CN209041505U - 一种齿轮箱连接法兰柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮配件技术领域,尤其涉及一种齿轮箱连接法兰柱。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形主体装配支撑底座,所述主体装配支撑底座的左右两侧分别设有对称的且为一体成型的梯形锁紧固定连接支角,锁紧固定连接支角的外侧位置为圆弧形结构,主体装配支撑底座的上端中心位置设有一体成型的锥形加固支撑连接柱,加固支撑连接柱下端位置的直径小于所述主体装配支撑底座的直径,加固支撑连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形卡合紧固连接柱。本实用新型的优点是:在生产加工时更方便,零件固定位置的结构强度也更可靠,在使用时的连接稳定性更有保障,使齿轮箱整体结构在使用时的稳定性更好,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮配件技术领域,尤其涉及一种齿轮箱连接法兰柱。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮结构一般在使用时会同时使用多个相互配合进行使用,为了确保这些齿轮在使用过程中的安全性,往往会将它们放置在齿轮箱内,齿轮箱内在装配齿轮结构时会使用齿轮支撑架来装配各个齿轮结构,但是由于齿轮支撑架在使用时齿轮结构会对其产生较大的作用力,因为它的固定连接位置的结构强度对整体在使用过程中的稳定性起着至关重要的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮箱连接法兰柱,它采用一体成型的结构设计,主体结构位置通过设置加固支撑连接柱来确保主体的结构强度,通过在零件内外两侧分别设置一个卡合防松连接柱结构使本零件在装配时内外侧均具有比较可靠的防松作用,使本零件在使用过程中的连接牢固性更可靠,它的固定支角位置通过在固定孔的两端设置弧形加固连接支撑凸台,使零件在生产加工时更方便,零件固定位置的结构强度也更可靠,在使用时的连接稳定性更有保障,从而能够使齿轮箱整体结构在使用时的稳定性更好,使用寿命更长,使用过程中的安全性更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:包括圆柱形主体装配支撑底座,所述主体装配支撑底座的左右两侧分别设有对称的且为一体成型的梯形锁紧固定连接支角,所述锁紧固定连接支角的外侧位置为圆弧形结构,所述主体装配支撑底座的上端中心位置设有一体成型的锥形加固支撑连接柱,所述加固支撑连接柱下端位置的直径小于所述主体装配支撑底座的直径,所述加固支撑连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形卡合紧固连接柱,所述卡合紧固连接柱的直径小于所述加固支撑连接柱上端位置的直径,所述卡合紧固连接柱的上端设有一个同心分布的圆柱形第一卡合防松连接柱,所述第一卡合防松连接柱的横截面为半圆形结构,所述第一卡合防松连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接孔,所述密封装配连接孔的下端中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔,所述密封装配连接孔的内圆柱面上设有一个截面为圆弧形的圆柱形第二卡合防松连接柱,所述锁紧固定连接支角的上端面与所述主体装配支撑底座连接处的前后位置分别设有一个一体成型的加固连接支撑凸台,所述加固连接支撑凸台的表面为弧形面,前后两个所述加固连接支撑凸台之间的位置设有一个圆柱形锁紧固定连接孔。
进一步的,所述锁紧固定连接支角外侧位置的宽度小于内侧位置的宽度。
进一步的,所述锁紧固定连接支角内侧的前后面分别与所述主体装配支撑底座的外圆柱面相切。
进一步的,所述第二卡合防松连接柱中心位置形成的圆柱形的直径大于所述中心装配连接孔的直径。
进一步的,所述主体装配支撑底座的下端面上设有一个圆柱形密封装配连接槽,所述密封装配连接槽位于所述中心装配连接孔的外侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在零件内外两侧分别设置一个卡合防松连接柱结构使本零件在装配时内外侧均具有比较可靠的防松作用,使本零件在使用过程中的连接牢固性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的侧面示意图;
图4为本实用新型的仰视示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图;
图中:1、主体装配支撑底座,2、锁紧固定连接支角,3、加固支撑连接柱,4、卡合紧固连接柱,5、密封装配连接孔,6、中心装配连接孔,7、第二卡合防松连接柱,8、加固连接支撑凸台,9、锁紧固定连接孔,10、密封装配连接槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种齿轮箱连接法兰柱,它采用一体成型的结构设计,主体结构位置通过设置加固支撑连接柱来确保主体的结构强度,通过在零件内外两侧分别设置一个卡合防松连接柱结构使本零件在装配时内外侧均具有比较可靠的防松作用,使本零件在使用过程中的连接牢固性更可靠,它的固定支角位置通过在固定孔的两端设置弧形加固连接支撑凸台,使零件在生产加工时更方便,零件固定位置的结构强度也更可靠,在使用时的连接稳定性更有保障,从而能够使齿轮箱整体结构在使用时的稳定性更好,使用寿命更长,使用过程中的安全性更高。它包括圆柱形主体装配支撑底座1,所述主体装配支撑底座1的左右两侧分别设有对称的且为一体成型的梯形锁紧固定连接支角2,它们用来与齿轮箱结构进行固定连接。所述锁紧固定连接支角2的外侧位置为圆弧形结构,所述主体装配支撑底座1的上端中心位置设有一体成型的锥形加固支撑连接柱3,它能够使零件主体结构的支撑强度更好,并且在生产加工和装配时都更加方便。所述加固支撑连接柱3下端位置的直径小于所述主体装配支撑底座1的直径,所述加固支撑连接柱3的上端中心位置设有一体成型的圆柱形卡合紧固连接柱4,它是零件外侧的卡合装配结构。所述卡合紧固连接柱4的直径小于所述加固支撑连接柱3上端位置的直径,所述卡合紧固连接柱4的上端设有一个同心分布的圆柱形第一卡合防松连接柱,能够使卡合紧固连接柱4位置的装配牢固性更好。所述第一卡合防松连接柱的横截面为半圆形结构,在装配时更方便,更容易装配到合适位置,能够提高装配时的效率。所述第一卡合防松连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接孔5,所述密封装配连接孔5的下端中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔6,所述密封装配连接孔5的内圆柱面上设有一个截面为圆弧形的圆柱形第二卡合防松连接柱7,它能够使内部位置在装配时能够具有较好的防松作用,从而使零件在使用过程中的连接牢固性更好。所述锁紧固定连接支角2的上端面与所述主体装配支撑底座1连接处的前后位置分别设有一个一体成型的加固连接支撑凸台8,它能够有效增加固定连接位置的结构强度,使零件的锁紧连接牢固性更好。所述加固连接支撑凸台8的表面为弧形面,在生产加工时更方便,并且能够使此位置的结构强度更好。前后两个所述加固连接支撑凸台8之间的位置设有一个圆柱形锁紧固定连接孔9。本零件在使用时可以根据需要装配在齿轮箱内部的不同位置处。
作为优选,所述锁紧固定连接支角2外侧位置的宽度小于内侧位置的宽度,使靠外侧位置在进行装配连接时更方便,装配时的效率更高。
作为优选,所述锁紧固定连接支角2内侧的前后面分别与所述主体装配支撑底座1的外圆柱面相切,使零件连接位置的结构强度更好,在使用时的安全性更高,并且使零件在生产加工时也更方便。
作为优选,所述第二卡合防松连接柱7中心位置形成的圆柱形的直径大于所述中心装配连接孔6的直径,使内部的防松装配效果更好,在使用时的内部连接牢固性更可靠,在装配时也更加方便。
作为优选,所述主体装配支撑底座1的下端面上设有一个圆柱形密封装配连接槽10,所述密封装配连接槽10位于所述中心装配连接孔6的外侧,使下端位置在装配连接时的紧密性更好,能够确保零件在装配连接时的稳定性更好,在使用过程中的连接牢固性也进一步增加。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:包括圆柱形主体装配支撑底座(1),所述主体装配支撑底座(1)的左右两侧分别设有对称的且为一体成型的梯形锁紧固定连接支角(2),所述锁紧固定连接支角(2)的外侧位置为圆弧形结构,所述主体装配支撑底座(1)的上端中心位置设有一体成型的锥形加固支撑连接柱(3),所述加固支撑连接柱(3)下端位置的直径小于所述主体装配支撑底座(1)的直径,所述加固支撑连接柱(3)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形卡合紧固连接柱(4),所述卡合紧固连接柱(4)的直径小于所述加固支撑连接柱(3)上端位置的直径,所述卡合紧固连接柱(4)的上端设有一个同心分布的圆柱形第一卡合防松连接柱,所述第一卡合防松连接柱的横截面为半圆形结构,所述第一卡合防松连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接孔(5),所述密封装配连接孔(5)的下端中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(6),所述密封装配连接孔(5)的内圆柱面上设有一个截面为圆弧形的圆柱形第二卡合防松连接柱(7),所述锁紧固定连接支角(2)的上端面与所述主体装配支撑底座(1)连接处的前后位置分别设有一个一体成型的加固连接支撑凸台(8),所述加固连接支撑凸台(8)的表面为弧形面,前后两个所述加固连接支撑凸台(8)之间的位置设有一个圆柱形锁紧固定连接孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:所述锁紧固定连接支角(2)外侧位置的宽度小于内侧位置的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:所述锁紧固定连接支角(2)内侧的前后面分别与所述主体装配支撑底座(1)的外圆柱面相切。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:所述第二卡合防松连接柱(7)中心位置形成的圆柱形的直径大于所述中心装配连接孔(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱连接法兰柱,其特征在于:所述主体装配支撑底座(1)的下端面上设有一个圆柱形密封装配连接槽(10),所述密封装配连接槽(10)位于所述中心装配连接孔(6)的外侧。
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CN108980310A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 江苏里华机械股份有限公司 | 一种特殊的齿轮箱连接法兰柱 |
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