CN108997710B - 一种改性塑料气味去除母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性塑料气味去除母粒及其制备方法，属于材料技术领域。本发明包括以下重量份数的组分：三聚氰胺树脂10‑35份，聚醚多元醇1‑20份，气味去除剂50‑85份，界面改性剂1‑10份，助剂0.5‑2.0份，并公开了制备方法。本发明改性塑料气味去除母粒中的气味去除剂在改性塑料加工过程中，与材料中产生气味的挥发分产生相互作用，利用挤出机真空口的真空负压作用将混合物抽离出改性聚合物熔体，有效降低改性塑料材料气味分子等有害挥发分含量，满足改性塑料产品越来越高的无毒、无味、无害要求。

Description

一种改性塑料气味去除母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体地说，涉及一种改性塑料气味去除母粒及其制备方法。
背景技术
目前，改性塑料在汽车、家电、IT、农业、建筑、电子电气、轻工及军工等行业应用越来越广，作用越来越重要。另一方面，改性塑料的厂家在做低气味某些改性塑料时,产品在检测时气味往往过大,尤其是再生塑料的改性产品，因氧化降解，材料的酸性气味很重，更无法通过测试；遇到这种问题时，厂家一般选择原材料上选用高纯度进口材料，增加了生产成本，降低产品的竞争力；或者是购买大型烘烤等后处理设备，但是成本较高，而且效果甚微。另外，人们也在开发相应的产品，例如：中国专利CN104725724A，公开了一种除味母粒及制备方法，通过采用多孔性聚合物珠粒吸附气提剂制备而成，其中，气提剂以游离态存在于多孔性聚合物珠粒的空隙中。但该申请中，因气提剂与多孔聚合物之间作用力较弱，非常容易挥发，有效成分耗散严重，而且储存和运输条件苛刻且不耐久，无法得到更好的使用效果。
发明内容
为克服上述技术问题，本发明提供一种改性塑料气味去除母粒，能够有效降低改性塑料材料气味分子等有害挥发分含量，同时实现气味去除剂保留率超过99％，满足改性塑料产品越来越高的无毒、无味、无害要求。
为解决以上问题，本发明采用如下技术方案：
一种改性塑料气味去除母粒，包括以下重量份数的组分：
三聚氰胺树脂10-35份
聚醚多元醇1-20份
界面处理剂1-10份
气味去除剂50-85份
助剂0.5-2.0份。
进一步的技术方案，所述三聚氰胺树脂为水溶性三聚氰胺树脂。
进一步的技术方案，所述聚醚多元醇为主链含有醚键、端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，包括丙二醇聚醚，三羟甲基丙烷聚醚，聚四氢呋喃，优选丙二醇聚醚。
进一步的技术方案，所述界面改性剂同时具有亲水基团和疏水基团，其中，亲水基团包括羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐、羟基、酰胺基和醚键，疏水基团为非极性烃链，例如，8个碳原子以上烃链。
进一步的技术方案，所述的界面处理剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂酰基谷氨酸、脂肪醇聚氧乙烯醚。优选脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
进一步的技术方案，所述气味去除剂为低沸点有机物与水的混合物，其中，水的重量比例不低于70％，优选80％。
进一步的技术方案，所述的低沸点有机物是低沸点醇类有机物，包括乙醇、异丁醇。优选乙醇。
进一步的技术方案，所述助剂包括相容剂、抗氧剂、润滑剂。
进一步的技术方案，所述相容剂为有机硅油、改性硅油、丙烯乙二醇、甘油中的一种；
所述抗氧剂为抗氧剂168；
所述润滑剂为硬脂酸盐，优选硬脂酸钙。
所述的改性塑料气味去除母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：准备原料：三聚氰胺树脂10-35份，聚醚多元醇1-20份，界面改性剂1-10份，气味去除剂50-85份，助剂0.5-2.0份；
步骤二：将三聚氰胺树脂、聚醚多元醇、界面改性剂、助剂充分混合配成混合物，然后将空气通入混合物中，同时不断快速搅拌，得到密度为1-20kg/m3的泡沫载体，优选密度为2kg/m3，并将其破碎成5-100目颗粒，优选粒径为10目；
步骤三：将步骤二中的颗粒与气味去除剂在釜式容器中进行混合，充分吸附，制备成气味去除母粒。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：
1、本发明改性塑料气味去除母粒中的气味去除剂在改性塑料加工过程中，与材料中产生气味的挥发分产生相互作用，将其携带排出聚合物熔体，再利用挤出机前段真空口真空负压作用将混合物抽离出去，有效降低了改性塑料材料气味分子等有害挥发分含量，不仅可以改善改性塑料产品气味，还可以降低改性塑料中VOC有害物质含量，尤其是采用再生塑料改性情况，满足改性塑料产品越来越高的无毒、无味、无害要求。
2、本发明采用的水性三聚氰胺树脂、聚醚多元醇等基体制成的泡沫材料可与气味去除剂形成氢键、范德华力等强相互作用，超过聚烯烃类泡沫的10倍以上，有效减少母粒中有效成分逃逸浪费，实现气味去除剂保留率超过99％。聚醚多元醇有效锁住水和醇类，更加持久，由此满足全天候长时间储存、运输要求、安全性更高。
3、本发明中采用界面改性剂等能够有效改善各组分间混合均匀性，同时亦能提高气味消除母粒与改性塑料相容性，有效避免了因母粒加入产生对产品性能或表观影响。
4、本发明母粒在使用时，可直接与改性塑料按照一定比例混合加入到挤出机中，无需添加特殊加工工艺要求且添加量低，低于1.5％，不影响改性塑料本身性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
一种改性塑料气味去除母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：准备原料：三聚氰胺树脂10-35份，聚醚多元醇1-20份，界面处理剂1-10份，气味去除剂50-85份，助剂0.5-2.0份；
步骤二：将三聚氰胺树脂、聚醚多元醇、界面改性剂、助剂充分混合配成混合物，然后将空气通入混合物中，同时不断快速搅拌，得到密度为1-20kg/m3的泡沫载体，优选密度为2kg/m3，并将其破碎成5-100目颗粒，优选粒径为10目；
步骤三：将步骤二中的颗粒与气味去除剂在釜式容器中进行混合，充分吸附，制备成气味去除母粒。
所述三聚氰胺树脂为水溶性三聚氰胺树脂。
所述聚醚多元醇为主链含有醚键、端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，包括丙二醇聚醚，三羟甲基丙烷聚醚，聚四氢呋喃，优选丙二醇聚醚。
所述界面处理剂同时具有亲水基团和疏水基团，其中，亲水基团包括羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐、羟基、酰胺基和醚键，疏水基团为非极性烃链，例如，8个碳原子以上烃链。，所述的界面处理剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂酰基谷氨酸、脂肪醇聚氧乙烯醚。优选脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
所述气味去除剂为低沸点有机物与水的混合物，其中，水的重量比例不低于70％。所述的低沸点有机物是低沸点醇类有机物，包括但是不限于乙醇、异丁醇、1-丁醇。
所述助剂为相容剂、抗氧剂、润滑剂中的一种或两种组合。所述相容剂为有机硅油、改性硅油、丙烯乙二醇、甘油中的一种；所述抗氧剂为抗氧剂168；所述润滑剂为硬脂酸盐，包括硬脂酸锌、硬脂酸钙。
按照上述方法，通过调整具体组分和份数，制备4种改性塑料气味去除母粒，如下表1所示。
表1四种改性塑料气味去除母粒的配方
Figure GDA0001744018660000041
Figure GDA0001744018660000051
将表1中制备的气味去除母粒1、母粒2、母粒3按照质量百分比添加到改性塑料配方中，在混料机中充分混合均匀，然后，加入到双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机塑化、混合、抽真空、牵条、造粒，可得到低气味改性复合材料。各配方具体实施例和对比例如下表2所示：
表2将气味去除母粒添加到改性聚丙烯中
组分(质量百分比) 对比例1 实施例1 实施例2 对比例2 实施例3
聚丙烯 73 72.5 71.5
再生聚丙烯 75 74
滑石粉 20 20 20 20 20
弹性体 6 6 6 4 4
润滑剂 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5
抗氧剂 0.4 0.4 0.4 0.3 0.3
光稳定剂 0.3 0.3 0.3 0.2 0.2
气味去除母粒1 1
气味去除母粒2 0.5
气味去除母粒3 1.5
将表1中的气味去除母粒3、母粒4添加到PC/ABS改性材料配方中，具体实施例和对比例如下表3所示：
表3将气味去除母粒添加到PC/ABS改性材料中
组分(质量百分比) 对比例3 实施例4 实施例5
聚碳酸酯 65 64 63.5
ABS树脂 27 27 27
相容剂 7 7 7
润滑剂 0.3 0.3 0.3
抗氧剂 0.4 0.4 0.4
光稳定剂 0.3 0.3 0.3
气味去除母粒3 1
气味去除母粒4 1.5
将表2和表3中的对比例和实施例制备的产品按照大众汽车PV3900标准进行检测，结果如表4所示：
表4对比例与实施例性能表
拉伸强度 弯曲模量 缺口冲击强度/23℃ 气味
检测标准 ISO 527 ISO 178 ISO 179 PV3900
单位 MPa MPa kJ/m<sup>2</sup> 级
对比例1 22 2000 25 4.0
实施例1 21.5 2100 26 3.0
实施例2 22 2050 25 2.5
对比例2 20 1800 20 4.5
实施例3 20 1850 22 3.0
对比例3 50 2500 35 4.5
实施例4 51 2450 38 3.0
实施例5 51 2600 36 3.0
由上表数据可以看出，与对比例相比，添加本发明气味去除母粒的实施例，改性塑料气味等级即有显著下降，同时，性能保持基本不变，有效改善了材料有害物质散发问题。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性塑料气味去除母粒，其特征在于：包括以下重量份数的组分：
三聚氰胺树脂10-35份
聚醚多元醇1-20份
界面处理剂1-10份
气味去除剂50-85份
助剂0.5-2.0份；
所述气味去除剂为低沸点有机物与水的混合物，其中，水的重量比例不低于70%，所述的低沸点有机物是乙醇、异丁醇、1-丁醇中的一种；
将三聚氰胺树脂、聚醚多元醇、界面处理剂、助剂制成的泡沫材料与气味去除剂混合制得气味去除母粒。
2.根据权利要求1所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：所述三聚氰胺树脂为水溶性三聚氰胺树脂。
3.根据权利要求1所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：
所述聚醚多元醇是丙二醇聚醚、三羟甲基丙烷聚醚和聚四氢呋喃中的一种。
4.根据权利要求1所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：所述界面处理剂同时具有亲水基团和疏水基团，其中，亲水基团是羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐、羟基、酰胺基和醚键中的一种，疏水基团为非极性烃链。
5.根据权利要求1所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：所述的界面处理剂是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂酰基谷氨酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。
6.根据权利要求1所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：所述助剂包括相容剂、抗氧剂、润滑剂。
7.根据权利要求6所述的改性塑料气味去除母粒，其特征在于：所述相容剂为有机硅油、改性硅油、丙烯乙二醇、甘油中的一种；
所述抗氧剂为抗氧剂168；
所述润滑剂为硬脂酸盐。
8.权利要求1-7任一项所述的改性塑料气味去除母粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备原料：三聚氰胺树脂10-35份，聚醚多元醇1-20份，界面处理剂1-10份，气味去除剂50-85份，助剂0.5-2.0份；
步骤二：将三聚氰胺树脂、聚醚多元醇、界面处理剂、助剂充分混合配成混合物，然后将空气通入混合物中，同时不断快速搅拌，得到密度为1-20 kg/m3的泡沫载体，并将其破碎成5-100目颗粒；
步骤三：将步骤二中的颗粒与气味去除剂在釜式容器中进行混合，充分吸附，制备成气味去除母粒。
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