CN109000548A - 曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,倒V型上架和滚轮支撑下座上的两个滚轮分别位于曲轴端头的上下侧,通过两组螺杆螺母组夹持住曲轴端头。磁力底座底部通过平垫块支撑在倒V型上架顶部的中央平台上,百分表触杆头部垂直抵靠在被测临时对接轴的外周面上。本发明的方法包括1)临时对接轴与曲轴端头的预紧连接,2)同轴度测量装置安装在曲轴端头上,3)安装磁力表座和百分表,转动同轴度测量装置,完成测量距离L内的临时对接轴的同轴度测量。本发明的装置结构简单,制造成本低。方法操作方便,不需卸载联轴节后再重新调整临时对接轴的径向位置,提高了联轴节的安装效率。

Description

曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置及方法
技术领域
本发明涉及一种船用低速柴油机的曲轴装配时位置偏差的测量装置,特别涉及一种曲轴端头的临时对接轴与曲轴端头的同轴度检测工装及方法,属于船用柴油机装配技术领域。
背景技术
如图1所示,需要将船用低速柴油机曲轴的联轴节60通过过盈配合固定在曲轴端头20上,一般采用联轴节60通过临时对接轴10过渡的方式,即先将联轴节60加热安装在临时对接轴10上,通过液压预紧装置30对连接临时对接轴10与曲轴端头20的拉杆40施加预紧轴向力,使临时对接轴10与曲轴端头20紧密连接。然后通过超高压油泵将大于110MPa的超高压油打进联轴节60与临时对接轴10的连接面之间,使联轴节60内孔和临时对接轴10外圆面之间产生间隙。最后可顺利地将联轴节60推入曲轴端头20上。由于加工误差及装配误差的综合作用,使得临时对接轴10与曲轴端头20之间的同轴度偏差较大,从而导致联轴节60极难推到曲轴端头20上。此时,操作者需要使用较大的力,甚至是拆下液压预紧装置30,重新将临时对接轴10装配到曲轴端头20上,再将联轴节60移动到曲轴端头20上。这种盲目的方式既浪费人力,又浪费工时,液压预紧装置30的安装与卸载也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、使用便捷的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置及方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,包括倒V型上架、滚轮支撑下座、平垫块、两个滚轮、两根滚轮轴、百分表和磁力底座,倒V型上架两端分别向外延伸出水平边,滚轮支撑下座呈杆形,所述杆形中部对称设有向上延伸的滚轮座,两个滚轮分别通过滚轮轴与对应的滚轮座铰接;倒V型上架和滚轮支撑下座上的两个滚轮分别位于曲轴端头的上下侧,通过分别穿过倒V型上架两端水平边和滚轮支撑下座两端的螺杆螺母组夹持住曲轴端头;磁力底座底部通过平垫块支撑在倒V型上架顶部的中央平台上,百分表通过表杆支撑在磁力底座上,百分表触杆头部垂直抵靠在被测临时对接轴的外周面上。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的,倒V型上架纵向两侧和滚轮支撑下座纵向两侧分别向上垂直延伸出倒V型上架翻边和滚轮支撑下座翻边,平垫块嵌入倒V型上架顶部的中央平台两侧的倒V型上架翻边内。
进一步的,倒V型上架和滚轮支撑下座均采用铸造铝合金制成;滚轮的材质为尼龙。
一种使用曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置的方法,包括以下步骤:
1)临时对接轴与曲轴端头的预紧连接
操作者先将临时对接轴通过拉杆和拉杆螺母对接在作为基准轴的曲轴端头上,临时对接轴端头的定位台插进曲轴端头的定位沉孔中,再通过装在拉杆端头的液压预紧装置施加120MPa的超高油压液压油拉紧拉杆,使临时对接轴牢固地固定在曲轴端头上;
2)同轴度测量装置安装在曲轴端头上
将已装好两个滚轮的滚轮支撑下座两端和倒V型上架两端分别通过螺杆螺母组连接,然后将连接好的倒V型上架和滚轮支撑下座套在曲轴端头上,并使倒V型架的外侧面对齐曲轴端面;接着拧紧螺母,使得倒V型上架下侧内的两对称斜面和滚轮支撑下座中部两个滚轮上侧夹持在曲轴端头上,再将平垫块嵌入在倒V型架的中央平台上;
3)安装磁力表座和百分表
将磁力表座通过其与临时对接轴和曲轴的磁场作用固定在平垫块上,百分表支撑在表杆端头上,垂直于曲轴圆柱面的百分表触杆头部抵靠在被测临时对接轴的外周面上;
4)转动同轴度测量装置完成临时对接轴的同轴度测量
操作者转动同轴度测量装置一圈,根据百分表读数确定该圈位置临时对接轴的同轴度;多次轴向移动同轴度测量装置,每次轴向移动后重复前述转动动作,完成测量距离L内的临时对接轴的同轴度测量;
5)调整临时对接轴的径向位置后再次测量
若百分表的示值变动大于设定的范围,即可判定安装在临时对接轴上的联轴节无法推进至曲轴端头上;此时需要卸载液压预紧装置,然后微调临时对接轴的径向安装位置,减小临时对接轴与曲轴端头的同轴度误差,使得联轴节能移动到曲轴端头上。
进一步的,步骤4)中测量距离L自曲轴端面开始,所述测量距离L不小于联轴节的厚度。
本发明的装置采用倒V型上架两端和滚轮支撑下座两端分别通过螺杆螺母组连接成封闭的框架结构,且框架支撑在曲轴端头上,结构简单,制造成本低。倒V型上架下侧内的两对称斜面和滚轮支撑下座中部两个滚轮上下四点支撑在曲轴端头上的结构,可以方便地找到曲轴中心;从而将本发明的装置准确定位在作为基准轴的曲轴上,使本发明的装置具有较高的同轴度检测精度。本发明的方法操作方便,在检测到的同轴度偏差较大无法将联轴节推进到曲轴端头上时,不需卸载联轴节,即可重新调整临时对接轴的径向位置,提高了联轴节的安装效率。
本发明的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是联轴节装在临时对接轴上的结构示意图;
图2是本发明装置的立体结构图;
图3是本发明装置的主视图;
图4是本发明装置的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图4所示,本发明的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置包括倒V型上架1、滚轮支撑下座2、平垫块3、两个滚轮4、两根滚轮轴5、百分表6和磁力底座7,倒V型上架1两端分别向外延伸出水平边11,滚轮支撑下座2呈杆形,所述杆形中部对称设有向上延伸的滚轮座21,两个滚轮4分别通过滚轮轴5与对应的滚轮座21铰接,并通过轴用挡圈22轴向定位。倒V型上架1和滚轮支撑下座2上的两个滚轮4分别位于曲轴端头20的上下侧,通过分别穿过倒V型上架1两端水平边11和滚轮支撑下座2两端的螺杆螺母组8夹持住曲轴端头20。磁力底座7底部通过平垫块3支撑在倒V型上架1顶部的中央平台13上,百分表6通过表杆71垂直支撑在磁力底座7上,百分表触杆61头部垂直抵靠在被测临时对接轴10的外周面上。
倒V型上架1纵向两侧和滚轮支撑下座2纵向两侧分别向上垂直延伸出倒V型上架翻边12和滚轮支撑下座翻边23,提高了倒V型上架1和滚轮支撑下座2的强度,平垫块3嵌入倒V型上架1顶部的中央平台13两侧的倒V型上架翻边12内。倒V型上架1和滚轮支撑下座1均采用铸造铝合金制成,本实施例的铸造铝合金的牌号是ZL104,滚轮4的材质为尼龙。这样的材质使得本发明的同轴度测量装置重量只有1.86KG,便于将其在曲轴端头20上转动,从而检测临时对接轴10与曲轴端头20的同轴度,同时,还不会损伤曲轴端头20表面。
本发明的方法包括以下步骤:
1)临时对接轴10与曲轴端头20的预紧连接
操作者先将临时对接轴10通过拉杆40和拉杆螺母50对接在作为基准轴的曲轴端头20上,临时对接轴10端头的定位台101插进曲轴端头20的定位沉孔201中,再通过装在拉杆端头的液压预紧装置30施加120MPa的超高油压液压油拉紧拉杆40,使临时对接轴10牢固地固定在曲轴端头20上。
2)同轴度测量装置安装在曲轴端头20上
将已装好两个滚轮4的滚轮支撑下座2两端和倒V型上架1两端分别通过螺杆螺母组8连接,然后将连接好的倒V型上架1和滚轮支撑下座2套在上,并使倒V型架1的外侧面对齐曲轴端面。接着拧紧螺母81,使得倒V型上架1下侧内的两对称斜面和滚轮支撑下座2中部两个滚轮4上侧夹持在曲轴端头20上,再将平垫块3嵌入在倒V型架1的中央平台13上。
3)安装磁力表座和百分表
将磁力表座7通过其与临时对接轴10和曲轴的磁场作用固定在平垫块3上,百分表6支撑在表杆71端头上,垂直于曲轴圆柱面的百分表触杆61头部抵靠在被测临时对接轴10的外周面上。
4)转动同轴度测量装置完成临时对接轴10的同轴度测量
操作者转动同轴度测量装置一圈,根据百分表6读数确定该圈位置临时对接轴10的同轴度;自曲轴端面开始,在临时对接轴10上的同轴度误差测量距离L的长度不小于联轴节60的厚度,本实施例中L=200mm。在200mm的长度范围内,多次轴向移动同轴度测量装置,每次轴向移动后重复前述转动动作,逐圈完成临时对接轴10的同轴度测量。
5)调整临时对接轴的径向位置后再次测量
若百分表6的示值变动大于设定的范围,即可判定安装在临时对接轴10上的联轴节60无法推进至曲轴端头20上;此时需要卸载液压预紧装置30,然后微调临时对接轴10的径向安装位置,减小临时对接轴10与曲轴端头20的同轴度误差,使得联轴节60能移动到曲轴端头20上。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,其特征在于:包括倒V型上架、滚轮支撑下座、平垫块、两个滚轮、两根滚轮轴、百分表和磁力底座,倒V型上架两端分别向外延伸出水平边,滚轮支撑下座呈杆形,所述杆形中部对称设有向上延伸的滚轮座,两个滚轮分别通过滚轮轴与对应的滚轮座铰接;倒V型上架和滚轮支撑下座上的两个滚轮分别位于曲轴端头的上下侧,通过分别穿过倒V型上架两端水平边和滚轮支撑下座两端的螺杆螺母组夹持住曲轴端头;磁力底座底部通过平垫块支撑在倒V型上架顶部的中央平台上,百分表通过表杆支撑在磁力底座上,百分表触杆头部垂直抵靠在被测临时对接轴的外周面上。
2.如权利要求1所述的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,其特征在于:倒V型上架纵向两侧和滚轮支撑下座纵向两侧分别向上垂直延伸出倒V型上架翻边和滚轮支撑下座翻边,平垫块嵌入倒V型上架顶部的中央平台两侧的倒V型上架翻边内。
3.如权利要求1所述的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,其特征在于:倒V型上架和滚轮支撑下座均采用铸造铝合金制成。
4.如权利要求1所述的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置,其特征在于:滚轮的材质为尼龙。
5.一种如使用权利要求1所述的曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)临时对接轴与曲轴端头的预紧连接
操作者先将临时对接轴通过拉杆和拉杆螺母对接在作为基准轴的曲轴端头上,临时对接轴端头的定位台插进曲轴端头的定位沉孔中,再通过装在拉杆端头的液压预紧装置施加120MPa的超高油压液压油拉紧拉杆,使临时对接轴牢固地固定在曲轴端头上;
2)同轴度测量装置安装在曲轴端头上
将已装好两个滚轮的滚轮支撑下座两端和倒V型上架两端分别通过螺杆螺母组连接,然后将连接好的倒V型上架和滚轮支撑下座套在曲轴端头上,并使倒V型架的外侧面对齐曲轴端面;接着拧紧螺母,使得倒V型上架下侧内的两对称斜面和滚轮支撑下座中部两个滚轮上侧夹持在曲轴端头上,再将平垫块嵌入在倒V型架的中央平台上;
3)安装磁力表座和百分表
将磁力表座通过其与临时对接轴和曲轴的磁场作用固定在平垫块上,百分表支撑在表杆端头上,垂直于曲轴圆柱面的百分表触杆头部抵靠在被测临时对接轴的外周面上;
转动同轴度测量装置完成临时对接轴的同轴度测量
操作者转动同轴度测量装置一圈,根据百分表读数确定该圈位置临时对接轴的同轴度;多次轴向移动同轴度测量装置,每次轴向移动后重复前述转动动作,完成测量距离L内的临时对接轴的同轴度测量;
5)调整临时对接轴的径向位置后再次测量
若百分表的示值变动大于设定的范围,即可判定安装在临时对接轴上的联轴节无法推进至曲轴端头上;此时需要卸载液压预紧装置,然后微调临时对接轴的径向安装位置,减小临时对接轴与曲轴端头的同轴度误差,使得联轴节能移动到曲轴端头上。
6.如权利要求5所述的使用曲轴端头与临时对接轴的同轴度测量装置的方法,其特征在于:步骤4)中测量距离L自曲轴端面开始,所述测量距离L不小于联轴节的厚度。
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