CN109022127A - 一种美容养颜芝麻油的制备方法 - Google Patents

一种美容养颜芝麻油的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109022127A
CN109022127A CN201810836662.0A CN201810836662A CN109022127A CN 109022127 A CN109022127 A CN 109022127A CN 201810836662 A CN201810836662 A CN 201810836662A CN 109022127 A CN109022127 A CN 109022127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
oil
sesame oil
beautifying face
moistering lotion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810836662.0A
Other languages
English (en)
Inventor
谢正洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wangjiang County Revitalization Plant Oil Plant (general Partnership)
Original Assignee
Wangjiang County Revitalization Plant Oil Plant (general Partnership)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wangjiang County Revitalization Plant Oil Plant (general Partnership) filed Critical Wangjiang County Revitalization Plant Oil Plant (general Partnership)
Priority to CN201810836662.0A priority Critical patent/CN109022127A/zh
Publication of CN109022127A publication Critical patent/CN109022127A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter

Abstract

本发明涉及芝麻油，具体公开了一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂。本发明得到的芝麻油具有高品质以及美容养颜的效果。

Description

一种美容养颜芝麻油的制备方法
技术领域
本发明涉及芝麻油，具体涉及一种美容养颜芝麻油的制备方法。
背景技术
芝麻油又叫做香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和机榨麻油三种生产工艺，其都是以芝麻为原料所制得的油品。目前市场上的芝麻油除了原料的区别外，所含的成分也都是随着原料的不同而略有差异，且对健康的作用效果并不明显，口感较为单一，不能满足人们的多重需求。且在芝麻油的制备过程中，会对芝麻籽进行高温炒制，在炒制的过程中，会使苯并芘的含量升高，芝麻油的色泽加深，影响了芝麻油的品质。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种美容养颜芝麻油的制备方法。本发明得到的芝麻油具有高品质以及美容养颜的效果。
本发明提出的一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂。
优选地，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.3-0.4mm厚的料坯，用中火炒制料坯10-15min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制1-2min。
优选地，S1中，玫瑰花油的加入量为料坯重量的1-2％。
优选地，S1中，茉莉花油的加入量为料坯重量的1.5-2.5％。
优选地，S2中，压榨的温度为85-95℃。
优选地，S2中，分离时，卧螺分离机的温度控制为70-85℃，压力控制为0.3-0.5Mpa。
优选地，S3中，脱色处理的温度为55-65℃，时间为45-60min。
优选地，S3中，脱色剂的制备方法为：向2-4重量份的10-25wt％十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入0.5-1重量份的泡桐叶和0.6-1.5重量份的沸石，调节体系至酸性，搅拌反应20-40h，抽滤，将得到的滤饼在55-75℃下干燥25-35h，得到脱色剂。
优选地，S3中，沸石为碱处理的沸石。
本发明在芝麻油的过程中，在炒制过程中，加入玫瑰花油和茉莉花油，两者配合使用，能够赋予本发明美容养颜的效果；且对毛油进行脱色吸附，在制备脱色剂时，将体系调节至酸性，由于在酸性条件下，十六烷基三甲基溴化铵呈现阳离子性质，又由于泡桐叶含有丰富的羧基、羟基、氨基等活性基团且具有较大的比表面积，而沸石表面带有过剩的负电荷，十六烷基三甲基溴化铵一方面可以通过化学键作用吸附在泡桐叶表面，一方面可以通过静电作用吸附在沸石表面，进而实现泡桐叶与沸石的接枝，接枝完成后，不仅降低了沸石的亲水性，增强其对多环芳香烃类有机物的吸附作用，而且增加了泡桐叶表面的正电荷位点，提高了其对油溶性色素的吸附作用，通过木屑和沸石的协同吸附，显著提高本发明对于苯并芘及色泽的脱除效果，提升了本发明的品质。进一步优选方案中，对沸石进行碱处理，能够增加其微孔表面积和微孔容积，优化其吸附作用，进一步提升本发明对于苯并芘及色泽的脱除效果。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂。
实施例2
一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂；
其中，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.35mm厚的料坯，用中火炒制料坯12min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制1.5min。
实施例3
一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂；
其中，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.35mm厚的料坯，用中火炒制料坯14min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制1.5min；
S1中，玫瑰花油的加入量为料坯重量的1.5％；
S1中，茉莉花油的加入量为料坯重量的2％；
S2中，压榨的温度为90℃；
S2中，分离时，卧螺分离机的温度控制为80℃，压力控制为0.4Mpa；
S3中，脱色处理的温度为60℃，时间为50min；
S3中，脱色剂的制备方法为：向3重量份的20wt％十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入0.7重量份的泡桐叶和1重量份的沸石，调节体系至酸性，搅拌反应30h，抽滤，将得到的滤饼在65℃下干燥30h，得到脱色剂；
S3中，沸石为碱处理的沸石。
实施例4
一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂；
其中，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.3mm厚的料坯，用中火炒制料坯15min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制1min；
S1中，玫瑰花油的加入量为料坯重量的2％；
S1中，茉莉花油的加入量为料坯重量的1.5％；
S2中，压榨的温度为95℃；
S2中，分离时，卧螺分离机的温度控制为70℃，压力控制为0.5Mpa；
S3中，脱色处理的温度为55℃，时间为60min；
S3中，脱色剂的制备方法为：向2重量份的25wt％十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入0.5重量份的泡桐叶和1.5重量份的沸石，调节体系至酸性，搅拌反应20h，抽滤，将得到的滤饼在75℃下干燥25h，得到脱色剂；
S3中，沸石为碱处理的沸石。
实施例5
一种美容养颜芝麻油的制备方法，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂；
其中，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.4mm厚的料坯，用中火炒制料坯10min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制2min；
S1中，玫瑰花油的加入量为料坯重量的1％；
S1中，茉莉花油的加入量为料坯重量的2.5％；
S2中，压榨的温度为85℃；
S2中，分离时，卧螺分离机的温度控制为85℃，压力控制为0.3Mpa；
S3中，脱色处理的温度为65℃，时间为45min；
S3中，脱色剂的制备方法为：向4重量份的10wt％十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入1重量份的泡桐叶和0.6重量份的沸石，调节体系至酸性，搅拌反应40h，抽滤，将得到的滤饼在55℃下干燥35h，得到脱色剂；
S3中，沸石为碱处理的沸石。
对比例1
一种芝麻油的制备方法，与实施例5的制备方法相同，区别在于将脱色剂替换成泡桐叶。
对比例2
一种芝麻油的制备方法，与实施例5的制备方法相同，区别在于将脱色剂替换成沸石。
对比例3
一种芝麻油的制备方法，与实施例5的制备方法相同，区别在于无脱色处理。
试验例
分别对实施例5与对比例1-3得到的芝麻油进行苯并芘及色泽的脱除性能测试，依次记为试验组和对照组1-3，测试结果如下表：
项目 苯并芘脱除率(％) 色泽
试验组 91 国标R1；Y7
对照组1 82 国标R4；Y20
对照组2 63 国标R5；Y30
对照组3 10 国标R11；Y70
由上表可知，添加脱色剂后，对于苯并芘及色泽的脱除性能显著提高，且泡桐叶与沸石的协同吸附能够显著提高脱除效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1、将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成料坯，用中火炒制料坯后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制；
S2、将炒好的料坯放入压榨机中压榨，通过卧螺分离机分离出滤渣和毛油；
S3、向毛油中加入脱色剂进行脱色处理，过滤，收集滤出的油液，得到美容养颜芝麻油；所述脱色剂的制备方法为：向十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入泡桐叶和沸石，调节体系至酸性，搅拌反应，抽滤，将得到的滤饼进行干燥，得到脱色剂。
2.根据权利要求1所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S1中，将晾晒后的芝麻籽放入轧坯机中轧成0.3-0.4mm厚的料坯，用中火炒制料坯10-15min后，加入玫瑰花油和茉莉花油，转小火炒制1-2min。
3.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S1中，玫瑰花油的加入量为料坯重量的1-2％。
4.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S1中，茉莉花油的加入量为料坯重量的1.5-2.5％。
5.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S2中，压榨的温度为85-95℃。
6.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S2中，分离时，卧螺分离机的温度控制为70-85℃，压力控制为0.3-0.5Mpa。
7.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S3中，脱色处理的温度为55-65℃，时间为45-60min。
8.根据权利要求1或2所述美容养颜芝麻油的制备方法，其特征在于，S3中，脱色剂的制备方法为：向2-4重量份的10-25wt％十六烷基三甲基溴化铵溶液中加入0.5-1重量份的泡桐叶和0.6-1.5重量份的沸石，调节体系至酸性，搅拌反应20-40h，抽滤，将得到的滤饼在55-75℃下干燥25-35h，得到脱色剂。
9.根据权利要求1或2所述优质芝麻油的制备方法，其特征在于，S3中，沸石为碱处理的沸石。
CN201810836662.0A 2018-07-26 2018-07-26 一种美容养颜芝麻油的制备方法 Pending CN109022127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810836662.0A CN109022127A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种美容养颜芝麻油的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810836662.0A CN109022127A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种美容养颜芝麻油的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109022127A true CN109022127A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64645717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810836662.0A Pending CN109022127A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种美容养颜芝麻油的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109022127A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103461538A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 滁州金恒油脂工业有限公司定远县金恒油厂 一种花香保健芝麻油的制备方法
CN104026258A (zh) * 2014-05-12 2014-09-10 安徽省甘泉养蜂专业合作社 一种美容养颜保健芝麻油及其制备方法
CN106106840A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 安庆市纯真植物油有限公司 一种滋阴美容芝麻油的制备方法
CN106925211A (zh) * 2017-04-14 2017-07-07 明光市国星凹土有限公司 一种以改性凹凸棒为载体的油脂脱色剂
CN107413300A (zh) * 2017-04-10 2017-12-01 山东玉皇粮油食品有限公司 一种可降低花生油黄曲霉素含量的脱色剂
CN107474939A (zh) * 2017-09-08 2017-12-15 安徽嘉旗粮油工程技术有限公司 一种浓香茶籽油的加工方法
CN107486173A (zh) * 2017-09-07 2017-12-19 广州尊卓环保科技有限公司 用于去除食用油中苯并芘的过滤介质、滤芯及制备方法
CN107828504A (zh) * 2017-10-27 2018-03-23 合肥燕庄食用油有限责任公司 一种芝麻油的低温压榨工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103461538A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 滁州金恒油脂工业有限公司定远县金恒油厂 一种花香保健芝麻油的制备方法
CN104026258A (zh) * 2014-05-12 2014-09-10 安徽省甘泉养蜂专业合作社 一种美容养颜保健芝麻油及其制备方法
CN106106840A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 安庆市纯真植物油有限公司 一种滋阴美容芝麻油的制备方法
CN107413300A (zh) * 2017-04-10 2017-12-01 山东玉皇粮油食品有限公司 一种可降低花生油黄曲霉素含量的脱色剂
CN106925211A (zh) * 2017-04-14 2017-07-07 明光市国星凹土有限公司 一种以改性凹凸棒为载体的油脂脱色剂
CN107486173A (zh) * 2017-09-07 2017-12-19 广州尊卓环保科技有限公司 用于去除食用油中苯并芘的过滤介质、滤芯及制备方法
CN107474939A (zh) * 2017-09-08 2017-12-15 安徽嘉旗粮油工程技术有限公司 一种浓香茶籽油的加工方法
CN107828504A (zh) * 2017-10-27 2018-03-23 合肥燕庄食用油有限责任公司 一种芝麻油的低温压榨工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙志勇等: "改性膨润土对刚果红的吸附动力学及热力学研究", 《硅酸盐通报》 *
饶振中: "改性油茶果壳对全氟辛烷磺酸盐的吸附性能研究", 《广东化工》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104171157B (zh) 一种绿茶提取物及其制备方法、应用
CN104152265B (zh) 一种甘蔗汁美拉德反应产物、其制备方法以及在卷烟中的应用
CN109111992A (zh) 一种亚临界分子蒸馏联用烟草净油制备的方法
CN105418783A (zh) 一种白芨多糖提取纯化方法
CN107375321A (zh) 一种藏药佐太及其炮制方法
NO833845L (no) Fremgangsmaate til reduksjon av klorogensyreinnholdet i raakaffe.
CN111763561A (zh) 一种原味茶油生产工艺及生产线
CA2572995C (en) Method for decaffeinating tea
CN109022127A (zh) 一种美容养颜芝麻油的制备方法
NO162262B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av kaffe-ekstrakt.
JP2017520616A (ja) 杜仲葉からクロロゲン酸を抽出する方法
CN105861141A (zh) 一种木榨菜籽油的制备方法
CN109022126A (zh) 一种优质芝麻油的制备方法
CN101817854A (zh) 利用大孔树脂制备高ra甜菊糖甙的方法
CN102697167B (zh) 蒸汽爆破辅助烟梗提取物的制备方法
CN103710137B (zh) 腰果油及其制备方法
CN104663914A (zh) 一种腐竹的加工方法
CN102987472A (zh) 一种麦枣汁饮料及其制备方法
CN109735393A (zh) 玉米胚芽压榨工艺
CN107936066A (zh) 一种利用甜叶菊提取甜菊糖苷的糖液脱盐脱色工艺
CN109329509A (zh) 一种炒干沉香黄茶的加工方法
US20220378061A1 (en) Method of manufacturing beverage ingredients
CN103360512A (zh) 一种药用辅料果胶的生产方法
CN105815805B (zh) 一种减少造纸法再造烟叶提取液浓缩结垢的方法
CN110240584A (zh) 从紫米米糠中同时分离原花青素、花青素和阿魏酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication