CN108999031B - 一种溶水卷纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种溶水卷纸及其制备方法。本发明提供的溶水卷纸的制备方法包括步骤：在纸浆中加入氢氧化钠溶液进行活化；加入打浆酶搅匀；加入柠檬酸中和；将中和后的纸浆干燥后即得产品。本发明提供的溶水卷纸遇水即溶，且干强度满足使用需求；整个制备方法中的各种制造材料易得，使用效果和成本与普通纸相当，其用后可用水溶解，从根本上解决了卫生纸不能投入便器和污境环境的问题，并能够产生有益的经济效益和社会效益。

Description

一种溶水卷纸及其制备方法
技术领域
本发明属于造纸领域，具体涉及一种溶水卷纸及其制备方法。
背景技术
目前，卷纸在人们生活中使用极为普遍，但大部分的卷纸的溶水性能不佳，导致其使用过后均不能快速溶于水中，造成马桶等容器堵塞。另外，由于目前市场普通卷纸具有一定湿强度，这样在使用的时候，不至于一碰到水就失去强度而烂掉，就会在皮肤接触纸巾的地方留下许多纸屑纸毛，造成使用不便。但若将卷纸的湿强度降低，又会使得卷纸在使用时容易撕裂，同样不便于正常使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种易于被水溶解分散、但能保持良好强度的溶水卷纸及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种溶水卷纸的制备方法包括步骤：
A.活化：在纸浆中加入氢氧化钠溶液进行活化；
B.打浆：加入打浆酶搅匀；
C.中和：加入柠檬酸中和；
D.干燥：将中和后的纸浆干燥后即得产品。
也即本发明提供的溶水卷纸由纸浆和化学成分构成，将纸浆经过活化处理、打浆酶处理、中和处理、干燥处理制成。生产程序如下：在常温下，往纸浆中加入活化剂，活化剂选用碱溶液，使纸浆活化剂充分混合往经过活化处理的混合浆液中，加入酶处理剂，进行酶处理，生物打浆酶是一种造纸打(磨)浆专用的复合酶制剂,用于浆料的磨前预处理以改善打(磨)浆性能，可以综合优化造纸生产过程，获得节能和提升生产质量及效率的效果，替代湿强剂来增加纤维强度。其作用机理是通过对纤维内部进行分解，促进打(磨)浆过程中纤维的分丝和帚化，使打浆变得更容易，也可节省部分打浆能耗。通过对纤维表面进行改性，对纤维末端进行分化，促进纤维的润胀，同时使纤维表面和末端的羟基和羧基增多，从而增强纤维之间的结合力，达到增强成纸性能、提高成纸品质的效果。通过生物酶对纤维的改性，纤维形态起明显有益变化，无论是磨前或者磨后，其纤维表面均有更为明显的分丝帚化，因此浆料的叩解度更易提高，同时表面细纤化有助于提高成纸物理性能和改善留着率，纸张成形时纤维间结合力更强。使纸浆混合浆液和打浆酶充分搅拌，混合均匀一定时间；再往经打浆酶处理的混合浆液加入弱酸无机盐，进行中和处理；将经过中和处理的混合浆液进行干燥处理，即可得到可溶卫生纸。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤A中所述纸浆为可再生竹纤维浆。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤A中活化时间为60min，活化温度为35℃。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤A中氢氧化钠溶液为质量浓度98％的氢氧化钠水溶液。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤B中打浆酶为质量分数为12.5％的打浆酶水溶液。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤B中打浆后的浆液叩解度为25°SR，湿重为4.5g/m2。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述步骤D中干燥温度为170℃。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述纸浆、氢氧化钠溶液、打浆酶的用量比为(950-1050)g：(1-1.5)g：(0.6-0.8)mL。
进一步的，上述溶水卷纸的制备方法中，所述纸浆、氢氧化钠溶液、打浆酶的用量比为1000g：1.2g：0.7mL。
本发明还提供一种溶水卷纸按照如上所述的溶水卷纸的制备方法制备而得。
本发明提供的溶水卷纸遇水即溶，且干强度满足使用需求；整个制备方法中的各种制造材料易得，使用效果和成本与普通纸相当，其用后可用水溶解，从根本上解决了卫生纸不能投入便器和污境环境的问题，并能够产生有益的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，本发明所记载的实施例仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
选用可再生竹纤维浆1000克，加入浓度为98％的氢氧化钠溶解1.2g，在35℃温度下，进行60min活化处理，处理后加入浓度为12.5％的打浆酶溶液0.7毫升，搅匀打浆至叩解度为25°SR、湿重为4.5g/m2，再往纸浆中加入浓度为98％的柠檬酸10克，搅拌中和处理，干燥后卷绕成卷即得到规格为12.1g/m2的溶水卷纸。
实施例二
选用可再生竹纤维浆1050克，加入浓度为98％的氢氧化钠溶解1.0g，在35℃温度下，进行60min活化处理，处理后加入浓度为12.5％的打浆酶溶液0.8毫升，搅匀打浆至叩解度为25°SR、湿重为4.6g/m2，再往纸浆中加入浓度为98％的柠檬酸9.6克，搅拌中和处理，干燥后卷绕成卷即得到规格为12.2g/m2的溶水卷纸。
实施例三
选用可再生竹纤维浆950克，加入浓度为98％的氢氧化钠溶解1.5g，在35℃温度下，进行60min活化处理，处理后加入浓度为12.5％的打浆酶溶液0.6毫升，搅匀打浆至叩解度为25°SR、湿重为4.6g/m2，再往纸浆中加入浓度为98％的柠檬酸10.5克，搅拌中和处理，干燥后卷绕成卷即得到规格为12g/m2的溶水卷纸。
实施例一至实施例三所制备的溶水卷纸产品经测试横向吸液高度不低于40mm/100s，横向吸液高度按GB/T461.1测定，按照GB/T12914-2008测试，所述溶水卷纸产品的抗张强度(纵横平均)不低于4.5N·m/g，按照GB/T465.2测试，其纵向湿抗张强度不低于18N/m，按照GB/T8942测试，其柔软度(成品层纵横平)不高于140mN。

Claims (9)

1.一种溶水卷纸的制备方法，其特征在于：包括步骤：
活化：在纸浆中加入氢氧化钠溶液进行活化，所述纸浆、氢氧化钠溶液的用量比为（950-1050）g：（1-1.5）g；
打浆：加入打浆酶搅匀，所述纸浆、打浆酶的用量比为（950-1050）g：（0.6-0.8）mL；
中和：加入柠檬酸中和；
干燥：将中和后的纸浆干燥后即得产品。
2.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤A中所述纸浆为可再生竹纤维浆。
3.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤A中活化时间为60min，活化温度为35℃。
4.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤A中氢氧化钠溶液为质量浓度98%的氢氧化钠水溶液。
5.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤B中打浆酶为质量分数为12.5%的打浆酶水溶液。
6.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤B中打浆后的浆液叩解度为25°SR，湿重为4.5g/m2。
7.根据权利要求1所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述步骤D中干燥温度为170℃。
8.根据权利要求1至3中任意一项所述的溶水卷纸的制备方法，其特征在于：所述纸浆、氢氧化钠溶液、打浆酶的用量比为1000g：1.2g：0.7mL。
9.一种溶水卷纸，其特征在于：按照权利要求1至8所述的任意一项溶水卷纸的制备方法制备而得。
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