CN109014682A - 一种可在线打磨焊轮的焊机 - Google Patents
一种可在线打磨焊轮的焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109014682A CN109014682A CN201811110273.6A CN201811110273A CN109014682A CN 109014682 A CN109014682 A CN 109014682A CN 201811110273 A CN201811110273 A CN 201811110273A CN 109014682 A CN109014682 A CN 109014682A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- welding wheel
- welding
- wheel
- driving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 146
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 98
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
本发明提出一种可在线打磨焊轮的焊机,包括焊轮平台、第一驱动装置和焊轮,所述第一驱动装置设于所述焊轮平台上,所述焊轮设于所述第一驱动装置上,所述第一驱动装置驱动所述焊轮旋转,还包括铣刀、铣刀支架和气动马达,所述铣刀支架设于所述焊轮平台上,所述气动马达安装于所述铣刀支架上,所述铣刀设于所述气动马达的输出轴上,且所述铣刀朝向所述焊轮的侧边设置,当所述气动马达驱动所述铣刀工作时,所述铣刀对所述焊轮的侧边进行磨削加工。该焊机焊轮在磨损后无需从焊机上拆卸即可在线对其进行修磨操作,缩短了对焊机焊轮的修磨操作所需耗费的时间,从而提高了焊机焊轮在使用时工作效率的提高。
Description
技术领域
本发明涉及焊机技术领域,尤其是涉及一种可在线打磨焊轮的焊机。
背景技术
现有的焊机焊轮在使用一定的次数后会出现磨损,此时焊轮需进行修磨平整后才能再次使用。目前,对焊机焊轮的修磨操作都是先将焊轮从焊机上拆卸下来,然后拿到铣削设备上进行铣削加工,以使其恢复平整。
由于焊机焊轮使用频繁,这样就导致焊机焊轮需要修磨的次数较多,受现有焊机焊轮修磨方式的影响,使得每次都焊机焊轮修磨都耗费大量的时间,严重制约了焊机焊轮在使用时工作效率的提高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种可在线打磨焊轮的焊机,使焊机焊轮在磨损后无需从焊机上拆卸即可在线对其进行修磨操作,缩短了对焊机焊轮的修磨操作所需耗费的时间,从而提高了焊机焊轮在使用时工作效率的提高。
本发明采用的技术方案如下:
一种可在线打磨焊轮的焊机,包括焊轮平台、第一驱动装置和焊轮,所述第一驱动装置设于所述焊轮平台上,所述焊轮设于所述第一驱动装置上,所述第一驱动装置驱动所述焊轮旋转,还包括铣刀、铣刀支架和气动马达,所述铣刀支架设于所述焊轮平台上,所述气动马达安装于所述铣刀支架上,所述铣刀设于所述气动马达的输出轴上,且所述铣刀朝向所述焊轮的侧边设置,当所述气动马达驱动所述铣刀工作时,所述铣刀对所述焊轮的侧边进行磨削加工。
进一步地,还包括滑轨,所述滑轨设于所述铣刀支架与所述焊轮平台之间用于连接所述铣刀支架与所述焊轮平台,且所述铣刀支架可沿所述滑轨滑动,且所述铣刀支架在所述滑轨上滑动的方向为朝向或远离所述焊轮。
进一步地,所述铣刀支架设为带空腔的壳型,所述铣刀位于所述铣刀支架的空腔内,且所述铣刀支架至少在朝向所述焊轮的一侧设有第一缺口,所述第一缺口用于所述铣刀磨削加工所述焊轮时通过。
进一步地,所述铣刀支架相邻所述第一缺口的一侧还设有第二缺口,所述第二缺口的宽度大于所述铣刀顺向该第二缺口的宽度方向的厚度。
进一步地,还包括吸尘软管,所述吸尘软管一端连接所述铣刀支架并与所述铣刀支架的空腔连通,所述吸尘软管的另一端连接吸尘设备。
进一步地,还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置安装于所述铣刀支架的一侧,所述第二驱动装置用于驱动所述铣刀支架在所述滑轨上滑动。
进一步地,所述第一驱动装置包括外壳、电动马达、第一齿轮和第二齿轮,所述电动马达设于所述外壳内,所述第一齿轮和所述第二齿轮并排设于所述外壳外,且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述焊轮同轴心设于所述第二齿轮外侧,所述电动马达连接所述第一齿轮并驱动所述第一齿轮旋转。
本发明的有益效果是:
本发明的一种可在线打磨焊轮的焊机,其焊机焊轮在磨损后无需从焊机上拆卸即可在线对其进行修磨操作,缩短了对焊机焊轮的修磨操作所需耗费的时间,从而提高了焊机焊轮在使用时工作效率的提高。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明一种可在线打磨焊轮的焊机的立体图;
图2:本发明一种可在线打磨焊轮的焊机的主视图;
图3:本发明一种可在线打磨焊轮的焊机的俯视图。
各部件名称及其标号
1、焊轮平台;2、第一驱动装置;3、焊轮;4、铣刀支架;5、气动马达;6、铣刀;7、滑轨;8、吸尘软管;9、第二驱动装置;10、第一缺口;11、第二缺口;12、外壳;13、第一齿轮;14、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
参照附图1-3所示,本发明的实施例公开一种可在线打磨焊轮的焊机,包括焊轮平台1、第一驱动装置2和焊轮3,所述第一驱动装置2设于所述焊轮平台1上,所述焊轮3设于所述第一驱动装置2上,所述第一驱动装置2驱动所述焊轮3旋转,还包括铣刀6、铣刀支架4和气动马达5,所述铣刀支架4设于所述焊轮平台1上,所述气动马达5安装于所述铣刀支架4上,所述铣刀6设于所述气动马达5的输出轴上,且所述铣刀6朝向所述焊轮3的侧边设置,当所述气动马达5驱动所述铣刀6工作时,所述铣刀6对所述焊轮3的侧边进行磨削加工。
具体的,所述焊轮3和所述铣刀6共同位于所述焊轮平台1上侧,当焊轮3使用至出现磨损后,由气动马达5带动所述铣刀6运转,从而使铣刀6可对焊轮3进行修磨操作。可以理解的是,当铣刀5运转进行修磨焊轮时,焊轮3在第一驱动装置2的驱动下作缓慢的旋转,即可实现铣刀6对焊轮3外圈各处进行修磨。
还包括滑轨7,所述滑轨7设于所述铣刀支架4与所述焊轮平台1之间用于连接所述铣刀支架4与所述焊轮平台1,且所述铣刀支架4可沿所述滑轨7滑动,且所述铣刀支架4在所述滑轨7上滑动的方向为朝向或远离所述焊轮3。所述滑轨7固定安装于所述焊轮平台1上,所述铣刀支架4可滑动地设于所述滑轨7上,当需要对焊轮3进行修磨操作时,所述铣刀支架4沿滑轨7朝向所述焊轮3的方向滑动,使铣刀6旋转并接触到焊轮3,从而实现上述磨削加工;当加工完毕,只需要将所述铣刀支架4沿滑轨以远离所述焊轮3的方向滑动,即可使铣刀6脱离加工位置。作为实现所述铣刀支架4能够在滑轨7上滑动的动力提供方式的其中一种具体实施方式,还包括第二驱动装置9,所述第二驱动装置9安装于所述铣刀支架4的一侧,所述第二驱动装置9用于驱动所述铣刀支架4在所述滑轨7上滑动。可以理解的是,在其他的实施方式中,所述铣刀6与所述焊轮3的接触与脱离也可采取除滑轨7以外的实现方式。
所述铣刀支架4设为带空腔的壳型,所述铣刀6位于所述铣刀支架4的空腔内,且所述铣刀支架4至少在朝向所述焊轮3的一侧设有第一缺口10,所述第一缺口10用于所述铣刀6磨削加工所述焊轮3时通过。进一步地,所述铣刀支架4相邻所述第一缺口10的一侧还设有第二缺口11,所述第二缺口11的宽度大于所述铣刀6顺向该第二缺口11的宽度方向的厚度。加工时,焊轮3的侧边从第一缺口10伸入铣刀支架4的空腔内,使得加工时产生的废渣能够落入在空腔中,不至于飞溅到铣刀支架4以外。所述第二缺口11方便铣刀6的拆装及更换,更换时,操作工具及拆下的铣刀6都可从第二缺口11进出。
还包括吸尘软管8,所述吸尘软管8一端连接所述铣刀支架4并与所述铣刀支架4的空腔连通,所述吸尘软管8的另一端连接吸尘设备。通过设置吸尘软管8,可将加工时产生的废渣直接抽走,避免对铣刀支架4空腔的堆积堵塞。
所述第一驱动装置包括外壳12、电动马达、第一齿轮13和第二齿轮14,所述电动马达设于所述外壳12内,所述第一齿轮13和所述第二齿轮14并排设于所述外壳12外,且所述第一齿轮13和所述第二齿轮14啮合,所述焊轮3同轴心设于所述第二齿轮14外侧,所述电动马达连接所述第一齿轮13并驱动所述第一齿轮13旋转。
综上所述,本发明一种可在线打磨焊轮的焊机,其焊机焊轮在磨损后无需从焊机上拆卸即可在线对其进行修磨操作,缩短了对焊机焊轮的修磨操作所需耗费的时间,从而提高了焊机焊轮在使用时工作效率的提高。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,包括焊轮平台、第一驱动装置和焊轮,所述第一驱动装置设于所述焊轮平台上,所述焊轮设于所述第一驱动装置上,所述第一驱动装置驱动所述焊轮旋转,还包括铣刀、铣刀支架和气动马达,所述铣刀支架设于所述焊轮平台上,所述气动马达安装于所述铣刀支架上,所述铣刀设于所述气动马达的输出轴上,且所述铣刀朝向所述焊轮的侧边设置,当所述气动马达驱动所述铣刀工作时,所述铣刀对所述焊轮的侧边进行磨削加工。
2.根据权利要求1所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,还包括滑轨,所述滑轨设于所述铣刀支架与所述焊轮平台之间用于连接所述铣刀支架与所述焊轮平台,且所述铣刀支架可沿所述滑轨滑动,且所述铣刀支架在所述滑轨上滑动的方向为朝向或远离所述焊轮。
3.根据权利要求1所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,所述铣刀支架设为带空腔的壳型,所述铣刀位于所述铣刀支架的空腔内,且所述铣刀支架至少在朝向所述焊轮的一侧设有第一缺口,所述第一缺口用于所述铣刀磨削加工所述焊轮时通过。
4.根据权利要求3所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,所述铣刀支架相邻所述第一缺口的一侧还设有第二缺口,所述第二缺口的宽度大于所述铣刀顺向该第二缺口的宽度方向的厚度。
5.根据权利要求3所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,还包括吸尘软管,所述吸尘软管一端连接所述铣刀支架并与所述铣刀支架的空腔连通,所述吸尘软管的另一端连接吸尘设备。
6.根据权利要求2所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置安装于所述铣刀支架的一侧,所述第二驱动装置用于驱动所述铣刀支架在所述滑轨上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种可在线打磨焊轮的焊机,其特征在于,所述第一驱动装置包括外壳、电动马达、第一齿轮和第二齿轮,所述电动马达设于所述外壳内,所述第一齿轮和所述第二齿轮并排设于所述外壳外,且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述焊轮同轴心设于所述第二齿轮外侧,所述电动马达连接所述第一齿轮并驱动所述第一齿轮旋转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811110273.6A CN109014682A (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种可在线打磨焊轮的焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811110273.6A CN109014682A (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种可在线打磨焊轮的焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109014682A true CN109014682A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64618087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811110273.6A Pending CN109014682A (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种可在线打磨焊轮的焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109014682A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990012099U (ko) * | 1997-09-02 | 1999-04-06 | 이구택 | 용접휠 자동 연마장치 |
CN101954562A (zh) * | 2009-07-20 | 2011-01-26 | 李震 | 一种焊机电极轮工作自动修复装置 |
CN202015880U (zh) * | 2011-01-31 | 2011-10-26 | 武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司 | 一种修轮装置 |
CN202963814U (zh) * | 2012-12-03 | 2013-06-05 | 武汉宝悍焊接设备有限公司 | 带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置 |
CN205600223U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-28 | 武汉宝悍焊接设备有限公司 | 带钢连续生产线上窄搭接焊机在线自动车削修轮装置 |
CN206263716U (zh) * | 2016-11-10 | 2017-06-20 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种焊轮在线自动修磨装置 |
CN208913424U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-05-31 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种可在线打磨焊轮的焊机 |
-
2018
- 2018-09-21 CN CN201811110273.6A patent/CN109014682A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990012099U (ko) * | 1997-09-02 | 1999-04-06 | 이구택 | 용접휠 자동 연마장치 |
CN101954562A (zh) * | 2009-07-20 | 2011-01-26 | 李震 | 一种焊机电极轮工作自动修复装置 |
CN202015880U (zh) * | 2011-01-31 | 2011-10-26 | 武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司 | 一种修轮装置 |
CN202963814U (zh) * | 2012-12-03 | 2013-06-05 | 武汉宝悍焊接设备有限公司 | 带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置 |
CN205600223U (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-28 | 武汉宝悍焊接设备有限公司 | 带钢连续生产线上窄搭接焊机在线自动车削修轮装置 |
CN206263716U (zh) * | 2016-11-10 | 2017-06-20 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种焊轮在线自动修磨装置 |
CN208913424U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-05-31 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种可在线打磨焊轮的焊机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203092272U (zh) | 多功能无尘打磨机 | |
CN210588475U (zh) | 一种轴承套圈抛光打磨设备 | |
CN114248192B (zh) | 一种轮毂加工轴向安全定位装置 | |
CN208913424U (zh) | 一种可在线打磨焊轮的焊机 | |
CN109014682A (zh) | 一种可在线打磨焊轮的焊机 | |
CN212706014U (zh) | 一种带有风冷机构的角磨机 | |
CN212682790U (zh) | 激光切割机工作台清理装置 | |
CN201061862Y (zh) | 一种电动磨削工具 | |
CN206883385U (zh) | 一种打磨头及打磨装置 | |
CN204321806U (zh) | 角向磨光机 | |
CN217255226U (zh) | 一种笔生产用金属笔壳打磨装置 | |
CN106737085B (zh) | 磨抛机 | |
CN110900417B (zh) | 一种矩形密封圈全自动内外圈抛光装置 | |
CN108857736A (zh) | 标牌加工的新型打磨设备 | |
CN202292361U (zh) | 封闭式精铸件浇口磨削机 | |
CN204172000U (zh) | 充电式多功能机 | |
CN108620982A (zh) | 一种带有塑胶手柄的打磨除尘机 | |
CN211136558U (zh) | 一种地坪施工用打磨装置 | |
CN210147726U (zh) | 金属材料加工用打磨装置 | |
CN208322915U (zh) | 一种墙面打磨机 | |
CN202006412U (zh) | 交流转直流的三角砂磨光机 | |
CN207171487U (zh) | 一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具 | |
CN206622958U (zh) | 一种换向器抛光装置 | |
CN218697163U (zh) | 一种新型氧化锆加工氧化锆铣磨机 | |
CN202162653U (zh) | 一种可安装多个角磨机头的角磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |