CN109016566A - 一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压绝缘材料加工设备技术领域，尤其涉及一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置。本发明采用的技术方案是：包括长方形稳定装配连接底板，所述稳定装配连接底板的上端设有一个半圆柱形主体装配稳定柱，所述主体装配稳定柱的上端面与所述稳定装配连接底板的上端面平行，所述主体装配稳定柱的中心轴位于所述主体装配稳定柱的上端面上，所述主体装配稳定柱的中心轴为前后方向，所述主体装配稳定柱的内部设有一个同心分布的半圆柱形装配连接稳定槽。本发明的优点是：确保环氧基拉挤棒在成型过程中的稳定性更好，安全性更高，整体在使用过程中的连接牢固性更可靠，本装置在装配时更方便，生产成本低更低。
Description
技术领域
本发明涉及高压绝缘材料加工设备技术领域，尤其涉及一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置。
背景技术
随着社会的不断进步，电力行业也得到了迅速的发展，高压电的输送分布已经遍布大江南北，高压电在输送过程中必需确保输送过程的安全性。由于环氧基拉挤芯棒具有强度高、耐热、耐寒等特殊的应用特性，因此在高压绝缘材料技术领域应用越来越广泛。环氧基拉挤芯棒在生产加工过程中环氧基拉挤棒由环氧树脂、无碱玻璃纤维、催化剂等原料配制而成，生产时先将混配成的胶料和无碱玻璃纤维牵引至模具内，然后再加热固化成型。固化成型的模具在进行装配放置时的稳定性对环氧基拉挤棒最终的质量起着关键性作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，它在使用时成对使用，能够将环氧基拉挤棒固化成型模具放置在本装置的内部，然后通过另一个与本装置相互配合的结构从上端将环氧基拉挤棒固化成型模具进行装配，然后通过本装置上设置的装配定位防松孔结构使装配位置的准确性更好，能够使装配后的结构之间具有较好的防松效果，然后再通过本零件上设置的锁紧固定连接孔与相互配合的零件上对应的锁紧孔进行连接，使环氧基拉挤棒固化成型模具能够牢牢的进行固定，从而确保环氧基拉挤棒在成型过程中的稳定性更好，安全性更高，整体在使用过程中的连接牢固性更可靠，本装置还具有装配方便，生产成本低，使用寿命长的特点。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，其特征在于：包括长方形稳定装配连接底板，所述稳定装配连接底板的上端设有一个半圆柱形主体装配稳定柱，所述主体装配稳定柱的上端面与所述稳定装配连接底板的上端面平行，所述主体装配稳定柱的中心轴位于所述主体装配稳定柱的上端面上，所述主体装配稳定柱的中心轴为前后方向，所述主体装配稳定柱的内部设有一个同心分布的半圆柱形装配连接稳定槽，所述装配连接稳定槽将所述主体装配稳定柱的上端面完全贯穿，所述主体装配稳定柱的正面设有一个与所述主体装配稳定柱同心分布的半圆柱形便捷装配连接切槽，所述便捷装配连接切槽与所述装配连接稳定槽相通，所述主体装配稳定柱的后端面上设有一个与所述配连接稳定槽中心轴相同的半圆柱形装配定位防松孔，所述装配定位防松孔与所述装配连接稳定槽也相通，所述主体装配稳定柱的上端左右两侧分别设有一个一体成型的长方形锁紧连接紧固支角，所述锁紧连接紧固支角上设有圆柱形锁紧固定连接孔，所述锁紧固定连接孔位于所述主体装配稳定柱外圆柱面的外侧。
进一步的，所述主体装配稳定柱前后方向的宽度与所述稳定装配连接底板前后方向的宽度相同。
进一步的，两个所述锁紧连接紧固支角外侧位置之间的距离小于所述稳定装配连接底板左右方向的长度。
进一步的，所述稳定装配连接底板上设有主体固定稳定槽，所述主体固定稳定槽为长方形槽口结构，所述主体固定稳定槽将所述稳定装配连接底板的下端面完全贯穿。
本发明的有益效果：
本发明能够将环氧基拉挤棒固化成型模具放置在本装置的内部，然后通过另一个与本装置相互配合的结构从上端将环氧基拉挤棒固化成型模具进行装配，然后通过本装置上设置的装配定位防松孔结构使装配位置的准确性更好，能够使装配后的结构之间具有较好的防松效果，然后再通过本零件上设置的锁紧固定连接孔与相互配合的零件上对应的锁紧孔进行连接，使环氧基拉挤棒固化成型模具能够牢牢的进行固定，从而确保环氧基拉挤棒在成型过程中的稳定性更好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图中：1、稳定装配连接底板，2、主体装配稳定柱，3、装配连接稳定槽，4、便捷装配连接切槽，5、装配定位防松孔，6、锁紧连接紧固支角，7、锁紧固定连接孔，8、主体固定稳定槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，它在使用时成对使用，能够将环氧基拉挤棒固化成型模具放置在本装置的内部，然后通过另一个与本装置相互配合的结构从上端将环氧基拉挤棒固化成型模具进行装配，然后通过本装置上设置的装配定位防松孔结构使装配位置的准确性更好，能够使装配后的结构之间具有较好的防松效果，然后再通过本零件上设置的锁紧固定连接孔与相互配合的零件上对应的锁紧孔进行连接，使环氧基拉挤棒固化成型模具能够牢牢的进行固定，从而确保环氧基拉挤棒在成型过程中的稳定性更好，安全性更高，整体在使用过程中的连接牢固性更可靠，本装置还具有装配方便，生产成本低，使用寿命长的特点。它包括长方形稳定装配连接底板1，它是主体的固定结构，它在使用时可以直接与地面上的结构装配在一起，也可以根据需要与操作台或工作支架上的结构连接在一起。所述稳定装配连接底板1的上端设有一个半圆柱形主体装配稳定柱2，所述主体装配稳定柱2的上端面与所述稳定装配连接底板1的上端面平行，所述主体装配稳定柱2的中心轴位于所述主体装配稳定柱2的上端面上，所述主体装配稳定柱2的中心轴为前后方向，所述主体装配稳定柱2的内部设有一个同心分布的半圆柱形装配连接稳定槽3，在装配时通过将环氧基拉挤芯棒的成型模具放置在装配连接稳定槽3的内部，然后再通过另一相互配合的装置进行紧固，从而实现对环氧基拉挤芯棒成型模具的紧固，使环氧基拉挤芯棒在生产过程中的稳定性更好，安全性更高，能够使最终生产出来的环氧基拉挤芯棒质量更有保障。所述装配连接稳定槽3将所述主体装配稳定柱2的上端面完全贯穿，所述主体装配稳定柱2的正面设有一个与所述主体装配稳定柱2同心分布的半圆柱形便捷装配连接切槽4，能够使装配时的操作更方便，装配时更容易对装配位置进行观察。所述便捷装配连接切槽4与所述装配连接稳定槽3相通，所述主体装配稳定柱2的后端面上设有一个与所述配连接稳定槽3中心轴相同的半圆柱形装配定位防松孔5，在装配后通过此位置能够使装配位置的紧固性更好，并且能够防止环氧基拉挤芯棒的成型模具产生松动。所述装配定位防松孔5与所述装配连接稳定槽3也相通，所述主体装配稳定柱2的上端左右两侧分别设有一个一体成型的长方形锁紧连接紧固支角6，所述锁紧连接紧固支角6上设有圆柱形锁紧固定连接孔7，通过它与另一个相互配合的装置连接固定在一起。所述锁紧固定连接孔7位于所述主体装配稳定柱2外圆柱面的外侧，使装配时的操作更方便，连接紧固的强度更好。
作为优选，所述主体装配稳定柱2前后方向的宽度与所述稳定装配连接底板1前后方向的宽度相同，使本装置主体结构的连接强度更好，在使用时的整体安全性更高。
作为优选，两个所述锁紧连接紧固支角6外侧位置之间的距离小于所述稳定装配连接底板1左右方向的长度，使锁紧连接紧固支角6的位置在装配紧固时的操作更方便，能够有效防止在装配过程中产生装配干涉的情况。
作为优选，所述稳定装配连接底板1上设有主体固定稳定槽8，所述主体固定稳定槽8为长方形槽口结构，所述主体固定稳定槽8将所述稳定装配连接底板1的下端面完全贯穿，在进行主体固定操作时更方便，能够防止由于装配偏差而造成的装配困难，从而使装配时的效率更高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，其特征在于：包括长方形稳定装配连接底板(1)，所述稳定装配连接底板(1)的上端设有一个半圆柱形主体装配稳定柱(2)，所述主体装配稳定柱(2)的上端面与所述稳定装配连接底板(1)的上端面平行，所述主体装配稳定柱(2)的中心轴位于所述主体装配稳定柱(2)的上端面上，所述主体装配稳定柱(2)的中心轴为前后方向，所述主体装配稳定柱(2)的内部设有一个同心分布的半圆柱形装配连接稳定槽(3)，所述装配连接稳定槽(3)将所述主体装配稳定柱(2)的上端面完全贯穿，所述主体装配稳定柱(2)的正面设有一个与所述主体装配稳定柱(2)同心分布的半圆柱形便捷装配连接切槽(4)，所述便捷装配连接切槽(4)与所述装配连接稳定槽(3)相通，所述主体装配稳定柱(2)的后端面上设有一个与所述配连接稳定槽(3)中心轴相同的半圆柱形装配定位防松孔(5)，所述装配定位防松孔(5)与所述装配连接稳定槽(3)也相通，所述主体装配稳定柱(2)的上端左右两侧分别设有一个一体成型的长方形锁紧连接紧固支角(6)，所述锁紧连接紧固支角(6)上设有圆柱形锁紧固定连接孔(7)，所述锁紧固定连接孔(7)位于所述主体装配稳定柱(2)外圆柱面的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，其特征在于：所述主体装配稳定柱(2)前后方向的宽度与所述稳定装配连接底板(1)前后方向的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，其特征在于：两个所述锁紧连接紧固支角(6)外侧位置之间的距离小于所述稳定装配连接底板(1)左右方向的长度。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的环氧基拉挤芯棒模具稳定装置，其特征在于：所述稳定装配连接底板(1)上设有主体固定稳定槽(8)，所述主体固定稳定槽(8)为长方形槽口结构，所述主体固定稳定槽(8)将所述稳定装配连接底板(1)的下端面完全贯穿。
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