CN109019406A - 一种建筑升降机用自动卸货装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种建筑升降机用自动卸货装置，包括配电座、两个套框、活动盘和货斗，所述配电座两端均垂直设置有套框，两个所述套框之间上方安装有活动盘，所述活动盘中部下方设置有两个货斗，且所述配电座内部设置有位移传感器，所述位移传感器下方电性连接有PLC控制器，所述活动盘两侧均纵向设置有圆柱形的挂柱，两个所述套框内部均设置有活动上槽，且所述套框内部两端均设置有活动内槽，该装置工作的自动化程度高，卸货效率高，操作人员通过在滑槽中上下移动滑杆，来调节货斗的工作高度，保证人们向货斗中装货更加方便，保证该装置卸货位置更精准、适宜，该卸货装置操作方便，具良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种建筑升降机用自动卸货装置。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展，建筑升降机在建筑领域使用越来越频繁，建筑升降机也称货运升降机，一般比客运升降机大和载重较多，由2000至5000公斤不等，多数都是采用曳引式。货运升降机内一般没有很好的装饰，以避免运货时被损坏，很多都有人手控制的升降机门开关。
卸货装置是建筑升降机中不可或缺的一个组件，在建筑升降机上升到指定高度后，卸货装置将升降机上货斗中的货物卸放在指定位置，方便建筑施工人们进行取料。
但是目前市场上的建筑升降机用卸货装置仍然存在着许多不足之处，现有的建筑升降机用卸货装置工作使用的自动化程度低，使用费时费力，且现有的卸货装置卸货的效率，，在运货、卸货过程中，卸货装置中的货斗易抖动导致货物从货斗中掉落，卸货装置使用的安全性差，且人们不可调节卸货装置中货斗的使用高度，人们向卸货装置的货斗中倒货不够方便，卸货装置卸货时的位置不够精准、适宜。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种建筑升降机用自动卸货装置，该装置工作的自动化程度高，卸货效率高，通过挂柱在活动上槽中移动，通过传动座在活动内槽中移动，使该装置在上升到指定高度后，货斗移动并卸货更加平稳、全面，防止货斗在移动的过程中，货物从货斗中掉出，保证了使用的安全性以及卸货的完全性，操作人员通过在滑槽中上下移动滑杆，来调节货斗的工作高度，保证人们向货斗中装货更加方便，且保证人们能够根据货斗中装放不同的货物，来调节货斗在卸货时与平台的间距，保证该装置卸货位置更精准、适宜。
本发明提出一种建筑升降机用自动卸货装置，包括配电座、两个套框、活动盘和货斗，所述配电座两端均垂直设置有套框，两个所述套框之间上方安装有活动盘，所述活动盘中部下方设置有两个货斗，且所述配电座内部设置有位移传感器，所述位移传感器下方电性连接有PLC控制器，所述活动盘两侧均纵向设置有圆柱形的挂柱，两个所述挂柱上方均垂直设置有第一电机，两个所述第一电机之间安装有翻动杆，所述翻动杆底部两端均设置有装圈，两个所述装圈下方均设置有所述货斗，两个所述挂柱下方均设置有传动座，且两个所述挂柱与所述传动座之间均设置有焊块，两个所述套框内部均设置有活动上槽，且所述套框内部两端均设置有活动内槽，所述货斗侧壁等间距焊接有四个呈L形的托板，且所述货斗中部上方设置有总接块，四个所述托板顶部均连接到总接块上，所述总接块上方设置有伸柱，且所述总接块通过所述伸柱连接到装圈中。
进一步改进在于：两个所述套框侧壁均设置有安装板，且所述安装板侧壁等间距垂直安装有若干个连接螺栓。
进一步改进在于：两个所述传动座上均设置有第二电机，且第二电机两端均贯穿安装有若干个第一齿轮，且第二电机两端均套设有滚动带，且第二电机通过第一齿轮与滚动带呈转动连接。
进一步改进在于：所述活动上槽与挂柱相匹配，且两个活动内槽与两个滚动带相匹配，且活动内槽底部设置有方便滚动带活动的齿带。
进一步改进在于：所述装圈为中空圆柱形结构，且装圈侧壁纵向设置有滑槽，伸柱侧壁上方垂直设置有滑杆，且滑杆贯穿滑槽，且滑杆与滑槽的连接处安装有螺圈。
进一步改进在于：所述翻动杆两端均设置有第二齿轮，且翻动杆分别通过两端的第二齿轮连接到第一电机内部，第一电机通过第二齿轮与翻动杆、且翻动杆通过伸柱与两个货斗均呈转动连接。
进一步改进在于：所述配电座与位移传感器和PLC控制器、且PLC控制器与第一电机和第二电机均呈电性连接。
进一步改进在于：四个所述托板两两之间夹角均为度，且两个货斗均为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
进一步改进在于：所述挂柱的直径与所述活动上槽的宽度大小相匹配，且挂柱与套框呈垂直设置。
进一步改进在于：所述传动座的厚度与活动内槽的高度大小相匹配，滚动带上设置有若干个与齿带相匹配的卡齿。
本发明的有益效果：
一、该发明的两端均设置有套框，在该发明使用时，利用该套框的安装板上的若干个连接螺栓与建筑升降机内部连接安装，操作人员通过将货物装载到该装置的两个货斗中，随后升降机带动货斗上升移动，当升降机上升到指定高度后，位移传感器感应到没有速度移动，则通过PLC控制器控制第二电机带动传动座在活动槽中移动，从而带动货斗移动，随后第一电机通过第一齿轮带动翻动杆翻动，则带动货斗翻动将货物卸在指定位置，保证该装置工作的高自动化，提高了卸货效率；
二、通过挂柱在活动上槽中移动，通过传动座在活动内槽中移动，使该装置在上升到指定高度后，货斗移动并卸货更加平稳、全面，防止货斗在移动的过程中，货物从货斗中掉出，保证了使用的安全性以及卸货的完全性；
三、货斗通过上方的伸柱连接到装圈中，且伸柱上的滑杆贯穿装圈上的滑槽，操作人员通过在滑槽中上下移动滑杆，来调节货斗的工作高度，保证人们向货斗中装货更加方便，且保证人们能够根据货斗中装放不同的货物，来调节货斗在卸货时与平台的间距，保证该装置卸货位置更精准、适宜；
四、通过四个呈L形的托板等间距焊接在货斗侧壁，保证货斗在移动时的稳定性更高，且通过四个托板对货物卡挡，防止货物掉出，提高了货斗对货物的承载量，且提高了货斗的使用寿命；该卸货装置操作方便，具良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明整体立体结构示意图。
图2是本发明整体俯视图。
图3是本发明活动盘立体结构示意图。
图4是本发明传动座立体结构示意图。
图5是本发明图1中A区域细节放大示意图。
图6是本发明货斗与装圈连接爆炸图。
图7是本发明货斗俯视图。
图8是本发明翻动杆与第一电机连接爆炸图。
图中：1、配电座；2、套框；3、活动盘；4、货斗；5、安装板；6、连接螺栓；7、位移传感器；8、PLC控制器；9、挂柱；10、第一电机；11、翻动杆；12、焊块；13、传动座；14、第二电机；15、第一齿轮；16、滚动带；17、活动上槽；18、活动内槽；19、齿带；20、托板；21、总接块；22、伸柱；23、装圈；24、滑槽；25、滑杆；26、螺圈；27、第二齿轮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1-8所示的一种建筑升降机用自动卸货装置，包括配电座1、两个套框2、活动盘3和货斗4，配电座1两端均垂直设置有套框2，其特征在于：两个套框2之间上方安装有活动盘3，活动盘3中部下方设置有两个货斗4，且配电座1内部设置有位移传感器7，位移传感器7下方电性连接有PLC控制器8，当升降机上升到指定高度后，型号为LD620-2.5的位移传感器生产厂家：OMEGA感应到没有速度移动，则通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC控制器生产厂家：欧姆龙控制第二电机14带动传动座13在套框2的活动内槽18中移动，从而带动货斗4移动，随后第一电机10通过第一齿轮15带动翻动杆11翻动，则带动货斗4翻动将货物卸在指定位置，保证该装置工作的高自动化活动盘3两侧均纵向设置有圆柱形的挂柱9，两个挂柱9上方均垂直设置有第一电机10，两个第一电机10之间安装有翻动杆11，翻动杆11底部两端均设置有装圈23，两个装圈23下方均设置有货斗4，两个挂柱9下方均设置有传动座13，且两个挂柱9与传动座13之间均设置有焊块12，两个套框2内部均设置有活动上槽17，且套框2内部两端均设置有活动内槽18，货斗4侧壁等间距焊接有四个呈L形的托板20，且货斗4中部上方设置有总接块21，四个托板20顶部均连接到总接块21上，总接块21上方设置有伸柱22，且总接块21通过伸柱22连接到装圈23中。
在本实施例中：两个套框2侧壁均设置有安装板5，且安装板5侧壁等间距垂直安装有若干个连接螺栓6，利用该装置两个套框2的安装板3上5若干个连接螺栓6与建筑升降机内部连接安装。
在本实施例中：两个传动座13上均设置有第二电机14，且第二电机14两端均贯穿安装有若干个第一齿轮15，且第二电机14两端均套设有滚动带16，且第二电机14通过第一齿轮15与滚动带16呈转动连接。
在本实施例中：活动上槽17与挂柱9相匹配，且两个活动内槽18与两个滚动带16相匹配，且活动内槽18底部设置有方便滚动带16活动的齿带19，通过齿带19与滚动带16配合，保证传动座13移动更加平稳。
在本实施例中：装圈23为中空圆柱形结构，且装圈23侧壁纵向设置有滑槽24，伸柱22侧壁上方垂直设置有滑杆25，且滑杆25贯穿滑槽24，且滑杆25与滑槽24的连接处安装有螺圈26，操作人员通过顺时针旋拧螺圈26，将滑杆25与滑槽24连接固定更加牢靠。
在本实施例中：翻动杆11两端均设置有第二齿轮27，且翻动杆11分别通过两端的第二齿轮27连接到第一电机10内部，第一电机10通过第二齿轮27与翻动杆11、且翻动杆11通过伸柱22与两个货斗4均呈转动连接，操作人员通过在滑槽24中上下移动滑杆25，来调节货斗4的工作高度，保证人们向货斗4中装货更加方便。
在本实施例中：配电座1与位移传感器7和PLC控制器8、且PLC控制器8与第一电机10和第二电机14均呈电性连接，当升降机上升到指定高度后，型号为LD620-2.5的位移传感器感应到没有速度移动，则通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC控制器控制第二电机14带动传动座13在套框2的活动内槽18中移动，从而带动货斗4移动，随后第一电机10通过第一齿轮15带动翻动杆11翻动，则带动货斗4翻动将货物卸在指定位置，保证该装置工作的高自动化，提高了卸货效率。
在本实施例中：四个托板20两两之间夹角均为90度，使货斗4在使用时更加牢固，货斗4的使用寿命更高，且提高了货斗4对货物的容纳量，且两个货斗4均为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
在本实施例中：挂柱9的直径与活动上槽17的宽度大小相匹配，且挂柱9与套框2呈垂直设置，保证货物在货斗中装放更加稳固，不易掉落。
在本实施例中：传动座13的厚度与活动内槽18的高度大小相匹配，使传动座13在活动内槽18中前后活动更加平稳、牢靠，滚动带16上设置有若干个与齿带19相匹配的卡齿，通过卡齿与齿带19相互配合，保证滚动带16能够带动挂柱9在活动上槽中前后移动。
本发明的有益效果：
一、该发明的两端均设置有套框2，在该发明使用时，利用该装置两个套框2的安装板3上5若干个连接螺栓6与建筑升降机内部连接安装，操作人员通过将货物装载到该装置的两个货斗4中，随后升降机带动货斗4上升移动，当升降机上升到指定高度后，型号为LD620-2.5的位移传感器(生产厂家：OMEGA)感应到没有速度移动，则通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC控制器生产厂家：欧姆龙控制第二电机14带动传动座13在套框2的活动内槽18中移动，从而带动货斗4移动，随后第一电机10通过第一齿轮15带动翻动杆11翻动，则带动货斗4翻动将货物卸在指定位置，保证该装置工作的高自动化，提高了卸货效率；
二、通过挂柱9在活动上槽17中移动，通过传动座13在活动内槽18中移动，使该装置在上升到指定高度后，货斗移动并卸货更加平稳、全面，防止货斗在移动的过程中，货物从货斗中掉出，保证了使用的安全性以及卸货的完全性；
三、货斗4通过上方的伸柱22连接到装圈23中，且伸柱22上的滑杆25贯穿装圈23上的滑槽24，操作人员通过在滑槽24中上下移动滑杆25，来调节货斗4的工作高度，保证人们向货斗4中装货更加方便，且保证人们能够根据货斗4中装放不同的货物，来调节货斗在卸货时与平台的间距，保证该装置卸货位置更精准、适宜；
四、通过四个呈L形的托板20等间距焊接在货斗4侧壁，保证货斗4在移动时的稳定性更高，且通过四个托板20对货物卡挡，防止货物掉出，提高了货斗4对货物的承载量，且提高了货斗4的使用寿命；该卸货装置操作方便，具良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
工作原理：使用时，先检查自动卸货装置内部各零部件以及各结构之间的安全性，利用该装置两个套框2的安装板3上5若干个连接螺栓6与建筑升降机内部连接安装，操作人员通过将货物装载到该装置的两个货斗4中，随后升降机带动货斗4上升移动，当升降机上升到指定高度后，型号为LD620-2.5的位移传感器(生产厂家：OMEGA)感应到没有速度移动，则通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC控制器(生产厂家：欧姆龙)控制第二电机14带动传动座13在套框2的活动内槽18中移动，从而带动货斗4移动，随后第一电机10通过第一齿轮15带动翻动杆11翻动，则带动货斗4翻动将货物卸在指定位置，保证该装置工作的高自动化，提高了卸货效率，通过挂柱9在活动上槽17中移动，通过传动座13在活动内槽18中移动，使该装置在上升到指定高度后，货斗移动并卸货更加平稳、全面，防止货斗在移动的过程中，货物从货斗中掉出，货斗4通过上方的伸柱22连接到装圈23中，且伸柱22上的滑杆25贯穿装圈23上的滑槽24，操作人员通过在滑槽24中上下移动滑杆25，来调节货斗4的工作高度，保证人们向货斗4中装货更加方便，通过四个呈L形的托板20等间距焊接在货斗4侧壁，保证货斗4在移动时的稳定性更高，且通过四个托板20对货物卡挡，防止货物掉出，提高了货斗4对货物的承载量，且提高了货斗的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种建筑升降机用自动卸货装置，包括配电座(1)、两个套框(2)、活动盘(3)和货斗(4)，所述配电座(1)两端均垂直设置有套框(2)，其特征在于：两个所述套框(2)之间上方安装有活动盘(3)，所述活动盘(3)中部下方设置有两个货斗(4)，且所述配电座(1)内部设置有位移传感器(7)，所述位移传感器(7)下方电性连接有PLC控制器(8)；所述活动盘(3)两侧均纵向设置有圆柱形的挂柱(9)，两个所述挂柱(9)上方均垂直设置有第一电机(10)，两个所述第一电机(10)之间安装有翻动杆(11)，所述翻动杆(11)底部两端均设置有装圈(23)，两个所述装圈(23)下方均设置有所述货斗(4)，两个所述挂柱(9)下方均设置有传动座(13)，且两个所述挂柱(9)与所述传动座(13)之间均设置有焊块(12)，两个所述套框(2)内部均设置有活动上槽(17)，且所述套框(2)内部两端均设置有活动内槽(18)，所述货斗(4)侧壁等间距焊接有四个呈L形的托板(20)，且所述货斗(4)中部上方设置有总接块(21)，四个所述托板(20)顶部均连接到总接块(21)上，所述总接块(21)上方设置有伸柱(22)，且所述总接块(21)通过所述伸柱(22)连接到装圈(23)中。
2.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：两个所述套框(2)侧壁均设置有安装板(5)，且所述安装板(5)侧壁等间距垂直安装有若干个连接螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：两个所述传动座(13)上均设置有第二电机(14)，且第二电机(14)两端均贯穿安装有若干个第一齿轮(15)，且第二电机(14)两端均套设有滚动带(16)，且第二电机(14)通过第一齿轮(15)与滚动带(16)呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述活动上槽(17)与挂柱(9)相匹配，且两个活动内槽(18)与两个滚动带(16)相匹配，且活动内槽(18)底部设置有方便滚动带(16)活动的齿带(19)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述装圈(23)为中空圆柱形结构，且装圈(23)侧壁纵向设置有滑槽(24)，伸柱(22)侧壁上方垂直设置有滑杆(25)，且滑杆(25)贯穿滑槽(24)，且滑杆(25)与滑槽(24)的连接处安装有螺圈(26)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述翻动杆(11)两端均设置有第二齿轮(27)，且翻动杆(11)分别通过两端的第二齿轮(27)连接到第一电机(10)内部，第一电机(10)通过第二齿轮(27)与翻动杆(11)、且翻动杆(11)通过伸柱(22)与两个货斗(4)均呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述配电座(1)与位移传感器(7)和PLC控制器(8)、且PLC控制器(8)与第一电机(10)和第二电机(14)均呈电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：四个所述托板(20)两两之间夹角均为90度，且两个货斗(4)均为一端直径大、一端直径小的中空圆柱形结构。
9.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述挂柱(9)的直径与所述活动上槽(17)的宽度大小相匹配，且挂柱(9)与套框(2)呈垂直设置。
10.根据权利要求1所述的一种建筑升降机用自动卸货装置，其特征在于：所述传动座(13)的厚度与活动内槽(18)的高度大小相匹配，滚动带(16)上设置有若干个与齿带(19)相匹配的卡齿。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190930 Address after: 528300 East Office Building 201-11, No. 11 Junye East Road, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Bozhilin Robot Co., Ltd. Address before: 519000 -44144, 105 room 6, Baohua Road, Hengqin New District, Zhuhai, Guangdong (centralized office area) Applicant before: Building dream high tech Construction Company Limited |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181218 |