CN208935089U - 一种机械紧固装配连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种机械紧固装配连接件。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体支撑连接底板，所述主体支撑连接底板的上端靠左侧的位置设有一体成型的半圆柱形第一装配连接支撑柱，所述第一装配连接支撑柱前后方向的长度与所述主体支撑连接底板前后方向的宽度相同，所述第一装配连接支撑柱的中心轴位于所述主体支撑连接底板的上端面上，所述第一装配连接支撑柱的外圆柱面中心位置设有一体成型的半圆柱形第二装配连接支撑柱。本实用新型的优点是：使机械设备在使用过程中的安全性更高，使它的结构强度更好，在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率，提高了在使用过程中的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种机械紧固装配连接件。
背景技术
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。机械设备是由多种不同的机械零件相互配合连接而成，不同的零件装配之间需要通过不同的结构件进行装配连接，在进行装配时有些零件可以采用常规的通用零件进行装配，但对于一些不规则的连接零件则需要重新设计新的结构件来满足装配的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械紧固装配连接件，它的下端左侧位置通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，上端位置通过直接插入的装配方式与另一竖直方向上的装配零件连接在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠，本零件的右侧在进行装配后通过一个单独的锁紧固定孔进行锁紧装配操作，有效增加了装配连接的牢固性，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率，提高了在使用过程中的结构稳定性。
本实用新型的技术方案如下：
一种机械紧固装配连接件，其特征在于：包括长方形主体支撑连接底板，所述主体支撑连接底板的上端靠左侧的位置设有一体成型的半圆柱形第一装配连接支撑柱，所述第一装配连接支撑柱前后方向的长度与所述主体支撑连接底板前后方向的宽度相同，所述第一装配连接支撑柱的中心轴位于所述主体支撑连接底板的上端面上，所述第一装配连接支撑柱的外圆柱面中心位置设有一体成型的半圆柱形第二装配连接支撑柱，所述第二装配连接支撑柱的中心轴与所述第一装配连接支撑柱的中心轴相同，所述第一装配连接支撑柱的正面设有一个开口向下的U型第一装配连接槽，所述第二装配连接支撑柱的下端设有一个开口向下的U型第二装配连接槽，所述主体支撑连接底板的上端面右侧位置设有一体成型的长方形第三装配连接柱，所述第三装配连接柱的左侧位置的前后两端分别设有一个装配定位连接柱，所述装配定位连接柱的上庙设有一个圆柱形装配连接安装孔，所述装配连接安装孔的内圆柱面上设有螺旋形防松连接装配槽，所述第三装配连接柱的右侧设有一个长方形第三装配连接槽，所述第三装配连接槽的后侧端面上设有一个圆柱形装配锁紧固定孔。
进一步的，所述第一装配连接槽将所述第一装配连接支撑柱的后侧端面完全贯穿，所述第二装配连接槽前后方向的长度小于所述第二装配连接支撑柱前后方向的长度。
进一步的，所述第三装配连接柱前后方向的宽度与所述主体支撑连接底板前后方向的宽度相同，所述第三装配连接柱的右侧端面与所述主体支撑连接底板的右侧端面在同一平面上。
进一步的，所述第三装配连接柱的高度大于所述装配定位连接柱的高度，所述装配定位连接柱的上端面所在的平面位于所述第二装配连接支撑柱的外圆柱面的上方。
进一步的，所述装配锁紧固定孔将所述主体支撑连接底板的后侧端面完全贯穿。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠，本零件的右侧在进行装配后通过一个单独的锁紧固定孔进行锁紧装配操作，有效增加了装配连接的牢固性，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型A-A位置的剖面示意图；
图8为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体支撑连接底板，2、第一装配连接支撑柱，3、第二装配连接支撑柱，4、第一装配连接槽，5、第二装配连接槽，6、第三装配连接柱，7、装配定位连接柱，8、装配连接安装孔，9、防松连接装配槽，10、第三装配连接槽，11、装配锁紧固定孔。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种机械紧固装配连接件，它在使用时下端左侧位置通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，上端位置通过直接插入的装配方式与另一竖直方向上的装配零件连接在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，同时可以对多个机械结构进行连接，使它在装配时的稳定性更可靠，本零件的右侧在进行装配后通过一个单独的锁紧固定孔进行锁紧装配操作，有效增加了装配连接的牢固性，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率，提高了在使用过程中的结构稳定性。它包括长方形主体支撑连接底板1，所述主体支撑连接底板1的上端靠左侧的位置设有一体成型的半圆柱形第一装配连接支撑柱2，所述第一装配连接支撑柱2前后方向的长度与所述主体支撑连接底板1前后方向的宽度相同，使此位置的结构强度更好，在使用时的结构牢固性更可靠。所述第一装配连接支撑柱2的中心轴位于所述主体支撑连接底板1的上端面上，所述第一装配连接支撑柱2的外圆柱面中心位置设有一体成型的半圆柱形第二装配连接支撑柱3，所述第二装配连接支撑柱3的中心轴与所述第一装配连接支撑柱2的中心轴相同，所述第一装配连接支撑柱2的正面设有一个开口向下的U型第一装配连接槽4，所述第二装配连接支撑柱3的下端设有一个开口向下的U型第二装配连接槽5，在装配时能够与轴类零件配合连接在一起，通过卡合的方式进行装配，使装配时的效率更高。所述主体支撑连接底板1的上端面右侧位置设有一体成型的长方形第三装配连接柱6，它能够为零件右侧位置的强度提供保障，同时为零件右侧位置的装配提供空间。所述第三装配连接柱6的左侧位置的前后两端分别设有一个装配定位连接柱7，所述装配定位连接柱7的上庙设有一个圆柱形装配连接安装孔8，所述装配连接安装孔8的内圆柱面上设有螺旋形防松连接装配槽9，使此位置通过直接插入进行装配的连接牢固性更好，在使用过程中的连接稳定性更可靠。所述第三装配连接柱6的右侧设有一个长方形第三装配连接槽10，所述第三装配连接槽10的后侧端面上设有一个圆柱形装配锁紧固定孔11，使零件右侧位置的装配牢固性更好。
作为优选，所述第一装配连接槽4将所述第一装配连接支撑柱2的后侧端面完全贯穿，所述第二装配连接槽5前后方向的长度小于所述第二装配连接支撑柱3前后方向的长度，使零件的结构强度更好，并且在使用装配时都更加方便，使它在装配连接时的牢固性更好，在使用过程中的稳定性更可靠。
作为优选，所述第三装配连接柱6前后方向的宽度与所述主体支撑连接底板1前后方向的宽度相同，所述第三装配连接柱6的右侧端面与所述主体支撑连接底板1的右侧端面在同一平面上，使零件整体结构在生产加工时更方便，生产时的效率更高。
作为优选，所述第三装配连接柱6的高度大于所述装配定位连接柱7的高度，所述装配定位连接柱7的上端面所在的平面位于所述第二装配连接支撑柱3的外圆柱面的上方，使零件不同位置在进行装配时的操作更方便，各装配位置之间不会产生装配影响。
作为优选，所述装配锁紧固定孔11将所述主体支撑连接底板1的后侧端面完全贯穿，使它能够在外侧位置进行锁紧操作，装配起来更方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械紧固装配连接件，其特征在于：包括长方形主体支撑连接底板(1)，所述主体支撑连接底板(1)的上端靠左侧的位置设有一体成型的半圆柱形第一装配连接支撑柱(2)，所述第一装配连接支撑柱(2)前后方向的长度与所述主体支撑连接底板(1)前后方向的宽度相同，所述第一装配连接支撑柱(2)的中心轴位于所述主体支撑连接底板(1)的上端面上，所述第一装配连接支撑柱(2)的外圆柱面中心位置设有一体成型的半圆柱形第二装配连接支撑柱(3)，所述第二装配连接支撑柱(3)的中心轴与所述第一装配连接支撑柱(2)的中心轴相同，所述第一装配连接支撑柱(2)的正面设有一个开口向下的U型第一装配连接槽(4)，所述第二装配连接支撑柱(3)的下端设有一个开口向下的U型第二装配连接槽(5)，所述主体支撑连接底板(1)的上端面右侧位置设有一体成型的长方形第三装配连接柱(6)，所述第三装配连接柱(6)的左侧位置的前后两端分别设有一个装配定位连接柱(7)，所述装配定位连接柱(7)的上庙设有一个圆柱形装配连接安装孔(8)，所述装配连接安装孔(8)的内圆柱面上设有螺旋形防松连接装配槽(9)，所述第三装配连接柱(6)的右侧设有一个长方形第三装配连接槽(10)，所述第三装配连接槽(10)的后侧端面上设有一个圆柱形装配锁紧固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械紧固装配连接件，其特征在于：所述第一装配连接槽(4)将所述第一装配连接支撑柱(2)的后侧端面完全贯穿，所述第二装配连接槽(5)前后方向的长度小于所述第二装配连接支撑柱(3)前后方向的长度。
3.根据权利要求1所述的一种机械紧固装配连接件，其特征在于：所述第三装配连接柱(6)前后方向的宽度与所述主体支撑连接底板(1)前后方向的宽度相同，所述第三装配连接柱(6)的右侧端面与所述主体支撑连接底板(1)的右侧端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种机械紧固装配连接件，其特征在于：所述第三装配连接柱(6)的高度大于所述装配定位连接柱(7)的高度，所述装配定位连接柱(7)的上端面所在的平面位于所述第二装配连接支撑柱(3)的外圆柱面的上方。
5.根据权利要求1所述的一种机械紧固装配连接件，其特征在于：所述装配锁紧固定孔(11)将所述主体支撑连接底板(1)的后侧端面完全贯穿。
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