CN109881898B - 一种高层连体结构的拼装修正方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层连体结构的拼装修正方法，该修正方法包括：根据连廊在第一塔楼和第二塔楼的安装位置，确定桁架的拼装位置为连廊在地面上的正投影位置；根据桁架的形状，在正投影位置标记出桁架的各杆件的拼装位置，以及在正投影位置铺设及固定胎架；在胎架上拼装各杆件以形成桁架，并对各杆件的拼装位置进行修正。本发明实施例提供的一种高层连体结构的拼装修正方法，通过先在桁架正下方的投影位置标记出桁架的拼装位置，然后在做好标记的拼装位置进行桁架的拼装，可及时对桁架进行修正，从而可保证桁架安装的准确性，实现方便快速准确将桁架安装在预设安装位置，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期。

Description

一种高层连体结构的拼装修正方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高层连体结构的拼装修正方法。

背景技术

随着中国城市化发展步伐的加快,由于建筑造型和特殊使用功能的需要,在高层商住楼和办公楼的双塔楼间设置空中连接体的建筑越来越普遍。其中，连接体的作用主要是连接在两栋相邻的单体高层建筑之间,作为高空通道、屋面或者其它特殊功能区。

目前，连接体的安装方式通常是先在地面将杆件拼装成桁架，然后调节桁架的位置，再采用吊塔将已拼装好的桁架吊装到指定位置安装。但是，采用这样的安装方式，由于拼装好的桁架的跨度比较大，且自身的重量也比较重，因此导致桁架在对准安装位置的过程比较麻烦。此外，由于桁架是由众多杆件焊接在一起形成的，焊口较多，导致在拼装桁架的过程中，杆件有可能会出现变形的情况，导致难以对桁架进行及时的修正，这将会直接影响着桁架的安装，延长桁架的安装周期，增加桁架的安装成本。

发明内容

本发明实施例公开了一种高层连体结构的拼装修正方法，能够确保桁架在提升后准确连接在两塔楼的准确性，从而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种高层连体结构的拼装修正方法，所述高层连体结构包括第一塔楼、第二塔楼以及连廊，所述第一塔楼与所述第二塔楼相对间隔设置，所述连廊包括桁架，所述桁架包括多根杆件，所述修正方法包括：

根据所述连廊在所述第一塔楼和所述第二塔楼的安装位置，确定所述桁架的拼装位置为所述连廊在地面上的正投影位置；

根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置，以及在所述正投影位置铺设及固定胎架；

在所述胎架上拼装各所述杆件以形成所述桁架，并对各所述杆件的拼装位置进行修正。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述根据所述连廊在所述第一塔楼和所述第二塔楼的安装位置，确定所述桁架的拼装位置为所述连廊在地面上的正投影位置，具体包括：

在所述第一塔楼和所述第二塔楼之间的地面上标记出所述连廊的两端分别与所述第一塔楼和所述第二塔楼连接的第一连接点；

根据各所述第一连接点确定所述连廊的所述正投影位置。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述桁架为一个，所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置前，所述修正方法还包括：

根据所述第一连接点和所述桁架的尺寸，在所述正投影位置确定所述桁架的安装位置。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述桁架为多个，在所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置前，所述修正方法还包括：

根据所述连廊的形状，在所述正投影位置标记出多个第二连接点；

根据所述多个第二连接点、所述多个第一连接点和所述桁架的尺寸，在所述正投影位置标记出各所述桁架的安装位置；

其中，所述第二连接点为两相交桁架的相交点。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置，具体包括：

根据所述桁架的形状，在所述桁架的所述安装位置确定各所述杆件的连接节点；

根据所述连接节点，在所述桁架的所述安装位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述在所述正投影位置铺设及固定胎架，具体包括：

在所述正投影位置标记出所述胎架的安装位置；

根据所述胎架的所述安装位置铺设及固定所述胎架。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一塔楼和所述第二塔楼均设有钢骨柱，所述钢骨柱设有连接部，所述连接部用于与所述桁架连接；

所述在所述胎架上拼装各所述杆件以形成所述桁架，并对各所述杆件的拼装位置进行修正前，所述修正方法还包括：

测量所述钢骨柱的垂直度、所述连接部的标高以及所述第一塔楼和所述第二塔楼相对应的两所述连接部的相对距离；

记录测量得到的测量数据。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述在所述胎架上拼装各所述杆件以形成所述桁架，并对各所述杆件的拼装位置进行修正，具体包括：

将所述杆件放置于所述胎架上，在所述胎架上拼装所述杆件以形成所述桁架；

根据标记出的各所述杆件的拼装位置以及所述测量数据对各所述杆件的拼装位置进行修正。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，与所述连接部连接的杆件的一端形成弯折夹角，所述弯折夹角用于实现对所述杆件的安装位置进行修正。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述杆件的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆可相对所述杆件的另一端伸长或缩短，以实现对所述杆件的拼装位置进行修正。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种高层连体结构的拼装修正方法，通过先在桁架正下方的投影位置标记出桁架的拼装位置，然后在做好标记的拼装位置进行桁架的拼装，在拼装桁架的过程，能够及时对桁架在拼接的过程产生的位置偏差、形状偏差进行修正，从而可保证桁架安装的准确性，实现方便快速准确将桁架安装在预设安装位置，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期。

此外，由于桁架在拼装完成后是直接对准其在高空中的安装位置的，因此可实现直接将拼装好的桁架提升到预设安装位置进行安装，无需再次进行对准，这有利于简化桁架的安装工序，进一步缩短桁架的安装周期，提高桁架的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的连廊的一侧桁架为一体桁架时高层连体结构的拼装修正方法的流程图；

图2是本发明实施例一提供的一种高层连体结构的结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的一种高层连体结构的拼装修正方法的流程图；

图4是本发明实施例二提供的连廊的一侧桁架为多段桁架组成时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本发明实施例公开了一种高层连体结构的拼装修正方法，通过先在桁架正下方的投影位置标记出桁架的拼装位置，然后在做好标记的拼装位置进行桁架的拼装，可及时对桁架进行修正，从而能够确保桁架在提升后准确连接在两塔楼的准确性，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期，进而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例一

请一并参阅图1和图2，本发明实施例一提供了一种高层连体结构的拼装修正方法，该高层连体结构包括第一塔楼1、第二塔楼2以及连廊，该第一塔楼1与第二塔楼2相对间隔设置，连廊包括桁架，该桁架包括多根杆件，该修正方法包括：

101、根据连廊在第一塔楼和第二塔楼的安装位置，确定桁架的拼装位置为连廊在地面上的正投影位置。

可以得知的是，本专利中的高层连体结构可应用于高层建筑及超高层建筑。即，本实施例中的第一塔楼1及第二塔楼2均为高层建筑或超高层建筑。但是，目前大多数的高层建筑的连接体的安装方式通常是先在地面上的任意位置进行杆件的拼装以形成桁架，然后调节桁架的位置以对准高空中桁架的预安装位置，再采用吊塔将已拼装好的桁架吊装到指定位置安装。但是，采用这样的安装方式，由于拼装好的桁架的跨度比较大，且自身的重量也比较重，因此导致桁架在对准安装位置的过程比较麻烦，而且在拼接桁架的过程，难以及时发现桁架各杆件的位置是否准确而导致无法及时对桁架进行修正，甚至有可能因为拼装好的桁架的各杆件的位置偏差比较大而导致需要将整个桁架拆除，这无疑会增加桁架的安装步骤，延长桁架的安装时间。

此外，由于桁架是由众多杆件焊接在一起形成的，焊口较多，导致在拼装桁架的过程中，杆件有可能会出现变形的情况，导致难以对桁架进行及时的修正，这将会直接影响着桁架的安装，延长桁架的安装周期，增加桁架的安装成本。而本发明提供的高层连体结构的拼装修正方法，通过先在桁架正下方的投影位置标记出桁架的拼装位置，然后在做好标记的拼装位置进行桁架的拼装，以使在拼装桁架的过程，能够及时对桁架在拼接的过程产生的位置偏差、形状偏差进行修正，从而能够确保桁架在提升后准确连接在两塔楼的准确性，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期，进而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

进一步地，在上述步骤101中，具体包括以下步骤：

在第一塔楼和第二塔楼之间的地面上标记出连廊的两端分别与第一塔楼和第二塔楼连接的第一连接点；

根据各第一连接点确定连廊的正投影位置。

如图2所示，连廊一般都是包括相对间隔设置的一侧桁架30和另一侧桁架31，每一侧桁架的两端分别与第一塔楼1和第二塔楼2连接，则记每一侧桁架的两端分别与第一塔楼1和第二塔楼2连接的第一连接点分别为A、B、C、D，其中，A与B位于连廊的一侧，C与D位于连廊的另一侧。分别连接AB和CD,则AB、CD与第一塔楼1和第二塔楼2形成的封闭图形为连廊正投影位置，也就是桁架的拼装位置。

102、根据第一连接点和桁架的尺寸，在正投影位置确定桁架的安装位置。

在本实施例中，可以知道的是，连廊一般都是包括相对间隔设置的一侧桁架30和另一侧桁架31，假设将每一侧桁架均当作是一个整体，则定义桁架为一个是指：连廊的一侧桁架是由一段桁架组成的一个整体桁架。在本步骤中是为了进一步确定桁架在正投影位置的具体拼装位置，以便于后续各杆件的拼装位置能够依据桁架的拼装位置来确定。

103、根据桁架的形状，在正投影位置标记出桁架的各杆件的拼装位置，以及在正投影位置铺设及固定胎架。

在本实施例中，在根据桁架的形状，在正投影位置标记出桁架的各杆件的拼装位置的步骤中，具体包括以下步骤：

根据桁架的形状，在桁架的安装位置确定各杆件的连接节点；

根据连接节点，在桁架的安装位置标记出桁架的各杆件的拼装位置。

由于桁架是由多根杆件拼装在一起形成的，杆件与杆件之间会互相连接，所以杆件之间的连接交点为各杆件的连接节点。通过先确定杆件的连接节点在桁架的安装位置处的具体位置，以标记出各杆件的具体拼装位置，便于后续拼装各杆件形成桁架时能够依据标记好的各杆件的具体拼装位置来对各杆件的拼装位置进行修正。

进一步地，在在正投影位置铺设及固定胎架的步骤中，具体包括以下步骤：

在正投影位置标记出胎架的安装位置；

根据胎架的安装位置铺设及固定胎架。

在本实施例中，为了保证桁架的拼装位置是平整的，以便于桁架的拼装，需要在正投影位置铺设及固定胎架，以起到支撑桁架的作用。由于桁架是在胎架上拼装的，所以胎架的安装位置也会影响桁架的拼装位置，基于此，可在桁架的安装位置铺设及固定胎架。

在本专利中，在正投影位置设有多个胎架，相邻两相对间隔设置的胎架之间的距离L一般为5～10m，即L＝5～10m，其中,L可为5m、6m、7.5m、8.5m或10m。可以理解的是，在其他实施例中，L的取值也可以根据实际情况而定，例如：L＝3m、L＝4m、L＝11m或L＝13.5m等等。

104、测量钢骨柱的垂直度、连接部的标高以及第一塔楼和第二塔楼相对应的两连接部的相对距离，并记录测量得到的测量数据。

在本实施例中，第一塔楼1和第二塔楼2均设有钢骨柱，钢骨柱设有连接部，该连接部用于与桁架连接。由于桁架是与钢骨柱上的连接部连接的，如果钢骨柱的垂直度超出钢骨柱的垂直度偏差范围，则会影响连接部位置的准确性，进而影响桁架的安装。因此，需要测量钢骨柱的垂直度，并记录相应的测量数据，以便可为后续对桁架的修正提供依据。

同样的，也需要对连接部的标高以及第一塔楼1和第二塔楼2相对应的两连接部的相对距离进行测量，并记录相应的测量数据，以便可为后续对桁架的修正提供依据。

此外，此步骤通过测量的连接部的标高，可以确定连接部的在钢骨柱上的具体位置，可知的是，连接部在正投影位置的投影位置其实就是每一侧桁架的两端分别与第一塔楼1和第二塔楼2连接的第一连接点分别为A、B、C、D，因此，可将进行步骤104测量的连接部的位置与步骤101确定的第一连接点位置进行对比，从而可以进一步提高桁架拼装位置的准确性。

同样的，步骤104测量的第一塔楼1和第二塔楼2相对应的两连接部的相对距离其实就是正投影位置的边缘AB和CD的长度，所以可将进行步骤104测量的第一塔楼1和第二塔楼2相对应的两连接部的相对距离与步骤101确定的边缘AB和CD的长度进行对比，从而可以更进一步提高桁架拼装位置的准确性。

105、在胎架上拼装各杆件以形成桁架，并对各杆件的拼装位置进行修正。

在上述步骤105中，具体包括以下步骤：

将杆件放置于胎架上，在胎架上拼装杆件以形成桁架；

根据标记出的各杆件的拼装位置以及测量数据对各杆件的拼装位置进行修正。

具体地，在拼装杆件形成杆件的步骤之前，先标记出各杆件的拼装位置以及测量出所有会影响桁架的安装的测量数据(如：钢骨柱的垂直度、连接部的标高、第一塔楼1和第二塔楼2相对应的两连接部的相对距离等等测量数据)然后在根据标记出的各杆件的拼装位置以及测量数据对各杆件的拼装位置进行修正，避免发生在桁架拼装完成后才发现桁架的尺寸不符合安装要求的情况，一旦出现这样的情况，很有可能会需要重新将拼装好的桁架拆除，重新拼装，这无疑会耗费很多的时间，降低桁架的安装速度以及增加桁架的安装成本。

而在本专利中，由于拼装的过程中是可以根据标记出的各杆件的拼装位置以及测量数据对各杆件进行拼装的，因此，在拼装的过程中，一旦出现问题就可以对杆件在拼接的过程产生的位置偏差、形状偏差进行修正，从而可保证桁架安装的准确性，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期，进而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

此外，现有的桁架的拼装方式一般是先在地面将杆件拼装成桁架，然后调节桁架的位置，再采用吊塔将已拼装好的桁架吊装到指定位置安装。但是，采用这样的拼装方式，在桁架拼装完成后还需要进行将桁架对准桁架的安装位置的步骤，操作过程比价繁琐。而在本发明中，由于桁架是在连廊的正投影位置进行桁架的拼装，使得桁架在拼装完后桁架的位置是对准其在高空中的安装位置的，因此可实现直接将拼装好的桁架提升到预设安装位置进行安装，无需再次进行对准，利于简化桁架的安装工序，提高桁架的安装效率。

在本实施例中，由于桁架是现在地面上拼装完成后再将其提升至高空进行安装在桁架的安装位置处的连接部，为了能在提升桁架至高空的安装位置时才发现与连接部连接的杆件没有对准连接部的时候可以调整杆件的位置，以实现桁架的安装，因此，与连接部连接的杆件的一端形成弯折夹角，该弯折夹角用于实现对杆件的安装位置进行修正。假设与连接部连接的杆件的一端形成弯折夹角α，0°≤α≤9°，其中,α可为0°、1°、3°、5°、6.5°或9°。在本发明中，α的取值优选为1°、1.3°、1.7°或2°。

可以理解的是，在其他实施例中，α的取值也可以根据实际情况而定，例如：α＝10°、α＝11.5°或α＝12°等等。

本专利中的杆件与连接部之间是通过工字钢连接的，其中，工字钢的腹板通过螺栓的方式固定连接于杆件和连接部，工字钢的翼缘板通过焊接的方式固定连接于杆件和连接部，以实现杆件与连接部的连接。具体地，当发现杆件的位置发生了角度偏差导致工字钢的腹板处的螺栓孔与杆件和连接部的上的螺栓孔产生错位而无法进行连接时，首先可通过微型旋转桁架，以减小杆件与连接部之间的偏差角度，同时为了可在尽可能小的改变其他杆件的位置的前提下实现杆件与连接部的连接，旋转后的杆件与连接部之间仍会存在一个较小的夹角，这样可以避免其他与桁架连接的水平杆件(如主梁、次梁等等)的位置发生太大的改变。虽然旋转后的杆件与连接部之间仍会存在一个较小的夹角，但是由于与连接部连接的杆件的一端形成弯折夹角，可弥补杆件位置产生的角度偏差，以使工字钢的腹板上的螺栓孔仍可分别与杆件和连接部上的螺栓孔对准，使得螺栓仍可穿过螺栓孔将杆件和连接部连接起来，从而使得杆件可以与连接部连接，进而实现桁架的安装。

此外，由于杆件与连接部连接时是存在一角度的，所以为了保证此处杆件与连接部的连接强度，将原先不焊接的腹板全熔透，然后再进行焊接，可进一步加强杆件与连接部的之间的连接强度，进而可确保桁架的施工安全性。

在本实施例中，为了避免在拼装杆件形成桁架的过程中，由于杆件的形状出现了偏差而导致杆件过长或过短的情况的发生，各杆件的一端均设有伸缩杆，该伸缩杆可相对杆件的另一端伸长或缩短，以实现对杆件的拼装位置进行修正。

具体地，当在拼装杆件形成桁架的过程中发现杆件超出了实际的长度，则可以通过调节杆件一端的伸缩杆的长度，以使伸缩杆相对杆件的另一端缩短，以使得杆件的长度变短，进而使得杆件的长度符合拼装要求。而当在拼装杆件形成桁架的过程中发现杆件比实际的长度短，则可以通过调节杆件一端的伸缩杆的长度，以使伸缩杆相对杆件的另一端伸长，以使得杆件的长度变长，进而使得杆件的长度符合拼装要求。

本发明实施例一提供了一种高层连体结构的拼装修正方法，通过先第一塔楼和第二塔楼之间的地面上标记出在连廊的正投影位置，作为连廊桁架的拼装位置，并在桁架的拼装位置标记出桁架的形状，然后在做好标记的桁架的拼装位置进行桁架的拼装，使得在拼装桁架的过程中，能够及时对桁架在拼接的过程产生的位置偏差、形状偏差进行修正，从而可保证桁架安装的准确性，实现方便快速准确将桁架安装在预设安装位置，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期，进而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

此外，本发明实施例一提供的一种高层连体结构的拼装修正方法，由于桁架在拼装完成后是直接对准其在高空中的安装位置的，因此可实现直接将拼装好的桁架提升到预设安装位置进行安装，无需再次进行对准，这有利于简化桁架的安装工序，进一步缩短桁架的安装周期，提高桁架的安装效率。

实施例二

结合图3和图4所示，本发明实施例二提供了一种高层连体结构的拼装修正方法，该修正方法包括：

201、根据连廊在第一塔楼和第二塔楼的安装位置，确定桁架的拼装位置为连廊在地面上的正投影位置。

202、根据连廊的形状，在正投影位置标记出多个第二连接点。

203、根据多个第二连接点、多个第一连接点和桁架的尺寸，在正投影位置标记出各桁架的安装位置。

其中，第二连接点E为两相交桁架的相交点。

在本实施例中，可以知道的是，连廊一般都是包括相对间隔设置的一侧桁架30和另一侧桁架31，假设将每一侧桁架均当作是一个整体，则定义桁架为多个是指：连廊的一侧桁架是由多段桁架组成的一个整体桁架。即，桁架为多个指的是桁架为多段桁架，例如：桁架的段数可为2段、3段、4段、5段等等，则定义第二连接点E为两段桁架相交的相交点。

以连廊一侧桁架包括2段桁架为例，如图4所示，连廊的一侧桁架30包括第一段桁架300和第二段桁架301，其中，由于第二段桁架301主要是起支撑第一段桁架300的作用，以提高第一段桁架300的稳定性，所以该第二段桁架301的一端是垂直固定在第一塔楼1上的，而第二段桁架301的另一端是连接于第一段桁架300的，此时，第二段桁架301与第一段桁架会有一个的相交点，即为第二连接点E。

正是由于当连廊的一侧桁架300是包括多段桁架的，两段相交的桁架会有相交点，即第二连接点E，所以为了更加准确地确定每一段桁架的具体拼装位置，则需要确定第二连接点E的位置。

204、根据桁架的形状，在正投影位置标记出桁架的各杆件的拼装位置，以及在正投影位置铺设及固定胎架。

205、测量钢骨柱的垂直度、连接部的标高以及第一塔楼和第二塔楼相对应的两连接部的相对距离，并记录测量得到的测量数据。

206、在胎架上拼装各杆件以形成桁架，并对各杆件的拼装位置进行修正。

由于本实施例中的步骤201、步骤204、步骤205以及步骤206分别与本发明实施例一的步骤101、步骤103、步骤104以及步骤105一一对应且相同，因此，关于本实施中的步骤201、步骤204、步骤205以及步骤206具体要求与细节请参阅本发明实施例一中对应描述的内容，本实施例不再赘述。

本发明实施例二提供了一种高层连体结构的拼装修正方法，主要是对于连廊的一侧桁架为多段桁架组成的拼接，这是因为在确定各杆件的安装位置之前会确定两段桁架相交的第二连接点，以确定每段桁架的拼装位置，进而才确定各杆件的安装位置，因此，对于在拼接由多段桁架组成的连廊的一侧桁架的过程中，同样能够及时对桁架在拼接的过程产生的位置偏差、形状偏差进行修正，从而可保证桁架安装的准确性，实现方便快速准确将桁架安装在预设安装位置，降低桁架的安装难度，缩短桁架的安装周期，进而方便桁架的安装，提高桁架的安装效率。

以上对本发明实施例公开的一种高层连体结构的拼装修正方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的一种高层连体结构的拼装修正方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述高层连体结构包括第一塔楼、第二塔楼以及连廊，所述第一塔楼与所述第二塔楼相对间隔设置，所述连廊包括桁架，所述桁架包括多根杆件，所述第一塔楼和所述第二塔楼均设有钢骨柱，所述钢骨柱设有连接部，所述连接部用于与所述桁架连接，所述修正方法包括：

根据所述连廊在所述第一塔楼和所述第二塔楼的安装位置，确定所述桁架的拼装位置为所述连廊在地面上的正投影位置；

根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置，以及在所述正投影位置铺设及固定胎架；

测量所述钢骨柱的垂直度、所述连接部的标高以及所述第一塔楼和所述第二塔楼相对应的两所述连接部的相对距离，并记录测量得到的测量数据；

在所述胎架上拼装各所述杆件以形成所述桁架，并根据标记出的各所述杆件的拼装位置以及所述测量数据对各所述杆件的拼装位置进行修正。

2.根据权利要求1所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述根据所述连廊在所述第一塔楼和所述第二塔楼的安装位置，确定所述桁架的拼装位置为所述连廊在地面上的正投影位置，具体包括：

在所述第一塔楼和所述第二塔楼之间的地面上标记出所述连廊的两端分别与所述第一塔楼和所述第二塔楼连接的第一连接点；

根据各所述第一连接点确定所述连廊的所述正投影位置。

3.根据权利要求2所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述桁架为一个，所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置前，所述修正方法还包括：

根据所述第一连接点和所述桁架的尺寸，在所述正投影位置确定所述桁架的安装位置。

4.根据权利要求2所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述桁架为多个，在所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置前，所述修正方法还包括：

根据所述连廊的形状，在所述正投影位置标记出多个第二连接点；

根据所述多个第二连接点、所述多个第一连接点和所述桁架的尺寸，在所述正投影位置标记出各所述桁架的安装位置；

其中，所述第二连接点为两相交桁架的相交点。

5.根据权利要求3或4所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述根据所述桁架的形状，在所述正投影位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置，具体包括：

根据所述桁架的形状，在所述桁架的所述安装位置确定各所述杆件的连接节点；

根据所述连接节点，在所述桁架的所述安装位置标记出所述桁架的各所述杆件的拼装位置。

6.根据权利要求1至4任一项所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述在所述正投影位置铺设及固定胎架，具体包括：

在所述正投影位置标记出所述胎架的安装位置；

根据所述胎架的所述安装位置铺设及固定所述胎架。

7.根据权利要求1所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述在所述胎架上拼装各所述杆件以形成所述桁架，具体包括：

将所述杆件放置于所述胎架上，在所述胎架上拼装所述杆件以形成所述桁架。

8.根据权利要求7所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，与所述连接部连接的杆件的一端形成弯折夹角，所述弯折夹角用于实现对所述杆件的安装位置进行修正。

9.根据权利要求1至4任一项所述的高层连体结构的拼装修正方法，其特征在于，所述杆件的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆可相对所述杆件的另一端伸长或缩短，以实现对所述杆件的拼装位置进行修正。

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