CN109014422B - 一种车载导航显示屏用倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车载导航显示屏用倒角装置，包括倒角装置框架，倒角装置框架内部设有显示屏限位舱，显示屏限位舱底部设有显示屏放置板，显示屏放置板上表面铺设显示屏限位垫，显示屏限位舱上方设有L型限位杆，L型限位杆上方连接限位丝杆，限位丝杆穿过倒角装置框架顶部连接连接套杆，连接套杆一侧连接限位把手，限位丝杆与倒角装置框架顶部的相交处位于限位丝杆外侧设有限位杆固定旋钮，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单，使用方便，解决了现有技术中对显示屏进行倒角加工时无法限位的问题，同时可在倒角操作后自动复位省时省力，方便取件，解决了现有技术中的不足。

Description

一种车载导航显示屏用倒角装置
技术领域
本发明特别涉及一种车载导航显示屏用倒角装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
倒角是为了使零件或物体便于拼接和存放而对其直角边进行加工的工序，传统的大型倒角机费时费力，不适用于小型车载导航显示屏的倒角加工，手持倒角机又无法对车载导航显示屏进行限位，操作难度高且容错率底，加工工时长，不适用于车载导航显示屏的倒角加工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种车载导航显示屏用倒角装置。
实现上述目的的技术方案是：一种车载导航显示屏用倒角装置，包括倒角装置框架，所述倒角装置框架内部设有显示屏限位舱，所述显示屏限位舱底部设有显示屏放置板，所述显示屏放置板上表面铺设显示屏限位垫，所述显示屏限位舱上方设有L型限位杆，所述L型限位杆上方连接限位丝杆，所述限位丝杆穿过倒角装置框架顶部连接连接套杆，所述连接套杆一侧连接限位把手，所述限位丝杆与倒角装置框架顶部的相交处位于限位丝杆外侧设有限位杆固定旋钮，所述显示屏限位舱内底部位于显示屏放置板上方设有倒角固定槽口，所述倒角固定槽口上方位于倒角装置框架外侧顶部设有倒角机限位挡板，所述倒角机限位挡板两侧分别设有一个倒角滑杆，所述倒角滑杆上设有倒角机固定滑块，所述倒角机固定滑块上设置有倒角机，所述倒角机固定滑块四周各设有一个滑块连接套杆，所述倒角机固定滑块通过滑块连接套杆安装于倒角滑杆上，所述倒角机固定滑块下方的两个倒角滑杆上均设有复位弹簧，所述倒角机通过倒角把手固定套杆与倒角机固定滑块固定连接，所述倒角把手固定套杆一侧连接倒角把手。
作为优选，所述L型限位杆底部设有防滑垫，所述L型限位杆底部的防滑垫材质与显示屏限位垫和倒角装置防滑底座相同，均为天然乳胶材质制成。
作为优选，所述倒角机的型号为TR-100-B型倒角机。
作为优选，所述倒角滑杆和倒角机固定滑块之间的弹簧均为张力弹簧。
作为优选，所述L型限位杆和限位丝杆为转动连接。
本发明的有益效果是：本发明通过将显示屏需要倒角部分伸出倒角固定槽口外，并转动限位把手使限位丝杆带动L型限位杆对显示屏进行压紧限位，并旋转限位杆固定旋钮固定L型限位杆的位置，打开倒角机，向下推动倒角把手可带动倒角机对倒角固定槽口处的显示屏进行倒角操作，操作结束后，复位弹簧可带动倒角机进行复位，方便下次倒角操作，其中，L型限位杆底部设有防滑垫，L型限位杆底部的防滑垫材质与显示屏限位垫和倒角装置防滑底座相同，均为天然乳胶材质制成，提高本发明整体以及对显示屏进行倒角加工时的稳定性；倒角机的型号为TR-100-B型倒角机，操作简单，方便使用；倒角滑杆和倒角机固定滑块之间的弹簧均为张力弹簧，可在进行倒角工序流程后对倒角机进行复位；L型限位杆和限位丝杆为转动连接，达到在调整限位丝杆高度的同时，对L型限位杆的角度进行调节，本发明结构紧凑，操作简单，使用方便，解决了现有技术中对显示屏进行倒角加工时无法限位的问题，同时可在倒角操作后自动复位省时省力，方便取件，解决了现有技术中的不足。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的倒角机位置示意图。
图中：1、倒角装置框架；2、倒角固定槽口；3、显示屏限位垫；4、倒角装置防滑底座；5、显示屏放置板；6、显示屏限位舱；7、L型限位杆；8、限位杆固定旋钮；9、限位把手；10、倒角机限位挡板；11、连接套杆；12、限位丝杆；13、倒角把手；14、倒角把手固定套杆；15、复位弹簧；16、倒角机；17、倒角滑杆；18、倒角机固定滑块；19、滑块连接套杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-2所示：一种车载导航显示屏用倒角装置，包括倒角装置框架1，倒角装置框架1内部设有显示屏限位舱6，显示屏限位舱6底部设有显示屏放置板5，显示屏放置板5上表面铺设显示屏限位垫3，显示屏限位舱6上方设有L型限位杆7，L型限位杆7上方连接限位丝杆12，限位丝杆12穿过倒角装置框架1顶部连接连接套杆11，连接套杆11一侧连接限位把手9，限位丝杆12与倒角装置框架1顶部的相交处位于限位丝杆12外侧设有限位杆固定旋钮8，显示屏限位舱6内底部位于显示屏放置板5上方设有倒角固定槽口2，倒角固定槽口2上方位于倒角装置框架1外侧顶部设有倒角机限位挡板10，倒角机限位挡板10两侧分别设有一个倒角滑杆17，倒角滑杆17上设有倒角机固定滑块18，倒角机固定滑块18上设置有倒角机16，倒角机固定滑块18四周各设有一个滑块连接套杆19，倒角机固定滑块18通过滑块连接套杆19安装于倒角滑杆17上，倒角机固定滑块18下方的两个倒角滑杆17上均设有复位弹簧15，倒角机16通过倒角把手固定套杆14与倒角机固定滑块18固定连接，倒角把手固定套杆14一侧连接倒角把手13。
L型限位杆7底部设有防滑垫，L型限位杆7底部的防滑垫材质与显示屏限位垫3和倒角装置防滑底座4相同，均为天然乳胶材质制成，提高本发明整体以及对显示屏进行倒角加工时的稳定性；倒角机16的型号为TR-100-B型倒角机16，操作简单，方便使用；倒角滑杆17和倒角机固定滑块18之间的弹簧均为张力弹簧，可在进行倒角工序流程后对倒角机16进行复位；L型限位杆7和限位丝杆12为转动连接，达到在调整限位丝杆12高度的同时，对L型限位杆7的角度进行调节。
具体的，本发明使用时，将显示屏需要倒角部分伸出倒角固定槽口2外，并转动限位把手9使限位丝杆12带动L型限位杆7对显示屏进行压紧限位，并旋转限位杆固定旋钮8固定L型限位杆7的位置，打开倒角机16，向下推动倒角把手13可带动倒角机16对倒角固定槽口2处的显示屏进行倒角操作，操作结束后，复位弹簧15可带动倒角机16进行复位，方便下次倒角操作，其中，L型限位杆7底部设有防滑垫，L型限位杆7底部的防滑垫材质与显示屏限位垫3和倒角装置防滑底座4相同，均为天然乳胶材质制成，提高本发明整体以及对显示屏进行倒角加工时的稳定性；倒角机16的型号为TR-100-B型倒角机16，操作简单，方便使用；倒角滑杆17和倒角机固定滑块18之间的弹簧均为张力弹簧，可在进行倒角工序流程后对倒角机16进行复位；L型限位杆7和限位丝杆12为转动连接，达到在调整限位丝杆12高度的同时，对L型限位杆7的角度进行调节，本发明结构紧凑，操作简单，使用方便，解决了现有技术中对显示屏进行倒角加工时无法限位的问题，同时可在倒角操作后自动复位省时省力，方便取件，解决了现有技术中的不足。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种车载导航显示屏用倒角装置，其特征在于，包括倒角装置框架(1)，所述倒角装置框架(1)内部设有显示屏限位舱(6)，所述显示屏限位舱(6)底部设有显示屏放置板(5)，所述显示屏放置板(5)上表面铺设显示屏限位垫(3)，所述显示屏限位舱(6)上方设有L型限位杆(7)，所述L型限位杆(7)上方连接限位丝杆(12)，所述限位丝杆(12)穿过倒角装置框架(1)顶部连接连接套杆(11)，所述连接套杆(11)一侧连接限位把手(9)，所述限位丝杆(12)与倒角装置框架(1)顶部的相交处位于限位丝杆(12)外侧设有限位杆固定旋钮(8)，所述显示屏限位舱(6)内底部位于显示屏放置板(5)上方设有倒角固定槽口(2)，所述倒角固定槽口(2)上方位于倒角装置框架(1)外侧顶部设有倒角机限位挡板(10)，所述倒角机限位挡板(10)两侧分别设有一个倒角滑杆(17)，所述倒角滑杆(17)上设有倒角机固定滑块(18)，所述倒角机固定滑块(18)上设置有倒角机(16)，所述倒角机固定滑块(18)四周各设有一个滑块连接套杆(19)，所述倒角机固定滑块(18)通过滑块连接套杆(19)安装于倒角滑杆(17)上，所述倒角机固定滑块(18)下方的两个倒角滑杆(17)上均设有复位弹簧(15)，所述倒角机(16)通过倒角把手固定套杆(14)与倒角机固定滑块(18)固定连接，所述倒角把手固定套杆(14)一侧连接倒角把手(13)；
所述倒角滑杆(17)和倒角机固定滑块(18)之间的弹簧均为张力弹簧；
所述L型限位杆(7)和限位丝杆(12)为转动连接。
2.根据权利要求1所述一种车载导航显示屏用倒角装置，其特征在于，所述L型限位杆(7)底部设有防滑垫，所述L型限位杆(7)底部的防滑垫材质与显示屏限位垫(3)和倒角装置防滑底座(4)相同，均为天然乳胶材质制成。
3.根据权利要求1所述一种车载导航显示屏用倒角装置，其特征在于，所述倒角机(16)的型号为TR-100-B型倒角机(16)。
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