CN110318548B - 一种装配式墙体安装支架及其施工方法 - Google Patents
一种装配式墙体安装支架及其施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种装配式墙体安装支架及施工方法,用于安装装配式墙体,包括支撑架、支撑柱、平衡架、滑块、调整装置和顶升装置;所述支撑柱设于支架的四个角部;所述支撑架为设于支撑柱底部的矩形框架;所述平衡架为水平设于支撑柱顶部的矩形框架;所述滑块包括承托和滑体,所述滑体套在支撑架上,所述承托设在滑体内侧,用于承托墙体;所述调整装置设在平衡架和滑块上,其内端与墙体接触;所述顶升装置包括X向千斤顶和Z向千斤顶,所述X向千斤顶相对设置,所述Z向千斤顶竖向设置,所述支撑架设在Z向千斤顶顶端。本发明实现墙体在X、Y、Z三个方向的调节,使得墙体一次精确安装到位,提高了安装质量,并采用装配式结构,拆装便捷。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体涉及一种装配式墙体安装支架及施工方法。
背景技术
装配式建筑是用预制部件在工地装配而成的建筑,主要是通过标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修和信息化管理的全过程,全面提升建筑工程质量,提高劳动生产效率,实现资源节约和环境保护的目标。其中施工装配化程度直接影响着整个装配式建筑项目的施工效率和施工质量,目前装配式预制墙体的安装还主要依靠吊车和安装技术工人,普遍存在吊车利用率低,现场技术工人无法与吊车高效率配合等问题,直接导致现场装配式预制墙体安装效率低、安装质量差、频频出现安全事故等,严重影响了装配式建筑的施工品质,阻碍了装配式建筑的发展。本发明提供一种装配式墙体安装支架及施工方法克服上述缺陷。本发明采用机械化安装支架,取代吊车与技术工人之间的直接配合,提高预制墙体的安装效率,降低用工量,同时大幅度提高预制墙体的安装质量。
发明内容
本发明提供一种装配式墙体安装支架及施工方法,具有结构合理,操作简单、施工方便,施工效率高、并有效降低了施工成本的特点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种装配式墙体安装支架,用于安装装配式墙体,包括支撑架、支撑柱、平衡架、滑块、调整装置和顶升装置;
所述支撑柱共四根,分设于矩形的四个角部,垂直于地面固定,包括下截柱、上截柱、柱连接端头和横隔板,所述下截柱通过柱连接端头与上截柱连接,所述横隔板设在上截柱上;
所述支撑架为水平设于支撑柱底部的矩形框架,包括横向的承重梁和纵向的调节梁,所述承重梁的端部设有预留圆孔,所述支撑柱设于预留圆孔内;所述承重梁的梁体的侧面间隔设有水平的预留滑槽;
所述平衡架为水平设于支撑柱顶部的矩形框架,位于横隔板上,包括X向平衡架和Y向平衡架,所述X向平衡架的端部设有预留圆孔,所述支撑柱设于预留圆孔内;所述X向平衡架的架体上间隔设有调节孔;
所述滑块包括承托和滑体,所述滑体套在承重梁上,所述滑体侧面设有调节孔,所述承托设在滑体内侧,用于承托墙体;
所述调整装置设在平衡架和滑块上,其内端分别穿过X向平衡架和滑体上的调节孔与墙体接触;
所述顶升装置包括X向千斤顶和Z向千斤顶,所述X向千斤顶设在调节梁上,顶升方向水平朝内,所述Z向千斤顶竖向设置,所述支撑架设在Z向千斤顶顶端。
进一步地,所述支撑柱通过锚固板固定在地面上,同一侧的两个支撑柱固定在同一块锚固板上,所述Z向千斤顶固定在锚固板上。
进一步地,所述支撑架为分体式结构,每根调节梁由两段组成,所述承重梁的两端各固定有一段调节梁,所述支撑架通过设在调节梁中间的调节梁连接端头连接形成整体结构。
进一步地,所述承重梁和调节梁均为方管,两者连接位置的夹角处设有劲板,所述承重梁顶部设有滑轨。
进一步地,所述下截柱底部设有柱脚底板,两者连接位置设有底板加劲肋。
进一步地,所述调整装置设在滑块上,其内端穿过滑体和预留滑槽与墙体接触,所述预留滑槽为滑块上的调整装置让位。
进一步地,所述调整装置为螺栓,其上设有刻度。
进一步地,所述滑体为方管,套在承重梁上,所述滑体内腔顶部设有滑槽,所述滑槽与滑轨相匹配,所述承托为L形。
进一步地,所述承重梁外侧设有水平尺。
一种装配式墙体安装支架的施工方法,包括以下步骤:
S1,安装锚固基础:将锚固板固定在地面上,将下截柱和Z向千斤顶固定在锚固板,将Z向千斤顶全部顶出;
S2,安装支撑架1:使用螺栓将支撑架1组合成整体,将下截柱穿过预留圆孔将支撑架落在Z向千斤顶顶端,调整支撑架水平;
S3,安装上截柱:通过柱连接端头将上截柱安装在下截柱上,并使用螺栓进行紧固;
S4,安装平衡架:将上截柱穿过预留圆孔将平衡架架设在横隔板上;
S5,调整框架:将调整装置分别插入平衡架和滑块,调整Z向千斤顶调整支撑架水平度;
S6,墙体吊运:进行施工准备,将墙体吊运至支撑架内,架在承托上,并旋动调整装置对墙体进行临时固定;
S7,精调墙体:根据施工要求,通过X向千斤顶的伸缩调整墙体X方向的位置,通过调整装置的伸出长度调整墙体Y方向的位置,使墙板位置对齐;
S8,墙体固定:墙体位置调整对齐后,控制两个Z向千斤顶同时落下,将墙体落下进行安装固定;
S9,拆除装置:按照S1-S8相反的步骤拆除装置,并重复上述步骤进行下一块墙体的安装。
本发明有益效果如下:
通过X向千斤顶、调整装置及Z向千斤顶实现墙体在X、Y、Z三个方向的调节,使得墙体一次精确安装到位,提高了墙体的安装质量;
采用装配式结构,安装拆卸方便,并且可周转使用,能够有效提升装置的安装拆卸的工作效率,并降低劳动强度,同时降低对安装位置结构体的损坏;
墙体吊装到位后进行简单初固定即可将墙体与吊装设备脱离,有效提升吊装设备的使用效率,并降低使用成本,同时提升了墙体的安装效率;
本发明拆装方便,对墙体稳定效果好,安装精度高,并且安装过程操作简单安全可靠,适用范围广,施工质量好。
附图说明
图1为本发明使用状态主视图;
图2为本发明使用状态侧视图;
图3为本发明使用状态俯视图;
图4为本发明的支撑架结构俯视图;
图5为本发明的支撑架结构主视图;
图6为本发明的支撑柱结构主视图;
图7为本发明的平衡架结构俯视图;
图8为本发明的锚固板结构俯视图;
图9为本发明的滑块结构主视图;
图10为本发明的滑块结构的侧视图;
图11为本发明的顶升装置主视图;
图12为本发明的顶升装置位置示意图。
附图标记:1-支撑架,11-承重梁,12-调节梁,13-预留滑槽, 14-调节梁连接端头,15-劲板,16-滑轨,2-支撑柱,21-下截柱,22-上截柱,23-连接端头,24-横隔板,25-底板加劲肋,26-柱脚底板,3-平衡架,31-X向平衡架,32-Y向平衡架,4-锚固板,5-滑块,51-承托,52-滑体,53-滑槽,6-水平尺,7-调整装置,8-顶升装置,81-X向千斤顶,82-Z向千斤顶。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1-3所示,一种装配式墙体安装支架,用于安装墙体,包括支撑架1、支撑柱2、平衡架3、滑块5、调整装置7和顶升装置8;
所述支撑柱2竖向设置四根,所述平衡架3和支撑架1均为水平设置的矩形框架,分别位于支撑柱2的上下部,并可均沿支撑柱2上下滑动。所述墙体设置在三者组成的框架内,并通过设在支撑架1上的滑块5的左右滑动调整X向位置,通过设在支撑架1下方的顶升装置8的升降调整Z向位置,通过穿过支撑架1和平衡架3的调整装置7的伸缩调整Y向位置。
如图6所示,所述支撑柱2共四根,分设于矩形的四个角部,垂直于地面固定,包括下截柱21、上截柱22、柱连接端头23和横隔板24,所述下截柱21通过柱连接端头23与上截柱22连接,所述横隔板24设在上截柱22上并位于其中部;优选的,所述支撑柱2为外表面光滑的圆钢管。
如图4、5所示,所述支撑架1为水平设于支撑柱2底部的矩形框架,包括横向的承重梁11和纵向的调节梁12,所述承重梁11的端部设有预留圆孔,所述支撑柱2设于预留圆孔内;所述承重梁11中间梁体的外侧面间隔设有水平的预留滑槽13;所述支撑架1为主要承重结构,墙体架设在滑块5上,所述支撑架1对滑块5及墙体进行支撑。
如图7所示,所述平衡架3为水平设于支撑柱2顶部的矩形框架,位于横隔板24上,包括X向平衡架31和Y向平衡架32,所述X向平衡架31的端部设有预留圆孔,所述支撑柱2设于预留圆孔内;所述X向平衡架31的架体的上间隔设有调节孔;所述平衡架3为平衡构件,对墙体上部进行平衡,调整其垂直度,受力较小。
如图1、2、3所示,所述支撑架1和平衡架3为类似结构的矩形框架,上下对应设置,并且所处的平面相互平行,所述平衡架3的外部尺寸规格与支撑架1相同。优选的,所述支撑架1采用壁厚较厚的方管,起到承重支撑的作用,所述平衡架3采用轻质薄壁的方管,起到平衡调节的作用,并减轻结构自重,便于转运安装。
如图9、10所示,所述滑块5包括承托51和滑体52,所述滑体52套在承重梁11上,所述滑体52侧面设有调节孔,所述承托51设在滑体52内侧,用于承托墙体;所述滑块5套在承重梁11上,并可左右移动;通过X向千斤顶81推动墙体,进一步带动滑块5在承重梁11上左右移动。优选的,所述滑块5设置四个,在前后两根承重梁11各设置两个。
如图1、2所示,所述调整装置7设在平衡架3和滑块5上,其内端穿过X向平衡架31和滑体52上的调节孔与墙体接触。对墙体前后侧面的垂直度进行调节。优选的,所述调整装置7设置八个,其中四个设在平衡架3上,两个X向平衡架31上各设置两个,其余四个与滑块5一一对应设置。
如图11、12所示,所述顶升装置8包括X向千斤顶81和Z向千斤顶82,所述X向千斤顶81设在调节梁12上,顶升方向水平朝内,所述Z向千斤顶82竖向设置2个,所述支撑架1设在Z向千斤顶82顶端。优选的,所述X向千斤顶81水平设置两个,相对设置,墙体就位后,所述X向千斤顶81的外端与墙体侧面接触。
如图8所示,进一步地,所述支撑柱2通过锚固板4固定在地面上,同一侧的两个支撑柱2固定在同一块锚固板4上,所述Z向千斤顶82固定在锚固板4上。两个支撑柱2固定在同一块锚固板4上加强支撑柱2的稳定行保证墙体装配时的稳固和安全。优选的,所述锚固板4为实心不锈钢板,避免因变形和腐蚀导致其构建的平面与地面不平行。
如图8所示,进一步地,所述锚固板4上设有与支撑柱2进行连接的螺栓孔和与地面进行连接的锚固螺栓孔,所述支撑柱2的柱脚底板24上设有与锚固板4上的螺栓孔位相匹配的螺栓孔。
优选的,所述X向千斤顶81通过螺纹连接在调节梁12,所述Z向千斤顶82通过螺纹连接在锚固板4上。
如图4所示,进一步地,所述支撑架1为分体式结构,每根调节梁12由两段组成,所述承重梁11的两端各固定有一段调节梁12,所述支撑架1通过设在调节梁12中间的调节梁连接端头14连接形成整体结构。所述支撑架1为两部分结构相对组合而成,并通过调节梁连接端头14连接,所述调节梁连接端头14与调节梁12螺纹连接。
进一步地,所述承重梁11和调节梁12均为方管,两者连接位置的夹角处设有劲板15,所述承重梁11顶部设有滑轨16。
进一步地,所述下截柱21底部设有柱脚底板24,两者连接位置设有底板加劲肋25。优选的,所述下截柱21通过柱连接端头23与上截柱22连接,所述下截柱21和上截柱22与柱连接端头23插接连接。
优选的,所述劲板15与承重梁11和调节梁12之间、所述底板加劲肋25与下截柱21和柱脚底板24之间均通过焊接连接。设置劲板15和底板加劲肋25有效提升支撑架1和平衡架3的整体结构刚度。
如图1所示,进一步地,所述调整装置7设在滑块5上,其内端穿过滑体52和预留滑槽13与墙体接触,所述预留滑槽13为滑块5上调整装置7让位。墙体在X向移动时,滑块5与调整装置7一起随墙体左右移动,设置预留滑槽13为了给调整装置7让位;因为滑块5对墙体进行支撑,相对摩擦力较大,无法发生相对位移,只能随着墙体的移动而移动,而下方的调整装置7贯穿滑块5,因此需要给调整装置7的移动进行让位;设置在平衡架3上的调整装置7与墙体仍未接触或者仅仅是接触,两者之间可以相对运动,在平衡架3上未设置调整装置7的让位。
进一步地,所述调整装置7为螺栓,其上设有刻度。通过在调整装置7设置刻度,在对墙体进行Y向调节时,通过调整装置7上的刻度,可以直观的观察墙体的Y向位置,操作便捷。优选的,所述调整装置7上有一侧平面,所述刻度设在侧平面上。通过读取刻度来核对调整装置7的相对位置。
如图4、5、10所示,进一步地,所述滑体52为方管,套在承重梁11上,所述滑体52内腔顶部设有滑槽53,所述滑槽53与滑轨16相匹配,所述承托51为L形。优选的,所述滑块5为一体式结构,作为主要承重构件,一体式结构具有更好的强度、刚度和抗变形能力,结构更加稳定。
本发明的实施例二,所述承重梁11顶部设有滚珠,所述承重梁11上开设有通长的凹槽,所述滚珠间隔设在凹槽内,其上部露出凹槽外;所述凹槽的顶部开口小于滚珠直径,所述凹槽的截面为圆弧形,其内径大于滚珠直径;安装滚珠时,从承重梁11两端的凹槽开口处放入,滚珠安装完毕后对开口进行封堵;所述滑块5在滚珠上滚动,带动墙体移动。
进一步地,所述承重梁11外侧设有水平尺6。如图1所示,水平尺6用于观察墙体吊装支架内部后的水平度,并通过调整支撑架1左右两侧的Z向千斤顶82调整墙体的底面保持水平。采用水平尺6作为水平方向的标尺,效果直观可靠。
一种装配式墙体安装支架的施工方法,包括以下步骤:
S1,安装锚固基础:将锚固板4固定在地面上,将下截柱21和Z向千斤顶82固定在锚固板4,将Z向千斤顶82全部顶出;将Z向千斤顶82全部顶出用于放置和支撑支撑架1,使其初始位置离地较高,便于墙体放置后对其进行Z向调节;
S2,安装支撑架1:使用螺栓将支撑架1组合成整体,将下截柱21穿过预留圆孔将支撑架1落在Z向千斤顶82顶端,调整支撑架1水平;
S3,安装上截柱22:通过柱连接端头23将上截柱22安装在下截柱21上,并使用螺栓进行紧固;
S4,安装平衡架3:将上截柱22穿过预留圆孔将平衡架3架设在横隔板26上;
S5,调整框架:将调整装置7分别插入平衡架3和滑块5,调整Z向千斤顶82调整支撑架1水平度;
S6,墙体吊运:进行施工准备,将墙体吊运至支撑架1内,架在承托51上,并旋动调整装置7对墙体进行临时固定;
S7,精调墙体:根据施工要求,通过X向千斤顶81的伸缩调整墙体X方向的位置,通过调整装置7的伸出长度调整墙体Y方向的位置,使墙板位置对齐;
S8,墙体固定:墙体位置调整对齐后,控制两个Z向千斤顶82同时落下,将墙体落下进行安装固定;
S9,拆除装置:按照S1-S8相反的步骤拆除装置,并重复上述步骤进行下一块墙体的安装。
进一步地,步骤S7中,调整墙体X方向的位置时,两个X向千斤顶81可以同时动作也可以单独动作一个。同时动作时,两个相对的X向千斤顶81一进一退相互配合;单独动作时,向左调整时,右侧的X向千斤顶81动作,向右调整时,左侧的X向千斤顶81动作,同时另一个X向千斤顶81保持收缩状态。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种装配式墙体安装支架,用于安装装配式墙体,其特征是,包括支撑架(1)、支撑柱(2)、平衡架(3)、滑块(5)、调整装置(7)和顶升装置(8);
所述支撑柱(2)共四根,分设于矩形的四个角部,垂直于地面固定,包括下截柱(21)、上截柱(22)、柱连接端头(23)和横隔板(24),所述下截柱(21)通过柱连接端头(23)与上截柱(22)连接,所述横隔板(24)设在上截柱(22)上;
所述支撑架(1)为水平设于支撑柱(2)底部的矩形框架,包括横向的承重梁(11)和纵向的调节梁(12),所述承重梁(11)的端部设有预留圆孔,所述支撑柱(2)设于预留圆孔内;所述承重梁(11)的梁体的侧面间隔设有水平的预留滑槽(13);
所述平衡架(3)为水平设于支撑柱(2)顶部的矩形框架,位于横隔板(24)上,包括X向平衡架(31)和Y向平衡架(32),所述X向平衡架(31)的端部设有预留圆孔,所述支撑柱(2)设于预留圆孔内;所述X向平衡架(31)的架体上间隔设有调节孔;
所述滑块(5)包括承托(51)和滑体(52),所述滑体(52)套在承重梁(11)上,所述滑体(52)侧面设有调节孔,所述承托(51)设在滑体(52)内侧;
所述调整装置(7)设在平衡架(3)和滑块(5)上,其内端分别穿过X向平衡架(31)和滑体(52)上的调节孔与墙体接触;
所述顶升装置(8)包括X向千斤顶(81)和Z向千斤顶(82),所述X向千斤顶(81)设在调节梁(12)上,顶升方向水平朝内,所述Z向千斤顶(82)竖向设置,所述支撑架(1)设在Z向千斤顶(82)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述支撑柱(2)通过锚固板(4)固定在地面上,同一侧的两个支撑柱(2)固定在同一块锚固板(4)上,所述Z向千斤顶(82)固定在锚固板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述支撑架(1)为分体式结构,每根调节梁(12)由两段组成,所述承重梁(11)的两端各固定有一段调节梁(12),所述支撑架(1)通过设在调节梁(12)中间的调节梁连接端头(14)连接形成整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述承重梁(11)和调节梁(12)均为方管,两者连接位置的夹角处设有劲板(15),所述承重梁(11)顶部设有滑轨(16)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述下截柱(21)底部设有柱脚底板(26),两者连接位置设有底板加劲肋(25)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述调整装置(7)设在滑块(5)上,其内端穿过滑体(52)和预留滑槽(13)与墙体接触,所述预留滑槽(13)为滑块(5)上的调整装置(7)让位。
7.根据权利要求4所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述调整装置(7)为螺栓,其上设有刻度。
8.根据权利要求4所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述滑体(52)为方管,套在承重梁(11)上,所述滑体(52)内腔顶部设有滑槽(53),所述滑槽(53)与滑轨(16)相匹配,所述承托(51)为L形。
9.根据权利要求1所述的一种装配式墙体安装支架,其特征是:所述承重梁(11)外侧设有水平尺(6)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种装配式墙体安装支架的施工方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,安装锚固基础:将锚固板(4)固定在地面上,将下截柱(21)和Z向千斤顶(82)固定在锚固板(4),将Z向千斤顶(82)全部顶出;
S2,安装支撑架(1):使用螺栓将支撑架(1)组合成整体,将下截柱(21)穿过预留圆孔将支撑架(1)落在Z向千斤顶(82)顶端,调整支撑架(1)水平;
S3,安装上截柱(22):通过柱连接端头(23)将上截柱(22)安装在下截柱(21)上,并使用螺栓进行紧固;
S4,安装平衡架(3):将上截柱(22)穿过预留圆孔将平衡架(3)架设在横隔板(24)上;
S5,调整框架:将调整装置(7)分别插入平衡架(3)和滑块(5),调整Z向千斤顶(82)调整支撑架(1)水平度;
S6,墙体吊运:进行施工准备,将墙体吊运至支撑架(1)内,架在承托(51)上,并旋动调整装置(7)对墙体进行临时固定;
S7,精调墙体:根据施工要求,通过X向千斤顶(81)的伸缩调整墙体X方向的位置,通过调整装置(7)的伸出长度调整墙体Y方向的位置,使墙板位置对齐;
S8,墙体固定:墙体位置调整对齐后,控制Z向千斤顶(82)同时落下,将墙体落下进行安装固定;
S9,拆除装置:按照S1-S8相反的步骤拆除装置,并重复上述步骤进行下一块墙体的安装。
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预制装配式建筑施工技术及其配套装备的创新研究;龙莉波;马跃强;赵波;席金虎;李卫红;何飞;;建筑施工(第03期);全文 * |
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