CN113346423A - 装配式建筑机电管线安装连接装置 - Google Patents

装配式建筑机电管线安装连接装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑机电管线安装连接装置，包括：一对安装块，其转动连接从而调整相对的夹角，所述安装块相对的两侧板均沿安装块的长度方向设置有相对的通孔以供管线自由穿过，所述安装块内设置有一对穿线板，其具有贯通孔，所有的穿线板上的贯通孔与所有通孔均设置于一条直线上且轴线重合，所述穿线板设置为沿安装块的长度方向自由移动；管线固定机构，其在每个安装块内均设置两个，任一个管线固定机构均包括：固定板，压紧机构，其包括压紧块、第一弹簧、第二弹簧和压紧板，压紧条。本发明具有可调整不同角度从而适应不同角度的墙角机电管线安装，同时在管线进行安装时能对管线进行初步固定以更为方便稳定地安装的特点。

Description

装配式建筑机电管线安装连接装置
技术领域
本发明涉及建筑机电管线安装设备技术领域。更具体地说，本发明涉及装配式建筑机电管线安装连接装置。
背景技术
装配式建筑就是用工厂预制的构件在现场装配而成的建筑物，而装配式建筑机电管线是其中的一个组成部分，装配式建筑机电管线在预制构件内提前做好预留预埋，后期直接进行机电管线的安装连接即可，此时就需要用到安装连接装置。现有的安装连接装置结构一般比较简单，不能进行角度的调整以适应不同角度的墙角机电管线安装，另外在机电管线安装时，不能将管线进行固定以更好地解放工人双手，更方便稳定进行安装。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种装配式建筑机电管线安装连接装置，以解决背景技术中提到的问题，具有可调整不同角度从而适应不同角度的墙角机电管线安装，同时在管线进行安装时能对管线进行初步固定以更为方便稳定地安装的特点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种装配式建筑机电管线安装连接装置，包括：
一对安装块，其为中空的壳体结构，一对安装块之间转动连接从而调整相对的夹角，所述安装块相对的两侧板均沿安装块的长度方向设置有相对的通孔以供管线自由穿过，一对安装块的所有通孔均设置于一条直线上且轴线重合，所述安装块内设置有一对穿线板，其具有贯通孔，所有的穿线板上的贯通孔与所有通孔均设置于一条直线上且轴线重合，所述穿线板设置为沿安装块的长度方向自由移动；
管线固定机构，其在每个安装块内均设置两个，任一个管线固定机构均包括：
固定板，其中心也具有通孔，所述固定板固定于所述安装块长度方向的其中一块侧板的内壁，且所述固定板的通孔与所述安装块的通孔恰好重合对应，所述固定板靠近所述穿线板的侧壁设置有一对凹槽，其沿所述通孔的中心轴线相对对称设置，所述凹槽的截面为T型结构且大头朝向远离通孔中心轴线侧；
压紧机构，其在每个凹槽内均对应设置一个，所述压紧机构包括压紧块、第一弹簧、第二弹簧和压紧板，所述压紧板配合于所述凹槽的大头内，所述压紧块配合于所述凹槽的小头内，所述第一弹簧位于所述凹槽的大头内且所述第一弹簧的一端固定于所述压紧板上、另一端固定于所述凹槽的台阶处，所述第二弹簧一端连接于所述压紧板上、另一端连接于所述压紧块上，所述压紧块的底面为与所述通孔配合的内凹弧形，未安装管线的初始状态时，所述第一弹簧处于压缩状态，上下的所述第二弹簧分别处于拉伸或压缩状态，以使得所述压紧块的底面与所述通孔的壁面平齐；
压紧条，其设置于所述穿线板上，所述压紧条对应每个压紧机构均设置一个，所述穿线板朝向所述固定板的侧面设置有内凹的配合槽，所述压紧条恰好竖向配合于所述配合槽内，所述压紧条的下端铰接于所述配合槽内以使得所述压紧条转动为水平或竖直状态，所述压紧条转动为水平状态时，压紧条恰好能插入至所述凹槽中以将所述压紧板朝向所述通孔压紧。
优选的是，所述穿线板上对应每个压紧条还设置有限位板和限位轴，所述限位轴固定于所述穿线板上并突出于所述穿线板外，所述限位板一端转动连接至所述限位轴上，所述限位板的另一端设置为紧抵所述压紧条外侧。
优选的是，所述安装块上下均设置有连接板，用于将安装块连接于墙面上。
优选的是，还包括用于调整一对安装块相对夹角的角度调节机构，其包括：
一对转动板，其分别对应一对安装块设置，一对转动板的一侧分别固定于一对安装块相对的侧板上，一对转动板的另一侧通过竖直的转动轴均套设实现铰接连接，所述转动板设置的位置不与所述通孔相干涉；
两个限位机构，其分别竖向设置于一对转动板上下侧边，两对限位机构设置的位置不与所述通孔相干涉，任一个限位机构包括一对限位杆和连接轴，一对限位杆通过连接轴铰接设置，一对限位杆的一端分别铰接于一对转动板上，另一端凸出于连接轴外，所述限位杆位于所述转动板与所述连接轴之间的部分为伸缩杆，两个限位机构的连接轴分别上下延伸为同一根连接轴。
优选的是，所述安装块的正侧面靠近角度调节机构的壳体部分为可转动的外盖，其一侧边铰接于靠近角度调节机构的安装块上，所述外盖上设置有一对无侧开口的限位盒，其沿所述安装块的长度方向依次设置有滑动板和第三弹簧，所述滑动板滑动设置于所述限位盒并沿所述安装块的长度方向自由滑动，所述滑动板与所述限位盒的侧面通过第三弹簧连接，所述第三弹簧均靠近角度调节机构侧设置且第三弹簧为压缩状态，转动外盖至角度调节机构时，一对限位杆的外端恰好能紧抵限位盒并压缩第三弹簧，一对限位杆位于连接轴外侧的部分也设置为伸缩杆。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明通过设置角度调节机构可以将一对安装块之间的夹角进行任意调整，从而适应不同角度的墙角机电管线安装，另外角度调整完成后还能通过外盖进行角度的初步固定，以防止在安装过程中发生自主角度转动，不利于稳定安装。
2、本发明的安装块内设置有管线固定机构，在管线安装完成未连接时对管线进行初步固定，一方面方便稳定地对管线进行安装，另一方面避免管线拉扯或者为了稳定管线需要人工手扶定位的问题。
3、本发明的外盖在管线安装时对角度调整后的安装块状态进行固定，管线安装完毕后对安装块进行隔绝密封，对管线的连接头进行保护。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视剖面状态图一；
图2为本发明的整体结构正视剖面状态图二；
图3为本发明的管线固定机构放大状态图一；
图4为本发明的管线固定机构放大状态图二；
图5为本发明的外部正视图；
图6为本发明的俯视图。
附图标记说明：
1、安装块，2、通孔，3、穿线板，4、贯通孔，5、固定板，6、压紧块，7、第一弹簧，8、第二弹簧，9、压紧板，10、压紧条，11、限位板，12、连接板，13、转动板，14、转动轴，15、限位杆，16、连接轴，17、外盖，18、滑动板，19、第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至4所示，本发明提供一种装配式建筑机电管线安装连接装置，包括：
一对安装块1，其为中空的壳体结构，一对安装块1之间转动连接从而调整相对的夹角，所述安装块1相对的两侧板均沿安装块1的长度方向设置有相对的通孔2以供管线自由穿过，一对安装块1的所有通孔2均设置于一条直线上且轴线重合，所述安装块1内设置有一对穿线板3，其具有贯通孔4，所有的穿线板3上的贯通孔4与所有通孔2均设置于一条直线上且轴线重合，所述穿线板3设置为沿安装块1的长度方向自由移动；
管线固定机构，其在每个安装块1内均设置两个，任一个管线固定机构均包括：
固定板5，其中心也具有通孔2，所述固定板5固定于所述安装块1长度方向的其中一块侧板的内壁，且所述固定板5的通孔2与所述安装块1的通孔2恰好重合对应，所述固定板5靠近所述穿线板3的侧壁设置有一对凹槽，其沿所述通孔2的中心轴线相对对称设置，所述凹槽的截面为T型结构且大头朝向远离通孔2中心轴线侧；
压紧机构，其在每个凹槽内均对应设置一个，所述压紧机构包括压紧块6、第一弹簧7、第二弹簧8和压紧板9，所述压紧板9配合于所述凹槽的大头内，所述压紧块6配合于所述凹槽的小头内，所述第一弹簧7位于所述凹槽的大头内且所述第一弹簧7的一端固定于所述压紧板9上、另一端固定于所述凹槽的台阶处，所述第二弹簧8一端连接于所述压紧板9上、另一端连接于所述压紧块6上，所述压紧块6的底面为与所述通孔2配合的内凹弧形，未安装管线的初始状态时，所述第一弹簧7处于压缩状态，上下的所述第二弹簧8分别处于拉伸或压缩状态，以使得所述压紧块6的底面与所述通孔2的壁面平齐；
压紧条10，其设置于所述穿线板3上，所述压紧条10对应每个压紧机构均设置一个，所述穿线板3朝向所述固定板5的侧面设置有内凹的配合槽，所述压紧条10恰好竖向配合于所述配合槽内，所述压紧条10的下端铰接于所述配合槽内以使得所述压紧条10转动为水平或竖直状态，所述压紧条10转动为水平状态时，压紧条10恰好能插入至所述凹槽中以将所述压紧板9朝向所述通孔2压紧。
在上述技术方案中，一对安装块1之间转动连接，从而发生相对转动以调整一对安装块1之间的相对夹角，以适应不同夹角的墙角管线安装。管线从安装块1的通孔2以及安装块1内部的穿线孔的贯通孔4中依次穿过，然后在安装块1内部进行连接，在进行连接前为了保证连接的稳定性，防止管线在通孔2及贯通孔4中发生拉扯或其他原因的错位变动影响连接，因此需要先将管线进行一定程度的固定，同时内部的穿线板3在连接时最好能让出连接空间以更好地进行管线的安装连接施工，本申请还在安装块1内设置有管线固定机构，图1和图3为管线固定机构未固定管线的状态图，为初始状态，图2和图4为管线固定机构固定管线的状态图，为安装连接状态。初始状态下，如图1和图3所示，管线首先进行穿线，在一对穿线板3之间进行安装连接，一对穿线板3位于安装块1的内部，不靠近安装块1的侧板，穿线板3通过在其上下端设置滑轮配合于安装块1上下顶面设置的滑轨进行自由移动，通孔2及贯通孔4的直径略大于待安装连接管线的直径，此时压紧条10竖直状态配合于配合槽中，固定板5与穿线板3之间的距离大于压紧条10的长度，上方的第二弹簧8由于压紧块6的重力处于拉伸状态，下方的第二弹簧8也由于压紧块6的重力处于压缩状态，第一弹簧7处于压缩状态，以保证压紧板9能紧抵凹槽的槽底。如图2和图4所示，当管线穿设完成后需要进行安装连接时，需要将管线进行初步定位，此时转动压紧条10处于水平状态，并将穿线板3朝向对应侧的固定板5移动，并通过人工辅助压紧条10插入至凹槽中将压紧板9朝向通孔2压紧，由于压紧条10具有一定的厚度，此时第二弹簧8必然会被压缩从而通过压紧块6对固定板5的通孔2内的管线进行压紧作用，从而将管线固定，并且在上述过程中，穿线板3也朝向固定板5移动，从而让出中间的安装连接空间。管线连接根据实际情况可选择在任意一个安装块1内实现安装连接。
在另一种技术方案中，所述穿线板3上对应每个压紧条10还设置有限位板11和限位轴，所述限位轴固定于所述穿线板3上并突出于所述穿线板3外，所述限位板11一端转动连接至所述限位轴上，所述限位板11的另一端设置为紧抵所述压紧条10外侧。
在上述技术方案中，穿线板3在移动过程中，为了防止压紧条10自由转动为水平状态从配合槽中脱离，因此通过设置限位板11对压紧条10进行限位，图1和图3中所示为限位状态，限位板11与限位轴的转动连接为较为紧密的配合，只有在人工用力的情况下才能发生相对转动，以防止限位板11自由转动失去限位作用。
在另一种技术方案中，所述安装块1上下均设置有连接板12，用于将安装块1连接于墙面上。
在另一种技术方案中，图5和图6所示，还包括用于调整一对安装块1相对夹角的角度调节机构，其包括：
一对转动板13，其分别对应一对安装块1设置，一对转动板13的一侧分别固定于一对安装块1相对的侧板上，一对转动板13的另一侧通过竖直的转动轴14均套设实现铰接连接，所述转动板13设置的位置不与所述通孔2相干涉；
两个限位机构，其分别竖向设置于一对转动板13上下侧边，两对限位机构设置的位置不与所述通孔2相干涉，任一个限位机构包括一对限位杆15和连接轴16，一对限位杆15通过连接轴16铰接设置，一对限位杆15的一端分别铰接于一对转动板13上，另一端凸出于连接轴16外，所述限位杆15位于所述转动板13与所述连接轴16之间的部分为伸缩杆，两个限位机构的连接轴16分别上下延伸为同一根连接轴16。
在上述技术方案中，一对安装块1通过一对转动板13的转动从而实现角度的调整，一对安装块1靠近安装块1的后侧面设置以不干涉位于安装块1中部的通孔2穿设的管线，一对安装块1的角度调整完成后，最好是将此时的位置固定，然后再进行安装块1的连接，更稳定地将安装块1通过连接板12连接于墙角。上下设置的两个限位机构分别位于通孔2的上下侧，从而不干涉管线从一个安装块1穿设至另一个安装块1内，在一对转动板13转动时，固定连接轴16，一对限位杆15发生相对转动，通过限位杆15的伸缩杆部分发生伸缩以配合转动，再固定一对限位杆15的另一端实现对一对转动板13的固定，从而实现一对安装块1的位置固定。
在另一种技术方案中，所述安装块1的正侧面靠近角度调节机构的壳体部分为可转动的外盖17，其一侧边铰接于靠近角度调节机构的安装块1上，所述外盖17上设置有一对无侧开口的限位盒，其沿所述安装块1的长度方向依次设置有滑动板18和第三弹簧19，所述滑动板18滑动设置于所述限位盒并沿所述安装块1的长度方向自由滑动，所述滑动板18与所述限位盒的侧面通过第三弹簧19连接，所述第三弹簧19均靠近角度调节机构侧设置且第三弹簧19为压缩状态，转动外盖17至角度调节机构时，一对限位杆15的外端恰好能紧抵限位盒并压缩第三弹簧19，一对限位杆15位于连接轴16外侧的部分也设置为伸缩杆。
在上述技术方案中，如图5所示为初始状态，未进行管线安装连接时，外盖17封闭安装块1，当角度调整完成后，打开其中一个安装块1的外盖17并伸缩限位杆15外侧的伸缩杆部分，将限位杆15的端部分别插入至限位盒中并根据位置压缩第三弹簧19，再打开另一个安装块1的外盖17并伸缩限位杆15外侧的伸缩杆部分，同样将限位杆15的端部分别插入至限位盒中并根据位置压缩第三弹簧19，两个外盖17的限位盒的配合，使得同一个限位杆15的端部分别通过两个限位盒的两个不同方向的挤压固定限位杆15的端部，实现限位杆15的位置固定，从而实现安装块1的角度位置固定，外盖17的打开一方面固定了限位杆15的位置，另一个方面也打开了安装块1的壳体，可在安装块1的内部进行管线的安装连接，当安装完成后，再关闭外盖17，实现安装块1的封闭，从而保证了安装连接部位的封闭性。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.装配式建筑机电管线安装连接装置，其特征在于，包括：
一对安装块，其为中空的壳体结构，一对安装块之间转动连接从而调整相对的夹角，所述安装块相对的两侧板均沿安装块的长度方向设置有相对的通孔以供管线自由穿过，一对安装块的所有通孔均设置于一条直线上且轴线重合，所述安装块内设置有一对穿线板，其具有贯通孔，所有的穿线板上的贯通孔与所有通孔均设置于一条直线上且轴线重合，所述穿线板设置为沿安装块的长度方向自由移动；
管线固定机构，其在每个安装块内均设置两个，任一个管线固定机构均包括：
固定板，其中心也具有通孔，所述固定板固定于所述安装块长度方向的其中一块侧板的内壁，且所述固定板的通孔与所述安装块的通孔恰好重合对应，所述固定板靠近所述穿线板的侧壁设置有一对凹槽，其沿所述通孔的中心轴线相对对称设置，所述凹槽的截面为T型结构且大头朝向远离通孔中心轴线侧；
压紧机构，其在每个凹槽内均对应设置一个，所述压紧机构包括压紧块、第一弹簧、第二弹簧和压紧板，所述压紧板配合于所述凹槽的大头内，所述压紧块配合于所述凹槽的小头内，所述第一弹簧位于所述凹槽的大头内且所述第一弹簧的一端固定于所述压紧板上、另一端固定于所述凹槽的台阶处，所述第二弹簧一端连接于所述压紧板上、另一端连接于所述压紧块上，所述压紧块的底面为与所述通孔配合的内凹弧形，未安装管线的初始状态时，所述第一弹簧处于压缩状态，上下的所述第二弹簧分别处于拉伸或压缩状态，以使得所述压紧块的底面与所述通孔的壁面平齐；
压紧条，其设置于所述穿线板上，所述压紧条对应每个压紧机构均设置一个，所述穿线板朝向所述固定板的侧面设置有内凹的配合槽，所述压紧条恰好竖向配合于所述配合槽内，所述压紧条的下端铰接于所述配合槽内以使得所述压紧条转动为水平或竖直状态，所述压紧条转动为水平状态时，压紧条恰好能插入至所述凹槽中以将所述压紧板朝向所述通孔压紧。
2.如权利要求1所述的装配式建筑机电管线安装连接装置，其特征在于，所述穿线板上对应每个压紧条还设置有限位板和限位轴，所述限位轴固定于所述穿线板上并突出于所述穿线板外，所述限位板一端转动连接至所述限位轴上，所述限位板的另一端设置为紧抵所述压紧条外侧。
3.如权利要求1所述的装配式建筑机电管线安装连接装置，其特征在于，所述安装块上下均设置有连接板，用于将安装块连接于墙面上。
4.如权利要求1所述的装配式建筑机电管线安装连接装置，其特征在于，还包括用于调整一对安装块相对夹角的角度调节机构，其包括：
一对转动板，其分别对应一对安装块设置，一对转动板的一侧分别固定于一对安装块相对的侧板上，一对转动板的另一侧通过竖直的转动轴均套设实现铰接连接，所述转动板设置的位置不与所述通孔相干涉；
两个限位机构，其分别竖向设置于一对转动板上下侧边，两对限位机构设置的位置不与所述通孔相干涉，任一个限位机构包括一对限位杆和连接轴，一对限位杆通过连接轴铰接设置，一对限位杆的一端分别铰接于一对转动板上，另一端凸出于连接轴外，所述限位杆位于所述转动板与所述连接轴之间的部分为伸缩杆，两个限位机构的连接轴分别上下延伸为同一根连接轴。
5.如权利要求4所述的装配式建筑机电管线安装连接装置，其特征在于，所述安装块的正侧面靠近角度调节机构的壳体部分为可转动的外盖，其一侧边铰接于靠近角度调节机构的安装块上，所述外盖上设置有一对无侧开口的限位盒，其沿所述安装块的长度方向依次设置有滑动板和第三弹簧，所述滑动板滑动设置于所述限位盒并沿所述安装块的长度方向自由滑动，所述滑动板与所述限位盒的侧面通过第三弹簧连接，所述第三弹簧均靠近角度调节机构侧设置且第三弹簧为压缩状态，转动外盖至角度调节机构时，一对限位杆的外端恰好能紧抵限位盒并压缩第三弹簧，一对限位杆位于连接轴外侧的部分也设置为伸缩杆。
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