CN109008082A - 鞋业后段涂胶生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了鞋业后段涂胶生产线，包括第一烤箱、第二烤箱、线头升降机、线尾升降机、涂胶装置和涂胶装置清洗防干机构，涂胶装置，第一烤箱的一侧设有第一机器手，且第二烤箱的一侧设有第二机器手，第一机器手和第二机器手的一端上均设有涂胶装置，且第一机器手一侧和第二机器手的一侧均设有涂胶装置清洗防干机构，本发明鞋业后段涂胶生产线，该生产线能自动完成鞋帮及鞋大底涂胶工艺，生产过程稳定可靠，设备结构简单，维护方便，自动化程度高，占用厂房空间小，降低人工劳动强度，通过该生产线的涂胶装置的使用使得涂胶均匀质量好，自动化作业能连续生产速速快效率高，减少胶水对人体损害，且成本较低。

Description

鞋业后段涂胶生产线
技术领域
本发明涉及鞋业技术领域，具体是鞋业后段涂胶生产线。
背景技术
鞋时人们日常生活中必不可少的一样用品，随着社会的发展越来越多种类的鞋已经出现在人们面前，在对鞋的生产过程中，需要对鞋进行涂胶操作，目前的涂胶操作都是人工手动涂胶，劳动强度大，效率低下，质量不稳定且对人体造成一定损害，人工成本也相对较高，在对鞋完成涂胶操作后，对涂胶设备的清洗也是现在大多数厂商的问题，一般的涂胶设备多为人工清洗，费时费力，且缺乏防干功能，对涂胶质量存在着较大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供鞋业后段涂胶生产线，以解决上述背景技术中提出的人工手动涂胶，劳动强度大，效率低下，质量不稳定且对人体造成一定损害，且一般的涂胶设备多为人工清洗，费时费力，且缺乏防干功能，对涂胶质量存在着较大影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
鞋业后段涂胶生产线，包括第一烤箱、第二烤箱、线头升降机、线尾升降机、涂胶装置和涂胶装置清洗防干机构，所述涂胶装置，所述第一烤箱的一侧设有第一机器手，且所述第二烤箱的一侧设有第二机器手，所述第一机器手和第二机器手的一端上均设有涂胶装置，且第一机器手一侧和第二机器手的一侧均设有涂胶装置清洗防干机构。
进一步的，所述涂胶装置包括第一气缸、第二步进电机、机器手安装法兰、浮动导轨、第一步进电机、第一涂胶轮、第二气缸、上胶条和装绞盘，所述机器手安装法兰的底部与浮动导轨的顶部固定连接，所述浮动导轨的底部与第一步进电机的顶部固定连接，且所述第一步进电机的一侧与第一气缸固定连接，所述第一步进电机的底部与第一涂胶轮的一侧活动连接，所述第二步进电机的顶部与浮动导轨的底部固定连接，所述第二步进电机的底部与装绞盘固定连接，且装绞盘通过上胶条与第一涂胶轮连接。
进一步的，所述涂胶装置清洗防干机构包括制冷器、第三气缸、废料盘、第二涂胶轮和密封桶，所述密封桶的一侧与第三气缸的一侧活动连接，且所述密封桶的另一侧与制冷器固定连接，所述废料盘位于密封桶的一侧，且所述废料盘的上端分别设有喷气嘴和喷水嘴，且所述喷水嘴的底部设有毛刷，所述第二涂胶轮位于密封桶的底部，所述密封桶的顶部设有封盖。
进一步的，所述第一烤箱和第二烤箱之间通过倍速链输送线固定连接，且所述第一烤箱的另一侧一侧通过倍速链输送线与线头升降机的一侧固定连接，所述第二烤箱的另一侧一侧通过倍速链输送线与线尾升降机的一侧固定连接。
进一步的，所述第一烤箱与线头升降机之间设有托盘，且所述托盘设置在第一烤箱另一侧与线头升降机一侧之间的倍速链输送线上，所述第一烤箱和第二烤箱之间设有浮动涂胶机构，且所述浮动涂胶机构设置在第一烤箱和第二烤箱的倍速链输送线上，所述第一机器手的另一侧和第二机器手的另一侧均设有胶桶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该生产线能自动完成鞋帮及鞋大底涂胶工艺，生产过程稳定可靠，设备结构简单，维护方便，自动化程度高，占用厂房空间小，降低人工劳动强度。
2、通过该生产线的涂胶装置的使用使得涂胶均匀质量好，自动化作业能连续生产速速快效率高，减少胶水对人体损害，且成本较低。
3、通过该生产线的涂胶装置清洗防干机构的使用能够很好的对胶轮作清洗及防干操作，保证自动化生产的稳定性及涂胶质量，且该设备结构简单，维护方便，成本低。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是本发明的涂胶装置的正视图。
图3是本发明的涂胶装置的侧视图。
图4是本发明的涂胶装置清洗防干机构的俯视图。
图5是本发明的涂胶装置清洗防干机构的侧视图
图中：1、第一机器手；2、第二机器手；3、涂胶装置清洗防干机构；4、第一烤箱；5、胶桶；6、涂胶装置；7、托盘；8、倍速链输送线；9、线头升降机；10、浮动涂胶机构；11、线尾升降机；12、第一气缸；13、第二步进电机；14、机器手安装法兰；15、浮动导轨；16、第一步进电机；17、第一涂胶轮；18、第二气缸；19、上胶条；20、装绞盘；21、毛刷；22、制冷器；23、第三气缸；24、封盖；25、废料盘；26、喷气嘴；27、第二涂胶轮；28、密封桶；29、第二烤箱；30、喷水嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，鞋业后段涂胶生产线，包括第一烤箱4、第二烤箱29、线头升降机9、线尾升降机11、涂胶装置6和涂胶装置清洗防干机构3，所述涂胶装置6，所述第一烤箱4的一侧设有第一机器手1，且所述第二烤箱29的一侧设有第二机器手2，所述第一机器手1和第二机器手2的一端上均设有涂胶装置6，且第一机器手1一侧和第二机器手2的一侧均设有涂胶装置清洗防干机构3。
所述涂胶装置6包括第一气缸12、第二步进电机13、机器手安装法兰14、浮动导轨15、第一步进电机16、第一涂胶轮17、第二气缸18、上胶条19和装绞盘20，所述机器手安装法兰14的底部与浮动导轨15的顶部固定连接，所述浮动导轨15的底部与第一步进电机16的顶部固定连接，且所述第一步进电机16的一侧与第一气缸12固定连接，所述第一步进电机16的底部与第一涂胶轮17的一侧活动连接，所述第二步进电机13的顶部与浮动导轨15的底部固定连接，所述第二步进电机13的底部与装绞盘20固定连接，且装绞盘20通过上胶条19与第一涂胶轮17连接，所述涂胶装置清洗防干机构3包括制冷器22、第三气缸23、废料盘25、第二涂胶轮27和密封桶28，所述密封桶28的一侧与第三气缸23的一侧活动连接，且所述密封桶28的另一侧与制冷器22固定连接，所述废料盘25位于密封桶28的一侧，且所述废料盘25的上端分别设有喷气嘴26和喷水嘴30，且所述喷水嘴30的底部设有毛刷21，所述第二涂胶轮27位于密封桶28的底部，所述密封桶28的顶部设有封盖24，所述第一烤箱4和第二烤箱29之间通过倍速链输送线8固定连接，且所述第一烤箱4的另一侧一侧通过倍速链输送线8与线头升降机9的一侧固定连接，所述第二烤箱29的另一侧一侧通过倍速链输送线8与线尾升降机11的一侧固定连接，所述第一烤箱4与线头升降机9之间设有托盘7，且所述托盘7设置在第一烤箱4另一侧与线头升降机9一侧之间的倍速链输送线8上，所述第一烤箱4和第二烤箱29之间设有浮动涂胶机构10，且所述浮动涂胶机构10设置在第一烤箱4和第二烤箱29的倍速链输送线8上，所述第一机器手1的另一侧和第二机器手2的另一侧均设有胶桶5。
本发明鞋业后段涂胶生产线，该生产线能自动完成鞋帮及鞋大底涂胶工艺，生产过程稳定可靠，设备结构简单，维护方便，自动化程度高，占用厂房空间小，降低人工劳动强度，通过该生产线的涂胶装置的使用使得涂胶均匀质量好，自动化作业能连续生产速速快效率高，减少胶水对人体损害，且成本较低，通过该生产线的涂胶装置清洗防干机构的使用能够很好的对胶轮作清洗及防干操作，保证自动化生产的稳定性及涂胶质量，且该设备结构简单，维护方便，成本低。
本发明的工作原理是：先通过人工在线头升降机9上的托盘7处将鞋放入并将其固定，然后启动开关，通过线头升降机9将托盘7送入倍速链输送线8上，通过倍速链输送线8将托盘7送入到涂胶工作位上，通过托盘7将鞋顶起并定位，通过第一机器手1对鞋进行涂胶操作，通过第一步进电机16和第二步进电机13的运作，使得上胶条19从装绞盘20处得胶，通过第一机器手1的带动从而使得涂胶装置6移动到初始位，然后第一气缸12缩回使得上胶条19与第一涂胶轮17接触(原始状态为伸出，上胶条19与第一涂胶轮17脱离)从而使得第一涂胶轮17转动并均匀得胶，然后通过第一机器手1带动涂胶装置6对鞋进行涂胶即可完成涂胶操作，完成涂胶操作后通过第一机器手1带动涂胶装置6移动回初始位，通过第一气缸12的伸出使得上胶条19与第一涂胶轮17脱离，并且在多次涂胶操作后通过教官对装绞盘20进行补胶，然后托盘7下降并往前输送,进入第一烤箱4，从第一烤箱4出来后进入到浮动涂胶机构10，通过浮动涂胶机构10对鞋底进行涂胶，然后进入到第二机器手2涂胶工位，通过第二机器手2对鞋再次进行涂胶，二次涂胶过后进入到第二烤箱29中，然后将鞋通过倍速链输送线8输送到线尾升降机11并通过下层输送线回到初始位，即可完成所有对鞋的涂胶操作，然后通过第一机器手1带动涂胶装置6移动到涂胶装置清洗防干机构3处进行清洗防干操作，通过第一机器手1带动涂胶装置6移动到喷水嘴30处，通过第一步进电机16带动第一涂胶轮17进行转动，通过喷水嘴30对第一涂胶轮17斤喷水，并且通过底部的毛刷21进行清理，清理完成后将涂胶装置6移动到喷气嘴26处，通过喷气嘴26对第一涂胶轮17吹气并将其吹干，然后将涂胶装置6移动到防干机构上方，第三气缸23伸出并打开封盖24，将涂胶装置6伸入到密封桶28中，第三气缸23缩回并关闭封盖24，即可完成清洗防干操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.鞋业后段涂胶生产线，其特征在于，包括第一烤箱(4)、第二烤箱(29)、线头升降机(9)、线尾升降机(11)、涂胶装置(6)和涂胶装置清洗防干机构(3)，所述涂胶装置(6)，所述第一烤箱(4)的一侧设有第一机器手(1)，且所述第二烤箱(29)的一侧设有第二机器手(2)，所述第一机器手(1)和第二机器手(2)的一端上均设有涂胶装置(6)，且第一机器手(1)一侧和第二机器手(2)的一侧均设有涂胶装置清洗防干机构(3)。
2.根据权利要求书1所述的鞋业后段涂胶生产线，其特征在于，所述涂胶装置(6)包括第一气缸(12)、第二步进电机(13)、机器手安装法兰(14)、浮动导轨(15)、第一步进电机(16)、第一涂胶轮(17)、第二气缸(18)、上胶条(19)和装绞盘(20)，所述机器手安装法兰(14)的底部与浮动导轨(15)的顶部固定连接，所述浮动导轨(15)的底部与第一步进电机(16)的顶部固定连接，且所述第一步进电机(16)的一侧与第一气缸(12)固定连接，所述第一步进电机(16)的底部与第一涂胶轮(17)的一侧活动连接，所述第二步进电机(13)的顶部与浮动导轨(15)的底部固定连接，所述第二步进电机(13)的底部与装绞盘(20)固定连接，且装绞盘(20)通过上胶条(19)与第一涂胶轮(17)连接。
3.根据权利要求书1所述的鞋业后段涂胶生产线，其特征在于，所述涂胶装置清洗防干机构(3)包括制冷器(22)、第三气缸(23)、废料盘(25)、第二涂胶轮(27)和密封桶(28)，所述密封桶(28)的一侧与第三气缸(23)的一侧活动连接，且所述密封桶(28)的另一侧与制冷器(22)固定连接，所述废料盘(25)位于密封桶(28)的一侧，且所述废料盘(25)的上端分别设有喷气嘴(26)和喷水嘴(30)，且所述喷水嘴(30)的底部设有毛刷(21)，所述第二涂胶轮(27)位于密封桶(28)的底部，所述密封桶(28)的顶部设有封盖(24)。
4.根据权利要求书1所述的鞋业后段涂胶生产线，其特征在于，所述第一烤箱(4)和第二烤箱(29)之间通过倍速链输送线(8)固定连接，且所述第一烤箱(4)的另一侧一侧通过倍速链输送线(8)与线头升降机(9)的一侧固定连接，所述第二烤箱(29)的另一侧一侧通过倍速链输送线(8)与线尾升降机(11)的一侧固定连接。
5.根据权利要求书1所述的鞋业后段涂胶生产线，其特征在于，所述第一烤箱(4)与线头升降机(9)之间设有托盘(7)，且所述托盘(7)设置在第一烤箱(4)另一侧与线头升降机(9)一侧之间的倍速链输送线(8)上，所述第一烤箱(4)和第二烤箱(29)之间设有浮动涂胶机构(10)，且所述浮动涂胶机构(10)设置在第一烤箱(4)和第二烤箱(29)的倍速链输送线(8)上，所述第一机器手(1)的另一侧和第二机器手(2)的另一侧均设有胶桶(5)。
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