CN104744907A - 一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸56~64份，桧木醇15~25份，竹纤维18~26份，丙烯酰胺5~10份，硫代硫酸钠2~5份，稳定剂1~4份和润滑剂1~3份。制备方法：包括如下步骤：将各原料混合均匀，投入双螺杆挤出机中挤出，将挤出料注塑成型，即得。本发明制备的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料相对于聚乳酸具有更高的拉伸强度和弯曲强度，吸水率也降低，更适于加工应用。
Description
技术领域
本发明涉及生物材料领域，具体涉及一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法。
背景技术
随着化石燃料资源和塑料后处理压力的增加，研究和开发生物可降解高分子材料成为高分子学界研究的热点。聚乳酸是一种具有良好的机械性能、生物降解性、生物相容性和环境友好性，且其是原料来源广泛的天然可再生资源，成为研究和开发的最佳选择。但是，由于聚乳酸脆性大且价格昂贵，限制了它的应用发展。将聚乳酸与纤维素共混是一种极具前途的开发生物降解材料的技术方法。但由于聚乳酸的疏水性以及淀粉和纤维素的吸水性，两组分之间是热力学不相容的，导致组分之间的界面黏结力较差。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种具有良好力学性能的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法。
本发明的技术方案：
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸56~64份，桧木醇15~25份，竹纤维18~26份，丙烯酰胺5~10份，硫代硫酸钠2~5份，稳定剂1~4份和润滑剂1~3份。
优选地，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸59~62份，桧木醇18~21份，竹纤维22~24份，丙烯酰胺7~8份，硫代硫酸钠3~4份，稳定剂2~3份和润滑剂2~3份。
更优选地，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸60份，桧木醇20份，竹纤维23份，丙烯酰胺8份，硫代硫酸钠3份，稳定剂2份和润滑剂2份。
所述稳定剂为硼砂或硫酸镁。
所述润滑剂为N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺或聚丙烯蜡。
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在150~180℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.6~0.7MPa，注射速度为60~80毫米/秒，模温为30~70℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
有益效果：
本发明制备的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料相对于聚乳酸具有更高的拉伸强度和弯曲强度，吸水率也降低，更适于加工应用。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸56份，桧木醇15份，竹纤维18份，丙烯酰胺5份，硫代硫酸钠2份，硼砂1份和N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺1份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在150℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.6MPa，注射速度为80毫米/秒，模温为70℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
实施例2
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸59份，桧木醇18份，竹纤维22份，丙烯酰胺7份，硫代硫酸钠3份，硫酸镁2份和N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺2份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在150℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.6MPa，注射速度为75毫米/秒，模温为60℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
实施例3
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸60份，桧木醇20份，竹纤维23份，丙烯酰胺8份，硫代硫酸钠3份，硼砂2份和N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺2份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在170℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.7MPa，注射速度为70毫米/秒，模温为50℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
实施例4
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸62份，桧木醇21份，竹纤维24份，丙烯酰胺8份，硫代硫酸钠4份，硫酸镁3份和聚丙烯蜡3份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在170℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.7MPa，注射速度为65毫米/秒，模温为40℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
实施例5
一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸64份，桧木醇25份，竹纤维26份，丙烯酰胺10份，硫代硫酸钠5份，硼砂4份和聚丙烯蜡3份。
制备方法，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在180℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.7MPa，注射速度为60毫米/秒，模温为30℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
性能测试：
将实施例1~5制备的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及聚乳酸进行力学性能测试及吸水率测定，结果见表1。
力学性能测试方法：采用CMT-5504型万能力学试验机按照国家标准GB/T 1040-92和GB/T 9341-2000测试拉伸性能和弯曲性能。
吸水率测定：按GB 1034-98的要求，将10mm×10mm×2mm大小的试样在50℃条件下真空干燥48h，称重（记为m1），室温（25℃）下将试样放入蒸馏水中浸泡24h，然后取出试样用滤纸拭干表面，再次称重（记为m2），计算吸水率。吸水率＝（m2-m1）/m1×100%。
表1 力学性能测试及吸水率测定结果
。
由表1可以看出，本发明制备的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料相对于聚乳酸具有更高的拉伸强度和弯曲强度，吸水率也降低，更适于加工应用。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸56~64份，桧木醇15~25份，竹纤维18~26份，丙烯酰胺5~10份，硫代硫酸钠2~5份，稳定剂1~4份和润滑剂1~3份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸59~62份，桧木醇18~21份，竹纤维22~24份，丙烯酰胺7~8份，硫代硫酸钠3~4份，稳定剂2~3份和润滑剂2~3份。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸60份，桧木醇20份，竹纤维23份，丙烯酰胺8份，硫代硫酸钠3份，稳定剂2份和润滑剂2份。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，其特征在于，所述稳定剂为硼砂或硫酸镁。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料，其特征在于，所述润滑剂为N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺或聚丙烯蜡。
6.基于权利要求1所述的一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将各原料混合均匀，备用；
（2）将步骤（1）的混合物投入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的温度控制在150~180℃；
（3）将步骤（2）的挤出料注塑成型，注塑压力为0.6~0.7MPa，注射速度为60~80毫米/秒，模温为30~70℃，即得聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料。
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| CN201510147663.0A CN104744907A (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201510147663.0A CN104744907A (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104744907A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108997721A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 佛山市森昂生物科技有限公司 | 一种环保聚乳酸塑料 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201510147663.0A patent/CN104744907A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108997721A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 佛山市森昂生物科技有限公司 | 一种环保聚乳酸塑料 |
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