CN108997721A - 一种环保聚乳酸塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保聚乳酸塑料，属于塑料领域。本发明以N‑甲基氯代咪唑、烯丙基氯为原料制离子液，二甲氨基吡啶为催化剂，采用开环聚合法，使得改性物的聚合度的增加有所降低，降解时的质量损失增大，另外在水解作用时，使其分解为羧酸和醇，大大提升了生物降解能力，添加的轻质碳酸钙可与体系中的酸性成分接触发生反应，可起到辅助发泡，提高各成分间的均匀分布；以聚乙烯醇溶液和表面活性剂对滑石粉进行处理，分散成片层结构的滑石粉，且分散后的片层结构可提高表面羧基等活性基团的数量，在使用过程中可与其它成分良好相容，并相互缠绕，提高本塑料的力学性能。本发明解决了目前常用塑料的生物降解能力、力学性能差的问题。

Description

一种环保聚乳酸塑料
技术领域
本发明属于塑料技术领域，具体涉及一种环保聚乳酸塑料。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步，人们的生活逐渐向便捷化、高效化方向发展。塑料制品因其具有质量轻、强度高、抗腐蚀、价格便宜等优点，在人们的生产生活、建筑领域、农业领域中都得到了广泛应用。塑料制品的广泛使用给人们带来极大方便的同时也带来严重的负面影响，大部分废弃的塑料制品在自然界环境中不降解或者降解速度非常缓慢，形成“白色污染”，大量使用后的废弃塑料无法自动降解，长期残留在自然环境中可造成严重的环境污染，不仅影响生态平衡，同时也威胁着人类的健康。因此，开发一种环保塑料是解决白色污染的理想途径，符合可持续发展和低碳生活的战略。
可降解塑料在废弃后能在自然条件光和微生物的作用下自动完全分解，被切断而变成小分子，分解成CO2和H2O，最终消失于自然界中，对环境的污染很小。现有技术中的可降解环保塑料制品中，为了节省成本和提高可降解性能，往往加入一定比例的可生物降解树脂如聚乳酸、淀粉、脂肪类醇共混改性，同时添加大量的添加剂如润滑剂、加工助剂、二氧化钛等，这些成分的加入能起到稳定内部结构、加强力学性能的作用，但是它们与塑料主体成分之间存在相容性和分散性问题，长时间使用会出现外渗的现象，严重影响了塑料制品的性能及其使用周期，且无机成分仍然会污染环境，另一方面，通过添加可生物降解树脂共混改性改善塑料制品的可降解能力程度有限，达到完全降解所需时间较长，还存在进一步改善空间。因此，寻求更为有效的方法，制备出力学性能优异，使用周期较长，废弃后可自动降解性能优异的环保塑料势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前常用塑料的生物降解能力、力学性能差的问题，提供一种环保聚乳酸塑料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：6~10份对苯二甲酸、3~7份碳酰胺、1~4份硫代硫酸钠，5~8份三乙烯二胺、1~4份增塑剂、2~5份助剂、20~45份水，还包括：20~40份复合改性聚乳酸复合物、15~30份复合辅料。
所述复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于60~80℃，按质量比1：3~6取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯混合，通气保护，冷凝回流，得反应液，取反应液旋转蒸发，得浓缩物，取浓缩物萃取，于75~85℃，取无机相按质量比8~12：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，搅拌，得混合液，取混合液按质量比6~10：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至90~100℃，保温静置，得处理液，取处理液离心，收集离心物用离心物质量3~5倍的混合洗液清洗，干燥，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比5~8：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，球磨，得球磨料，取球磨料按质量比1：12~20加入试剂A混合，超声波振荡，室温静置，抽滤，取滤渣冷冻干燥，得预处理物，按质量比1：5：12~18取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合搅拌，得悬浮液，取悬浮液减压蒸发，真空浓缩，即得复合改性聚乳酸复合物。
所述步骤（1）中的混合洗液：按体积1：5~8取丙酮、乙醇溶液混合，即得混合洗液。
所述步骤（2）中的试剂A：按体积比1：6~10取柠檬酸溶液、乙醇溶液混合，即得试剂A。
所述步骤（2）中的试剂B：按质量比1：3~7：20~30取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸溶液混合，即得试剂B。
所述复合辅料的制备：按质量比1：20~30取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合搅拌，加入滑石粉质量8~15%的表面活性剂，搅拌，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取10~20份谷朊粉、10~15份胶料、5~10份轻质碳酸钙、80~100份乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液混合搅拌，室温静置溶胀，加入轻质碳酸钙，于55~70℃恒温搅拌混合，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比3~6：1加入预处理滑石粉混合搅拌，即得复合辅料。
所述表面活性剂：按质量比1：4~8取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。
所述胶料：黄原胶、紫胶、桃胶中的任意一种。
所述增塑剂：按质量比5~8：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂。
所述助剂：按质量比4：1~2取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯为原料制离子液，二甲氨基吡啶为催化剂，采用开环聚合法，将微晶纤维素接枝于聚乳酸中，使得改性物的聚合度的增加有所降低，降解时的质量损失增大，另外在水解作用时，由于羟基的增多，可促使更多的水分子进入酯键，使其发生自由水解断裂，使得聚乳酸逐渐断裂为小分子低聚物，端羧基浓度增加，有利于酯键的自催化水解过程，最终使其分解为羧酸和醇，大大提升了生物降解能力，谷朊粉的加入可提高其它组分间的界面相容性，添加的轻质碳酸钙可与体系中的酸性成分接触发生反应，生成二氧化碳，可起到辅助发泡的作用，提高各成分间的均匀分布；
（2）本发明以聚乙烯醇溶液和表面活性剂对滑石粉进行处理，一方面可以使滑石粉表面有机化，修饰部分极性基团，进而避免团聚的发生，使其稳定分散，另一方面，滑石粉为层间结构，预处理后的滑石粉层间距得到有效拓宽，有利于后续制备过程中，黏性成分及其他成分的渗入，复合改性聚乳酸等成分进入滑石粉层间结构，发生固化作用后，使得体积膨胀，可进一步拓宽滑石粉的层间结构，分散成片层结构的滑石粉，且分散后的片层结构可提高表面羧基等活性基团的数量，在使用过程中可与其它成分良好相容，并相互缠绕，提高本塑料的力学性能。
具体实施方式
混合洗液：按体积1：5~8取丙酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液；
试剂A：按体积比1：6~10取质量分数为18%的柠檬酸溶液、体积分数60%的乙醇溶液混合，即得试剂A；
试剂B：按质量比1：3~7：20~30取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、质量分数为10%的乙酸溶液混合，即得试剂B；
助剂：按质量比4：1~2取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂；
胶料：黄原胶、紫胶、桃胶中的任意一种；
表面活性剂：按质量比1：4~8取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂；
增塑剂：按质量比5~8：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂；
复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴60~80℃，按质量比1：3~6取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯于容器混合，通氮气保护，冷凝回流3~6h，得反应液，取反应液于旋蒸仪旋转蒸发至原体积的35~50%，得浓缩物，取浓缩物用乙醚萃取，于75~85℃，取无机相按质量比8~12：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，以400~600r/min磁力搅拌30~55min，得混合液，取混合液按质量比6~10：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至90~100℃，保温静置12~15h，得处理液，取处理液于离心机以3000~4000r/min离心处理15~25min，收集离心物用离心物质量3~5倍的混合洗液清洗后，移至70~90℃真空干燥箱干燥至恒重，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比5~8：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯于球磨罐混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，以300~600r/min球磨2~5h，得球磨料，取球磨料按质量比1：12~20加入试剂A混合，以45~55kHz频率超声波振荡4~6h，室温静置20~24h后，抽滤，取滤渣于-40℃冷冻干燥机干燥20~24h，得预处理物，按质量比1：5：12~18取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合，以600~800r/min磁力搅拌40~60min，得悬浮液，取悬浮液于60~80℃减压蒸发，真空浓缩至原体积的35~50%，即得复合改性聚乳酸复合物；
复合辅料的制备：按质量比1：20~30取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合，以300~500r/min搅拌20~45min，加入滑石粉质量8~15%的表面活性剂，继续搅拌3~5h，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取10~20份谷朊粉、10~15份胶料、5~10份轻质碳酸钙、80~100份质量分数为10%的乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液于容器混合，以400~600r/min搅拌30~50min，室温静置溶胀3~5h后，加入轻质碳酸钙，于55~70℃、转速300~500r/min条件下，恒温搅拌混合30~40min，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比3~6：1加入预处理滑石粉混合，以400~600r/min磁力搅拌2~5h，即得复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：6~10份对苯二甲酸、3~7份碳酰胺、1~4份硫代硫酸钠，5~8份三乙烯二胺、1~4份增塑剂、2~5份助剂、20~45份水、20~40份复合改性聚乳酸复合物、15~30份复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取6~10份对苯二甲酸、3~7份碳酰胺、1~4份硫代硫酸钠，5~8份三乙烯二胺、1~4份增塑剂、2~5份助剂、20~45份水、20~40份复合改性聚乳酸复合物、15~30份复合辅料；
（2）先于35~50℃，取对苯二甲酸、碳酰胺、硫代硫酸钠、水、复合改性聚乳酸复合物、增塑剂于在高速混合机混合，以1000~2000r/min搅拌30~50min，再升温至60~80℃，加入三乙烯二胺、助剂、复合辅料混合，移至捏合机捏合1~3h后，送入双螺杆挤出机，于170~190℃下熔融造粒，出料，自然冷却，即得环保聚乳酸塑料。
实施例1
混合洗液：按体积1：5取丙酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液；
试剂A：按体积比1：6取质量分数为18%的柠檬酸溶液、体积分数60%的乙醇溶液混合，即得试剂A；
试剂B：按质量比1：3：20取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、质量分数为10%的乙酸溶液混合，即得试剂B；
助剂：按质量比4：1取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂；
胶料：黄原胶；
表面活性剂：按质量比1：4取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂；
增塑剂：按质量比5：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂；
复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴60℃，按质量比1：3取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯于容器混合，通氮气保护，冷凝回流3h，得反应液，取反应液于旋蒸仪旋转蒸发至原体积的35%，得浓缩物，取浓缩物用乙醚萃取，于75℃，取无机相按质量比8：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，以400r/min磁力搅拌30min，得混合液，取混合液按质量比6：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至90℃，保温静置12h，得处理液，取处理液于离心机以3000r/min离心处理15min，收集离心物用离心物质量3倍的混合洗液清洗后，移至70℃真空干燥箱干燥至恒重，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比5：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯于球磨罐混合，按球料质量比20：1加入氧化锆球磨珠，以300r/min球磨2h，得球磨料，取球磨料按质量比1：12加入试剂A混合，以45kHz频率超声波振荡4h，室温静置20h后，抽滤，取滤渣于-40℃冷冻干燥机干燥20h，得预处理物，按质量比1：5：12取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合，以600r/min磁力搅拌40min，得悬浮液，取悬浮液于60℃减压蒸发，真空浓缩至原体积的35%，即得复合改性聚乳酸复合物；
复合辅料的制备：按质量比1：20取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合，以300r/min搅拌20min，加入滑石粉质量8%的表面活性剂，继续搅拌3h，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取10份谷朊粉、10份胶料、5份轻质碳酸钙、80份质量分数为10%的乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液于容器混合，以400r/min搅拌30min，室温静置溶胀3h后，加入轻质碳酸钙，于55℃、转速300r/min条件下，恒温搅拌混合30min，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比3：1加入预处理滑石粉混合，以400r/min磁力搅拌2h，即得复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：6份对苯二甲酸、3份碳酰胺、1份硫代硫酸钠，5份三乙烯二胺、1份增塑剂、2份助剂、20份水、20份复合改性聚乳酸复合物、15份复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取6份对苯二甲酸、3份碳酰胺、1份硫代硫酸钠，5份三乙烯二胺、1份增塑剂、2份助剂、20份水、20份复合改性聚乳酸复合物、15份复合辅料；
（2）先于35℃，取对苯二甲酸、碳酰胺、硫代硫酸钠、水、复合改性聚乳酸复合物、增塑剂于在高速混合机混合，以1000r/min搅拌30min，再升温至60℃，加入三乙烯二胺、助剂、复合辅料混合，移至捏合机捏合1h后，送入双螺杆挤出机，于170℃下熔融造粒，出料，自然冷却，即得环保聚乳酸塑料。
实施例2
混合洗液：按体积1：8取丙酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液；
试剂A：按体积比1：10取质量分数为18%的柠檬酸溶液、体积分数60%的乙醇溶液混合，即得试剂A；
试剂B：按质量比1：7：30取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、质量分数为10%的乙酸溶液混合，即得试剂B；
助剂：按质量比4：2取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂；
胶料：紫胶；
表面活性剂：按质量比1：8取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂；
增塑剂：按质量比8：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂；
复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴80℃，按质量比1：6取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯于容器混合，通氮气保护，冷凝回流6h，得反应液，取反应液于旋蒸仪旋转蒸发至原体积的50%，得浓缩物，取浓缩物用乙醚萃取，于85℃，取无机相按质量比12：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，以600r/min磁力搅拌55min，得混合液，取混合液按质量比10：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至100℃，保温静置15h，得处理液，取处理液于离心机以4000r/min离心处理25min，收集离心物用离心物质量5倍的混合洗液清洗后，移至90℃真空干燥箱干燥至恒重，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比8：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯于球磨罐混合，按球料质量比30：1加入氧化锆球磨珠，以600r/min球磨5h，得球磨料，取球磨料按质量比1：20加入试剂A混合，以55kHz频率超声波振荡6h，室温静置24h后，抽滤，取滤渣于-40℃冷冻干燥机干燥24h，得预处理物，按质量比1：5：18取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合，以800r/min磁力搅拌60min，得悬浮液，取悬浮液于80℃减压蒸发，真空浓缩至原体积的50%，即得复合改性聚乳酸复合物；
复合辅料的制备：按质量比1：30取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合，以500r/min搅拌45min，加入滑石粉质量15%的表面活性剂，继续搅拌5h，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取20份谷朊粉、15份胶料、10份轻质碳酸钙、100份质量分数为10%的乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液于容器混合，以600r/min搅拌50min，室温静置溶胀5h后，加入轻质碳酸钙，于70℃、转速500r/min条件下，恒温搅拌混合40min，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比6：1加入预处理滑石粉混合，以600r/min磁力搅拌5h，即得复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：10份对苯二甲酸、7份碳酰胺、4份硫代硫酸钠，8份三乙烯二胺、4份增塑剂、5份助剂、45份水、40份复合改性聚乳酸复合物、30份复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取10份对苯二甲酸、7份碳酰胺、4份硫代硫酸钠，8份三乙烯二胺、4份增塑剂、5份助剂、45份水、40份复合改性聚乳酸复合物、30份复合辅料；
（2）先于50℃，取对苯二甲酸、碳酰胺、硫代硫酸钠、水、复合改性聚乳酸复合物、增塑剂于在高速混合机混合，以2000r/min搅拌50min，再升温至80℃，加入三乙烯二胺、助剂、复合辅料混合，移至捏合机捏合3h后，送入双螺杆挤出机，于190℃下熔融造粒，出料，自然冷却，即得环保聚乳酸塑料。
实施例3
混合洗液：按体积1：7取丙酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液；
试剂A：按体积比1：8取质量分数为18%的柠檬酸溶液、体积分数60%的乙醇溶液混合，即得试剂A；
试剂B：按质量比1：5：25取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、质量分数为10%的乙酸溶液混合，即得试剂B；
助剂：按质量比4：1.5取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂；
胶料：桃胶；
表面活性剂：按质量比1：6取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂；
增塑剂：按质量比7：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂；
复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴70℃，按质量比1：4取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯于容器混合，通氮气保护，冷凝回流5h，得反应液，取反应液于旋蒸仪旋转蒸发至原体积的45%，得浓缩物，取浓缩物用乙醚萃取，于80℃，取无机相按质量比11：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，以500r/min磁力搅拌45min，得混合液，取混合液按质量比8：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至95℃，保温静置13h，得处理液，取处理液于离心机以3500r/min离心处理19min，收集离心物用离心物质量4倍的混合洗液清洗后，移至75℃真空干燥箱干燥至恒重，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比7：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯于球磨罐混合，按球料质量比25：1加入氧化锆球磨珠，以500r/min球磨4h，得球磨料，取球磨料按质量比1：15加入试剂A混合，以50kHz频率超声波振荡5h，室温静置22h后，抽滤，取滤渣于-40℃冷冻干燥机干燥22h，得预处理物，按质量比1：5：14取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合，以700r/min磁力搅拌45min，得悬浮液，取悬浮液于70℃减压蒸发，真空浓缩至原体积的45%，即得复合改性聚乳酸复合物；
复合辅料的制备：按质量比1：25取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合，以400r/min搅拌35min，加入滑石粉质量13%的表面活性剂，继续搅拌4h，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取15份谷朊粉、12份胶料、7份轻质碳酸钙、90份质量分数为10%的乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液于容器混合，以500r/min搅拌40min，室温静置溶胀4h后，加入轻质碳酸钙，于65℃、转速400r/min条件下，恒温搅拌混合35min，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比4：1加入预处理滑石粉混合，以500r/min磁力搅拌4h，即得复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：8份对苯二甲酸、5份碳酰胺、3份硫代硫酸钠，7份三乙烯二胺、3份增塑剂、4份助剂、35份水、30份复合改性聚乳酸复合物、25份复合辅料；
一种环保聚乳酸塑料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取8份对苯二甲酸、5份碳酰胺、3份硫代硫酸钠，7份三乙烯二胺、3份增塑剂、3份助剂、35份水、30份复合改性聚乳酸复合物、25份复合辅料；
（2）先于40℃，取对苯二甲酸、碳酰胺、硫代硫酸钠、水、复合改性聚乳酸复合物、增塑剂于在高速混合机混合，以1500r/min搅拌40min，再升温至70℃，加入三乙烯二胺、助剂、复合辅料混合，移至捏合机捏合2h后，送入双螺杆挤出机，于180℃下熔融造粒，出料，自然冷却，即得环保聚乳酸塑料。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合改性聚乳酸复合物。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合辅料。
对比例3：哈尔滨市某公司生产的环保塑料。
将以上实施例以及对比例制得的塑料进行测试，拉伸强度按照GB/T1040-1992标准测试，断裂伸长率按照GB/T1040-1992标准测试，极限氧指数按照GB5454-85进行测试，降解率根据GB/T20197测得，得到的结果如表1所示。
表1：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
拉伸轻度（MPa） 18.8 17.8 16.9 16.4 15.5 8.0
断裂伸长率（%） 200 189 193 178 160 113
极限氧指数（%） 48 45 44 39 37 23
30天降解率（%） 100 99.8 99.4 98.5 99 80
综合上述，从表1可以看出本发明的环保聚乳酸塑料效果更好，值得推广使用。

Claims (10)

1.一种环保聚乳酸塑料，按质量份数计，包括如下组分：6~10份对苯二甲酸、3~7份碳酰胺、1~4份硫代硫酸钠，5~8份三乙烯二胺、1~4份增塑剂、2~5份助剂、20~45份水，其特征在于，还包括：20~40份复合改性聚乳酸复合物、15~30份复合辅料。
2.根据权利要求1所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述复合改性聚乳酸复合物的制备方法，包括如下步骤：
（1）于60~80℃，按质量比1：3~6取N-甲基氯代咪唑、烯丙基氯混合，通气保护，冷凝回流，得反应液，取反应液旋转蒸发，得浓缩物，取浓缩物萃取，于75~85℃，取无机相按质量比8~12：1加入微晶纤维素混合，通氮气保护，搅拌，得混合液，取混合液按质量比6~10：3：1加入L-丙交酯、二甲氨基吡啶混合搅拌均匀，升温至90~100℃，保温静置，得处理液，取处理液离心，收集离心物用离心物质量3~5倍的混合洗液清洗，干燥，得改性聚乳酸复合物；
（2）按质量比5~8：1：1取羟基磷灰石、羧甲基壳聚糖、二氯苯混合，按球料质量比20~30：1加入氧化锆球磨珠，球磨，得球磨料，取球磨料按质量比1：12~20加入试剂A混合，超声波振荡，室温静置，抽滤，取滤渣冷冻干燥，得预处理物，按质量比1：5：12~18取预处理物、改性聚乳酸复合物、试剂B混合搅拌，得悬浮液，取悬浮液减压蒸发，真空浓缩，即得复合改性聚乳酸复合物。
3.根据权利要求2所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述步骤（1）中的混合洗液：按体积1：5~8取丙酮、乙醇溶液混合，即得混合洗液。
4.根据权利要求2所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述步骤（2）中的试剂A：按体积比1：6~10取柠檬酸溶液、乙醇溶液混合，即得试剂A。
5.根据权利要求2所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述步骤（2）中的试剂B：按质量比1：3~7：20~30取硫酸软骨素、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸溶液混合，即得试剂B。
6.根据权利要求1所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述复合辅料的制备：按质量比1：20~30取滑石粉、聚乙烯醇溶液混合搅拌，加入滑石粉质量8~15%的表面活性剂，搅拌，得预处理滑石粉，按质量份数计，依次取10~20份谷朊粉、10~15份胶料、5~10份轻质碳酸钙、80~100份乙酸溶液，先取谷朊粉、胶料、乙酸溶液混合搅拌，室温静置溶胀，加入轻质碳酸钙，于55~70℃恒温搅拌混合，脱色，得自制粘料，取自制粘料按质量比3~6：1加入预处理滑石粉混合搅拌，即得复合辅料。
7.根据权利要求6所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述表面活性剂：按质量比1：4~8取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。
8.根据权利要求6所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述胶料：黄原胶、紫胶、桃胶中的任意一种。
9.根据权利要求1所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述增塑剂：按质量比5~8：1取柠檬酸三乙酯、邻苯二甲酸二辛酯混合，即得增塑剂。
10.根据权利要求1所述一种环保聚乳酸塑料，其特征在于，所述助剂：按质量比4：1~2取微晶石蜡、甲基硅油混合，即得助剂。
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