CN204321806U - 角向磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角向磨光机，包括机壳(12)、定子(13)、转子(14)、风扇(11)、中间盖(10)、头壳(8)、小伞齿轮(9)、输出轴(6)、大伞齿轮(7)、前盖(5)、换向器(15)、碳刷总成，输出轴(6)设置在头壳(8)和前盖(5)上，小伞齿轮(9)固定在电机轴上，大伞齿轮(7)固定在输出轴(6)上，大小伞齿轮(7、9)啮合，所述的机壳(12)上固定有后罩盖(19)，后罩盖(19)的两侧设有进风口(24)，后罩盖(19)内侧设有与进风口(24)相对应的弧形扰流板(23)，后罩盖(19)与弧形扰流板(23)之间形成聚风通道(22)，聚风通道(22)的出口与换向器(15)和碳刷总成相对应。采用本结构后，具有结构简单合理、进风量大、风速快、散热效果好、碳刷使用安全可靠连接可靠等特点。

Description

角向磨光机

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种用于金属和非金属材料磨削和抛光的角向磨光机。

背景技术

目前，角向磨光机的品种繁多，主要用于金属和非金属材料磨削、抛光。角向磨光机主要包括：机壳、定子、转子、风扇、中间盖、头壳、小伞齿轮、输出轴、大伞齿轮、前盖、换向器、碳刷总成、电源开关，转子通过电机轴可转动地设置在中间盖和机壳上，输出轴可转动地设置在头壳和前盖上，小伞齿轮固定在转子的电机轴上，大伞齿轮固定在输出轴上，大伞齿轮与小伞齿轮啮合，通过大、小伞齿轮来实现动力的传动、减速和换向。但现有的角向磨光机在使用过程中还存在以下不足之处：一是现有的角向磨光机的进风结构设计不合理，风压低、风量小，散热效果差，在外径尺寸及电机温升限值不变的前提下，电机功率无法满足客户的使用需求。二是碳刷总成设计不合理，碳刷用弹簧压制，在碳刷初始时的弹簧压力与末始时的弹簧压力随着碳刷长度的消耗会出现不同的压制力，碳刷长度越短压制力越小、火花越大，当碳刷有效长度磨损后，刷辨会从剩余的碳体中露出来与换向器相擦，导致转子烧机。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研制，但至今尚未有较满意的产品面世。

发明内容

为克服现有角向磨光机存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、进风量大、风速快、散热效果好、碳刷使用安全可靠连接可靠的角向磨光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机壳、定子、转子、风扇、中间盖、头壳、小伞齿轮、输出轴、大伞齿轮、前盖、换向器、碳刷总成、电源开关，转子通过电机轴可转动地设置在中间盖和机壳上，输出轴可转动地设置在头壳和前盖上，小伞齿轮固定在转子的电机轴上，大伞齿轮固定在输出轴上，大伞齿轮与小伞齿轮啮合，所述的机壳上固定有后罩盖，后罩盖的两侧设有进风口，后罩盖内侧设有与进风口相对应的弧形扰流板，后罩盖与弧形扰流板之间形成聚风通道，聚风通道的出口与换向器和碳刷总成相对应。

本实用新型的进一步方案，所述的碳刷总成包括碳刷架、碳刷、盘簧，碳刷架固定在机壳上，碳刷活动设置在碳刷架上并与换向器相配合，盘簧安装在碳刷架的固定件上，盘簧内端卡在固定件上，外端穿过碳刷架上的止刷槽后顶压在碳刷上。

本实用新型的进一步方案，所述的头壳上设有自锁机构，该机构包括自锁按钮、复位弹簧、自锁销，自锁销活动设置在头壳的安装孔上，自锁销内侧设有连为一体的限位挡圈，外侧套设复位弹簧后与自锁按钮固定，自锁销的头部与设置在大伞齿轮上的锁孔相配合。

本实用新型的进一步方案，所述的输出轴伸出前盖并通过上下压板固定有砂轮片，前盖上固定有砂轮罩。

本实用新型的进一步方案，所述的头壳上固定有侧手柄。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于后罩盖内侧设有与进风口相对应的弧形扰流板，改变了进风风向，使后罩盖与弧形扰流板之间形成聚风通道，加快了聚风通道的出风口速度，可集中对发热量较大的碳刷与换向器接触部位进行强制冷却，增强了出风能力，电机散热效果得到明显改善，电机功率得到明显提升。二是由于改进了碳刷总成的结构，保证碳刷在使用过程中压力基本一致，由于盘簧受到碳刷架上的止刷槽限制，盘簧可以在碳刷磨损到设定长度时不再推压碳刷工作，保证刷辨不会从剩余的碳体中露出来与换向器相擦，可以有效防止转子短路烧机，碳刷的使用用寿命增加一倍以上，可大大减少了电刷更换的次数。二是由于在头壳上设置了自锁机构，可以方便砂轮片更换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型图2的K-K剖面结构示意图。

其中1下压板，2砂轮片，3上压板，4砂轮罩，5前盖，6输出轴，7大伞齿轮，8头壳，9小伞齿轮，10中间盖，11风扇，12机壳，13定子，14转子，15换向器，16碳刷架，17碳刷，18盘簧，19后罩盖，20电源开关，21自锁按钮，22聚风通道，23弧形扰流板，24进风口，25侧手柄，26复位弹簧，27自锁销，28锁孔。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型一种角向磨光机的具体实施方案，它包括机壳12、定子13、转子14、风扇11、中间盖10、头壳8、小伞齿轮9、输出轴6、大伞齿轮7、前盖5、换向器15、碳刷总成、电源开关20，转子14通过电机轴可转动地设置在中间盖10和机壳12上，输出轴6可转动地设置在头壳8和前盖5上，小伞齿轮9固定在转子14的电机轴上，大伞齿轮7固定在输出轴6上，大伞齿轮7与小伞齿轮9啮合，所述的机壳12上固定有后罩盖19，后罩盖19的两侧设有进风口24，后罩盖19内侧设有与进风口24相对应的弧形扰流板23，后罩盖19与弧形扰流板23之间形成聚风通道22，聚风通道22的出口与换向器15和碳刷总成相对应。聚风通道22不仅可以加快出风口速度，而且可以集中对发热量较大的碳刷17与换向器15接触部位进行强制冷却，电机散热效果得到明显改善，电机功率得到明显提升。所述的输出轴6伸出前盖5并通过上下压板3、1固定有砂轮片2，前盖5上固定有砂轮罩4。

为了保证碳刷17使用过程中压力基本一致，所述的碳刷总成包括碳刷架16、碳刷17、盘簧18，碳刷架16固定在机壳12上，碳刷17活动设置在碳刷架16上并与换向器15相配合，盘簧18安装在碳刷架16的固定件上，盘簧18内端卡在固定件上，外端穿过碳刷架16上的止刷槽后顶压在碳刷17上。止刷槽的设置可以保证盘簧18在碳刷17磨损到设定长度时不再推压碳刷17工作，保证刷辨不会从剩余的碳体17中露出来与换向器15相擦，可以防止短路烧机。

为了方便砂轮片2拆卸更换，所述的头壳8上设有自锁机构，该机构包括自锁按钮21、复位弹簧26、自锁销27，自锁销27活动设置在头壳8的安装孔上，自锁销27内侧设有连为一体的限位挡圈，外侧套设复位弹簧26后与自锁按钮21固定，自锁销27的头部与设置在大伞齿轮7上的锁孔28相配合。为了方便操作，所述的头壳8上固定有侧手柄25。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种角向磨光机，包括机壳(12)、定子(13)、转子(14)、风扇(11)、中间盖(10)、头壳(8)、小伞齿轮(9)、输出轴(6)、大伞齿轮(7)、前盖(5)、换向器(15)、碳刷总成、电源开关(20)，转子(14)通过电机轴可转动地设置在中间盖(10)和机壳(12)上，输出轴(6)可转动地设置在头壳(8)和前盖(5)上，小伞齿轮(9)固定在转子(14)的电机轴上，大伞齿轮(7)固定在输出轴(6)上，大伞齿轮(7)与小伞齿轮(9)啮合，其特征是：所述的机壳(12)上固定有后罩盖(19)，后罩盖(19)的两侧设有进风口(24)，后罩盖(19)内侧设有与进风口(24)相对应的弧形扰流板(23)，后罩盖(19)与弧形扰流板(23)之间形成聚风通道(22)，聚风通道(22)的出口与换向器(15)和碳刷总成相对应。

2.根据权利要求1所述的角向磨光机，其特征是：所述的碳刷总成包括碳刷架(16)、碳刷(17)、盘簧(18)，碳刷架(16)固定在机壳(12)上，碳刷(17)活动设置在碳刷架(16)上并与换向器(15)相配合，盘簧(18)安装在碳刷架(16)的固定件上，盘簧(18)内端卡在固定件上，外端穿过碳刷架(16)上的止刷槽后顶压在碳刷(17)上。

3.根据权利要求1或2所述的角向磨光机，其特征是：所述的头壳(8)上设有自锁机构，该机构包括自锁按钮(21)、复位弹簧(26)、自锁销(27)，自锁销(27)活动设置在头壳(8)的安装孔上，自锁销(27)内侧设有连为一体的限位挡圈，外侧套设复位弹簧(26)后与自锁按钮(21)固定，自锁销(27)的头部与设置在大伞齿轮(7)上的锁孔(28)相配合。

4.根据权利要求3所述的角向磨光机，其特征是：所述的输出轴(6)伸出前盖(5)并通过上下压板(3和1)固定有砂轮片(2)，前盖(5)上固定有砂轮罩(4)。

5.根据权利要求4所述的角向磨光机，其特征是：所述的头壳(8)上固定有侧手柄(25)。