CN202292361U - 封闭式精铸件浇口磨削机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于精密铸造领域,公开了一种封闭式精铸件浇口磨削机,它包括砂带机、罩壳、驱动装置和传动机构,在罩壳内平行设置两台砂带机,驱动装置设置在两台砂带机之间,通过传动机构驱动两台砂带机工作;在砂带机的右上方设有吹风管,吹风管的管口方向与砂带机上侧砂带运动方向相反,管口轴线与砂带机上侧砂带的夹角α为10℃~45℃;在砂带机后端设置吸尘管;在砂带机的正下方设置抽屉式积屑箱,抽屉式积屑箱设置在罩壳的侧面。本实用新型罩壳密封好,设置的吹风管、吸尘管使得只有很少的灰尘外泄,显著改善操作环境;设置两台砂带机,可由两个工人同时操作,生产效率高;设置抽屉式积屑箱,既改善了操作环境,又回收利用了废物。

Description

封闭式精铸件浇口磨削机
技术领域
本实用新型属于精密铸造领域,具体涉及一种用于精密铸造件浇口磨削的磨削机。
背景技术
精密铸造后,需将精铸件上的浇口磨去,现在所使用的设备一般为动力驱动的砂带机,也有的是用在动力驱动的砂带机上加上罩壳所构成简易的砂带磨削机。用动力驱动的砂带机或者简易的砂带磨削机磨削精铸件浇口,结构简单,易于实现,但存在着不足:操作过程中大量灰尘、铁屑外泄,污染环境,对操作工人身心健康影响较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种结构简单,密封良好,外泄灰尘、铁屑少,能显著改善操作环境的封闭式精铸件浇口磨削机。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
封闭式精铸件浇口磨削机,它包括砂带机、罩壳、驱动装置和传动机构,驱动装置固定连接在罩壳内,其通过传动机构驱动砂带机,其改进之处在于:在所述砂带机的右上方设有吹风管,所述吹风管的管口方向与砂带机上侧砂带运动方向相反,管口轴线与砂带机上侧砂带的夹角α为10℃~45℃;在砂带机后端设置吸尘管;在砂带机的正下方设置抽屉式积屑箱。
上述结构中,在罩壳内平行设置了两台砂带机,这两台砂带机的主动带轮的传动轴为同一根轴,从动带轮的传动轴也为同一根轴;所述驱动装置设置在两台砂带机之间,通过传动机构驱动两台砂带机工作;所述抽屉式积屑箱设置在罩壳的侧面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.    罩壳密封好,吹风管将砂带上的灰尘吹向吸尘口,由吸尘口吸出,这样只有很少的灰尘外泄,显著改善操作环境。
2.    设置两台砂带机,可由两个工人同时操作,生产效率高。
3.    在砂带机的正下方设置抽屉式积屑箱,大部分铁屑落在抽屉式积屑箱内,既改善了操作环境,又回收利用了废物。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的封闭式精铸件浇口磨削机,它包括砂带机3、罩壳2、驱动装置6和传动机构5,驱动装置6固定连接在罩壳2内,其通过传动机构5驱动砂带机3;在罩壳2内平行设置两台砂带机3,这两台砂带机3的主动带轮的传动轴为同一根轴,从动带轮的传动轴也为同一根轴;驱动装置6设置在两台砂带机3之间,通过传动机构5驱动两台砂带机3工作;在砂带机3的右上方设有吹风管4,吹风管4的管口方向与砂带机3上侧砂带3.2运动方向相反,管口轴线与砂带机3上侧砂带3.2的夹角α为10℃~45℃,本实施例中,管口轴线与砂带机3上侧砂带3.2的夹角α为30℃;在砂带机3后端设置吸尘管1;在砂带机3的正下方设置抽屉式积屑箱7,抽屉式积屑箱7设置在罩壳2的侧面。
本实用新型罩壳密封好,吹风管4将砂带3.2上的灰尘吹向吸尘管1的吸尘口,由吸尘管1吸出,这样只有很少的灰尘外泄,显著改善操作环境;设置两台砂带机3.2,可由两个工人同时操作,生产效率高;在砂带机3的正下方设置抽屉式积屑箱7,大部分铁屑落在抽屉式积屑箱7内,既改善了操作环境,又回收利用了废物。

Claims (2)

1.一种封闭式精铸件浇口磨削机,它包括砂带机(3)、罩壳(2)、驱动装置(6)和传动机构(5),驱动装置(6)固定连接在罩壳(2)内,其通过传动机构(5)驱动砂带机(3),其特征在于:在所述砂带机(3)的右上方设有吹风管(4),所述吹风管(4)的管口方向与砂带机(3)上侧砂带(3.2)运动方向相反,管口轴线与砂带机(3)上侧砂带(3.2)的夹角α为10℃~45℃;在砂带机(3)后端设置吸尘管(1);在砂带机(3)的正下方设置抽屉式积屑箱(7)。
2.根据权利要求1所述的封闭式精铸件浇口磨削机,其特征在于:在罩壳(2)内平行设置了两台砂带机(3),这两台砂带机(3)的主动带轮的传动轴为同一根轴,从动带轮的传动轴也为同一根轴;所述驱动装置(6)设置在两台砂带机(3)之间,通过传动机构(5)驱动两台砂带机(3)工作;所述抽屉式积屑箱(7)设置在罩壳(2)的侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737494A (zh) * 2014-01-10 2014-04-23 长兴新源机械设备科技有限公司 一种清洁生产的电池极板刷边机
CN104400620A (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 成都泰美克晶体技术有限公司 一种带吹屑装置的研磨机
CN105458879A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 合保电气(芜湖)有限公司 制作熔断器的零件打磨装置

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CP01 Change in the name or title of a patent holder

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Patentee before: Taizhou XinYu Precision Casting Co., Ltd.

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