CN109021016A - 有色阻燃成炭剂四pepa氧基对苯醌化合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示:

Description

有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物及其制备方法,具体涉及一种四-1,1-二甲基-1-硅杂-2,6-二氧杂-<4>-环己氧基对苯醌化合物及其制备方法。该化合物适合用作尼龙、聚酯、聚氨酯、橡胶、聚烯烃、不饱和树脂等材料的阻燃成炭剂剂及着色剂。
背景技术
近年来,科技的发展,高分子材料广泛应用于人们的生产生活中,但由于其具有的易燃性给人们的生命财产带来了严重威胁,从而促进了阻燃剂研发的迅猛发展。从1986年以来,卤系阻燃剂的应用不断的受到限制,人们对阻燃剂的要求也越来越高。研究表明,磷是优秀的阻燃元素,能起到相当有效的阻燃作用。其中,环磷(膦)或笼状结构对化合物的稳定性及与材料的相容性都产生了很大贡献,由于其特殊稳定性和相对较小的极性,毒性较小,所以已成为当今阻燃剂研究的热点。
本发明公开了一种以四氯对苯醌与1-氧基磷杂-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷(PEPA)的钠盐为主要原料制备有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物的制备方法,其产物阻燃、成炭效果好,能给材料增加红色的色彩,省去了加工过程中添加颜料的过程,既节省成本,又减少了助剂的添加量,降低了由于助剂的添加恶化材料机械性能或加工性能的不足,是一种具有阻燃、成炭和着色多功能的有机高分子助剂,用途较为广泛,其制备所用的原料易得,工艺简单,易于工业化生产,有很好的应用开发前景。
发明内容
本发明的目的之一在于提出一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物,其是一种高效阻燃成炭剂,又是优良的红棕色有机颜料着色剂。其阻燃成炭性能优良,着色性好,分解温度高达350℃,物理化学性能稳定,能适应材料的高温加工,应用范围广,可克服现有技术中的不足。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物,其特征在于,该化合物的结构如下式所示:
本发明的另一目的在于提出一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物的制备方法,其原料廉价易得,设备投资少,成本低廉,工艺简单、易于规模化生产,该方法为:
在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的反应器中,加入适量的有机溶剂、四氯对苯醌,再加入相对于四氯对苯醌4~5摩尔的PEPA钠盐,升温到100~160℃下保温反应6~9h。抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌。
如上所述的适量的有机溶剂为二氧六环、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、苯甲醚或二甲亚砜,其用量体积毫升数为产品理论质量克数的6倍-12倍。
本发明的有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌为红棕色粉末,产率为85.3%-92.8%,分解温度:350±5℃。其适合用作尼龙、聚酯、聚氨酯、橡胶、聚烯烃、不饱和树脂等材料的阻燃成炭剂或着色剂。
四(三溴苯氧基)对苯醌的合成原理如下式所示:
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
(1)由于本发明四PEPA氧基对苯醌的结构具有较好的对称性特征,其物理化学性能稳定,分解温度高,能适应材料的高温加工。
(2)本发明四PEPA氧基对苯醌分子内含有多个磷原子,笼状结构中的季碳提供了需要的炭源,并且取代的苯醌也提供了充足的炭源结构点,使得四PEPA氧基对苯醌有了较好的成炭性及防滴落作用。
(3)由于本发明四PEPA氧基对苯醌是红棕色,为有色阻燃成炭剂,有阻燃作用又有着色效果。也即颜料与阻燃剂互为载体,加入一种助剂获得多种功能,省去了加入颜料的过程和成本,也减少了在材料中填料的加入量,能提高材料的透明度等理化性能。
(4)本发明制备方法简单,原料廉价易得,设备投资少,易于规模化生产。
附图说明
为了进一步说明产品的结构和性能特给出如下附图。
图1是四PEPA氧基对苯醌的红外光谱图;图1表明,2970.8cm-1处为亚甲基C-H键的伸缩振动峰,1676.6cm-1为C=O键的伸缩振动峰;1600.1cm-1为C=C键的伸缩振动峰;1180.3cm-1处为P=O键的伸缩振动峰;1100.1cm-1为C-O键的伸缩振动峰;1009cm-1为O-P键的伸缩振动峰。
图2是四PEPA氧基对苯醌的核磁光谱图;图2表明,溶剂为氘代DMSO,δ3.70-3.80处为笼外与C-O键相连的亚甲基上的氢峰;δ4.05-4.15处为笼上与O-P键相连的亚甲基上的氢峰;δ2.50处为溶剂氘代DMSO氢峰。结合红外谱图分析的结果,说明所合成的化合物为四-1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2,2,2]辛烷基-<4>-甲氧基对苯醌。
图3是四PEPA氧基对苯醌的热重图谱;图3表明,产物由接近350℃时开始出现缓慢失重;温度为380℃时,失重率为10%;温度为430℃时,失重率才为50%,当温度达到800℃时,仍有18%的产物未分解,说明产物有较好的热稳定性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入80ml二氧六环溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐8.08g(0.04mol),升温到100℃保温反应6h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为85.1%,初始分解温度:350±5℃。
实施例2 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入70ml二氧六环溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐8.48g(0.042mol),升温到100℃保温反应6h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为87.9%,初始分解温度:350±5℃。
实施例3 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入70ml乙二醇二乙醚溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐8.89g(0.044mol),升温到120℃保温反应7h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为89.2%,初始分解温度:350±5℃。
实施例4 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入80ml二乙二醇二甲醚溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐8.89g(0.044mol),升温到140℃保温反应9h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为92.3%,初始分解温度:350±5℃。
实施例5 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入60ml二乙二醇二甲醚溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐9.29g(0.046mol),升温到120℃保温反应8h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为92.6%,初始分解温度:350±5℃。
实施例6 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入80ml苯甲醚溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐9.70g(0.048mol),升温到130℃保温反应6h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为92.5%,初始分解温度:350±5℃。
实施例7 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入80ml二乙二醇二甲醚溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐10.10g(0.050mol),升温到150℃保温反应6h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为94.0%,初始分解温度:350±5℃。
实施例8 在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的250ml三口烧瓶中,加入70ml二甲亚砜溶剂,加入2.46g(0.01mol)四氯对苯醌,再加入PEPA钠盐9.29g(0.046mol),升温到160℃保温反应6h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌,收率为94.2%,初始分解温度:350±5℃。
表1 制备例主要工艺参数
本案发明人将有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌应用于PP和PBT中,并且还与MPP复配,研究了协同阻燃成炭情况,在PP或PBT中加入不同比例的四PEPA氧基对苯醌或复配不同比例的MPP;用XJ-01型单螺杆挤出机在200℃下挤出红棕色的样条,制成长度15cm、直径0.3cm的燃烧样条,参照:GB/T 2406-2008标准测试上述样条的极限氧指数(LOI),试验结果如表2~表5所示:
表2 有色阻燃剂四PEPA氧基对苯醌应用于PBT中的氧指数测试结果
由表2可知,当产物四PEPA氧基对苯醌在PBT中的添加量都为20%时,其极限氧指数均大于27%,已经达到了一般阻燃剂添加量为25%时的极限氧指数,也已达到难燃级别,当添加量都为25%时,除了高达30%以上的氧指数外,还能明显观察到经过改性过的PBT材料成型时间快且形态稳定,燃烧时也没有熔融滴落,所以可以看出产物对PBT有很好的增塑和阻燃效用。
表3 有色阻燃剂四PEPA氧基对苯醌和MPP复配应用于PBT中的氧指数测试结果
由表3可知,单独将MPP以20%的添加量用于PBT时,氧指数仅为22%,仍属于可燃范畴,且伴有熔融滴落现象;当将产物四PEPA氧基对苯醌与MPP复配后在PBT中的添加总量都为25%且比例为1∶1时,其极限氧指数能达到30%以上,且产物与材料相容性较好,改性过的PBT材料在燃烧时没有熔融滴落。这说明产物与MPP复配后使用对PBT有很好的相容和阻燃效用。
表4 有色阻燃剂四PEPA氧基对苯醌应用于PP中的氧指数测试结果
由表4可知,当产物四PEPA氧基对苯醌在PP中的添加量都为20%时,其极限氧指数均大于27%,已经达到了一般阻燃剂添加量25%时的极限氧指数,也已达到难燃级别,当添加量都为25%时,除了高达30%以上的氧指数外,还能明显观察到经过改性过的PP材料成型时间快且形态稳定,燃烧时也没有熔融滴落,所以可以看出产物对PP均有很好的增塑和阻燃效用。
表5 有色阻燃剂四PEPA氧基对苯醌和MPP复配应用于PP中的氧指数测试结果
由表5可知,单独将MPP以20%的添加量用于PP时,氧指数仅为22%,仍属于可燃范畴,且伴有熔融滴落现象;当将产物四PEPA氧基对苯醌与MPP复配后在PP中的添加总量都为25%且比例为1∶1时,其极限氧指数能达到30%以上,且产物与材料相容性较好,经过改性过的PP材料在燃烧时都没有熔融滴落。这说明产物与MPP复配后使用对PP有很好的相容和阻燃效用。

Claims (3)

1.一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物,其特征在于,该化合物的结构如下式所示:
2.如权利要求1所述一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物的制备方法,其特征在于,该方法为:
在装有搅拌器、温度计、高效回流冷凝管的反应器中,加入适量的有机溶剂,加入四氯对苯醌,再加入相对于四氯对苯醌4~5倍摩尔的PEPA钠盐,升温到100~160℃下保温反应5~8h,抽滤,除去氯化钠,滤液冷却结晶,过滤,烘干,得到红棕色粉末有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌。
3.如权利要求2所述一种有色阻燃成炭剂四PEPA氧基对苯醌化合物的制备方法,其特征在于:所述的适量的有机溶剂为二氧六环、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、苯甲醚或二甲亚砜,其用量体积毫升数为产品理论质量克数的6倍-12倍。
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