CN209129980U - 一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材结构技术领域，尤其涉及一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体连接底板，主体连接底板的上端为圆弧形结构，主体连接底板的下端为圆弧形卡合防松紧固槽，主体连接底板的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心支撑连接柱，中心支撑连接柱的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位紧固连接柱，中心支撑连接柱的外圆柱面靠近中心定位紧固连接柱的一侧设有与中心定位紧固连接柱同轴心的圆柱形卡合防松紧固装配槽。本实用新型的优点是：能够通过卡合的方式与不锈钢材料位置固定装置进行连接，使装配时的操作更方便，并且在后期进行移动时能够更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座。
背景技术
不锈钢在生产加工时通常将原材料设置成圆柱形结构，这类结构在进行生产后放置时或进行表面处理时经常会产生滚动，并且在进行表面处理或切割时需要采用单独的加工设备进行处理，在进行加工时需要对不锈钢材料进行位置固定，这样才能够确保在进行加工时的操作更方便，然而一般在进行不锈钢材料的位置固定时采用特定的装置，这种装配在进行使用时能够对一类规格进行使用，但对于这种装置进行固定时通常直接固定在地面上，导致在后期需要进行位置稳定时的操作比较麻烦，在进行整体移动时非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，它在使用时直接与地面连接固定在一起，上端位置通过与不锈钢材料位置固定装置连接在一起，能够通过卡合的方式与不锈钢材料位置固定装置进行连接，使装配时的操作更方便，并且在后期进行移动时能够更加高效，本支撑座在进行使用时还可以作为单独的支撑结构与操作台装配在一起进行使用，使它的使用范围更广，本支撑座通过在下端位置设置圆弧形卡合防松紧固槽，使整体的装配稳定性更好，在使用过程中的牢固性更可靠，并且通过在右侧位置设置一个梯形装配定位连接板，使它在进行装配时更加方便，整体的连接强度也更好。本实用新型的技术方案如下：
一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，其特征在于：包括长方形主体连接底板，所述主体连接底板的上端为圆弧形结构，所述主体连接底板的下端为圆弧形卡合防松紧固槽，所述主体连接底板的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心支撑连接柱，所述中心支撑连接柱的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位紧固连接柱，所述中心支撑连接柱的外圆柱面靠近所述中心定位紧固连接柱的一侧设有一个与所述中心定位紧固连接柱同轴心的圆柱形卡合防松紧固装配槽，所述中心定位紧固连接柱的左侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体连接底板右侧端面的圆柱形中心备用连接装配孔，所述主体连接底板的右侧位于所述中心备用连接装配孔的下端设有一个梯形装配定位连接板，所述主体连接底板的在侧端面前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔。
进一步的，所述中心定位紧固连接柱的长度小于所述卡合防松紧固装配槽的左侧端面到所述中心支撑连接柱左侧端面的距离。
进一步的，所述卡合防松紧固装配槽的内圆柱面的直径大于所述中心定位紧固连接柱的圆柱直径。
进一步的，所述装配定位连接板位于所述卡合防松紧固槽上端中心位置的上方。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时直接与地面连接固定在一起，上端位置通过与不锈钢材料位置固定装置连接在一起，能够通过卡合的方式与不锈钢材料位置固定装置进行连接，使装配时的操作更方便，并且在后期进行移动时能够更加高效，本支撑座在进行使用时还可以作为单独的支撑结构与操作台装配在一起进行使用，使它的使用范围更广，本支撑座通过在下端位置设置圆弧形卡合防松紧固槽，使整体的装配稳定性更好，在使用过程中的牢固性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体连接底板，2、卡合防松紧固槽，3、中心支撑连接柱，4、中心定位紧固连接柱，5、卡合防松紧固装配槽，6、中心备用连接装配孔，7、装配定位连接板，8、主体固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，它在使用时直接与地面连接固定在一起，上端位置通过与不锈钢材料位置固定装置连接在一起，能够通过卡合的方式与不锈钢材料位置固定装置进行连接，使装配时的操作更方便，并且在后期进行移动时能够更加高效，本支撑座在进行使用时还可以作为单独的支撑结构与操作台装配在一起进行使用，使它的使用范围更广，本支撑座通过在下端位置设置圆弧形卡合防松紧固槽，使整体的装配稳定性更好，在使用过程中的牢固性更可靠，并且通过在右侧位置设置一个梯形装配定位连接板，使它在进行装配时更加方便，整体的连接强度也更好。它包括长方形主体连接底板1，它是本零件的主体装配结构，在装配时能够与地面直接固定在一起，也可以与操作台等其它设备装配在一起，为本零件提供稳定的装配牢固性。所述主体连接底板1的上端为圆弧形结构，所述主体连接底板1的下端为圆弧形卡合防松紧固槽2，它能够在装配时为装配位置提供更可靠的防松紧固作用，使连接的强度更好。所述主体连接底板1的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心支撑连接柱3，所述中心支撑连接柱3的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位紧固连接柱4，它能够方便中心位置的装配操作，装配起来更方便，使装配时的效率更高。所述中心支撑连接柱3的外圆柱面靠近所述中心定位紧固连接柱4的一侧设有一个与所述中心定位紧固连接柱4同轴心的圆柱形卡合防松紧固装配槽5，能够以卡合的方式与装配结构连接在一起，从而能够实现便捷装配的目的，使装配连接的操作更方便。所述中心定位紧固连接柱4的左侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体连接底板1右侧端面的圆柱形中心备用连接装配孔6，它作为备用结构使用，在必要时可以进行装配连接，以确保装配连接的整体稳定性更好。所述主体连接底板1的右侧位于所述中心备用连接装配孔6的下端设有一个梯形装配定位连接板7，使它在进行装配时能够更方便，同时也能够提高装配时的连接强度，使后期使用过程中的整体稳定性更好。所述主体连接底板1的在侧端面前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔8，通过它进行整体结构的固定锁紧。
作为优选，所述中心定位紧固连接柱4的长度小于所述卡合防松紧固装配槽5的左侧端面到所述中心支撑连接柱3左侧端面的距离，使装配卡合位置的连接强度更好，确保固定装置能够在使用过程中具有更好的稳定性。
作为优选，所述卡合防松紧固装配槽5的内圆柱面的直径大于所述中心定位紧固连接柱4的圆柱直径，使本零件结构的整体强度更好，在使用过程中的安全稳定性更高。
作为优选，所述装配定位连接板7位于所述卡合防松紧固槽2上端中心位置的上方，使它不仅能够作为定位结构进行使用，还能够对本零件装配位置的固定强度提供进一步的加强。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，其特征在于：包括长方形主体连接底板(1)，所述主体连接底板(1)的上端为圆弧形结构，所述主体连接底板(1)的下端为圆弧形卡合防松紧固槽(2)，所述主体连接底板(1)的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心支撑连接柱(3)，所述中心支撑连接柱(3)的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形中心定位紧固连接柱(4)，所述中心支撑连接柱(3)的外圆柱面靠近所述中心定位紧固连接柱(4)的一侧设有一个与所述中心定位紧固连接柱(4)同轴心的圆柱形卡合防松紧固装配槽(5)，所述中心定位紧固连接柱(4)的左侧端面中心位置设有一个贯穿所述主体连接底板(1)右侧端面的圆柱形中心备用连接装配孔(6)，所述主体连接底板(1)的右侧位于所述中心备用连接装配孔(6)的下端设有一个梯形装配定位连接板(7)，所述主体连接底板(1)的在侧端面前后位置分别设有一个圆柱形主体固定连接孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，其特征在于：所述中心定位紧固连接柱(4)的长度小于所述卡合防松紧固装配槽(5)的左侧端面到所述中心支撑连接柱(3)左侧端面的距离。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，其特征在于：所述卡合防松紧固装配槽(5)的内圆柱面的直径大于所述中心定位紧固连接柱(4)的圆柱直径。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料生产设备稳定支撑座，其特征在于：所述装配定位连接板(7)位于所述卡合防松紧固槽(2)上端中心位置的上方。
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