CN205473186U - 一种印染废水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染废水回收利用系统，包括连接污水口的调节池，与调节池依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池、曝气池和清水池，清水池连接达标排放口，还包括膜生物反应器和回收组件，回收组件依次连接的气浮池、储水池、砂滤罐和回用池，气浮池连接膜生物反应器，膜生物反应器连接曝气池和清水池。本实用新型的有益效果为：采用了本系统对印染污水进行处理后，不仅产生的最终废水少，而且对于大部分的废水和污泥可以进行回收再利用，达到了节能减排的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统，特别是涉及一种印染废水回收利用系统。
背景技术
印染废水是指棉、毛、化纤等天然纤维和化学纤维纺织品在漂炼、染色、印花和整理过程中所产生的废水,印染行业是工业废水排放大户,印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化等特点,属难处理的工业废水,印染工业由于使用的染料、助剂不同,各厂排放的印染废水中污染物性质和数量也大不相同,因此对印染废水的污染控制方法也多种多样,但是现有的印染废水处理只是单纯从处理到排放标准方面入手，而没有考虑如何循环再利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种印染废水回收利用系统，解决上述存在的问题。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种印染废水回收利用系统，包括连接污水口的调节池，与调节池依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池、曝气池和清水池，清水池连接达标排放口，其特征在于，还包括膜生物反应器和回收组件，所述回收组件包括依次连接的气浮池、储水池、砂滤罐和回用池，所述气浮池连接膜生物反应器，膜生物反应器连接曝气池和清水池。
上述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，还包括用于二次沉淀的二沉池、用于对曝气池与膜生物反应器进行鼓风的鼓风机，所述二沉池分别连接汽浮池和清水池，鼓风机分别连接曝气池和膜生物反应器。
上述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，所述沉淀池、二沉池和气浮池均设置有排泥口，还包括污泥池和压泥机房，所述沉淀池和二沉池的排泥口连接压泥机房，所述气浮池的排泥口连接污泥池，所述污泥池连接压泥机房。
上述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，还包括反洗桶，所述膜生物反应器与反洗桶循环连接。
本实用新型的有益效果为：采用了本系统对印染污水进行处理后，不仅产生的最终废水少，而且对于大部分的废水和污泥可以进行回收再利用，达到了节能减排的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例，对本实用新型做进一步说明。
参看图1，一种印染废水回收利用系统，包括连接污水口的调节池100，与调节池100依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池200、曝气池300和清水池400，清水池400连接达标排放口，还包括膜生物反应器500、用于二次沉淀的二沉池600、用于对曝气池300与膜生物反应器500进行鼓风的鼓风机700、用于对处理后的水进行回收的回收处理的回收组件，曝气池300连接膜生物反 应器500，膜生物反应器500分别连接二沉池600和回收组件，二沉池600分别连接回收组件和清水池400，鼓风机700分别连接曝气池300和膜生物反应器500。
回收组件包括依次连接的气浮池810、储水池820、砂滤罐830和回用池840，气浮池810连接膜生物反应器500和二沉池600。还包括反洗桶510，膜生物反应器500与反洗桶510循环连接。
膜生物反应器500(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5～3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25％～40％。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
针对上述问题，膜生物反应器500将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0)，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
与许多传统的生物水处理工艺相比，膜生物反应器500具有以下主要优点：
1、出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2、剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。
3、占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4、可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5、操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6、易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
气浮池810所采用的气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
由于净水工艺中沉淀法沿用了多年，人们选用气浮法自然地要与沉淀法比较。其实，两种方法各具特点，其技术经济分析如下：
对于轻飘易浮的杂质宜采用溶气气浮法，对于密实沉重的杂质宜采用沉淀法。通常通过投药、混合反应后形成的絮体，当上浮速度快于沉淀时，则选用气浮法为好。因为气浮法占地面积小(仅为沉淀法的1/8一1/2)，池容积也小(仅为沉淀法的1/8－1/4)，处理后出水水质好，不仅浊度及SS低而且溶解氧高，排出的浮渣含水率远远低于沉淀法排出的污泥。一般污泥体积比为1/10－1/2，这给污泥的进一步处理和处置既带来了较大方便，又节约了费用。有些废水同时含可沉、可浮的杂质，单独使用气浮或沉淀效果都不理想。此时可将沉淀与气浮结合，发挥各自优点，不仅会提高处理效果，而且也节省投资和运行费用。
生产实践表明，气浮池不仅在除色、去浊上优于沉淀池，而且在降低污染水的COD、木质素以及提取氧等方面都显出极其独特的优点，其造价也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或机械加速澄清池低，其运行费用也略低。
整体运作的具体工艺为：车间废水排至调节池100，经污水提升泵进入沉 淀池200，沉淀上清液自流至曝气池300和膜生物反应器500，膜生物反应器500出水一部分经产水泵抽至气浮池810，气浮池810出水经泵至储水池820、砂滤罐830和回用池840最后回收再利用。一部分自流至二沉池600，二沉池600出水一部分进气浮池810，一部分进清水池400排放。而在这过程中，曝气池300和膜生物反应器500曝气由鼓风机700供气，气浮池810的压缩空气通过溶气罐供气。
沉淀池200、二沉池600和气浮池810均设置有排泥口，还包括污泥池910和压泥机房920，沉淀池200和二沉池600的排泥口连接压泥机房920，气浮池810的排泥口连接污泥池910，污泥池910连接压泥机房920。沉淀池200、二沉池600和气浮池810所产生的污泥最终都流到压泥机房920中进行压整再利用。
本实用新型的有益效果为：采用了本系统对印染污水进行处理后，不仅产生的最终废水少，而且对于大部分的废水和污泥可以进行回收再利用，达到了节能减排的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种印染废水回收利用系统，包括连接污水口的调节池，与调节池依次相连接的用于加药沉淀的沉淀池、曝气池和清水池，清水池连接达标排放口，其特征在于，还包括膜生物反应器和回收组件，所述回收组件包括依次连接的气浮池、储水池、砂滤罐和回用池，所述气浮池连接膜生物反应器，膜生物反应器连接曝气池和清水池。
2.如权利要求1所述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，还包括用于二次沉淀的二沉池、用于对曝气池与膜生物反应器进行鼓风的鼓风机，所述二沉池分别连接汽浮池和清水池，鼓风机分别连接曝气池和膜生物反应器。
3.如权利要求2所述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，所述沉淀池、二沉池和气浮池均设置有排泥口，还包括污泥池和压泥机房，所述沉淀池和二沉池的排泥口连接压泥机房，所述气浮池的排泥口连接污泥池，所述污泥池连接压泥机房。
4.如权利要求1或3所述的一种印染废水回收利用系统，其特征在于，还包括反洗桶，所述膜生物反应器与反洗桶循环连接。
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| CN201620016553.0U CN205473186U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种印染废水回收利用系统 |
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| CN108996811A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-14 | 浙江弘盛纺织科技有限公司 | 一种印染废水回用方法 |
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