CN107900770B - 法兰孔吹屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于用于清洁机器或设备的附件技术领域，具体涉及一种法兰孔吹屑装置，包括固定盘和吹风管，固定盘端面周向均布有转动连接的中空清洁杆，吹风管贯穿中空清洁杆设置，吹风管一端经固定盘与风机连通，吹风管另一端内转动连接有风轮，中空清洁杆内设有负压叶片，负压叶片通过横杆与风轮同轴连接，中空清洁杆上开有负压孔和供负压叶片排气的排气口，中空清洁杆上分别开有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有磨头，第二滑槽内滑动连接有刷块，所述磨头和刷块之间通过连杆连接，吹风管上开有支管，支管与第二滑槽连通。采用本发明能够对法兰孔进行二次打磨和清理，多用于法兰孔的清理。

Description

法兰孔吹屑装置

技术领域

本发明属于用于清洁机器或设备的附件技术领域，具体涉及一种法兰孔吹屑装置。

背景技术

目前的清洁方法，通常都是加工完之后，用风管对准孔眼吹除铁屑，由于每种法兰盘的孔眼数量不一，这种方法难免会有遗漏现象，导致清洁度差，有可能造成不良的后果。

为此，中国专利CN206588101U公开了一种曲轴法兰螺孔吹屑装置，包括基座、吹风管、风嘴和导风管，基座端面间隔地设有连接孔，吹风管固定在连接孔内，吹风管的一端与风嘴相连接，吹风管的另一端经导风管与压缩空气源相连接，高压空气经导风管、吹风管由风嘴吹出，以清洁曲轴法兰螺孔，在使用时，手握中空管操作手柄，将风嘴一对一地对准曲轴法兰螺孔，然后打开压缩空气源开关，高压空气经导风管、中空管操作手柄、集风包、通风道、吹风管由风嘴均匀吹出，将曲轴法兰螺孔内的存铁屑及污垢吹除，达到清洁曲轴法兰螺孔的目的。

但是上述专利依旧存在如下问题：仅使用吹风管将法兰螺孔内的残存铁屑及污垢吹除，在螺孔加工后存在毛刺时，无法对螺孔进行二次打磨，且并不能吹出粘附力较强的污垢。

发明内容

为此，本发明提供了一种法兰孔吹屑装置，用于对法兰孔眼进行二次打磨同时进行彻底清理。

为了实现上述目的，本发明的基础方案如下：

一种法兰孔吹屑装置，包括固定盘和吹风管，固定盘端面周向均布有中空清洁杆，所述中空清洁杆转动连接在固定盘上，所述吹风管贯穿设置在中空清洁杆内，所述吹风管与固定盘连通，固定盘与风机连通，所述吹风管另一端内转动连接有风轮，所述吹风管上开有支管，支管上设有阀门，所述中空清洁杆内设有负压叶片，所述负压叶片与风轮同轴连接，所述中空清洁杆上开有负压孔和供负压叶片排气的排气口，所述中空清洁杆上开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有磨头，所述第二滑槽与支管连通，且第二滑槽内滑动连接有刷块，所述刷块靠近法兰孔的一侧设置有压块，所述刷块内设有供压块滑动的第三滑槽，所述第三滑槽底部设有控制阀门开合的控制开关，压块一侧与第三滑槽内壁通过弹簧连接，所述磨头和刷块之间设有连杆。

本方案的技术原理在于：

将中空清洁杆置于法兰孔内，阀门处于开启状态，利用风机向吹风管内吹气，气体通过吹风管的支管流入第二滑槽内，由于第二滑槽内气体体积一定，当气体的量增加时，第二滑槽内气体压强增大，推动刷块向外移动，当刷块向外移动时，带动磨头也向外移动，当刷块移动接触到法兰孔内壁时，刷块中的压块受到法兰孔内壁的压力在第三滑槽内向中空清洁杆内部滑动，当压块完全进入第三滑槽内时，接触到第三滑槽底部的控制开关，控制开关控制阀门闭合，此时支管上不再通入气体，刷块和磨头均完全接触到孔眼内壁，转动中空清洁杆进而对孔眼进行二次打磨和清理。由于吹风管内设置有风轮，因此吹风管内通入气体时，风轮转动，由于负压叶片与风轮同轴连接，且中空清洁杆上开有供负压叶片排气的排气口，因此风轮转动带动负压叶片转动，使中空清洁杆内形成负压，由于中空清洁杆上设有负压孔，因此打磨产生的铁屑和粉尘会通过负压孔被吸入中空清洁杆内，避免铁屑和粉尘被空气吹到法兰孔的其他位置，影响清理效果，进而完成对孔眼的进一步清理。

本方案的有益效果在于：

1、磨头和刷块的设置，利用磨头对法兰盘的孔眼内壁进行二次打磨，使用刷块清洁，相比现有技术中仅利用吹风将法兰盘孔眼内的铁屑吹出而言，二次打磨保证了法兰盘孔眼的光滑度，避免由于孔眼内壁有毛刺导致需要重新进行打磨加工，提高了加工效率，使用刷块清洁能够保证清洁的力度足够，能够清理到一些粘附力较强的污垢。

2、第一滑槽、第二滑槽和两根支管的设置，可以根据法兰孔的大小调节刷块和磨头的位置，能够适应更多型号的法兰盘。向第二滑槽内通入气体，使第二滑槽内压强增大，进而推动第二滑槽内的刷块向外滑动，带动第一滑槽内的磨头向外移动，完成对法兰盘孔眼的打磨和清理，相比现有技术中使用利用风嘴固定在法兰孔眼内进行清理而言，适应更多法兰盘，便于生产中对大批量的法兰盘进行清理。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述中空清洁杆内还设置有过滤网。设置过滤网，在负压叶片向外排气时，打磨块内的粉尘和铁屑被过滤网过滤后吸附在过滤网上，不会从出气口排出，提高了清理的质量。

优选方案二：作为优选方案一的优选，固定盘为中空状，且固定盘的中空腔体内设有电机，电机与中空清洁杆相连。将电机设置于固定盘的中空腔体内，驱动中空清洁杆转动，相比使用软轴等方式与外界连接电机而言，结构紧凑。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述负压孔设于磨头两侧的中空清洁杆上。负压孔的位置位于磨头两侧，相比设置在其他位置而言，能够将打磨产生的铁屑和灰尘直接吸入中空清洁杆内，提高清理效果。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述磨头、刷块和支管均为两个且均以吹风管为轴对称设于中空清洁杆内。对称设置两侧相比只有一侧设置而言，可以同时进行打磨和清理，提高清理效率。

优选方案五：作为优选方案四的优选，所述控制开关为轻触式开关。轻触式开关相比薄膜开关而言，成本和价格都较低，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明法兰孔吹屑装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中中空清洁杆的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定盘1、中空清洁杆2、第一滑槽211、磨头212、负压孔213、第二滑槽221、刷块222、压块223、第三滑槽224、控制开关225、风机3、导风管4、连杆5、吹风管6、支管61、阀门62、风轮63、横杆7、负压叶片8、过滤网9。

如图1所示，法兰孔吹屑装置，包括固定盘1和中空清洁杆2，固定盘1为具有中空腔体的圆盘，固定盘1上周向均布有中空清洁杆2，中空清洁杆2与固定盘1转动连接，中空清洁杆2的左端位于固定盘1的中空腔体内，且中空清洁杆2的左端均连接有微型电机，微型电机焊接在固定盘1的中空腔体内，从而使中空清洁杆2能够在固定盘1上转动，固定盘1的两侧的端面上均开有螺纹孔，固定盘1左侧螺纹孔螺纹连接有导风管4，导风管4的另一侧与风机3相连，固定盘1右侧螺纹孔与中空清洁杆2中吹风管6的左端螺纹连接。

如图2所示，中空清洁杆2为圆柱杆，中空清洁杆2从上到下依次开有第一滑槽211和第二滑槽221，第一滑槽211和第二滑槽221均为两个且两个第一滑槽211和两个第二滑槽221均对称的开在中空清洁杆2上，第一滑槽211内滑动连接有磨头212，磨头212用于打磨法兰盘孔眼的一侧为圆弧状，避免在打磨过程中对法兰盘孔眼内壁造成损伤，影响法兰盘质量；第一滑槽211两侧的中空清洁杆2上分别开有负压孔213；第二滑槽221内滑动连接有刷块222，刷块222与磨头212之间通过连杆5连接，刷块222用于清洁法兰盘孔眼的一侧上粘接有柔性刷毛，刷块222用于清洁法兰盘孔眼的一侧上还滑动连接有压块223，压块223上也粘接有柔性刷毛，刷块222内开有供压块223滑动的第三滑槽224，第三滑槽224底部粘接有控制开关225；中空清洁杆2中心贯穿套有吹风管6，吹风管6两侧对称的开有两条支管61，两条支管61的一端均与第二滑槽221连通，且两条支管61上均安装有受控制开关225控制的阀门62；磨头212上方的中空清洁杆2内部还焊接有过滤网9，吹风管6内壁转动连接有风轮63，中空清洁杆2内设有负压叶片8，负压叶片8与风轮63通过横杆7同轴连接，中空清洁杆2上开有供负压叶片8排气的排气口。

具体工作时，将中空清洁杆2插入法兰盘孔眼内，此时磨头212和刷块222分别位于第一滑槽211和第二滑槽221的底部，阀门62处于打开状态，然后启动风机3，风机3通过导风管4将气体送入固定盘1的中空腔体内，再流入中空清洁杆2内的吹风管6内，气体经由吹风管6的两根支管61流入第二滑槽221内，由于第二滑槽221内体积一定，气体的量增大后，气体压强增大，进而推动第二滑槽221内的刷块222向外移动，刷块222向外移动时，带动磨头212也向外移动，当压块223接触到法兰盘孔眼的内壁时，压块223受力向第三滑槽224内滑动，当刷块222接触到法兰盘孔眼的内壁时，压块223被完全压入第三滑槽224内，此时压块223接触到第三滑槽224底部的控制开关225，进而控制支管61上的阀门62关闭，停止支管61向第二滑槽221内输送气体，此时刷块222和磨头212均正好接触到法兰孔眼的内壁，启动微型电机，带动中空清洁杆2转动，开始对法兰盘进行打磨和清理。

由于风机3不断向吹风管6内通入气体，因此风轮63在风力的作用下转动，风轮63转动时，带动负压叶片8转动，进而使清理杆内的气体通过排气口排出，使打磨块内形成负压，因此可以将打磨时产生的粉尘和铁屑通过打磨块两侧的负压孔213被吸入打磨块内，过滤网9的设置可以保证粉尘和铁屑被吸附在过滤网9上，不会随负压叶片8排出打磨块内的空气时被排出，从而保证了清理效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种法兰孔吹屑装置，包括固定盘和吹风管，固定盘端面周向均布有中空清洁杆，所述中空清洁杆转动连接在固定盘上，所述吹风管贯穿设置在中空清洁杆内，所述吹风管与固定盘连通，固定盘与风机连通，其特征在于：所述吹风管另一端内转动连接有风轮，所述吹风管上开有支管，支管上设有阀门，所述中空清洁杆内设有负压叶片，所述负压叶片与风轮同轴连接，所述中空清洁杆上开有负压孔和供负压叶片排气的排气口，所述中空清洁杆上开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有磨头，所述第二滑槽与支管连通，且第二滑槽内滑动连接有刷块，所述刷块靠近法兰孔的一侧设置有压块，所述刷块内设有供压块滑动的第三滑槽，所述第三滑槽底部设有控制阀门开合的控制开关，压块一侧与第三滑槽内壁通过弹簧连接，所述磨头和刷块之间设有连杆。

2.如权利要求1所述的一种法兰孔吹屑装置，其特征在于：所述中空清洁杆内还设置有过滤网。

3.如权利要求2所述的一种法兰孔吹屑装置，其特征在于：所述固定盘为中空状，且固定盘的中空腔体内设有电机，电机与中空清洁杆相连。

4.如权利要求3所述的一种法兰孔吹屑装置，其特征在于：所述负压孔设于磨头两侧的中空清洁杆上。

5.如权利要求4所述的一种法兰孔吹屑装置，其特征在于：所述磨头、刷块和支管均为两个且均以吹风管为轴对称设于中空清洁杆内。

6.如权利要求5所述的一种法兰孔吹屑装置，其特征在于：所述控制开关为轻触式开关。