CN109779007A - 连廊安装方法及连廊 - Google Patents

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邓德员
戴维
唐慧玲
吴有明
姜朔
丁健
陈舟
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Abstract

本发明提供一种连廊安装方法及连廊,涉及建筑工程技术领域,连廊安装方法通过吊装第一主杆件、第二主杆件、竖向结构、水平结构和嵌补段等部件的施工方式,避免了搭设大量的支撑措施,节约了材料和人工成本,减少了高空作业量,提高了施工的安全性;嵌补段、倒链等临时措施的使用,提高连廊钢结构施工安全性;在安装流程最后进行卸载,保证了钢结构安装的稳定性、安装精度及卸载后的稳定性。

Description

连廊安装方法及连廊
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种连廊安装方法,以及一种由该连廊安装方法制得的连廊。
背景技术
近年来,随着我国城市化建设进程的不断加快,推动了建筑业的发展速度,各类建筑工程随之与日俱增。出于对建筑使用功能和外观造型的要求,一些建筑工程项目建设中需要采用连廊结构,其主要起连接作用。而连廊的设计和安装都要距离地面或者楼面几米、几十米或上百米不等,想要确保连廊结构安装过程中的安全性和稳定性,就必须采用符合项目特点和结构特点的可靠安装方法,特别是对于一些大跨度及悬挑类复杂钢结构连廊的安装更为谨慎。若是安装措施和方法不当,很可能导致非常严重的后果。
针对大跨度、悬挑及普通钢结构连廊的施工而言,传统安装方法大多采用胎架支撑原位安装、地面拼装提升安装、胎架支撑累积滑移安装三种方式,而此三种安装方法有以下缺点:需要大量的支撑措施,材料成本多,耗费人工多;需提前对支撑楼板进行几倍荷载的加固,设计和施工成本高;距离地面高,支撑高度导致施工难度大、危险性高;作业面移交晚、拼装措施周转率低、安装精度控制难度大等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连廊安装方法,以解决现有技术中的连廊安装安全性较差且成本较高的技术问题。
本发明提供的连廊安装方法,包括以下步骤:
安装第一主杆件:将两根第一主杆件吊装至预设位置并与第一建筑物固定,对两根第一主杆件进行斜拉固定,在两根第一主杆件之间安装水平结构以形成框架结构;
安装第二主杆件:将两根第二主杆件吊装至预设位置并与第二建筑物固定,对两根第二主杆件进行斜拉固定;
安装嵌补段:将嵌补段吊装至第一主杆件和第二主杆件之间,使嵌补段的两端分别与第一主杆件和第二主杆件固定;
安装竖向结构和水平结构:将竖向结构和水平结构吊装并安装在第一主杆件和第二主杆件上;
卸载步骤:卸载第一主杆件和第二主杆件的斜拉力,受力稳定后割除嵌补段。
进一步地,在对两根第一主杆件进行斜拉固定的步骤与在两根主杆件之间安装水平结构的步骤之间还包括以下步骤:
调整步骤:调整两根第一主杆件的横向距离及起拱度。
进一步地,在两根第一主杆件之间安装水平结构以形成框架结构的步骤包括:
将两根水平结构分别吊装至两根第一主杆件的中部及远离第一建筑物的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第一主杆件的中部及远离第一建筑物的端部。
进一步地,将水平结构吊装并安装在第二主杆件上的步骤包括:
将两根水平结构分别吊装至两根第二主杆件的中部及远离第二建筑物的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第二主杆件的中部及远离第二建筑物的端部,以形成框架结构。
进一步地,将水平结构吊装并安装在第一主杆件上的步骤包括:由第一主杆件的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构;
将水平结构吊装并安装在第二主杆件上的步骤包括:由第二主杆件的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构。
进一步地,将竖向结构吊装并安装在第一主杆件和第二主杆件上的步骤包括:
将竖向结构预先焊接成预设的形状;
将焊接成预设的形状的竖向结构吊装至预设位置并固定在第一主杆件和第二主杆件上。
进一步地,竖向结构安装完成后,将上层第一主杆件和第二主杆件分别安装在预设位置。
进一步地,在吊装第一主杆件和第二主杆件的步骤中:
通过第一主杆件的顶壁的两个吊装位置以及第一主杆件的侧壁的一个吊装位置吊装第一主杆件;
通过第二主杆件的顶壁的两个吊装位置以及第二主杆件的侧壁的二个吊装位置吊装第二主杆件。
进一步地,卸载步骤包括:
将斜拉装置放松至自然松弛状态,受力稳定后割除嵌补段,对连廊位移持续观测,连廊位移变化范围小于设定阈值,且持续时间超过一天后,拆除斜拉装置,并对连廊位移进行半个月的持续观测。
本发明的目的还在于提供一种连廊,所述连廊采用本发明提供的连廊安装方法制得。
本发明提供的连廊安装方法,包括以下步骤:安装第一主杆件:将两根第一主杆件吊装至预设位置并与第一建筑物固定,对两根第一主杆件进行斜拉固定,在两根第一主杆件之间安装水平结构以形成框架结构;安装第二主杆件:将两根第二主杆件吊装至预设位置并与第二建筑物固定,对两根第二主杆件进行斜拉固定;安装嵌补段:将嵌补段吊装至第一主杆件和第二主杆件之间,使嵌补段的两端分别与第一主杆件和第二主杆件固定;安装竖向结构和水平结构:将竖向结构和水平结构吊装并安装在第一主杆件和第二主杆件上;卸载步骤:卸载第一主杆件和第二主杆件的斜拉力,受力稳定后割除嵌补段。通过吊装第一主杆件、第二主杆件、竖向结构、水平结构和嵌补段等部件的施工方式,避免了搭设大量的支撑措施,节约了材料和人工成本,减少了高空作业量,提高了施工的安全性;嵌补段、倒链等临时措施的使用,提高连廊钢结构施工安全性;在安装流程最后进行卸载,保证了钢结构安装的稳定性、安装精度及卸载后的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的连廊的俯视图;
图2是本发明实施例提供的连廊的主视图;
图3是本发明实施例提供的连廊中第一主杆件斜拉的状态图;
图4是本发明实施例提供的连廊中第一主杆件吊装的状态图。
图标:1-第一主杆件;2-第二主杆件;3-嵌补段;4-第一建筑物;5-第二建筑物;6-水平纵梁;7-竖向结构;8-倒链。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种连廊安装方法及连廊,下面给出多个实施例对本发明提供的连廊安装方法及连廊进行详细描述。
实施例1
本实施例提供的连廊安装方法,如图1至图4所示,包括以下步骤:
安装第一主杆件1:将两根第一主杆件1吊装至预设位置并与第一建筑物4固定,对两根第一主杆件1进行斜拉固定,在两根第一主杆件1之间安装水平结构以形成框架结构;
安装第二主杆件2:将两根第二主杆件2吊装至预设位置并与第二建筑物5固定,对两根第二主杆件2进行斜拉固定;
安装嵌补段3:将嵌补段3吊装至第一主杆件1和第二主杆件2之间,使嵌补段3的两端分别与第一主杆件1和第二主杆件2固定;
安装竖向结构7和水平结构:将竖向结构7和水平结构吊装并安装在第一主杆件1和第二主杆件2上;
卸载步骤:卸载第一主杆件1和第二主杆件2的斜拉力,受力稳定后割除嵌补段3。
可以采用塔吊对第一主杆件1和第二主杆件2等连廊部件进行吊装,采用倒链8对第一主杆件1和第二主杆件2进行斜拉。
在安装连梁时,可以先对两根第一主杆件1进行安装,将两根第一主杆件1吊装至适合的位置,使两根第一主杆件1相对间隔设置,并使两根第一主杆件1的端部分别与第一建筑物4固定,并进行斜拉倒链8的安装,使斜拉倒链8对第一主杆件1提供斜拉力,从而使第一主杆件1保持在适合的位置上,将两个水平纵梁6分别安装在两根第一主杆件1之间,从而形成一个框架结构;然后将两根第二主杆件2吊装至适合的位置,使两根第二主杆件2相对间隔设置,并使两根第二主杆件2的端部分别与第二建筑物5固定,并进行斜拉倒链8的安装,使斜拉倒链8对第二主杆件2提供斜拉力,利用嵌补段3将对应的第一主杆件1和第二主杆件2连接成整体,嵌补段3可以由钢材制成,然后在两个第一主杆件1之间安装水平结构(水平纵梁6和桁架圆管等),两个第二主杆件2之间安装水平结构,在每个第一主杆件1和第二主杆件2上安装竖向结构7(斜腹杆和竖腹杆等),竖向结构7上方还需要安装对应第一主杆件1和第二主杆件2(第一主杆件1上方安装第一主杆件1,第二主杆件2上方安装第二主杆件2),第一主杆件1和第二主杆件2的安装方式与前述方式一致,此处不再赘述,至此一层的连廊安装完毕,若连廊为多层结构,则可以在此基础上,在上层第一主杆件1和第二主杆件2上继续安装竖向结构7,然后再安装上一层第一主杆件1和第二主杆件2依次不断叠加;在第一主杆件1、第二主杆件2、竖向结构7、水平结构和嵌补段3安装完毕后,放松倒链8,释放构件内部应力,待受力稳定后,割除嵌补段3,连续观测连廊位移变化,待观测点位移基本不变后,拆除倒链8,完成连廊的施工。
本实施例提供的连廊安装方法,通过吊装第一主杆件1、第二主杆件2、竖向结构7、水平结构和嵌补段3等部件的施工方式,避免了搭设大量的支撑措施,节约了材料和人工成本,减少了高空作业量,提高了施工的安全性;嵌补段3、倒链8等临时措施的使用,提高连廊钢结构施工安全性;在安装流程最后进行卸载,保证了钢结构安装的稳定性、安装精度及卸载后的稳定性。
其中,本实施例中,第一主杆件1和第二主杆件2通过长700mm的嵌补段3进行栓焊连接,校验第一主杆件1和第二主杆件2的安装精度并在高空连成整体,有利于应力的传导,防范侧向风荷载及结构的不稳定性,提高施工安全性。待连廊整体施工完成后,将嵌补段3整体割除,不会对原有结构造成影响。
例如,第一主杆件1和第二主杆件2分别固定在建筑物13层的位置,在第一主杆件1与第一建筑物4牛腿初步栓焊,第二主杆件2和第二建筑物5牛腿初步栓焊后,分别在每个第一主杆件1和第二主杆件2的中部的两侧采用20吨倒链8进行斜拉固定,拉至建筑物15层框梁处。
倒链8的使用,一方面能保证连廊在未完成全部构件安装、形成整体刚度时的结构安全;另一方面,倒链8的柔性连接也便于装卸时应力的缓慢变化,降低安装风险,同时,结合倒链8的对称安装,能有效地对连廊的主杆件进行上下左右各个方向的调节,提高安装精度。
进一步地,在对两根第一主杆件1进行斜拉固定的步骤与在两根主杆件之间安装水平结构的步骤之间还包括以下步骤:调整步骤:调整两根第一主杆件1的横向距离及起拱度。通过调整步骤,能够使第一主杆件1和第二主杆件2较为精确地接合。
通过PKPM及ANSYS等软件综合分析连廊两侧第一建筑物4和第二建筑物5的刚度及内力变化,并结合连廊原有恒荷载计算第一主杆件1和第二主杆件2的下挠所需要补偿的起拱值,通过不同的补偿值,保证结构的稳定性和第一主杆件1形成的连廊结构与第二主杆件2形成的连廊结构的准确接合。
第一主杆件1形成的连廊结构与第二主杆件2形成的连廊结构在最终成型状态,会将自身应力通过钢柱牛腿传导至第一建筑物4和第二建筑物5。因第一建筑物4和第二建筑物5结构差别,刚度不同,导致对称分布的第一主杆件1形成的连廊结构与第二主杆件2形成的连廊结构挠度值不同。因此在连廊安装前,需整体考虑第一建筑物4和第二建筑物5的受力情况以及刚度对连廊整体的影响,以分别设计第一主杆件1形成的连廊结构与第二主杆件2形成的连廊结构的起拱值,使两段钢连廊的最终成型状态能够完美接合。
在施工完成后,通过全站仪对各个监测点的位移监测,确认连廊主体结构下挠在预测范围内。
进一步地,在两根第一主杆件1之间安装水平结构以形成框架结构的步骤包括:
将两根水平结构分别吊装至两根第一主杆件1的中部及远离第一建筑物4的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第一主杆件1的中部及远离第一建筑物4的端部。
在利用斜拉措施完成两根第一主杆件1横向距离及起拱度的调整后,安装两根主杆件间的两根水平纵梁6,一根水平纵梁6安装在第一主杆件1的中部,另一根水平纵梁6安装在第一主杆件1远离第一建筑物4的端部,调整完整体精度之后,将焊缝焊满,形成一个简易的框架结构。
然后安装第二主杆件2,通过嵌补段3与第一主杆件1相连。
随后,将两根水平结构分别吊装至两根第二主杆件2的中部及远离第二建筑物5的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第二主杆件2的中部及远离第二建筑物5的端部,以形成框架结构。
最后,由第一主杆件1的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构(水平纵梁6及桁架圆管);由第二主杆件2的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构(水平纵梁6及桁架圆管)。
进一步地,将竖向结构7吊装并安装在第一主杆件1和第二主杆件2上的步骤包括:
将竖向结构7预先焊接成预设的形状;
将焊接成预设的形状的竖向结构7吊装至预设位置并固定在第一主杆件1和第二主杆件2上。
具体地,连廊的竖向结构7包括斜腹杆和竖腹杆两种形式。因竖向结构7构件都为圆管,在高空中的定位及焊接都较为不便。故优先在地面将斜腹杆及竖腹杆进行V型或X型组合,然后再吊装至预定位置,用点焊进行初步的固定。既方便了构件从制作厂至现场的运输,也保证了焊缝的质量及拼接的精度,减少了在高空进行对接、焊接的工作量,提高了施工效率、降低了施工中的安全风险。待整层全部的竖腹杆及斜腹杆安装固定完成之后,再进行上层主杆件的吊装,保证了安装时的结构稳定性,也避免了上下系杆固定好之后,中间桁架结构难以吊装和移动的情况出现,降低了施工难度。
进一步地,在吊装第一主杆件1和第二主杆件2的步骤中:
通过第一主杆件1的顶壁的两个吊装位置以及第一主杆件1的侧壁的一个吊装位置吊装第一主杆件1;
通过第二主杆件2的顶壁的两个吊装位置以及第二主杆件2的侧壁的二个吊装位置吊装第二主杆件2。
例如,第一主杆件1和第二主杆件2是截面为箱型的弧形构件时,其重心并未在构件实体上,采用传统吊装方式吊装时,构件容易发生侧翻,吊至高空中不易于安装且存在较大安全隐患。
在第一主杆件1和第二主杆件2顶面腹板的两个吊耳的基础上,在弧形构件内侧翼板上新增了一个防侧翻吊耳。在构件起吊前,将一个小型倒链8挂在塔吊主钩上,并将倒链8穿过防侧翻吊耳,利用倒链8的拉力和水平尺的测量,尽量将构件调至水平,最后待构件稳定后再吊至高空,以防止第一主杆件1和第二主杆件2翻转。
进一步地,卸载步骤包括:将斜拉装置放松至自然松弛状态,受力稳定后割除嵌补段3,对连廊位移持续观测,连廊位移变化范围小于设定阈值,且持续时间超过一天后,拆除斜拉装置,并对连廊位移进行半个月的持续观测。
具体地,先将倒链8放松至自然松弛状态,使构件的内部应力缓慢释放,让整个连廊处于一个自然受力的状态。待受力稳定之后,将最上层嵌补段3割除,通过一天时间对连廊观测点的持续观测,判断嵌补段3割除后连廊整体是否稳定。测得观测点基本没有位移变化,此时再将下一层嵌补段3割除,测得位移变化同样很小。重复之前工作直至将最下层嵌补段3割除,并在最后将倒链8拆除,对连廊位移进行半个月的持续观测。
连廊位移变化范围设定阈值可以为1-5cm、2-6cm或3-7cm等任意适合的范围。
本发明提供的连廊安装方法,通过吊装第一主杆件1、第二主杆件2、竖向结构7、水平结构和嵌补段3等部件的施工方式,避免了搭设大量的支撑措施,节约了材料和人工成本,减少了高空作业量,提高了施工的安全性;嵌补段3、倒链8等临时措施的使用,提高连廊钢结构施工安全性;在安装流程最后进行卸载,保证了钢结构安装的稳定性、安装精度及卸载后的稳定性。
实施例2
本实施例提供的连廊,该连廊采用实施例1提供的连廊安装方法制得。通过吊装第一主杆件1、第二主杆件2、竖向结构7、水平结构和嵌补段3等部件的施工方式,避免了搭设大量的支撑措施,节约了材料和人工成本,减少了高空作业量,提高了施工的安全性;嵌补段3、倒链8等临时措施的使用,提高连廊钢结构施工安全性;在安装流程最后进行卸载,保证了钢结构安装的稳定性、安装精度及卸载后的稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连廊安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
安装第一主杆件:将两根第一主杆件吊装至预设位置并与第一建筑物固定,对两根第一主杆件进行斜拉固定,在两根第一主杆件之间安装水平结构以形成框架结构;
安装第二主杆件:将两根第二主杆件吊装至预设位置并与第二建筑物固定,对两根第二主杆件进行斜拉固定;
安装嵌补段:将嵌补段吊装至第一主杆件和第二主杆件之间,使嵌补段的两端分别与第一主杆件和第二主杆件固定;
安装竖向结构和水平结构:将竖向结构和水平结构吊装并安装在第一主杆件和第二主杆件上;
卸载步骤:卸载第一主杆件和第二主杆件的斜拉力,受力稳定后割除嵌补段。
2.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,在对两根第一主杆件进行斜拉固定的步骤与在两根主杆件之间安装水平结构的步骤之间还包括以下步骤:
调整步骤:调整两根第一主杆件的横向距离及起拱度。
3.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,在两根第一主杆件之间安装水平结构以形成框架结构的步骤包括:
将两根水平结构分别吊装至两根第一主杆件的中部及远离第一建筑物的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第一主杆件的中部及远离第一建筑物的端部。
4.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,将水平结构吊装并安装在第二主杆件上的步骤包括:
将两根水平结构分别吊装至两根第二主杆件的中部及远离第二建筑物的端部,并将两根水平结构分别固定在两根第二主杆件的中部及远离第二建筑物的端部,以形成框架结构。
5.根据权利要求4所述的连廊安装方法,其特征在于,将水平结构吊装并安装在第一主杆件上的步骤包括:由第一主杆件的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构;
将水平结构吊装并安装在第二主杆件上的步骤包括:由第二主杆件的两端朝向中部依次吊装并固定水平结构。
6.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,将竖向结构吊装并安装在第一主杆件和第二主杆件上的步骤包括:
将竖向结构预先焊接成预设的形状;
将焊接成预设的形状的竖向结构吊装至预设位置并固定在第一主杆件和第二主杆件上。
7.根据权利要求6所述的连廊安装方法,其特征在于,竖向结构安装完成后,将上层第一主杆件和第二主杆件分别安装在预设位置。
8.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,在吊装第一主杆件和第二主杆件的步骤中:
通过第一主杆件的顶壁的两个吊装位置以及第一主杆件的侧壁的一个吊装位置吊装第一主杆件;
通过第二主杆件的顶壁的两个吊装位置以及第二主杆件的侧壁的二个吊装位置吊装第二主杆件。
9.根据权利要求1所述的连廊安装方法,其特征在于,卸载步骤包括:
将斜拉装置放松至自然松弛状态,受力稳定后割除嵌补段,对连廊位移持续观测,连廊位移变化范围小于设定阈值,且持续时间超过一天后,拆除斜拉装置,并对连廊位移进行半个月的持续观测。
10.一种连廊,其特征在于,所述连廊采用权利要求1-9任一项所述的连廊安装方法制得。
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