CN104355074A - 热粗锶运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热粗锶运输装置。热粗锶运输装置包括料斗、拉车、轨道、拉绳、电机以及行车,所述料斗放置在所述拉车上,所述拉车滑动设置在所述轨道上,所述电机固定在所述轨道一端的端末,所述电机的输出轴上设有用于收卷拉绳的卷盘,所述拉绳的一端固定在所述卷盘上,所述拉绳的另一端与拉车固定,所述行车在地面上的投影与所述轨道在地面上的投影有交集点。本发明热粗锶运输装置成本低、操作简单,能减少扬尘。
Description
技术领域
本发明涉及热粗锶转运技术领域,特别是涉及一种热粗锶运输装置。
背景技术
锶是活泼的阳性金属,金属锶用于制造合金、光电管、照明灯;它的化合物用于制信号弹、烟火等。工业上将含锶矿物加工成粗碳酸锶或硫化锶,再进一步加工成其他的锶化合物。
在这过程中需要将经回转窑加工后的粗锶运送至浸取槽。普遍的方法均通过铲车进行转运,即从回转窑出料后的粗锶放置在地面上,铲车将粗锶转运至浸取槽,转运过程中容易产生扬尘,使其工作环境变得恶劣,同时每班至少需要两个操作人员轮流工作;铲车的运行、维护成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种减少扬尘,操作方便且成本低的热粗锶运输装置。
为解决上述问题,本发明提供一种热粗锶运输装置,所述热粗锶运输装置包括料斗、拉车、轨道、拉绳、电机以及行车,所述料斗放置在所述拉车上,所述拉车滑动设置在所述轨道上,所述电机固定在所述轨道一端的端末,所述电机的输出轴上设有用于收卷拉绳的卷盘,所述拉绳的一端固定在所述卷盘上,所述拉绳的另一端与拉车固定,所述行车在地面上的投影与所述轨道在地面上的投影有交集点。
进一步的,所述料斗包括料斗本体、下盘和中心轴,所述料斗本体内设有限位凸盘,所述中心轴固定在下盘中心,所述料斗本体放置在所述下盘上,且所述中心轴一端的端面与所述料斗本体一端的端面平齐,所述料斗本体的直径大于浸取槽的直径,所述下盘的直径小于浸取槽的直径。
进一步的,所述限位凸盘与所述料斗本体一体成形。
进一步的,所述中心轴的另一端设有挂钩。
进一步的,所述轨道靠近电机的一端设有限位开关,所述限位开关与所述电机电气连接。
进一步的,所述拉车上设有压力传感器控制器,所述压力传感器控制器与所述限位开关电气连接。
本发明热粗锶运输装置可代替铲车运输,减少了工作人员,且结构简单、操作方便,使其成本降低,直接用料斗将热粗锶装好,减少了扬尘。
附图说明
图1是本发明热粗锶运输装置较佳实施方式的结构示意图。
图2是料斗的结构示意图。
图3是本发明热粗锶运输装置的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明热粗锶运输装置的较佳实施方式包括料斗1、拉车2、轨道3、拉绳4、电机5以及行车6,所述料斗1放置在所述拉车2上,所述拉车2滑动设置在所述轨道3上,所述拉车2通过拉绳4与电机5连接,具体而言,所述电机5固定在所述轨道3的一端,所述电机5的输出轴上设有用于收卷拉绳的卷盘7,所述拉绳4的一端固定在所述卷盘7上,所述拉绳4的另一端拉车2固定;所述行车6在地面上的投影与所述轨道3在地面上的投影有交集点,确保行车上的电动葫芦能吊取料斗1。
如图2所示,所述料斗1包括料斗本体11、下盘12和中心轴13,所述料斗本体11内设有限位凸盘111,所述中心轴13固定在下盘12中心,所述料斗本体11放置在所述下盘12上,且所述中心轴13一端的端面与所述料斗本体11一端的端面平齐,即当中心轴13一端的端面与所述料斗本体11一端的端面平齐时,所述下盘12与所述料斗本体11上的限位凸盘111相抵触,所述下盘12的直径加上限位凸盘111的宽度大于料斗本体11。所述限位凸盘111与所述料斗本体11一体成形,如此限位凸盘111可承受的压力更大。所述料斗本体1的直径大于浸取槽的直径,所述下盘12的直径小于浸取槽的直径。如此料斗本体11才能放置在所述浸取槽上。所述中心轴13的另一端设有挂钩131,便于行车在吊取料斗1时将中心轴13固定。
如图3所示,所述轨道3靠近浸取槽的一端设有限位开关8,所述限位开关8与所述电机5电气连接,当拉车2触碰到限位开关8时,电机5停止转动。
所述拉车2上设有压力传感器控制器9,所述压力传感器控制器9与所述限位开关8电气连接。
将拉车2推送至回转窑出料口,料斗1接热粗锶。当料斗1的重量超过压力传感控制器9接通,因限位开关8为常闭,故压力传感控制器9接通时电机5开始转动,所述电机5转动带动卷盘7转动,卷盘7转动使其拉绳4带动拉车2向电机5方向移动,当拉车2移动至限位开关8处,电机5停止转动。此时通过行车6将料斗1移动至浸取槽,并搁置在浸取槽上,同时行车继续带动中心轴13向下移动,中心轴13带动下盘12向下移动,此时将料斗本体11内的热粗锶卸出至浸取槽内。热粗锶卸完之后,行车6带动中心轴13向上移动,使其料斗本体11跟随中心轴13一起移动,最后行车6将料斗1移至拉车2上。本发明热热粗锶运输装置代替了铲车,少了工作人员,每班只需一个工人即可完成所需工作,同时结构简单、操作方便,成本低;减少了扬尘,使工作人员的工作环境更好。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热粗锶运输装置,其特征在于:所述热粗锶运输装置包括料斗、拉车、轨道、拉绳、电机以及行车,所述料斗放置在所述拉车上,所述拉车滑动设置在所述轨道上,所述电机固定在所述轨道一端的端末,所述电机的输出轴上设有用于收卷拉绳的卷盘,所述拉绳的一端固定在所述卷盘上,所述拉绳的另一端与拉车固定,所述行车在地面上的投影与所述轨道在地面上的投影有交集点。
2.如权利要求1所述的热粗锶运输装置,其特征在于:所述料斗包括料斗本体、下盘和中心轴,所述料斗本体内设有限位凸盘,所述中心轴固定在下盘中心,所述料斗本体放置在所述下盘上,且所述中心轴一端的端面与所述料斗本体一端的端面平齐,所述料斗本体的直径大于浸取槽的直径,所述下盘的直径小于浸取槽的直径。
3.如权利要求2所述的热粗锶运输装置,其特征在于:所述限位凸盘与所述料斗本体一体成形。
4.如权利要求2所述的热粗锶运输装置,其特征在于:所述中心轴的另一端设有挂钩。
5.如权利要求1所述的热粗锶运输装置,其特征在于:所述轨道靠近电机的一端设有限位开关,所述限位开关与所述电机电气连接。
6.如权利要求1或5所述的热粗锶运输装置,其特征在于:所述拉车上设有压力传感器控制器,所述压力传感器控制器与所述限位开关电气连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410581634.0A CN104355074A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 热粗锶运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410581634.0A CN104355074A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 热粗锶运输装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104355074A true CN104355074A (zh) | 2015-02-18 |
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ID=52522422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410581634.0A Pending CN104355074A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 热粗锶运输装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104355074A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107804696A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-16 | 无锡市洗选设备厂 | 一种冶金自动加料装置 |
CN109018888A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-18 | 杭州马上自动化科技有限公司 | 一种物流生产线自动化运输装置 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201410581634.0A patent/CN104355074A/zh active Pending
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