具有若干所述电缆桥架安置位410。另外，所述管道安置位420包括水管安置位421、消防管安置位422及风管安置位423。当然，本发明实施例可以根据需要设置多个桥架，并且电缆桥架安置位410可以与管道安置位420设置在不同的横梁100上，电缆桥架安置位410既可以设置在管道安置位420上方，电缆桥架安置位410也可以设置在管道安置位420下方。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述横梁100上安装有管夹120，所述管夹120具有扣合段121和两固定段122，所述扣合段121的两端分别连接于两所述固定段122，且与两所述固定段122围设于所述横梁100，以形成所述管道安置位420。本发明实施例通过管夹120围合于横梁100形成管道安置位420，以此保证了管道600安装的稳定性。当然，本发明实施例可以根据安装的管道600外径不同选择不同大小型号的管夹120，以此实现不同外径管道600的安装，本发明实施例不受限于此，以上管夹120的调整方式均在本发明的保护范围之内。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述横梁100面向所述管夹120的表面开设有第三滑槽130，所述第三滑槽130沿所述横梁100的长度方向延伸设置；所述机电管线支架1还包括第三连接件140，所述第三连接件140的一端固定于所述固定段122，另一端朝向所述第三滑槽130延伸设置，并可滑动地插设于所述第三滑槽130内。本发明实施例第三连接件140可滑动地插设于第三滑槽130内，如此，就可以将管夹120安装固定在横梁100的不同位置，调整了管夹120在横梁100上的水平位置，从而实现了不同水平位置管道600的安装固定。需要说明的是，所述第三连接件140包括第三螺栓141和第三螺母142，第三螺栓141的头部可滑动地插设于第三滑槽130内，第三螺栓141的尾部贯穿所述固定段122并与所述第三螺母142螺纹连接。本发明实施例通过第三螺栓141可滑动地插设于第三滑槽130内，这样当松开第三螺母142后，第三螺栓141可以沿着第三滑槽130左右运动，以此实现了管夹120在横梁100上左右位置的调整。
参见图1至图5所示，在本发明一实施例中，所述第三滑槽130内可滑动地安装有支撑块150，所述支撑块150位于两所述固定段122之间，所述支撑块150的顶面低于所述扣合段121的最低位置，用于承托管线。本发明实施例通过设置支撑块150，以此通过支撑块150承托管线使得管线贴合于扣合段121安装，从而保证了管道600安装的稳定性。
基于本发明实施例所述机电管线支架，本发明还提出一种机电管线支架的安装方法，包括以下步骤：
(1)施工准备：进行施工场地测量对比建筑图纸，制作REVIT模型，根据REVIT模型确定管线的排布走向。
(2)位置设计，选择需要布置机电管线支架的管线，根据不同管线的布置间距，取最小间距作为机电管线支架的布置间距；
(3)机电管线支架的制作：根据REVIT模型，生成横梁、竖杆和连接梁的工程量，在工厂加工制作横梁、竖杆和连接梁，运至现场；
(4)现场放线：在施工场地用红外水平仪对照优化后的模型进行测量放线，找准布点位置进行划线；
(5)机电管线支架的安装：将运至现场的横梁、竖杆和连接梁通过连接件安装起来。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机电管线支架，其特征在于，包括横梁、两竖杆及两第一连接件，两所述竖杆并排设置，所述竖杆面向另一所述竖杆的侧面设有若干安装位，若干所述安装位沿所述竖杆的长度方向依次设置，所述横梁的一端通过一所述第一连接件可拆卸地安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的另一端通过另一所述第一连接件可拆卸地安装于另一所述竖杆的安装位，所述横梁上设有管线安置位。
2.如权利要求1所述的机电管线支架，其特征在于，所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的头部安装于一所述竖杆的安装位，所述横梁的端部安装有第一固定板，所述第一固定板沿所述竖杆的长度方向设置，所述第一螺栓的尾部贯穿所述第一固定板并与所述第一螺母螺纹连接，以使所述第一螺栓的尾部固定于所述第一固定板。
3.如权利要求2所述的机电管线支架，其特征在于，所述竖杆面向另一所述竖杆的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述竖杆的长度方向延伸设置，所述第一滑槽沿其延伸方向依次设有若干所述安装位。
4.如权利要求3所述的机电管线支架，其特征在于，所述第一滑槽的沿其延伸方向设置的侧壁凹设有限位结构，所述第一螺栓的头部与所述限位结构相抵持，以使所述第一螺栓固定于所述竖杆。
5.如权利要求1至4中任一项所述的机电管线支架，其特征在于，所述竖杆的顶部端面设有第二固定板，所述机电管线支架还包括用以连接混凝土结构的沿管线布置方向设置的连接梁，所述连接梁设于所述第二固定板的上方，并与所述第二固定板滑动连接。
6.如权利要求5所述的机电管线支架，其特征在于，所述连接梁面向所述第二固定板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述连接梁的长度方向延伸设置；
所述机电管线支架还包括第二连接件，所述第二连接件的一端固定于所述第二固定板，另一端朝向所述第二滑槽延伸设置，并可滑动地插设于所述第二滑槽内。
7.如权利要求1至4中任一项所述的机电管线支架，其特征在于，所述管线安置位包括电缆桥架安置位和管道安置位，所述电缆桥架安置位和所述管道安置位沿所述横梁的长度方向间隔设置。
8.如权利要求7所述的机电管线支架，其特征在于，所述横梁上安装有管夹，所述管夹具有扣合段和两固定段，所述扣合段的两端分别连接于两所述固定段，且与两所述固定段围设于所述横梁，以形成所述管道安置位。
9.如权利要求8所述的机电管线支架，其特征在于，所述横梁面向所述管夹的表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽沿所述横梁的长度方向延伸设置；
所述机电管线支架还包括第三连接件，所述第三连接件的一端固定于所述固定段，另一端朝向所述第三滑槽延伸设置，并可滑动地插设于所述第三滑槽内。
10.如权利要求9所述的机电管线支架，其特征在于，所述第三滑槽内可滑动地安装有支撑块，所述支撑块位于两所述固定段之间，所述支撑块的顶面低于所述扣合段的最低位置，用于承托管线。
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