CN206883385U - 一种打磨头及打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零部件表面磨削或抛光技术领域，特别涉及一种打磨头及打磨装置。目前，通常使用普通125(5寸)圆盘砂纸打磨机进行打磨，一次处理面积小且需频繁更换圆盘砂纸，打磨效率低。同时，在打磨时存在大量粉尘溢出的情况，工况恶劣。上述打磨头包括：电机、机械传动机构、壳体构件、打磨辊筒和裙边毛刷，壳体构件的一面为开口，壳体构件上设有出风口；壳体构件的开口端四周安装裙边毛刷；打磨辊筒设置在壳体构件内；打磨辊筒的外表面边缘伸出壳体构件开口。将打磨辊筒包裹起来形成密闭的空间，粉尘不会溢出，裙边毛刷既能防止粉尘溢出，又使负压系统顺利工作。上述打磨装置包括机械臂，该机械臂的一端安装上述的打磨头。

Description

一种打磨头及打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件表面磨削或抛光技术领域，特别涉及一种打磨头及打磨装置。

背景技术

目前，针对风力发电叶片表面的毛化处理，通常使用普通125(5寸)圆盘砂纸手持打磨机。打磨各种毛面时需要人手持打磨机，根据手感把握打磨机的平衡来打磨毛面，一次打磨处理面积小且需要频繁更换圆盘砂纸；对于面积不大的区域，熟练的工人可以根据自己的工作经验完成打磨，但是对于面积相对较大的区域，工人长时间手持打磨机的手持部分；由于打磨机自身的部分重力原因，工人易产生疲劳，易发生打磨不平整现象；且打磨过程中，工人需要经常休息，打磨效率低。同时，在打磨时存在大量粉尘溢出的情况，工况恶劣，对操作人员的健康危害很大。

实用新型内容

针对上述传统打磨工具效率低、打磨工况恶劣的问题，本实用新型提供一种工作效率高、工况良好的打磨头及打磨装置；

上述打磨头包括：电机、机械传动机构、壳体构件、打磨辊筒和裙边毛刷，上述电机与机械传动机构联接，上述机械传动机构的输出端与打磨辊筒联接；上述机械传动机构固定安装在所述壳体构件的外表面；上述壳体构件的一面为开口，上述壳体构件上设有出风口；上述壳体构件的开口端四周安装裙边毛刷；上述打磨辊筒设置在壳体构件内；所述打磨辊筒的外表面边缘伸出壳体构件开口。将打磨辊筒包裹起来形成密闭的空间，确保了打磨时产生的粉尘不会溢出，裙边毛刷既能防止粉尘的溢出，又确保负压系统顺利工作；并且通过电机驱动打磨辊筒运转显著提高了打磨效率。

为了提高打磨效果，延长打磨辊筒的使用寿命，打磨辊筒的外表面缠绕锰钢丝带。与传统圆盘砂纸相比，由于锰钢丝带硬度高、耐磨性好且具有一定长度，在打磨过程中，高速转动辊筒上的锰钢丝带磨损缓慢，从而其使用寿命大幅度提高；避免了频繁更换的问题，提高了打磨效率。

上述壳体构件包括横梁、风道壳、两个平行的侧梁和两个平行的侧板，所述风道壳与所述横梁、侧梁和侧板围成一个底面为开口的凹形腔室。上述两个侧板分别固定设置在所述横梁的两端，所述两个侧梁固定连接在所述两个侧板之间。

上述两个侧板分别固定设置在所述横梁的两端，所述两个侧梁固定连接在所述两个侧板之间。

为了满足现场对打磨的不同需要，上述壳体构件截面可以为半圆形、梯形或矩形。

为了方便将本打磨头更方便的安装到其他设备上，上述壳体构件外表面设置凸起连接端。

根据具体打磨过程中的情况，上述机械传动机构可以设置为带传动机构或者齿轮传动机构。

为了便于本打磨头与负压通风管道连接，上述出风口安装负压通风管道接口。

为了更进一步提高打磨效率，打磨头的宽度可根据需要调整，即打磨辊筒的长度可以增长或缩短。

一种打磨装置，该打磨装置上机械臂的一端安装上述打磨头。

本实用新型的优点是：

1、壳体构件和工件工作表面将打磨辊筒包裹起来形成密闭的空间，确保打磨时产生的粉尘不会溢出。裙边毛刷既能防止粉尘的溢出，又由于毛刷自身的结构，让外部的干净空气进入，确保负压系统顺利工作。

2、打磨辊筒外表面缠绕的锰钢丝带具有很高的硬度且耐磨性能好、具有一定的长度，寿命较原盘砂纸高，避免了频繁更换的问题，提高了打磨效率。

3、壳体构件外表面设置凸起连接端，使整个机构安装于机械臂上实现自动化打磨作业，大大的解决了效率和粉尘污染问题。

4、为了更进一步提高打磨效率，打磨头的宽度可根据需要调整，即打磨辊筒的长度可以增长或缩短。

附图说明

图1是打磨头的主视图；

图2是图1所示打磨头的俯视图；

图3是图1所示打磨头的左视图；

图4是沿图1中A-A线的剖视图；

图5是图1所示打磨头的后视图(省略风道壳、侧梁和裙边毛刷)。

图中各标号的说明如下：

1—电机；2—机械传动机构、21—小带轮、22—皮带、23—大带轮；

3—打磨辊筒；4—裙边毛刷；

5—壳体构件、51—侧板、52—横梁、53—侧梁、54—风道壳、55—出风口、56—凸起连接端、57—负压通风管道接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所述，上述打磨头主要包括电机1、机械传动机构2、壳体构件5、打磨辊筒3和裙边毛刷4，电机1与机械传动机构2联接，上述机械传动机构为带传动机构，包括小带轮21、皮带22和大带轮23；带传动机构的输出端与打磨辊筒联接；所述机械传动机构2固定安装在所述壳体构件5的外表面；上述壳体构件5截面为矩形，壳体构件5的一面为开口，壳体构件5上设有出风口55；上述出风口55安装负压通风管道接口57。壳体构件5外表面设置凸起连接端56，上述壳体构件5的开口端四周安装裙边毛刷4。打磨辊筒3设置在壳体构件5内，打磨辊筒3的外表面缠绕锰钢丝带；上述打磨辊筒3的外表面边缘伸出壳体构件5开口。

上述壳体构件5包括横梁52、风道壳54、两个平行的侧梁53和两个平行的侧板51，所述风道壳54与所述横梁52、侧梁53和侧板51围成一个底面为开口的凹形腔室。两个侧板51分别固定设置在所述横梁52的两端，所述两个侧梁53固定连接在所述两个侧板51之间。

一种打磨装置，该打磨装置上机械臂的一端安装上述打磨头。

本实施例所述的打磨头和打磨装置，主要用于风力发电叶片表面毛化处理。

Claims (10)

1.一种打磨头，其特征在于：包括电机(1)、机械传动机构(2)、壳体构件(5)、打磨辊筒(3)和裙边毛刷(4)；

所述电机(1)与机械传动机构(2)联接，所述机械传动机构(2)的输出端与打磨辊筒(3)联接；所述机械传动机构(2)固定安装在所述壳体构件(5)的外表面；

所述壳体构件(5)的一面为开口，所述壳体构件(5)上设有出风口(55)；所述壳体构件(5)的开口端四周安装裙边毛刷(4)；

所述打磨辊筒(3)设置在壳体构件(5)内；所述打磨辊筒(3)的外表面边缘伸出壳体构件(5)开口。

2.根据权利要求1所述的一种打磨头，其特征在于：所述打磨辊筒(3)的外表面缠绕锰钢丝带。

3.根据权利要求2所述的一种打磨头，其特征在于：

所述壳体构件(5)包括横梁(52)、风道壳(54)、两个平行的侧梁(53)和两个平行的侧板(51)，所述风道壳(54)与所述横梁(52)、侧梁(53)和侧板(51)围成一个底面为开口的凹形腔室。

4.根据权利要求3所述的一种打磨头，其特征在于：所述两个侧板(51)分别固定设置在所述横梁(52)的两端，所述两个侧梁(53)固定连接在所述两个侧板(51)之间。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种打磨头，其特征在于：所述壳体构件(5)截面为半圆形、梯形或矩形。

6.根据权利要求5所述的一种打磨头，其特征在于：所述壳体构件(5)外表面设置凸起连接端(56)。

7.根据权利要求6所述的一种打磨头，其特征在于：所述机械传动机构(2)为带传动机构或者齿轮传动机构。

8.根据权利要求7所述的一种打磨头，其特征在于：所述出风口(55)安装负压通风管道接口(57)。

9.根据权利要求8所述的一种打磨头，其特征在于：所述打磨头沿横梁(52)方向的宽度可以增长或缩短。

10.一种打磨装置，包括机械臂，其特征在于：所述机械臂的一端安装权利要求1至9任一项所述的打磨头。