CN208322915U - 一种墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面打磨机，包括动力部、打磨盘和连接部，动力部设有动力电机和集尘管道，动力电机上连接有动力转轴，连接部设有用于连接打磨盘和动力电机的传动轴，连接部还设有用于连通集尘管道和打磨盘的通气管道；动力部和连接部之间设有连接组件，连接组件包括用于连接动力转轴和传动轴的转接组件、用于连接通气管道和集尘管道的对接组件、用于连接连接部和动力部的固定组件。通过上述设置，由于连接部使动力电机远离打磨盘，降低了操作人员在施工时的负重，方便施工，更加轻便，同时由于转接组件、对接组件和固定组件的设置，使动力转轴和传动轴、通气管道和集尘管道以及连接部和动力部均分别相互连接，安拆方便易于更换。

Description

一种墙面打磨机

技术领域

本实用新型涉及墙面打磨设备，特别涉及一种墙面打磨机。

背景技术

墙面打磨是墙面装饰必不可少的一道工序，且直接关系到后续许多工序的质量，因此在实际施工中对于墙面的打磨程度越来越重视，渐渐从之前的人工砂纸打磨向机械自动化打磨转变，因此也出现越来越多的墙面打磨机。

如申请公布号为CN103991015A的中国专利中公开了一种墙面打磨机，包括操作手柄、电机以及打磨头，打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；顶盖和基座之间设置有动力传输的传动机构，电机安装于基座上，而磨盘组件中的磨盘安装于传动机构的下端，基座内设置有一旋转盘，旋转盘和顶盖之间设置有固定连接的定位杆，旋转盘转动时与定位杆抵接从而使顶盖与旋转盘固定连接。由于设置上述方案，可以实现对打磨头的磨盘组件的快速更换与安装，从而可以针对不同位置处的墙面进行更换不同类型的磨盘，实现打磨面覆盖大的效果。

不过从上述方案中可知，将电机放置于基座上，在施工时操作人员握住操作手柄再推动打磨头在墙面上进行打磨操作，自然会比较笨重，也往往会造成打磨过度的情况，而将电机放置于操作手柄靠底端的位置时，又必须考虑动力连接和传递，因此针对此提出一种墙面打磨机十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙面打磨机，具有操作轻便且连接方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墙面打磨机，包括动力部、打磨盘和连接部，动力部设有动力电机和集尘管道，动力电机上连接有动力转轴，连接部设有用于连接打磨盘和动力电机的传动轴，连接部还设有用于连通集尘管道和打磨盘的通气管道；动力部和连接部之间设有连接组件，连接组件包括用于连接动力转轴和传动轴的转接组件、用于连接通气管道和集尘管道的对接组件、用于连接连接部和动力部的固定组件。

通过采用上述技术方案，由于连接部使动力电机远离打磨盘，降低了操作人员在施工时的负重，方便施工，更加轻便，同时由于转接组件、对接组件和固定组件的设置，使动力转轴和传动轴、通气管道和集尘管道以及连接部和动力部均分别相互连接，安拆方便易于更换。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘管道为两端均开口的中空杆状设置，所述动力电机固定连接于所述集尘管道的外表面上，所述集尘管道端部还设有连接罩，所述连接罩内设有至少两个放置腔，所述集尘管道和动力转轴分别位于不同的放置腔内。

通过采用上述技术方案，将集尘管道和动力转轴放置于不同的放置腔中，从而将二者隔开，互不干扰，便于动力传递和粉尘收集同时进行，从而在打磨作业时减少粉尘飞扬，加强对操作人员的安全保护。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部还包括连接外壳，所述连接外壳内设有至少两个分隔腔，所述传动轴和通气管道分别处于不同的分隔腔内。

通过采用上述技术方案，将传动轴和通气管道放置于不同的分隔腔中，即减少了二者的互相干扰，又能够分别独立的与集尘管道或动力转轴连接。

本实用新型的进一步设置为：所述转接组件包括固定连接于所述动力转轴端部的插接凸块、固定连接于所述传动轴端部的转接套，所述插接凸块上沿所述动力转轴周向设有多个间隔均匀布置的凸棱，所述转接套的周向侧壁上设有多个间隔均匀设置的分隔块，且所述分隔块的数目与所述凸棱数目相同。

通过采用上述技术方案，设置的插接凸块和转接套在插接后能够在周向上形成动力连接，从而动力电机带动动力转轴转动时，传动轴可以由转接套实现动力传递而进行同步转动。

本实用新型的进一步设置为：所述分隔块与所述转接套外部连通的一端为斜面设置，且所有斜面均为弧面设置。

通过采用上述技术方案，分隔块设置成斜面有利于在插接凸块插接时对准转接套的中部，而将斜面设置成弧面则有利于在插接凸块插接的过程中使凸棱直接插接于两块分隔块之间，从而操作更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括固定于所述连接部端部的外表面的螺纹环、转动连接于所述动力部端部的外表面的螺纹套，所述螺纹套通过螺纹连接转动套设于所述螺纹环上，所述动力部端部还设有用于与所述螺纹套抵接的抵接凸缘。

通过采用上述技术方案，螺纹套转动连接于动力部的端部上，当其螺纹连接于螺纹环上时，螺纹套的底端抵接于动力部的抵接凸缘上，即将动力部和连接部固定连接，便于动力部和连接部之间的安拆。

本实用新型的进一步设置为：所述通气管道和所述集尘管道的截面形状相同，且所述集尘管道的内截面尺寸等于所述通气管道的外截面面积，所述通气管道插接于所述集尘管道内；所述对接组件包括设置于所述通气管道端部的弹性片、开设于所述集尘管道侧壁上并与所述弹性片配合的限位孔、设置于所述螺纹套上用于驱动所述弹性片脱离所述限位孔的按压件。

通过采用上述技术方案，当通气管道插接于集尘管道中时，由于二者的截面尺寸相配合能够使通气管道较稳定的插接于集尘管道中，再由于弹性片和限位孔的配合作用，能够使通气管道固定于集尘管道中，达到二者的固定连接，同样的设置有按压件能够驱动弹性片脱离限位孔，进而实现通气管道和集尘管道的拆分。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性片为弹性且硬质的塑料件，且所述弹性片的竖直截面呈直角三角形，所述通气管道插接于所述集尘管道内时所述弹性片与所述集尘管道过盈配合，当所述弹性片插接于所述限位孔中时所述弹性片的一侧直角边抵接于所述限位孔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，弹性片采用弹性且硬质的塑料制成，具有良好的形变和硬度，能够满足通气管道和集尘管道的连接强度。

本实用新型的进一步设置为：所述打磨盘转动连接于所述连接部上，且所述通气管道与所述打磨盘之间还设有连接软管。

通过采用上述技术方案，打磨盘转动连接于连接部上，便于改变打磨盘的角度，便于打磨多方位的墙面，而设置的连接软管则有利于打磨时产生的粉尘直接进入通气管道再进入集尘管道中，减少粉尘对操作人员的不良影响。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部上还连接有手持部，所述集尘管道的底端连接有吸尘装置。

通过采用上述技术方案，设置手持部方便操作人员工作，而吸尘装置有利于收集作业时产生的粉尘，统一处理更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置的连接部使动力电机远离打磨盘，降低了操作人员在施工时的负重，方便施工，更加轻便，同时由于转接组件、对接组件和固定组件的设置，使动力转轴和传动轴、通气管道和集尘管道以及连接部和动力部均分别相互连接，安拆方便且易于更换。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是动力部的截面示意图；

图3是动力部的局部剖面示意图；

图4是连接部的截面示意图；

图5是连接部的局部剖面示意图。

图中：1、动力部；2、打磨盘；3、连接部；4、动力电机；5、集尘管道；6、动力转轴；7、传动轴；8、通气管道；91、插接凸块；911、凸棱；92、转接套；921、分隔块；101、弹性片；102、限位孔；103、按压件；111、螺纹环；112、螺纹套；113、抵接凸缘；12、连接罩；13、放置腔；14、连接外壳；15、分隔腔；16、连接软管；17、手持部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种墙面打磨机，如图1所示，包括打磨盘2、动力部1以及连接动力部1和打磨盘2的连接部3。动力部1包括动力电机4和集尘管道5，动力电机4上连接有动力转轴6（参照图2），集尘管道5的底端连接有吸尘装置（图中未示出），吸尘装置可以为常见的吸尘器或抽风机；连接部3包括传动轴7和通气管道8，传动轴7的一端与动力转轴6连接，另一端与打磨盘2连接，通气管道8一端与集尘管道5连接，另一端通过连接软管16与打磨盘2内部连通；而打磨盘2转动连接于连接部3的端部，方便打磨不同方位和角度的墙面。

如图1和2所示，集尘管道5为两端均开口的中空杆状设置，动力电机4固定连接于集尘管道5的外表面上，且动力电机4与集尘管道5之间留设有缝隙，操作施工时可作为操作人员的握持处。集尘管道5端部还设有连接罩12，连接罩12内设有两个放置腔13，集尘管道5和动力转轴6分别位于不同的放置腔13内，从而通过放置腔13将集尘管道5和动力转轴6分隔开来，减少相互的干扰。

同样的，如图1和4所示，连接部3还包括连接外壳14，连接外壳14内设有两个分隔腔15，传动轴7和通气管道8分别处于不同的分隔腔15内，也将传动轴7和通气管道8分隔开来，以便于分开单独与集尘管道5或动力转轴6连接。

为了方便动力部1和连接部3之间的安拆，在动力部1和连接部3之间设置有连接组件，连接组件包括用于连接动力转轴6和传动轴7的转接组件、用于连接通气管道8和集尘管道5的对接组件、用于连接连接部3和动力部1的固定组件。

如图2和3所示，转接组件包括固定连接于动力转轴6端部的插接凸块91、固定连接于传动轴7端部的转接套92，插接凸块91上沿动力转轴6周向设有四个间隔均匀布置的凸棱911，转接套92的周向侧壁上设有四个间隔均匀设置的分隔块921，分隔块921与转接套92外部连通的一端为斜面设置，且所有斜面均为弧面设置。

如图3和5所示，固定组件包括固定于连接部3端部的外表面的螺纹环111、转动连接于动力部1端部的外表面的螺纹套112，动力部1端部还设有用于与螺纹套112抵接的抵接凸缘113，螺纹套112远离螺纹环111的一端也设置有和抵接凸缘113抵接配合的弯折部，弯折部套设在连接罩12的外表面上，使得螺纹套112可在连接罩12上滑动，当螺纹套112通过螺纹连接转动套设于螺纹环111上时，弯折部抵接于抵接凸缘113上，从而达到将动力部1和连接部3连接的效果。

通气管道8和集尘管道5的截面形状相同，且集尘管道5的内截面尺寸等于通气管道8的外截面面积，通气管道8插接于集尘管道5内时，集尘管道5和通气管道8之间能够形成一定强度的连接。

而至于集尘管道5和通气管道8之间的对接组件，如图4和5所示，该对接组件包括设置于通气管道8端部的弹性片101、开设于集尘管道5侧壁上并与弹性片101配合的限位孔102（参照图3）、设置于螺纹套112上用于驱动弹性片101脱离限位孔102的按压件103（参照图3）。弹性片101为弹性且硬质的塑料件，且弹性片101的竖直截面呈直角三角形，通气管道8插接于集尘管道5内时弹性片101与集尘管道5过盈配合，当弹性片101插接于限位孔102中时弹性片101的一侧直角边抵接于限位孔102的侧壁上，此时再通过按压件103使弹性片101脱离限位孔102，从而实现通气管道8和集尘管道5的安拆。

进一步的，为了保证按压件103能够准确的与限位孔102对准，在集尘管道5上涂有标识限位孔102位置的标志（图中未示出），因此可以在拆除螺纹套112时将按压件103转动至与标志对齐的位置，再按下按压件103即可使弹性片101脱离限位孔102，从而能够将动力部1与连接部3拆分开来。

Claims (10)

1.一种墙面打磨机，包括动力部(1)、打磨盘(2)和用于连接所述动力部(1)和打磨盘(2)的连接部(3)，其特征在于：所述动力部(1)设有动力电机(4)和集尘管道(5)，所述动力电机(4)上连接有动力转轴(6)，所述连接部(3)设有用于连接所述打磨盘(2)和所述动力电机(4)的传动轴(7)，所述连接部(3)还设有用于连通所述集尘管道(5)和打磨盘(2)的通气管道(8)；

所述动力部(1)和所述连接部(3)之间设有连接组件，所述连接组件包括用于连接所述动力转轴(6)和所述传动轴(7)的转接组件、用于连接所述通气管道(8)和所述集尘管道(5)的对接组件、用于连接所述连接部(3)和动力部(1)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述集尘管道(5)为两端均开口的中空杆状设置，所述动力电机(4)固定连接于所述集尘管道(5)的外表面上，所述集尘管道(5)端部还设有连接罩(12)，所述连接罩(12)内设有至少两个放置腔(13)，所述集尘管道(5)和动力转轴(6)分别位于不同的放置腔(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述连接部(3)还包括连接外壳(14)，所述连接外壳(14)内设有至少两个分隔腔(15)，所述传动轴(7)和通气管道(8)分别处于不同的分隔腔(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述转接组件包括固定连接于所述动力转轴(6)端部的插接凸块(91)、固定连接于所述传动轴(7)端部的转接套(92)，所述插接凸块(91)上沿所述动力转轴(6)周向设有多个间隔均匀布置的凸棱(911)，所述转接套(92)的周向侧壁上设有多个间隔均匀设置的分隔块(921)，且所述分隔块(921)的数目与所述凸棱(911)数目相同。

5.根据权利要求4所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述分隔块(921)与所述转接套(92)外部连通的一端为斜面设置，且所有斜面均为弧面设置。

6.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述固定组件包括固定于所述连接部(3)端部的外表面的螺纹环(111)、转动连接于所述动力部(1)端部的外表面的螺纹套(112)，所述螺纹套(112)通过螺纹连接转动套设于所述螺纹环(111)上，所述动力部(1)端部还设有用于与所述螺纹套(112)抵接的抵接凸缘(113)。

7.根据权利要求6所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述通气管道(8)和所述集尘管道(5)的截面形状相同，且所述集尘管道(5)的内截面尺寸等于所述通气管道(8)的外截面面积，所述通气管道(8)插接于所述集尘管道(5)内；所述对接组件包括设置于所述通气管道(8)端部的弹性片(101)、开设于所述集尘管道(5)侧壁上并与所述弹性片(101)配合的限位孔(102)、设置于所述螺纹套(112)上用于驱动所述弹性片(101)脱离所述限位孔(102)的按压件(103)。

8.根据权利要求7所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述弹性片（101）为弹性且硬质的塑料件，且所述弹性片（101）的竖直截面呈直角三角形，所述通气管道(8)插接于所述集尘管道(5)内时所述弹性片（101）与所述集尘管道(5)过盈配合，当所述弹性片（101）插接于所述限位孔(102)中时所述弹性片（101）的一侧直角边抵接于所述限位孔(102)的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述打磨盘(2)转动连接于所述连接部(3)上，且所述通气管道(8)与所述打磨盘(2)之间还设有连接软管(16)。

10.根据权利要求9所述的一种墙面打磨机，其特征在于：所述连接部(3)上还连接有手持部(17)，所述集尘管道(5)的底端连接有吸尘装置。