CN109018888A

CN109018888A - 一种物流生产线自动化运输装置

Info

Publication number: CN109018888A
Application number: CN201810725184.6A
Authority: CN
Inventors: 曾鹏
Original assignee: Hangzhou Msung Automatic Technology Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Msung Automatic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2018-12-18

Abstract

本发明涉及自动化技术领域，且公开了一种物流生产线自动化运输装置。本发明解决了运输箱体是配合上运输带进行运输，而此类运输方式在运输上不平稳，针对于物流物件来说，由于扫码面对盖住，不方便扫码的问题时常发生的问题，本方案通过在活动转动柱的顶部放置在线体放置管的内部，而此时的线体放置管的左右两侧均为长槽状，因而方便活动转动柱的放置，并且将导线缠绕在活动转动柱的外壁上，通过导线隔挡块进行固定隔挡，避免导线跑位，其次导线的顶部所连接的密封盖是一种外接电源，方便对导线的通电，而导线的底部连接在蓄电池的内部，因此在活动转动柱的转动下，即可带动导线的收缩也方便运输盒的长距离位于滑轨上长距离滚动。

Description

一种物流生产线自动化运输装置

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体为一种物流生产线自动化运输装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

针对传统的运输箱体是配合上运输带进行运输，而此类运输方式在运输上不平稳，针对于物流物件来说，由于扫码面对盖住，不方便扫码的问题时常发生。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种物流生产线自动化运输装置，解决了运输箱体是配合上运输带进行运输，而此类运输方式在运输上不平稳，针对于物流物件来说，由于扫码面被盖住，不方便扫码的问题时常发生的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流生产线自动化运输装置，包括运输平台，所述运输平台的顶部正面左侧固定连接有焊接基座，所述焊接基座的顶部正面上固定连接有支撑块，所述支撑块的右壁上侧正面上固定连接有焊接块，所述焊接块的正面上固定连接有凸出板，所述凸出板的顶部正面上固定连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿凸出板的顶部正面，并固定连接有线体放置管，所述运输平台的正面中间部位左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的左右两侧外壁上均固定连接有焊接固定板，所述焊接固定板的底部与运输平台的顶部正面固定连接，所述滑轨的顶部固定连接有挡块，所述挡块的正面上侧固定连接有胶块，所述运输平台的顶部正面上设置有运输盒，所述运输盒的底部内壁上固定连接有焊接放置板，所述焊接放置板的顶部正面上固定连接有电机，所述电机的正面上固定连接有转杆保护筒，所述转杆保护筒的内壁上套接有转杆本体。

优选的，所述线体放置管的顶部与底部均为开口状，所述线体放置管的正面与背面均为长槽口状，所述线体放置管长槽口内活动连接有活动转动柱，所述活动转动柱的外壁上缠绕有导线隔挡块，所述活动转动柱的外壁上缠绕有导线本体，所述线体放置管的顶部与底部之间均固定连接有密封盖，所述导线本体的底部位于运输盒的顶部，所述运输盒的顶部活动连接有竖倒活动柱，所述竖倒活动柱与导线本体的外壁为粗糙皮带连接。

优选的，所述转杆本体的外壁中间部位开设有圆弧槽口，所述圆弧槽口的槽口壁上开设有圆孔，所述圆弧槽口的槽内活动连接有链条，所述链条的底部外壁上固定连接有插接柱，所述转杆本体的数量为三个，且三个转杆本体的结构大小均相同，所述转杆本体左侧设置有驱动杆，所述驱动杆的外壁上开设有链条放置凹槽，所述驱动杆的顶部固定连接有蓄电池。

优选的，所述线体放置管的外壁顶部均与螺栓相连接，所述支撑块的数量为六组，且六组支撑块的结构大小均相同。

优选的，所述转杆本体的顶部为凹槽状，其凹槽的底部为圆球槽状，顶部为圆柱凹槽状，所述转杆本体的顶部凹槽内活动连接有转轴，所述转轴的顶部为圆球状，底部以上部位为圆柱状，所述转轴的顶部固定连接有滑轮，所述滑轮的外圈为圆槽口。

优选的，所述滑轮的外壁上开设的圆槽口与滑轨的外壁结构大小均相同，所述滑轨的外壁为光滑状并和圆槽口口径相适配。

工作原理：本方案通过在运输平台的正面左侧上设置的线体放置管可以对线体的放置，通过在活动转动柱的顶部放置在线体放置管的内部，而此时的线体放置管的左右两侧均为长槽状，因而方便活动转动柱的放置，并且将导线缠绕在活动转动柱的外壁上，通过导线隔挡块进行固定隔挡，避免导线跑位，其次导线的顶部所连接的密封盖是一种外接电源，方便对导线的通电，而导线的底部连接在蓄电池的内部，因此在活动转动柱的转动下，即可带动导线的收缩也方便运输盒的长距离位于滑轨上长距离滚动。

（三）有益效果

本发明提供了一种物流生产线自动化运输装置。具备以下有益效果：

（1）本方案采用运输平台、线体放置管和活动转动柱的配合，本方案通过在运输平台的正面左侧上设置的线体放置管可以对线体的放置，通过在活动转动柱的顶部放置在线体放置管的内部，而此时的线体放置管的左右两侧均为长槽状，因而方便活动转动柱的放置，并且将导线缠绕在活动转动柱的外壁上，通过导线隔挡块进行固定隔挡，避免导线跑位，其次导线的顶部所连接的密封盖是一种外接电源，方便对导线的通电，而导线的底部连接在蓄电池的内部，因此在活动转动柱的转动下，即可带动导线的收缩也方便运输盒的长距离位于滑轨上长距离滚动，解决了传统的运输箱体是配合上运输带进行运输，而此类运输方式在运输上不平稳，针对于物流物件来说，由于扫码面对盖住，不方便扫码的问题时常发生。

（2）本方案采用转杆本体和焊接放置板的配合，本方案通过在焊接放置板上所连接的电机在配合上转杆本体即可旋转，而制动滑轮进行滚动配合上滑轨即可做到移动的效果，其中转杆本体的外壁中间部位所开设的圆弧槽口配合上链条连接的驱动杆，而方便对三个转杆本体进行旋转，其中圆弧槽口槽内开设的圆孔配合上链条底部所连接的插接柱而方便链条在驱动的情况下，带动三个转杆本体进行旋转，而提出的电机（是一种内润滑的转轴放置器），方便转杆本体进行旋转。

附图说明

图1为本发明运输平台结构示意图；

图2为本发明运输盒结构示意图；

图3为本发明转杆本体以及组件结构示意图；

图4为本发明线体放置剖视图；

图5为本发明转杆本体外设连接组件结构示意图。

图中：1运输平台、2焊接基座、3支撑块、4凸出板、5焊接块、6螺栓、7线体放置管、8胶块、9挡块、10焊接固定板、11滑轨、12运输盒、13转杆保护筒、14电机、15焊接放置板、16转杆本体、17滑轮、18圆槽口、19转轴、20导线隔挡块、21活动转动柱、22导线本体、23密封盖、24蓄电池、25插接柱、26驱动杆、27链条放置凹槽、28链条、29圆弧槽口、30圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种物流生产线自动化运输装置，包括运输平台1，运输平台1的顶部正面左侧固定连接有焊接基座2，焊接基座2的顶部正面上固定连接有支撑块3，支撑块3的右壁上侧正面上固定连接有焊接块5，焊接块5的正面上固定连接有凸出板4，凸出板4的顶部正面上固定连接有螺栓6，螺栓6的底部贯穿凸出板4的顶部正面，并固定连接有线体放置管7，运输平台1的正面中间部位左右两侧均固定连接有滑轨11，滑轨11的左右两侧外壁上均固定连接有焊接固定板10，焊接固定板10的底部与运输平台1的顶部正面固定连接，滑轨11的顶部固定连接有挡块9，挡块9的正面上侧固定连接有胶块8，运输平台1的顶部正面上设置有运输盒12，运输盒12的底部内壁上固定连接有焊接放置板15，焊接放置板15的顶部正面上固定连接有电机14，电机14的正面上固定连接有转杆保护筒13，转杆保护筒13的内壁上套接有转杆本体16，转杆本体16的顶部为凹槽状，其凹槽的底部为圆球槽状，顶部为圆柱凹槽状，转杆本体16的顶部凹槽内活动连接有转轴19，转轴19的顶部为圆球状，底部以上部位为圆柱状，转轴19的顶部固定连接有滑轮17，滑轮17的外圈为圆槽口18，线体放置管7的顶部与底部均为开口状，线体放置管7的正面与背面均为长槽口状，线体放置管7长槽口内活动连接有活动转动柱21，活动转动柱21的外壁上缠绕有导线隔挡块20，活动转动柱21的外壁上缠绕有导线本体22，线体放置管7的顶部与底部之间均固定连接有密封盖23，导线本体22的底部位于运输盒12的顶部，运输盒12的顶部活动连接有竖倒活动柱，竖倒活动柱与导线本体22的外壁为粗糙皮带连接，转杆本体16的外壁中间部位开设有圆弧槽口29，圆弧槽口29的槽口壁上开设有圆孔30，圆弧槽口29的槽内活动连接有链条28，链条28的底部外壁上固定连接有插接柱25，转杆本体16的数量为三个，且三个转杆本体16的结构大小均相同，转杆本体16左侧设置有驱动杆26，驱动杆26的外壁上开设有链条放置凹槽27，驱动杆26的顶部固定连接有蓄电池24，滑轮17的外壁上开设的圆槽口18与滑轨11的外壁结构大小均相同，滑轨11的外壁为光滑状并和圆槽口18口径相适配，线体放置管7的外壁顶部均与螺栓6相连接，支撑块3的数量为六组，且六组支撑块3的结构大小均相同。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：本方案通过在运输平台1的正面左侧上设置的线体放置管7可以对线体的放置，通过在活动转动柱21的顶部放置在线体放置管7的内部，而此时的线体放置管7的左右两侧均为长槽状，因而方便活动转动柱21的放置，并且将导线22缠绕在活动转动柱21的外壁上，通过导线隔挡块20进行固定隔挡，避免导线跑位，其次导线22的顶部所连接的密封盖23是一种外接电源，方便对导线22的通电，而导线22的底部连接在蓄电池24的内部，因此在活动转动柱21的转动下，即可带动导线22的收缩也方便运输盒12的长距离位于滑轨11上长距离滚动。

综上可得，本方案采用运输平台1、线体放置管7和活动转动柱21的配合，本方案通过在运输平台1的正面左侧上设置的线体放置管7可以对线体的放置，通过在活动转动柱21的顶部放置在线体放置管7的内部，而此时的线体放置管7的左右两侧均为长槽状，因而方便活动转动柱21的放置，并且将导线22缠绕在活动转动柱21的外壁上，通过导线隔挡块20进行固定隔挡，避免导线跑位，其次导线22的顶部所连接的密封盖23是一种外接电源，方便对导线22的通电，而导线22的底部连接在蓄电池24的内部，因此在活动转动柱21的转动下，即可带动导线22的收缩也方便运输盒12的长距离位于滑轨11上长距离滚动，解决了传统的运输箱体是配合上运输带进行运输，而此类运输方式在运输上不平稳，针对于物流物件来说，由于扫码面对盖住，不方便扫码的问题时常发生，本方案采用转杆本体16和焊接放置板15的配合，本方案通过在焊接放置板15上所连接的电机14在配合上转杆本体16即可旋转，而制动滑轮17进行滚动配合上滑轨11即可做到移动的效果，其中转杆本体16的外壁中间部位所开设的圆弧槽口29配合上链条28连接的驱动杆26，而方便对三个转杆本体16进行旋转，其中圆弧槽口29槽内开设的圆孔30配合上链条28底部所连接的插接柱25而方便链条28在驱动的情况下，带动三个转杆本体16进行旋转，而提出的电机14（是一种内润滑的转轴放置器），方便转杆本体16进行旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种物流生产线自动化运输装置，包括运输平台（1），其特征在于：所述运输平台（1）的顶部正面左侧固定连接有焊接基座（2），所述焊接基座（2）的顶部正面上固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）的右壁上侧正面上固定连接有焊接块（5），所述焊接块（5）的正面上固定连接有凸出板（4），所述凸出板（4）的顶部正面上固定连接有螺栓（6），所述螺栓（6）的底部贯穿凸出板（4）的顶部正面，并固定连接有线体放置管（7），所述运输平台（1）的正面中间部位左右两侧均固定连接有滑轨（11），所述滑轨（11）的左右两侧外壁上均固定连接有焊接固定板（10），所述焊接固定板（10）的底部与运输平台（1）的顶部正面固定连接，所述滑轨（11）的顶部固定连接有挡块（9），所述挡块（9）的正面上侧固定连接有胶块（8），所述运输平台（1）的顶部正面上设置有运输盒（12），所述运输盒（12）的底部内壁上固定连接有焊接放置板（15），所述焊接放置板（15）的顶部正面上固定连接有电机（14），所述电机（14）的正面上固定连接有转杆保护筒（13），所述转杆保护筒（13）的内壁上套接有转杆本体（16）。

2.根据权利要求1所述的一种物流生产线自动化运输装置，其特征在于：所述线体放置管（7）的顶部与底部均为开口状，所述线体放置管（7）的正面与背面均为长槽口状，所述线体放置管（7）长槽口内活动连接有活动转动柱（21），所述活动转动柱（21）的外壁上缠绕有导线隔挡块（20），所述活动转动柱（21）的外壁上缠绕有导线本体（22），所述线体放置管（7）的顶部与底部之间均固定连接有密封盖（23），所述导线本体（22）的底部位于运输盒（12）的顶部，所述运输盒（12）的顶部活动连接有竖倒活动柱，所述竖倒活动柱与导线本体（22）的外壁为粗糙皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种物流生产线自动化运输装置，其特征在于：所述转杆本体（16）的外壁中间部位开设有圆弧槽口（29），所述圆弧槽口（29）的槽口壁上开设有圆孔（30），所述圆弧槽口（29）的槽内活动连接有链条（28），所述链条（28）的底部外壁上固定连接有插接柱（25），所述转杆本体（16）的数量为三个，且三个转杆本体（16）的结构大小均相同，所述转杆本体（16）左侧设置有驱动杆（26），所述驱动杆（26）的外壁上开设有链条放置凹槽（27），所述驱动杆（26）的顶部固定连接有蓄电池（24）。

4.根据权利要求1所述的一种物流生产线自动化运输装置，其特征在于：所述线体放置管（7）的外壁顶部均与螺栓（6）相连接，所述支撑块（3）的数量为六组，且六组支撑块（3）的结构大小均相同。