CN108996811A - 一种印染废水回用方法 - Google Patents

一种印染废水回用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108996811A
CN108996811A CN201810781537.4A CN201810781537A CN108996811A CN 108996811 A CN108996811 A CN 108996811A CN 201810781537 A CN201810781537 A CN 201810781537A CN 108996811 A CN108996811 A CN 108996811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
water
waste water
tank
enters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810781537.4A
Other languages
English (en)
Inventor
金建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hongsheng Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hongsheng Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hongsheng Textile Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Hongsheng Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201810781537.4A priority Critical patent/CN108996811A/zh
Publication of CN108996811A publication Critical patent/CN108996811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印染废水回用方法，废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。该印染废水回用方法回用率高，减轻了企业成本，提高了水的利用率。

Description

一种印染废水回用方法
技术领域：
本发明涉及纺织印染领域，具体讲是一种印染废水回用方法。
背景技术：
印染废水是我国主要的工业废水之一，具有水量大、色度高、成分复杂等特点，对环境造成严重的污染。印染废水成分复杂，是较难处理的工业废水之一。
目前，国内外印染废水处理的单元操作按原理可分为：物理处理法、化学处理法和生物处理法(3大类；如申请号为201510189929.8的中国专利，公开了一种印染废水回用处理方法，其创新点在于：将印染废水依次经过格栅渠进入调节池、混凝沉淀池、复合曝气活性污泥反应池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、膜生物反应池和反渗透反应池，进行回收处理。本发明的印染废水回用处理方法，在传统的二级生物处理基础上增加了MBR工艺，通过膜对废水中悬浮物、有机物的高效截留作用，大大提高了处理出水水质，使废水采用反渗透处理回用更为可靠，但该方法废水回用率低。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种废水可循环使用，回用率高的印染废水回用方法，该回用方法减轻了企业成本，提高了水的利用率。
本发明的技术解决方案是，提供一种印染废水回用方法，废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。
作为优选，经RO反渗透池处理的反渗透浓水和MBR过滤池中处理的反渗透浓水进入外排调节池，经混合符合排放指标后对外排放。
作为优选，高温高压溢流染色机还用净化处理后的河水作为用水来源。
作为优选，净化处理后的河水作为高温高压溢流染色机的夹套循环水来源和染色用水来源。
作为优选，染色对象为涤纶经编超柔面料以及少部分筒纱。
进一步的，高温高压溢流染色机染色时先染浅色，染好的浅色水留用，作为下一缸深色染色水使用。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明将废水分段处理，尽可能将水循环利用，使废水利用率控制在70-80％左右，减轻了企业成本，提高了水的利用率。
附图说明：
图1为本发明的一个实施例的路程图。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例一
如图1所示，一种印染废水回用方法，废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。其中，经RO反渗透池处理的反渗透浓水和MBR过滤池中处理的反渗透浓水进入外排调节池，经混合符合排放指标后对外排放。排放指标以国标为准，其中化学需氧量(COD)小于200mg/L、氨氮小于20mg/L，总磷小于1.5mg/L。需要说明的是，二沉池、气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池、MBR过滤池以及RO反渗透池均采用现有技术的处理手段，非本发明的改进所在，同样的，生化池利用生物酶技术进行处理也同样是现有技术的手段。但是，初沉池使用液碱以降低硬度和电导率，而非常规手段的石灰处理。
具体回用时，先用净化处理过的河水作为高温高压溢流染色机用水，包括用于染色机夹套内的冷却水和用于染色机染色的染色水，染缸内降温用的降温水。对涤纶经编超柔织物进行染色时，先染浅色，染好的浅色水留用，作为下一缸深色染色水使用，待染色完成后，将废水排入废水收集池，在初沉池中加入液碱，来降低硬度和电导率。然后分两路进行，一路直接进入生化池利用生物酶处理后进入二沉池处理，回收污泥，将符合排放标准的部分水外排，剩余部分废水一部分排入外排调节池作为调节池水使用，另一部分经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池过滤后进入MBR过滤池，经过滤膜过滤后进入中水回用池回用，MBR过滤池过滤后的部分水还进入RO反渗透池进行反渗透处理，处理后的废水大部分用于筒纱染色使用，其余部分进入中水回用池。MBR过滤池和RO反渗透池的反渗透浓水则进入外排集水池进行稀释调节，复合外排标准后直接外排。同时，初沉池的部分废水从另一路经砂滤过滤池、气浮池处理后，部分直接进入中水回用池，部分进入MBR过滤池，进入中水回用池的各部分水经混合后使其达到回用水标准，其标准为COD≤60mg/L，pH值为6.5-7.5，色度≤25倍，浊度≤8NTU，电导率≤2000S/m，总硬度≤120mg/L。中水回用池的回用水作为染色机的染色水、溢流水使用。由于染色的织物主要为涤纶经编超柔织物，该织物印染后需降温到40℃以下，因此，回用水可以作为溢流水水洗降温。制得说明的是，各路水量份分配，以最终二沉池、中水回用池和外排调节池的要求进行合理调节。一般地，经试验，按一天5000吨用水量计，每天使用800吨净化处理的河水，外排800吨废水较为经济，其余废水作为循环水使用，如果外排废水过少，则废水处理的成本会上升，不符合企业经济效益，外排废水过多，还会导致河水使用量过多，同样造成成本上升。
本发明将废水分段处理，可将废水循环利用，使废水利用率控制在70-80％左右，减轻了企业成本，提高了水的利用率。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印染废水回用方法，其特征在于：废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。
2.根据权利要求1所述的印染废水回用方法，其特征在于：经RO反渗透池处理的反渗透浓水和MBR过滤池中处理的反渗透浓水进入外排调节池，经混合符合排放指标后对外排放。
3.根据权利要求1所述的印染废水回用方法，其特征在于：高温高压溢流染色机还用净化处理后的河水作为用水来源。
4.根据权利要求3所述的印染废水回用方法，其特征在于：净化处理后的河水作为高温高压溢流染色机的夹套循环水来源和染色用水来源。
5.根据权利要求1所述的印染废水回用方法，其特征在于：高温高压溢流染色机染色时先染浅色，染好的浅色水留用，作为下一缸深色染色水使用。
6.根据权利要求1所述的印染废水回用方法，其特征在于：染色对象为涤纶经编超柔面料以及少部分筒纱。
7.根据权利要求1所述的印染废水回用方法，其特征在于：初沉池使用液碱以降低硬度和电导率。
CN201810781537.4A 2018-07-17 2018-07-17 一种印染废水回用方法 Pending CN108996811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810781537.4A CN108996811A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种印染废水回用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810781537.4A CN108996811A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种印染废水回用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108996811A true CN108996811A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64599448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810781537.4A Pending CN108996811A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种印染废水回用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108996811A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100864587B1 (ko) * 2007-05-25 2008-10-20 호서대학교 산학협력단 디지털 날염 염색 폐수 처리 방법 및 폐수 처리 장치
CN101293726A (zh) * 2008-06-06 2008-10-29 南京大学 一种印染废水处理与分质回用的方法
CN202201779U (zh) * 2011-07-26 2012-04-25 桐乡泾渭环保科技有限公司 印染废水回用处理系统
CN103288238A (zh) * 2013-05-30 2013-09-11 浙江莱美纺织印染科技有限公司 印染废水清浊分离与废水回用处理系统
CN105060636A (zh) * 2015-08-06 2015-11-18 浙江环科环境研究院有限公司 一种分质处理印染废水中水回用系统及工艺
CN205473186U (zh) * 2016-01-07 2016-08-17 嘉兴瑞奕环保科技有限公司 一种印染废水回收利用系统
CN205953787U (zh) * 2016-08-23 2017-02-15 浙江华昌纺织有限公司 印染废水深度处理装置
CN106746206A (zh) * 2016-12-17 2017-05-31 浙江东盛印染有限公司 一种用于印染废水的污水处理工艺
CN108706815A (zh) * 2018-05-04 2018-10-26 广东中科环境工程技术有限公司 一种印染厂废水处理回用系统及处理回用方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100864587B1 (ko) * 2007-05-25 2008-10-20 호서대학교 산학협력단 디지털 날염 염색 폐수 처리 방법 및 폐수 처리 장치
CN101293726A (zh) * 2008-06-06 2008-10-29 南京大学 一种印染废水处理与分质回用的方法
CN202201779U (zh) * 2011-07-26 2012-04-25 桐乡泾渭环保科技有限公司 印染废水回用处理系统
CN103288238A (zh) * 2013-05-30 2013-09-11 浙江莱美纺织印染科技有限公司 印染废水清浊分离与废水回用处理系统
CN105060636A (zh) * 2015-08-06 2015-11-18 浙江环科环境研究院有限公司 一种分质处理印染废水中水回用系统及工艺
CN205473186U (zh) * 2016-01-07 2016-08-17 嘉兴瑞奕环保科技有限公司 一种印染废水回收利用系统
CN205953787U (zh) * 2016-08-23 2017-02-15 浙江华昌纺织有限公司 印染废水深度处理装置
CN106746206A (zh) * 2016-12-17 2017-05-31 浙江东盛印染有限公司 一种用于印染废水的污水处理工艺
CN108706815A (zh) * 2018-05-04 2018-10-26 广东中科环境工程技术有限公司 一种印染厂废水处理回用系统及处理回用方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国环境保护产业协会编: "《国家重点环境保护实用技术及示范工程汇编》", 30 June 2011, 中国环境科学出版社 *
沈雅琴等: "MBR+RO用于印染废水分质处理及回用", 《中国给水排水》 *
浙江省经济和信息化委员会编著: "《工业循环经济的"浙江模式"》", 30 June 2015, 中国经济出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yukseler et al. Analysis of the best available techniques for wastewaters from a denim manufacturing textile mill
CN105541036A (zh) 一种印染行业废水回用处理系统及处理方法
CN103359878B (zh) 一种实现印染废水零排放的处理方法
CN100457645C (zh) 造纸、印染工业污水再生处理零排放循环利用的方法
CN108083552B (zh) 一种纺织工业废水的处理方法
CN201864630U (zh) 一种印染废水处理零排放装置
CN101205105A (zh) 印染污水再生处理循环利用方法
CN1765779A (zh) 印染废水回用处理方法
CN108545885B (zh) 一种筒纱印染废水分质处理及回用集成化工艺
CN105859055A (zh) 一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术
CN101172724A (zh) 一种工业循环水排污水的处理方法
CN110451733A (zh) 一种制革废水的处理工艺
CN104030532B (zh) 纺织面料印染废水处理工艺
CN104710040A (zh) 一种处理高硫酸盐高硬度矿井水的高回收率工艺
CN105060636A (zh) 一种分质处理印染废水中水回用系统及工艺
CN105366893A (zh) 一种印染废水处理系统及方法
CN108373240B (zh) 一种棉印染废水分质处理及回用集成化工艺
CN104649521A (zh) 一种泥水强化内循环的印染废水处理工艺
CN1789168A (zh) 一种印染废水处理与回用方法
CN101525193A (zh) 印染废水回用处理方法
KR101300466B1 (ko) 하·폐수처리장치와 이를 이용한 인 제거방법
CN104843901A (zh) 一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法
CN108996811A (zh) 一种印染废水回用方法
KR20050001894A (ko) 고온용 막분리를 이용한 염색폐수의 재이용시스템
CN110217947A (zh) 一种印染污水分类处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication