CN109015948A - 一种复合板材及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合板材及其加工方法，包括大芯板、小中板、内衬板和外层板，所述大芯板的两侧通过胶水与石灰石粉末混合体对称粘接有小中板，所述小中板的外侧通过胶水粘接有内衬板，所述内衬板的外侧通过胶水粘接有外层板，所述大芯板由若干桉木板条通过胶水相互粘接组成，所述桉木板条之间交错粘接，通过胶水和石灰石粉末混合体可对大芯板以及小中板原木桉木板上的疤痕、空洞等缺陷进行填充，通过内衬层设置的科技木板可避免大芯板以及小中板原木桉木板的复合板的出现变形、裂痕情况的发生，通过外层板与内衬板纹理交叉粘接的设置可进一步增加复合板抗变形、裂痕情的性能，并且取材容易，降低生产成本。

Description

一种复合板材及其加工方法
技术领域
本发明涉及复合板材技术领域，具体领域为一种复合板材及其加工方法。
背景技术
实木板材作为建筑装饰材料一直是最为理想的选择，实木板材具有环保健康的效果，既能够起到保暖作用又具有亲近自然的效果，有利于人们的身心健康。但是，实木板材作为建筑材料以及家具用材又存在的一定的不足之处，这些不足之处大大限制了其应用。实木板材由于是树木自然生长而成的，存在着结疤、年轮和迎风、向阳等问题导致的内生生长应力，而生长应力的积累最易在后期造成变形、开裂等缺陷，同时原木的生长成材需要耗费较长的时间，利用整块原木制作复合板材的原木料不易获得，造成复合板材的制造成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合板材及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合板材，包括大芯板、小中板、内衬板和外层板，所述大芯板的两侧通过胶水与石灰石粉末混合体对称粘接有小中板，所述小中板的外侧通过胶水粘接有内衬板，所述内衬板的外侧通过胶水粘接有外层板，所述大芯板由若干桉木板条通过胶水相互粘接组成，所述桉木板条之间交错粘接，所述小中板由若干薄桉木板通过过胶纱线相互连接组成，所述内衬板和外侧板均为科技木板，相邻的所述内衬板与外层板的纹理相互交叉。
一种复合板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：备料，准备若干桉木板条，若干薄桉木板、四片科技木板、若干过胶纱线、胶水和石灰石粉末；
S2：制作大芯板，将S1中的若干桉木板条通过胶水相互交错粘接制成大芯板，通过烘干设备对大芯板进行烘干处理；
S3：制作小中板，将S1中的若干薄桉木板通过过胶纱线粘接组成小中板，通过烘干设备对小中板进行烘干处理；
S4：将步骤S23中获得的大芯板的两侧均匀涂上胶水与石灰石粉末混合体，将步骤S33中获得的小中板黏贴在大芯板的两侧，制成复合板1，并对复合板1通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S5：将步骤S4中获得的复合板1的外表面均匀涂上胶水，将内衬板的科技木板粘接在复合板1的外侧，制成复合板2，并复合板2通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S6：将S5步骤中获得的复合板3的外表面均匀涂上胶水，将外层板的科技木板以纹理交叉的方式粘接在复合板3的外侧，制成复合板4，通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S7：将步骤S6中获得的复合板4的外表面铜管打磨设备进行抛光处理，抛光处理后通过烘干设备进行烘干处理，烘干后再进行养生处理，获得复合板材成品。
优选的，所述桉木板条的长度为35cm，所述桉木板条的宽度为5cm，所述桉木板条的厚度为1.3cm。
优选的，所述薄桉木板的厚度为0.26cm。
优选的，所述过胶纱线由纱线和胶水组成，所述纱线上覆盖有胶水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过胶水和石灰石粉末混合体可对大芯板以及小中板原木桉木板上的疤痕、空洞等缺陷进行填充，通过内衬层设置的科技木板可避免大芯板以及小中板原木桉木板的复合板的出现变形、裂痕情况的发生，通过外层板与内衬板纹理交叉粘接的设置可进一步增加复合板抗变形、裂痕情的性能，并且取材容易，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的局部侧视结构示意图；
图2为本发明中大芯板的局部俯视结构示意图；
图3为本发明中小中板的局部俯视结构示意图。
图中：1-大芯板、11-桉木板条、2-小中板、21-薄桉木板、22-过胶纱线、3-内衬板、4-外层板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种复合板材，包括大芯板1、小中板2、内衬板3和外层板4，所述大芯板的两侧通过胶水与石灰石粉末混合体对称粘接有小中板，胶水和石灰石粉末混合体可对大芯板以及小中板原木桉木板上的疤痕、空洞等缺陷进行填充，所述小中板的外侧通过胶水粘接有内衬板，内衬层的科技木板可避免大芯板以及小中板原木桉木板的复合板的出现变形、裂痕情况的发生，所述内衬板的外侧通过胶水粘接有外层板，外层板与内衬板纹理交叉粘接的设置可进一步增加复合板抗变形、裂痕情的性能，所述大芯板由若干桉木板条11通过胶水相互粘接组成，桉木原木的生长成板材所需的尺寸需要大量的时间，桉木板条容易取材制成大芯板，所述桉木板条之间交错粘接，增加大芯板的牢固性，所述小中板由若干薄桉木板21通过过胶纱线22相互连接组成，桉木原木的生长成板材所需的尺寸需要大量的时间，薄桉木板容易取材制成小中板，过胶纱线纤细体积小可避免薄桉木板与桉木板条粘接处出现凸起，所述内衬板和外侧板均为科技木板，相邻的所述内衬板与外层板的纹理相互交叉，内衬板与外层板的交叉设置增加复合板抗变形、裂痕情的性能。
一种复合板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：备料，准备若干桉木板条，若干薄桉木板、四片科技木板、若干过胶纱线、胶水和石灰石粉末；
S2：制作大芯板，将S1中的若干桉木板条通过胶水相互交错粘接制成大芯板，通过烘干设备对大芯板进行烘干处理；
S3：制作小中板，将S1中的若干薄桉木板通过过胶纱线粘接组成小中板，通过烘干设备对小中板进行烘干处理；
S4：将步骤S23中获得的大芯板的两侧均匀涂上胶水与石灰石粉末混合体，将步骤S33中获得的小中板黏贴在大芯板的两侧，制成复合板1，并对复合板1通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S5：将步骤S4中获得的复合板1的外表面均匀涂上胶水，将内衬板的科技木板粘接在复合板1的外侧，制成复合板2，并复合板2通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S6：将S5步骤中获得的复合板3的外表面均匀涂上胶水，将外层板的科技木板以纹理交叉的方式粘接在复合板3的外侧，制成复合板4，通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S7：将步骤S6中获得的复合板4的外表面铜管打磨设备进行抛光处理，抛光处理后通过烘干设备进行烘干处理，烘干后再进行养生处理，获得复合板材成品。
具体而言，所述桉木板条的长度为35cm，所述桉木板条的宽度为5cm，所述桉木板条的厚度为1.3cm。
具体而言，所述薄桉木板的厚度为0.26cm。
具体而言，所述过胶纱线由纱线和胶水组成，所述纱线上覆盖有胶水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合板材，其特征在于：包括大芯板、小中板、内衬板和外层板，所述大芯板的两侧通过胶水与石灰石粉末混合体对称粘接有小中板，所述小中板的外侧通过胶水粘接有内衬板，所述内衬板的外侧通过胶水粘接有外层板，所述大芯板由若干桉木板条通过胶水相互粘接组成，所述桉木板条之间交错粘接，所述小中板由若干薄桉木板通过过胶纱线相互连接组成，所述内衬板和外侧板均为科技木板，相邻的所述内衬板与外层板的纹理相互交叉。
2.一种复合板材的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：备料，准备若干桉木板条，若干薄桉木板、四片科技木板、若干过胶纱线、胶水和石灰石粉末；
S2：制作大芯板，将S1中的若干桉木板条通过胶水相互交错粘接制成大芯板，通过烘干设备对大芯板进行烘干处理；
S3：制作小中板，将S1中的若干薄桉木板通过过胶纱线粘接组成小中板，通过烘干设备对小中板进行烘干处理；
S4：将步骤S23中获得的大芯板的两侧均匀涂上胶水与石灰石粉末混合体，将步骤S33中获得的小中板黏贴在大芯板的两侧，制成复合板1，并对复合板1通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S5：将步骤S4中获得的复合板1的外表面均匀涂上胶水，将内衬板的科技木板粘接在复合板1的外侧，制成复合板2，并复合板2通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S6：将S5步骤中获得的复合板3的外表面均匀涂上胶水，将外层板的科技木板以纹理交叉的方式粘接在复合板3的外侧，制成复合板4，通过热压设备进行先进行热压处理，待热压处理常温冷却后通过冷压设备进行冷压处理；
S7：将步骤S6中获得的复合板4的外表面铜管打磨设备进行抛光处理，抛光处理后通过烘干设备进行烘干处理，烘干后再进行养生处理，获得复合板材成品。
3.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述桉木板条的长度为35cm，所述桉木板条的宽度为5cm，所述桉木板条的厚度为1.3cm。
4.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述薄桉木板的厚度为0.26cm。
5.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述过胶纱线由纱线和胶水组成，所述纱线上覆盖有胶水。
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