CN202963814U - 带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及各轧钢厂带钢连续生产线中的设备,具体是一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,它包括在焊轮旁设置的铣刀,所述铣刀通过连杆机构与进刀气缸连接,铣刀由气马达驱动,进刀气缸与气源之间设置减压阀。本实用新型可在连续生产线上不停机在线修复电极轮,不需检测直接到达修复位置,减少停机损失,极大地提高带钢连续线上生产效率;抛弃复杂昂贵的步进电机滚珠丝杆装置及控制系统,降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及各轧钢厂带钢连续生产线中的设备,具体是一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置。
背景技术
带钢轧制连续生产中对带头带尾窄搭接焊接时,焊轮表面承受着焊接压力和高密度的大电流,极易被氧化、软化、塌边。尤其是带钢表面有涂镀层,焊接时这些低熔点涂镀层基质极易沾在焊接轮上,不及时清理修复焊轮工作表面,会产生“炸火”、焊不牢等不良现象,无法保证焊缝的质量。而离线修轮将使整条轧钢生产线停产造成不必要的经济损失。因此,轧钢企业迫切需要一种不停机在线修轮装置。在连续生产焊接过程中,进行在线修复焊轮外表面,使其外园表面始终保持光整、清洁,以保证每条焊缝的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种带钢连续生产线焊接过程中可以在线修复焊轮的装置。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的方案是:一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,包括在焊轮旁设置的铣刀,所述铣刀通过连杆机构与进刀气缸连接,铣刀由气马达驱动,进刀气缸与气源之间设置减压阀。
而且,所述铣刀为圆柱形,且其轴向与焊轮轴向平行。
而且,所述铣刀的刀齿为螺旋型。
而且,所述进刀气缸具有锁紧机构。
本实用新型可在连续生产线上不停机在线修复电极轮,不需检测直接到达修复位置,减少停机损失,极大地提高带钢连续线上生产效率;抛弃复杂昂贵的步进电机滚珠丝杆装置及控制系统,降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、焊轮,2、焊轮驱动马达,3、铣刀,4、铣刀驱动马达,5、进刀气缸,6、连杆机构,7、减压阀,
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,包括在焊轮1旁设置的铣刀3,所述铣刀3通过连杆机构6与进刀气缸5连接,铣刀3由铣刀驱动马达4,进刀气缸5与气源之间设置减压阀7。
作为优选的,上述铣刀3为圆柱形,且其轴向与焊轮1轴向平行。
作为优选的,上述进刀气缸5具有锁紧机构。在焊轮允许耗磨的50mm内,进刀气缸5都将铣刀3送到与焊轮1相切的位置,并把铣刀3压在焊轮1上,同时锁紧。由于铣刀3位置固定,因此焊轮1不会失圆。
作为优选的,上述铣刀的刀齿为螺旋型,螺旋形铣刀刀齿使切削更加平稳。
本实用新型工作时,焊轮驱动马达2带动焊轮1旋转进行焊接作业,进刀气缸5通过连杆机构6将铣刀3推压至焊轮1表面,铣刀驱动马达4驱动铣刀3旋转,即紧贴焊轮1外圆表面铣削修复。两分钟内使焊轮1外表面工作表面即可修复如新,达到是焊轮1重复使用目的,省时省力降低成本提高效率。
在带钢连续生产线作业过程中,本实用新型既可以在焊机停止等待焊接间隙时间内进行修复,也可以焊轮在焊接时边焊接边修复。
Claims (4)
1.一种带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,包括在焊轮旁设置的铣刀,其特征在于:所述铣刀通过连杆机构与进刀气缸连接,铣刀由气马达驱动,进刀气缸与气源之间设置减压阀。
2.根据权利要求1所述的带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,其特征在于:所述铣刀为圆柱形,且其轴向与焊轮轴向平行。
3.根据权利要求2所述的带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,其特征在于:所述铣刀的刀齿为螺旋型。
4.根据权利要求1或2或3所述的带钢连续生产线的搭接焊机在线修轮装置,其特征在于:所述进刀气缸具有锁紧机构。
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CN109996636A (zh) * | 2016-11-04 | 2019-07-09 | Ak钢铁产权公司 | 焊接轮的清洁系统 |
CN111318807A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种激光焊机焊轮在线除渣装置及方法 |
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