CN104313935A - 一种速溶卷纸及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生活用纸技术领域，具体涉及一种速溶卷纸及其生产方法，该速溶卷纸包括如下重量份的原料：浆料80-120份、聚乙烯醇8-12份、分散剂5-10份、十二烷基硫酸钠5-10份、葡萄糖苷4-8份、玉米淀粉4-8份、壬基酚聚氧乙烯醚4-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、十二烷基二甲基甜菜碱1-5份、乙二胺四乙醇二钠1-3份、椰油酸二乙醇酰胺1-3份、丙二醇1-3份。该生产方法包括制浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷和包装，得到速溶卷纸。本发明的速溶卷纸具有较好的速溶性，确保使用后的废纸能快速地溶于水中，环保，成本低。本发明的生产方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。

Description

一种速溶卷纸及其生产方法
技术领域
本发明涉及生活用纸技术领域，具体涉及一种速溶卷纸及其生产方法。
背景技术
卷纸是一种生活用纸，它以其卫生、方便、成本低、环保等特点已逐渐代替电烘手机被广泛普及使用，而且越来越多地受到消费者的青睐，它不仅可以用来擦干手上的水份、油污，更可以清洁家居。目前市场上的卷纸种类较多，由于各厂家采用的机型不同，原材料不同，工艺技术不同，所生产的产品质量参差不齐，但真正能使消费者完全满意的不多，卷纸要求具有较好的速溶性，确保使用后的废纸能快速地溶于水中，但现有的卷纸在水中并不能快速溶解。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种速溶卷纸，该速溶卷纸具有较好的速溶性，确保使用后的废纸能快速地溶于水中，环保，成本低。
本发明的另一目的在于提供一种速溶卷纸的生产方法，该生产方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                   80-120份
聚乙烯醇                 8-12份
分散剂                   5-10份
十二烷基硫酸钠           5-10份
葡萄糖苷                  4-8份
玉米淀粉                  4-8份
壬基酚聚氧乙烯醚          4-8份
脂肪醇聚氧乙烯醚          1-5份
十二烷基二甲基甜菜碱      1-5份
乙二胺四乙醇二钠          1-3份
椰油酸二乙醇酰胺          1-3份
丙二醇                    1-3份。
本发明的速溶卷纸通过采用特定的配方以及特定的配方含量，使得卷纸的溶解速度快，将使用后的废纸投入水中，2-3秒即刻溶解，环保，成本低。
优选的，所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。
本发明通过采用长纤维和短纤维，并控制其重量比为1.5-2.5：1，可以使卷纸获得较好的柔软性。
优选的，所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺18-20份，pH值为6.8、浓度为41-45份的丙烯酸钠溶液28-30份、促溶剂0.1-0.3份、去离子水40-45份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.4-7.8，加入助溶剂0.2-0.6份，再次用碱将pH值调整至7.4-7.8，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至6-8℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为300-500ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气25-35min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为8-12ppm、12-20ppm、6-10ppm、12-24ppm、0.5-1.0ppm，每两种溶液的加入间隔为8-21min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气4-6min后停止，控制聚合温度为10-14℃，聚合反应2-4小时后，再保温80-85℃，老化反应2-6h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
优选的，所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为10-30℃，终点pH值为6.5。
优选的，所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.2-1.8：1：1.5-2.5组成的混合物。
优选的，所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2-3组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
优选的，所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：1.5-2.5组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
优选的，所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为4-6%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.01-0.03：100。
优选的，所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 90-100℃、二段鼓风温度100℃-110℃、三段鼓风温度70-80℃。
本发明的分散剂在pH值为7.4-7.8之间引发聚合，助溶剂会抑制支链的产生，使丙烯酰胺聚合物呈现良好的线性关系，可得到溶解速度快、透网率高、粘度高的聚丙烯酰胺产品。
本发明的分散剂制备方法工艺简便，因可与正常前水解工艺共线生产，设备投资和生产成本低，产品的水解度均匀。
本发明的分散剂在偶氮-氧化还原引发体系可在低温下引发聚合，过程平稳缓慢，所获速溶型造纸聚丙烯酰胺具有以下特性：分子量分布窄，分子量高达 1800-2100 万，表观粘度≥1500mpa.s，过滤比≤1.0，筛网系数≥30，水部溶物＜0.05%，残单≤0.05% ；与现有普通型造纸用聚丙烯酰胺相比，具有高分子量、高粘度、低残单、出色的溶解性和速溶性。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.925-0.945；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
本发明的生产方法采用五道除砂工艺，能够保证纸浆质量，能够使得毛布上浆均匀，长网大直径双缸在高速运转时不会因为沙粒磨损抄纸机表面，还能够保证卷纸产品柔软，无杂质，产品合格率达到99.5%以上。
本发明的生产方法能进一步增强卷纸的柔软性，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
本发明的生产方法在保证纸品具有良好速溶性的同时，柔软度及手感具有明显的改善，在满足加工条件下，使卷纸的柔软度更高，手感更好，同时纸品所受到的强度影响较小。
本发明的有益效果在于：本发明的速溶卷纸通过采用特定的配方以及特定的配方含量，使得卷纸的溶解速度快，将其投入水中，2-3秒即刻溶解，环保，成本低。
本发明的生产方法采用五道除砂工艺，能够保证纸浆质量，能够使得毛布上浆均匀，长网大直径双缸在高速运转时不会因为沙粒磨损抄纸机表面，还能够保证卷纸产品柔软，无杂质，产品合格率达到99.5%以上。
本发明的生产方法能进一步增强卷纸的柔软性，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
本发明的生产方法在保证纸品具有良好速溶性的同时，柔软度及手感具有明显的改善，在满足加工条件下，使卷纸的柔软度更高，手感更好，同时纸品所受到的强度影响较小。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                      80份
聚乙烯醇                  8份
分散剂                    5份
十二烷基硫酸钠            5份
葡萄糖苷                  4份
玉米淀粉                  4份
壬基酚聚氧乙烯醚          4份
脂肪醇聚氧乙烯醚          1份
十二烷基二甲基甜菜碱      1份
乙二胺四乙醇二钠          1份
椰油酸二乙醇酰胺          1份
丙二醇                    1份。
所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比1.5：1组成的混合物。
所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺18份，pH值为6.8、浓度为41份的丙烯酸钠溶液28份、促溶剂0.1份、去离子水40份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.4，加入助溶剂0.2份，再次用碱将pH值调整至7.4，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至6℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为300ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气25min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为8ppm、12ppm、6ppm、12ppm、0.5ppm，每两种溶液的加入间隔为8min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气4min后停止，控制聚合温度为10℃，聚合反应2小时后，再保温80℃，老化反应2h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为10℃，终点pH值为6.5。
所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.2：1：1.5组成的混合物。
所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比0.8：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：1.5组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为4%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.01：100。
所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 90℃、二段鼓风温度100℃℃、三段鼓风温度70℃。
一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.925；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
实施例2
一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                      90份
聚乙烯醇                  9份
分散剂                    6份
十二烷基硫酸钠            6份
葡萄糖苷                  5份
玉米淀粉                  5份
壬基酚聚氧乙烯醚          5份
脂肪醇聚氧乙烯醚          2份
十二烷基二甲基甜菜碱      2份
乙二胺四乙醇二钠          1.5份
椰油酸二乙醇酰胺          1.5份
丙二醇                    1.5份。
所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比1.8：1组成的混合物。
所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺18.5份，pH值为6.8、浓度为42份的丙烯酸钠溶液28.5份、促溶剂0.15份、去离子水40-45份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.5，加入助溶剂0.3份，再次用碱将pH值调整至7.5，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至6.5℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为350ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气27min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为9ppm、14ppm、7ppm、15ppm、0.6ppm，每两种溶液的加入间隔为11min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气4.5min后停止，控制聚合温度为11℃，聚合反应2.5小时后，再保温81℃，老化反应3h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为15℃，终点pH值为6.5。
所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.3：1：1.7组成的混合物。
所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2-3组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比0.9：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：1.7组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为4.5%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.015：100。
所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 92℃、二段鼓风温度102℃、三段鼓风温度72℃。
一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.930；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
实施例3
一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                      100份
聚乙烯醇                  10份
分散剂                    7份
十二烷基硫酸钠            7份
葡萄糖苷                  6份
玉米淀粉                  6份
壬基酚聚氧乙烯醚          6份
脂肪醇聚氧乙烯醚          3份
十二烷基二甲基甜菜碱      3份
乙二胺四乙醇二钠          2份
椰油酸二乙醇酰胺          2份
丙二醇                    2份。
所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比2：1组成的混合物。
所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺19份，pH值为6.8、浓度为43份的丙烯酸钠溶液29份、促溶剂0.2份、去离子水43份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.6，加入助溶剂0.4份，再次用碱将pH值调整至7.6，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至7℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为400ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气30min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为10ppm、16ppm、8ppm、18ppm、0.7ppm，每两种溶液的加入间隔为15min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气5min后停止，控制聚合温度为12℃，聚合反应3小时后，再保温83℃，老化反应4h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为20℃，终点pH值为6.5。
所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.5：1：2.0组成的混合物。
所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2.5组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比1.0：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：2.0组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为5%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.02：100。
所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 95℃、二段鼓风温度105℃、三段鼓风温度75℃。
一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.935；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
实施例4
一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                      110份
聚乙烯醇                  11份
分散剂                    9份
十二烷基硫酸钠            9份
葡萄糖苷                  7份
玉米淀粉                  7份
壬基酚聚氧乙烯醚          7份
脂肪醇聚氧乙烯醚          4份
十二烷基二甲基甜菜碱      4份
乙二胺四乙醇二钠          2.5份
椰油酸二乙醇酰胺          2.5份
丙二醇                    2.5份。
所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比2.3：1组成的混合物。
所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺19.5份，pH值为6.8、浓度为44份的丙烯酸钠溶液29.5份、促溶剂0.25份、去离子水44份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.7，加入助溶剂0.5份，再次用碱将pH值调整至7.7，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至7.5℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为450ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气33min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为11ppm、18ppm、9ppm、21ppm、0.9ppm，每两种溶液的加入间隔为18min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气5.5min后停止，控制聚合温度为13℃，聚合反应3.5小时后，再保温84℃，老化反应5h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为25℃，终点pH值为6.5。
所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.7：1：2.3组成的混合物。
所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2-3组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比1.1：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：2.3组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为5.5%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.025：100。
所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 98℃、二段鼓风温度108℃、三段鼓风温度78℃。
一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.940；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
实施例5
一种速溶卷纸，包括如下重量份的原料：
浆料                      120份
聚乙烯醇                  12份
分散剂                    10份
十二烷基硫酸钠            10份
葡萄糖苷                  8份
玉米淀粉                  8份
壬基酚聚氧乙烯醚          8份
脂肪醇聚氧乙烯醚          5份
十二烷基二甲基甜菜碱      5份
乙二胺四乙醇二钠          3份
椰油酸二乙醇酰胺          3份
丙二醇                    3份。
所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比2.5：1组成的混合物。
所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺20份，pH值为6.8、浓度为45份的丙烯酸钠溶液30份、促溶剂0.3份、去离子水45份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.8，加入助溶剂0.6份，再次用碱将pH值调整至7.8，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至8℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为500ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气35min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为12ppm、20ppm、10ppm、24ppm、1.0ppm，每两种溶液的加入间隔为21min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气6min后停止，控制聚合温度为14℃，聚合反应4小时后，再保温85℃，老化反应6h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为30℃，终点pH值为6.5。
所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.8：1： 2.5组成的混合物。
所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2-3组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比1.2：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：2.5组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为6%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.03：100。
所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 100℃、二段鼓风温度110℃、三段鼓风温度80℃。
一种速溶卷纸的生产方法，包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.945；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速溶卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料：
浆料                   80-120份
聚乙烯醇                 8-12份
分散剂                   5-10份
十二烷基硫酸钠           5-10份
葡萄糖苷                  4-8份
玉米淀粉                  4-8份
壬基酚聚氧乙烯醚          4-8份
脂肪醇聚氧乙烯醚          1-5份
十二烷基二甲基甜菜碱      1-5份
乙二胺四乙醇二钠          1-3份
椰油酸二乙醇酰胺          1-3份
丙二醇                    1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述分散剂的制备方法包括以下步骤 ：
（1）按重量份将丙烯酰胺18-20份，pH值为6.8、浓度为41-45份的丙烯酸钠溶液28-30份、促溶剂0.1-0.3份、去离子水40-45份充分混合搅拌至全溶解均匀后，用碱将pH值调整至7.4-7.8，加入助溶剂0.2-0.6份，再次用碱将pH值调整至7.4-7.8，充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液；
（2）、将均聚溶液循环冷却至6-8℃后泵入聚合釜中，加入与均聚溶液质量比为300-500ppm的偶氮二异丁腈，通入高纯氮气25-35min后，依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液，链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为8-12ppm、12-20ppm、6-10ppm、12-24ppm、0.5-1.0ppm，每两种溶液的加入间隔为8-21min，在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气，各溶液全部加入后，继续通入高纯氮气4-6min后停止，控制聚合温度为10-14℃，聚合反应2-4小时后，再保温80-85℃，老化反应2-6h，得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块；
（3）、取出聚丙烯酰胺胶块，对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分，得到聚丙烯酰胺分散剂。
4.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（1）中，丙烯酸钠溶液的配制条件为：丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8：1；⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中；⑶、配制过程中温度控制范围为10-30℃，终点pH值为6.5。
5.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（1）中，所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.2-1.8：1：1.5-2.5组成的混合物。
6.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（1）中，所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1：2-3组成的混合物，助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
7.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（2）中，链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1：1.5-2.5组成的混合物；还原剂为亚硫酸钠；氧化剂为过氧化氢；辅助还原剂为硫酸亚铁。
8.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（3）中，在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中，均匀加入质量浓度为4-6%的亚硫酸钾溶液，亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.01-0.03：100。
9.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸，其特征在于：所述步骤（3）中，干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备，一段鼓风温度 90-100℃、二段鼓风温度100℃-110℃、三段鼓风温度70-80℃。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种速溶卷纸的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆；
2）除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
3）筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
4）喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.925-0.945；
5）脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8%；
6）干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96%；
7）剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
8）收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
9）包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到速溶卷纸。
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